一种可控机构式批量切管机转让专利

申请号 : CN201510121000.1

文献号 : CN104668651B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王汝贵廖益丰张成东郑安平杨洲吴晓波陈辉庆李烨勋邹清明

申请人 : 广西大学

摘要 :

一种可控机构式批量切管机,该切管机的刀盘安装在刀盘连接板上,刀盘连接滑块与刀盘连接板焊接并安装于刀盘滑槽板的滑槽内,第二可旋转圆盘外盘通过圆形键安装在第二可旋转圆盘内盘上并可绕其旋转,第一连接块焊接于第二可旋转圆盘外盘上,可旋转操作块通过第四销轴与挡管板滑槽板相连,挡管板和限位块焊接于可旋转操作块上,该切管机不仅改变了传统的单根切管的模式,大大提高了生产效率,而且也在一定程度上改善了切割过程中的稳定性,提高了刀盘的寿命,并且使操作更加方便,步骤更加简单。

权利要求 :

1.一种可控机构式批量切管机,其特征在于,该切管机的刀盘安装在刀盘连接板上,刀盘连接滑块与刀盘连接板焊接并安装于刀盘滑槽板的滑槽内,第一连接杆一端通过第一销轴与刀盘连接滑块相连,另一端通过第二销轴与第一连接钢片相连,第一连接钢片连接在第一可旋转圆盘外盘上,刀盘滑槽板焊接于刀盘连接圆盘上,刀盘连接圆盘与第一可旋转圆盘内盘焊接,第一可旋转圆盘外盘通过圆形键安装于第一可旋转圆盘内盘上并可绕其旋转,第二连接钢片焊接于第一可旋转圆盘外盘上,第一可伸缩连接杆一端焊接于第二连接钢片上,另一端与第二可伸缩连接杆相连,第二可伸缩连接杆焊接于第三连接钢片上,第三连接钢片焊接于第二可旋转圆盘外盘上,第二可旋转圆盘外盘通过圆形键安装在第二可旋转圆盘内盘上并可绕其旋转,第一连接块焊接于第二可旋转圆盘外盘上,第一连接块与第二连接块通过第二连接杆相连,第二连接块安装于挡管板滑槽板上并通过第五销轴与第三连接杆相连,第三连接杆通过第三销轴与可旋转操作块相连,可旋转操作块通过第四销轴与挡管板滑槽板相连,挡管板和限位块焊接于可旋转操作块上。

2.根据权利要求1所述的可控机构式批量切管机,其特征在于:所述第一可伸缩连接杆上开有长孔,第二可伸缩连接杆可插入其中,并可通过调节两杆的重合长度来调节切管机的长度,以满足切割不同长度的管件。

3.根据权利要求1所述的可控机构式批量切管机,其特征在于:所述第二连接杆通过球副与第一连接块和第二连接块连接。

4.根据权利要求1所述的可控机构式批量切管机,其特征在于:所述可旋转操作块的底部焊接有限位块,使挡管板转动时正好转过90度,四块挡管板完全闭合。

5.根据权利要求1所述的可控机构式批量切管机,其特征在于:所述第一可旋转圆盘内盘上开有圆形槽。

6.根据权利要求1所述的可控机构式批量切管机,其特征在于:所述第一可旋转圆盘外盘上加工有圆形键。

说明书 :

一种可控机构式批量切管机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机械设计领域,特别是一种可控机构式批量切管机。

