本发明涉及一种改善熨烫性能的气泡垫生产设备，包括壳体、熨烫机构、送膜机构和烫条前置机构，熨烫机构、送膜机构、烫条前置机构安装在壳体内，送膜机构安装在熨烫机构下方，熨烫机构与塑料膜(1)相连，熨烫机构的另一端连接烫条前置机构，烫条前置机构包括正面上烫板(54)和正面下烫板(59)，正面上烫板(54)上设有正面烫布压条(55)，正面上烫板(54)端部设有烫条张紧块(53)和烫条张紧压块(52)，正面下烫板(59)上设有正面烫布(58)，正面下烫板(59)与正面烫刀电机(62)的输出端相连；本发明实现了整体的轻量化，降低了能耗，使得运输、材料等生产消耗、制造消耗都有极大的节约。
1.一种改善熨烫性能的气泡垫生产设备，其特征在于：包括壳体、熨烫机构、送膜机构和烫条前置机构，所述熨烫机构、送膜机构、烫条前置机构安装在壳体内，所述送膜机构安装在熨烫机构下方，所述熨烫机构与塑料膜(1)相连，所述熨烫机构的另一端连接烫条前置机构，所述烫条前置机构包括正面上烫板(54)和正面下烫板(59)，所述正面上烫板(54)上设有正面烫布压条(55)，所述正面上烫板(54)端部设有烫条张紧块(53)和烫条张紧压块(52)，所述正面下烫板(59)上设有正面烫布(58)，所述正面下烫板(59)与正面烫刀电机(62)的输出端相连，所述正面烫刀电机(62)安装在壳体上。
2.如权利要求1所述的气泡垫生产设备，其特征在于：所述正面上烫板(54)安装在正面安装板(51)上，所述正面下烫板(59)安装在正面下运动板(61)上，所述正面下运动板(61)安装在正面烫刀电机(62)的输出端，所述正面安装板(51)与正面下运动板(61)之间安装有正面支撑块(57)和运动导柱(56)，所述运动导柱(56)通过轴承一(60)连接正面下运动板(61)，所述正面支撑块(57)、运动导柱(56)均设置有两个并左右对称分布，所述正面下烫板(59)与正面下运动板(61)之间设有正面导柱弹簧(63)，所述正面导柱弹簧(63)通过轴承二(64)连接正面下运动板(61)，所述正面下运动板(61)下方安装有正面烫板接近开关(65)。
3.如权利要求1或2所述的气泡垫生产设备，其特征在于：所述正面烫布压条(55)包括正面特制烫条(67)和烫条硅胶条(66)，所述正面特制烫条(67)通过烫条硅胶条(66)连接在正面上烫板(54)上，所述正面特制烫条(67)的中央设置有凸起。
4.如权利要求3所述的气泡垫生产设备，其特征在于：所述壳体由立板罩(36)、上罩(33)、下框体(37)以及左后板(44)构成，所述立板罩(36)与上罩(33)相连，所述立板罩(36)、上罩(33)位于下框体(37)的上方，所述塑料膜(1)安装在立板罩(36)处，所述上罩(33)的侧面设有塑料膜出口(35)，所述上罩(33)的前端面上设有把手(34)，所述上罩(33)的顶端安装有透明有机玻璃(43)。
5.如权利要求4所述的气泡垫生产设备，其特征在于：所述熨烫机构包括侧面上烫板(11)、侧面下烫板(12)以及位于侧面上烫板(11)与侧面下烫板(12)之间的侧面烫板导柱(14)，所述侧面上烫板(11)、侧面下烫板(12)上均设有侧面普通烫条(18)，所述侧面下烫板(12)下方设有侧面烫板弹簧，所述侧面烫板弹簧下方安装有侧面烫刀电机。
6.如权利要求5所述的气泡垫生产设备，其特征在于：所述下框体(37)前端面上设有开关(38)、风量旋钮(39)、触摸屏(40)和急停按钮(42)，所述开关(38)、风量旋钮(39)、触摸屏(40)、急停按钮(42)分别通过线路连接熨烫机构、送膜机构和烫条前置机构。
一种改善熨烫性能的气泡垫生产设备
[技术领域]
[0001] 本发明涉及气泡垫制造技术领域，具体地说是一种改善熨烫性能的气泡垫生产设备。[背景技术]
[0002] 目前，现有的小型气泡垫生产设备中熨烫技术普遍使用的有两种方式。一种方式是采用熨刀和齿刀结合的机械结构，其主要存在以下不足之处：(1)机械系统复杂冗余匹配困难；(2)自重大单人移动困难；(3)能耗高熨烫时对低压电网峰值电流有一定冲击影响；(4)并不非常适合小型桌面型应用。另一方面方式是采用辊烫方式，其主要存在以下不足之处：(1)虽然速度快，但连续使用不稳定；(2)适用气泡宽度小，应用面不广；(3)产品原材料需预制导致成本过高。
[发明内容]
