一种电子元件引脚压弯装置

摘要

本发明涉及一种引脚压弯装置，具体涉及一种电子元件引脚压弯装置。左侧的第一连杆连接一个L形力臂的水平边的一端，所述的L形力臂通过与它的水平边垂直设置的辅臂与一个水平的压臂的一端相连，所述的压臂的中部连接有一个摇臂，所述的压臂的另一端通过弹簧与L形力臂的竖直边相连接；右侧的第二连杆连接在一个平移转臂的一端，所述的平移转臂的另一端能够在直线导轨上滑动，所述的直线导轨上连接一个成型模。本发明能够改变元器件引脚的原始间距，使之符合印刷电路板的焊孔间距，使其符合装配要求，能够使装配后的电路板更加美观、坚固，有利于提高整机的性能和质量。

权利要求

1.一种电子元件引脚压弯装置，其特征在于:左侧的第一连杆连接一个L形力臂的水 平边的一端，所述的L形力臂通过与它的水平边垂直设置的辅臂与一个水平的压臂的一 端相连，所述的压臂的中部连接有一个摇臂，所述的压臂的另一端通过弹簧与L形力臂的 竖直边相连接;右侧的第二连杆连接在一个平移转臂的一端，所述的平移转臂的另一端能 够在直线导轨上滑动，所述的直线导轨上连接一个成型模，所述的成型模与所述的压臂连 接弹簧的一端相互靠近，形成一个压紧部，能够在所述的弹簧作用下对工件进行压紧;在 所述的压紧部的下方设置引脚压弯部，所述的引脚压弯部包括对称的相互靠近的主臂和辅 臂，主臂和辅臂分别通过轴承连接在滑块上，所述的主臂和辅臂之间通过一个弹簧相连接， 所述的主臂的底部与凸轮片相连，在凸轮片的运动下，主臂和辅臂摆动，使主臂和辅臂的上 端在所述的弹簧的作用下相互靠近，对工件进行引脚压弯。

2.如权利要求1所述的电子元件引脚压弯装置，其特征在于:所述的主臂、引脚压弯 部的辅臂、滑块和第二连杆均是一体成型结构。

3.如权利要求1所述的电子元件引脚压弯装置，其特征在于:所述的L形力臂和辅 臂间、所述的辅臂和压臂间、所述的压臂和摇臂间的连接均是通过轴承连接。

4.如权利要求1所述的电子元件引脚压弯装置，其特征在于:所述的主臂的底部通过 轴承与凸轮片相连。

说明书

一种电子元件引脚压弯装置

技术领域

[0001]本发明涉及一种引脚压弯装置，具体涉及一种电子元件引脚压弯装置。

背景技术

[0002]电子元件的引脚间距大小各异，而印刷电路板的元器件孔距是根据整机体积大小以及印刷电路板的体积大小而设定的。如果将元器件引脚直接插入印刷电路板的焊孔中会带来困难。为了解决这个问题，必须要在插件之前调整元器件引脚的间距，即改变元器件引脚的原始间距，使之符合印刷电路板的焊孔间距。对元器件引脚成形，不仅是为了使其符合装配要求，同时也是为了使装配后的电路板更加美观、坚固，有利于提高整机的性能和质量。

发明内容

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种电子元件引脚压弯装置，改变元器件引脚的原始间距，使之符合印刷电路板的焊孔间距，使其符合装配要求，能够使装配后的电路板更加美观、坚固，有利于提高整机的性能和质量。

[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是:

[0005] —种电子元件引脚压弯装置，左侧的第一连杆连接一个L形力臂的水平边的一端，所述的L形力臂通过与它的水平边垂直设置的辅臂与一个水平的压臂的一端相连，所述的压臂的中部连接有一个摇臂，所述的压臂的另一端通过弹簧与L形力臂的竖直边相连接;右侧的第二连杆连接在一个平移转臂的一端，所述的平移转臂的另一端能够在直线导轨上滑动，所述的直线导轨上连接一个成型模，所述的成型模与所述的压臂连接弹簧的一端相互靠近，形成一个压紧部，能够在所述的弹簧作用下对工件进行压紧;在所述的压紧部的下方设置引脚压弯部，所述的引脚压弯部包括对称的相互靠近的主臂和辅臂，主臂和辅臂分别通过轴承连接在滑块上，所述的主臂和辅臂之间通过一个弹簧相连接，所述的主臂的底部与凸轮片相连，在凸轮片的运动下，主臂和辅臂摆动，使主臂和辅臂的上端在所述的弹簧的作用下相互靠近，对工件进行弓I脚压弯。

[0006]其中，所述的主臂、辅臂、滑块和第二连杆是一体成型结构。

[0007]其中，所述的L形力臂和辅臂间、所述的辅臂和压臂间、所述的压臂和摇臂间的连接均是通过轴承连接。

[0008]其中，所述的主臂的底部通过轴承与凸轮片相连。

[0009] 有益效果:

[0010]本发明的电子元件引脚压弯装置，能够改变元器件引脚的原始间距，使之符合印刷电路板的焊孔间距，使其符合装配要求，能够使装配后的电路板更加美观、坚固，有利于提高整机的性能和质量。

附图说明

[0011] 图1:本发明的电子元件引脚压弯装置的结构示意图。

[0012] 图2:所述的引脚压弯部的结构示意图。具体实施方式

[0013] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0014] —种电子元件引脚压弯装置，左侧的第一连杆1连接一个L形力臂2的水平边的一端，所述的L形力臂2通过与它的水平边垂直设置的辅臂3与一个水平的压臂4的一端相连， 所述的压臂4的中部连接有一个摇臂5,所述的压臂4的另一端通过弹簧6与L形力臂2的竖直边相连接;右侧的第二连杆12连接在一个平移转臂11的一端，所述的平移转臂11的另一端能够在直线导轨9上滑动，所述的直线导轨9上连接一个成型模10,所述的成型模10与所述的压臂4连接弹簧6的一端相互靠近，形成一个压紧部，能够在所述的弹簧6作用下对工件18 进行压紧;在所述的压紧部的下方设置引脚压弯部，所述的引脚压弯部包括对称的相互靠近的主臂15和辅臂13,主臂15和辅臂13分别通过轴承连接在滑块7上，所述的主臂15和辅臂 13之间通过一个弹簧14相连接，所述的主臂15的底部与凸轮片17相连，在凸轮片17的运动下，主臂15和辅臂13摆动，使主臂15和辅臂13的上端在所述的弹簧14的作用下相互靠近，对工件18进行引脚压弯。所述的主臂15、辅臂13、滑块7和第二连杆12是一体成型结构。所述的 L形力臂2和辅臂3间、所述的辅臂3和压臂4间、所述的压臂4和摇臂5间的连接均是通过轴承连接。所述的主臂15的底部通过轴承16与凸轮片17相连。第二连杆12上下摆动带动成型模 10前移，同时，第一连杆1动作，带动压臂4运动，成型模10与所述的压臂4连接弹簧6的一端形成的压紧部对工件18进行压紧，此时滑块7下移，由于弹簧14的作用，主臂15和辅臂13的上端相互靠近，对工件18进行引脚压弯。[〇〇15]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。