背景技术

[0002] 近年来,随着制造业的不断发展,管件的需求量也逐渐加大,因此,管件的切割也成为了人们重点关注的问题之一,目前的管件切割机都是只适用于切割单根管件,切割效率低下,再加上单根管件切割需要进行很多次操作,机械间的振动会使定位装置发生偏移,从而增大了加工误差,因此有必要设计一种适用于批量切割管件的管件切割机以提高生产效率的同时提高加工精度。
[0003] 目前尚未见有一种既能批量切割管件以提高生产效率,又能快捷和精确的限定切割管件的长度,且切割稳定的切管机的创新发明设计。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种可控机构式批量切管机,既能批量切割管件以提高生产效率,又能快捷和精确的限定切割管件的长度,且切割稳定。
[0005] 本发明通过以下技术方案实现上述目的:一种可控机构式批量切管机,该切管机的刀盘安装在刀盘连接板上,刀盘连接滑块与刀盘连接板焊接并安装于刀盘滑槽板的滑槽内,第一连接杆一端通过第一销轴与刀盘连接滑块相连,另一端通过第二销轴与第一连接钢片相连,第一连接钢片连接在第一可旋转圆盘外盘上,刀盘滑槽板焊接于刀盘连接圆盘上,刀盘连接圆盘与第一可旋转圆盘内盘焊接,第一可旋转圆盘外盘通过圆形键安装于第一可旋转圆盘内盘上并可绕其旋转,第二连接钢片焊接于第一可旋转圆盘外盘上,第一可伸缩连接杆一端焊接于第二连接钢片上,另一端与第二可伸缩连接杆相连,第二可伸缩连接杆焊接于第三连接钢片上,第三连接钢片焊接于第二可旋转圆盘外盘上,第二可旋转圆盘外盘通过圆形键安装在第二可旋转圆盘内盘上并可绕其旋转,第一连接块焊接于第二可旋转圆盘外盘上,第一连接块与第二连接块通过第二连接杆相连,第二连接块安装于挡管板滑槽板上并通过第五销轴与第三连接杆相连,第三连接杆通过第三销轴与可旋转操作块相连,可旋转操作块通过第四销轴与挡管板滑槽板相连,挡管板和限位块焊接于可旋转操作块上。
[0006] 所述第一可伸缩连接杆上开有长孔,第二可伸缩连接杆可插入其中,并可通过调节两杆的重合长度来调节切管机的长度,以满足切割不同长度的管件。
[0007] 所述第二连接杆通过球副与第一连接块和第二连接块连接,方便机构的运作。
[0008] 所述可旋转操作块的底部焊接有限位块,使挡管板转动时正好转过90度,四块挡管板完全闭合。
[0009] 所述第一可旋转圆盘内盘上开有圆形槽。
[0010] 所述第一可旋转圆盘外盘上加工有圆形键。
[0011] 本发明的突出优点在于:
[0012] 1、该切管机采用多个小刀盘同时切割多根管件,在提高生产效率的同时,由于多个小刀盘同时进行,在一定程度上避免了刀盘的破坏,提高了切割稳定性。
[0013] 2、该切管机是可控机构式的机器,只需要一个电机就能驱动,其尾部的挡管板采用连杆机构控制,开闭灵活,使限位和取管都非常方便,在一定程度上节约了操作时间。
[0014] 3、该切管机可PLC编程来控制第一可伸缩连接杆和第二可伸缩连接杆之间的重合长度,以适应于切割不同长度的管件,其适应性强,灵活性高,成本低,结构简单。