[0003] 本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种改善熨烫性能的气泡垫生产设备，实现了整体的轻量化，降低了能耗，使得运输、材料等生产消耗、制造消耗都有极大的节约，更加适合单人作业的工业及商用领域。
[0004] 为实现上述目的设计一种改善熨烫性能的气泡垫生产设备，包括壳体、熨烫机构、送膜机构和烫条前置机构，所述熨烫机构、送膜机构、烫条前置机构安装在壳体内，所述送膜机构安装在熨烫机构下方，所述熨烫机构与塑料膜1相连，所述熨烫机构的另一端连接烫条前置机构，所述烫条前置机构包括正面上烫板54和正面下烫板59，所述正面上烫板54上设有正面烫布压条55，所述正面上烫板54端部设有烫条张紧块53和烫条张紧压块52，所述正面下烫板59上设有正面烫布58，所述正面下烫板59与正面烫刀电机62的输出端相连，所述正面烫刀电机62安装在壳体上。
[0005] 所述正面上烫板54安装在正面安装板51上，所述正面下烫板59安装在正面下运动板61上，所述正面下运动板61安装在正面烫刀电机62的输出端，所述正面安装板51与正面下运动板61之间安装有正面支撑块57和运动导柱56，所述运动导柱56通过轴承一60连接正面下运动板61，所述正面支撑块57、运动导柱56均设置有两个并左右对称分布，所述正面下烫板59与正面下运动板61之间设有正面导柱弹簧63，所述正面导柱弹簧63通过轴承二64连接正面下运动板61，所述正面下运动板61下方安装有正面烫板接近开关65。
[0006] 所述正面烫布压条55包括正面特制烫条67和烫条硅胶条66，所述正面特制烫条67通过烫条硅胶条66连接在正面上烫板54上，所述正面特制烫条67的中央设置有凸起。
[0007] 所述壳体由立板罩36、上罩33、下框体37以及左后板44构成，所述立板罩36与上罩33相连，所述立板罩36、上罩33位于下框体37的上方，所述塑料膜1安装在立板罩36处，所述上罩33的侧面设有塑料膜出口35，所述上罩33的前端面上设有把手34，所述上罩33的顶端安装有透明有机玻璃43。
[0008] 所述熨烫机构包括侧面上烫板11、侧面下烫板12以及位于侧面上烫板11与侧面下烫板12之间的侧面烫板导柱14，所述侧面上烫板11、侧面下烫板12上均设有侧面普通烫条18，所述侧面下烫板12下方设有侧面烫板弹簧，所述侧面烫板弹簧下方安装有侧面烫刀电机。
[0009] 所述下框体37前端面上设有开关38、风量旋钮39、触摸屏40和急停按钮42，所述开关38、风量旋钮39、触摸屏40、急停按钮42分别通过线路连接熨烫机构、送膜机构和烫条前置机构。
[0010] 本发明同现有技术相比，具有如下优点：
[0011] (1)整体的轻量化，使得运输、材料等生产消耗、制造消耗都有极大的节约，更加适合单人作业的工业及商用领域；
[0012] (2)能耗的降低，由原来750w的整机能耗降低到了300w，连续12小时工作中节约了5.4Kwh的能耗，在工商领域使用产生直接的节能意义，更不用提原来峰值电流高达10-16安培的电网冲击被降低到了不到8安培，使得应用面更广泛，即便是在家里办公的SOHO族淘宝卖家都能够使用；
[0013] (3)原有齿刀和双熨刀所节省下来的材料部分，每两个气泡垫之间有2cm现在不到0.5cm现在按照假设通常5cm一个气泡垫的材料占用，每1000米材料原来能够制作14285个气泡垫通过本技术更新可以制作18181个，3896个的差值，其有效使用量比原来整整提高了
27％；现有国际上最优的设备及工艺所能达到的缝宽为0.7cm,但是它是在成本高昂的预制膜上才能实现,本发明在节约材料的极限方式下运行获得的缝宽可以只有不到0.4cm,深化节省材料42.8％！实现了在无需预制的普通膜上节约大量材料,其经济效益和革新意义已经在国际上遥遥领先；
[0014] (4)使用制成品气泡袋作为填充材料替代塑料膜、报纸、纸浆、珍珠棉等其他材料，是近年来非常环保要求的趋势，在本机械的说明中就不加以更多对其在环保、循环利用贡献上面的赘述；
[0015] 综上，本发明更多的是使得这项环保技术应用得到了更深刻的优化，对整个社会节能减排的作用不言而喻，若社会范围广泛支持该技术，将能保护我们的绿化，减少包装行业对它们的影响。[附图说明]
[0016] 图1是本发明的外部正面结构示意图；
[0017] 图2是图1的左视图；
[0018] 图3是图1的俯视图；
[0019] 图4是图1的立体结构示意图；
[0020] 图5是本发明的内部结构立体示意图；