附图说明

[0015] 图1是本发明所述的可控机构式批量切管机用于管件定位的状态下的结构示意图。
[0016] 图2是本发明所述的可控机构式批量切管机切割管件状态下的结构示意图。
[0017] 图3是本发明所述的可控机构式批量切管机的俯视图。
[0018] 图4是本发明所述的可控机构式批量切管机的可旋转圆盘内盘和外盘的装配示意图。
[0019] 图5是本发明所述的可控机构式批量切管机可旋转操作块的示意图。
[0020] 图6是本发明所述的可控机构式批量切管机的工作原理示意图。
[0021] 图7是本发明所述的可控机构式批量切管机的刀盘连接处的局部放大图。
[0022] 图8是本发明所述的可控机构式批量切管机的挡管板闭合时挡管板连接处的局部放大图。
[0023] 图9是本发明所述的可控机构式批量切管机的挡管板张开时挡管板连接处的局部放大图。
[0024] 图中标记为:1.刀盘滑槽板;2.刀盘;3.刀盘连接板;4.刀盘连接滑块;5.第一销轴;6.第一连接杆;7.第二销轴;8.刀盘连接圆盘;9.第一可旋转圆盘内盘;10.第一可旋转圆盘外盘;11.第一连接钢片;12.第二连接钢片;13.第一可伸缩连接杆;14.第二可伸缩连接杆;15.第三连接钢片;16.第二可旋转圆盘外盘;17.第一连接块;18.第二连接杆;19.第三销轴;20.可旋转操作块;21.第四销轴;22.第三连接杆;23.第五销轴;24.第二连接块;25.挡管板滑槽板;26.第二可旋转圆盘内盘;27.挡管板;28.限位块。
具体实施方式:
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
[0026] 如图1、图2、图3和图5所示,本发明所述的可控机构式批量切管机,具体结构和连接关系为:
[0027] 刀盘2安装在刀盘连接板3上,刀盘连接滑块4与刀盘连接板3焊接并安装于刀盘滑槽板1的滑槽内,第一连接杆6一端通过第一销轴5与刀盘连接滑块4相连,一端通过第二销轴7与第一连接钢片11相连,第一连接钢片11连接在第一可旋转圆盘外盘10上,刀盘滑槽板1焊接于刀盘连接圆盘8上,刀盘连接圆盘8与第一可旋转圆盘内盘9焊接,第一可旋转圆盘内盘9上开有圆形槽,第一可旋转圆盘外盘10上加工有圆形键,第一可旋转圆盘外盘10通过圆形键安装于第一可旋转圆盘内盘9上并可绕其旋转,第二连接钢片12焊接于第一可旋转圆盘外盘10上,第一可伸缩连接杆13一端焊接于第二连接钢片12上,一端与第二可伸缩连接杆14相连,第二可伸缩连接杆14焊接于第三连接钢片15上,第三连接钢片15焊接于第二可旋转圆盘外盘16上,第二可旋转圆盘外盘16通过圆形键安装在第二可旋转圆盘内盘26上并可绕其旋转,第一连接块17焊接于第二可旋转圆盘外盘16上,第一连接块17与第二连接块24通过第二连接杆18相连,第二连接块24安装于挡管板滑槽板25上并通过第五销轴23与第三连接杆22相连,第三连接杆22通过第三销轴19与可旋转操作块20相连,可旋转操作块
20通过第四销轴21与挡管板滑槽板25相连,挡管板27和限位块28焊接于可旋转操作块20上。
[0028] 本发明的工作原理是:
[0029] 当第一连接杆6的轴线平行于刀盘滑槽板1时,四个刀盘2之间的距离最大,此时第二连接杆18的轴线平行于挡管板滑槽板25,可旋转操作块20上的限位块紧贴挡管板滑槽板25,四块挡管板27处于闭合状态,这个时候可将多根管件从刀盘连接圆盘8端逐渐放入切管机中,直到管件到达挡管板27处时管件被挡住,放管完成;放管完成之后,转动第一可旋转圆盘外盘10,由于第一可旋转圆盘外盘10通过第一连接杆6与刀盘连接滑块4有连接关系,所以在转动第一可旋转外盘10的同时第一连接杆6拉动刀盘连接板3及刀盘2沿着刀盘滑槽板1上的滑槽向里运动,此时刀盘2逐渐逼近管件,四个刀盘2之间的距离逐渐缩小,当缩小到接触管件时则开始切割管件,由于第一可伸缩连接杆13一端与第二连接钢片12焊接,另一端与第二可伸缩连接杆14连接,第二可伸缩连接杆14焊接于第三连接钢片15上,第三连接钢片15焊接于第二可旋转圆盘外盘16上,则在旋转第一可旋转圆盘外盘10的时候,第一可旋转圆盘外盘10通过第一可伸缩连接杆13和第二可伸缩连接杆14的连接作用带动第二可旋转圆盘外盘16旋转,第一连接块17焊接于第二可旋转圆盘外盘16上,第二连接杆18连接第一连接块17和第二连接块24,当第二可旋转圆盘外盘16旋转时,通过第一连接块17与第二连接杆18的连接作用,拉动第二连接块24沿着挡管板滑槽板25上的滑槽向里滑动,从而通过与第三连接杆22的连接作用拉动可旋转操作块20向里转动,从而使四块挡管板27逐渐张开;在旋转第一可旋转圆盘外盘10的时候,四个刀盘2逐渐聚拢对管件进行切割的同时,四块挡管板27逐渐张开,当管件切割完毕时,挡管板27也张开完毕,此时可从挡管板27处取出已切割好的管件,完成一个切割周期。