[0021] 图6是本发明中烫条前置机构的正面结构示意图；
[0022] 图7是图6的左视图；
[0023] 图8是图6的俯视图；
[0024] 图9是图6的立体结构示意图；
[0025] 图10是图7中Ⅰ处的局部放大示意图；
[0026] 图11是本发明中正面特制烫条的结构示意图；
[0027] 图12是图11的左视图；
[0028] 图13是图11的俯视图；
[0029] 图中：1、塑料膜 11、侧面上烫板 12、侧面下烫板 14、侧面烫板导柱 18、侧面普通烫条 32、调节窗口 33、上罩 34、把手 35、塑料膜出口 36、立板罩 37、下框体 38、开关 39、风量旋钮 40、触摸屏 41、铭牌 42、急停按钮 43、透明有机玻璃 44、左后板 51、正面安装板 52、烫条张紧压块 53、烫条张紧块 54、正面上烫板 55、正面烫布压条 56、运动导柱
57、正面支撑块 58、正面烫布 59、正面下烫板 60、轴承一 61、正面下运动板 62、正面烫刀电机 63、正面导柱弹簧 64、轴承二 65、正面烫板接近开关 66、烫条硅胶条 67、正面特制烫条。
[具体实施方式]
[0030] 下面结合附图对本发明作以下进一步说明：
[0031] 如附图所示，本发明包括：壳体、熨烫机构、送膜机构和烫条前置机构，熨烫机构、送膜机构、烫条前置机构安装在壳体内，送膜机构安装在熨烫机构下方，熨烫机构与塑料膜1相连，熨烫机构的另一端连接烫条前置机构，烫条前置机构包括正面上烫板54和正面下烫板59，正面上烫板54上设有正面烫布压条55，正面上烫板54端部设有烫条张紧块53和烫条张紧压块52，正面下烫板59上设有正面烫布58，正面下烫板59与正面烫刀电机62的输出端相连，正面烫刀电机62安装在壳体上；其中，正面上烫板54安装在正面安装板51上，正面下烫板59安装在正面下运动板61上，正面下运动板61安装在正面烫刀电机62的输出端，正面安装板51与正面下运动板61之间安装有正面支撑块57和运动导柱56，运动导柱56通过轴承一60连接正面下运动板61，正面支撑块57、运动导柱56均设置有两个并左右对称分布，正面下烫板59与正面下运动板61之间设有正面导柱弹簧63，正面导柱弹簧63通过轴承二64连接正面下运动板61，正面下运动板61下方安装有正面烫板接近开关65。
[0032] 本发明中，正面烫布压条55包括正面特制烫条67和烫条硅胶条66，正面特制烫条67通过烫条硅胶条66连接在正面上烫板54上，正面特制烫条67的中央设置有凸起。壳体由立板罩36、上罩33、下框体37以及左后板44构成，立板罩36与上罩33相连，立板罩36、上罩33位于下框体37的上方，塑料膜1安装在立板罩36处，上罩33的侧面设有塑料膜出口35，上罩
33的前端面上设有把手34，上罩33的顶端安装有透明有机玻璃43。熨烫机构包括侧面上烫板11、侧面下烫板12以及位于侧面上烫板11与侧面下烫板12之间的侧面烫板导柱14，侧面上烫板11、侧面下烫板12上均设有侧面普通烫条18，侧面下烫板12下方设有侧面烫板弹簧，侧面烫板弹簧下方安装有侧面烫刀电机。下框体37前端面上设有开关38、风量旋钮39、触摸屏40和急停按钮42，开关38、风量旋钮39、触摸屏40、急停按钮42分别通过线路连接熨烫机构、送膜机构和烫条前置机构。
[0033] 本发明采用自主独创的单熨刀连续熨烫技术，可以在不使用齿刀切断的方式，在正面特制烫条的支持下只用一把熨刀就能制造出连续出气泡垫，又能轻易撕开气泡间连接，使得设备机械整体轻量化及能耗全面降低的全新机械应用。该商用机型通过此技术，能够由原来45kg的自重降低到了35kg左右，适合单人搬运，而且因为技术更新所增加的速度和稳定性，更加适合在小型机应用领域的推广。
[0034] 本机械应用主要由应用功能核心单熨刀机构和特制熨条组成。其工作原理为：特制熨条表面根据产品气泡垫生产的实际需要进行定制加工，产生新的熨烫效果，在熨烫塑料的过程中对塑料边两端进行收口，以延续密闭气泡袋的功能,并通过正面特制烫条中央特制的凸起,在熨烫同时对熨痕进行深加热,将材料进行类似点划线式的熔断,以获得类似齿刀切断的断连效果，使得气泡垫之间保持足够的强度进行连续生产，但是又能在实际使用中毫不费力的撕开。
[0035] 本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
