一种雪花盐及其生产工艺

摘要

本发明公开一种雪花盐及其生产工艺，所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、捞盐、滤干的工序；以雪花盐结晶形态形成的机理为导向，控制各单元操作中的各种参数，保证过程的流畅和稳定，产品质量稳定和量产；生产出的雪花盐由细小晶粒呈扁平状聚合成雪花状，形态松散，堆散密度小，易于溶解，外观特别，折射面多，白度高；控制了可溶性杂质结晶，氯化钠纯度高；不添加任何添加剂，团聚形定形后晶体间多微孔状态，不易结成硬块。

权利要求

1.一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、捞盐、滤干的工序；

所述化盐工序中，采用的化盐原料为达到GB5461-2000标准的井矿盐，所述井矿盐中的NaCl含量大于98.5％，无任何添加剂，化盐水达到GB5749-85标准，化盐后形成浓度为300—

310g/L的料液；

所述过滤工序为：将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤布采用3927型或更高密度型号；

所述预热工序为：将过滤后的料液预热至温度大于60℃；

所述蒸发工序为：预热后的料液在蒸发器中蒸发，随着蒸发进行持续或间歇加料液，维持蒸发器中料液高度为34—45cm，采用饱和蒸汽作为加热介质，控制饱和蒸汽压力为

0.08—0.095MPa，饱和蒸汽温度为114—120℃，控制料液温度为94—97℃，料液表面结晶团的直径大于5cm时，要扰动料液使结晶下沉，保持蒸发结晶面，定时测量料液密度，控制料液密度不大于1.3g/cm3；

所述捞盐工序为：蒸发器底部结晶层厚度大于1.5cm时，用洁净漏铲将蒸发器底部的结晶捞出。

2.根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述化盐工序中，料液的浓度为300g/L。

3.根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，维持蒸发器中料液高度为35cm。

4.根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，控制饱和蒸汽压力为0.09MPa。

5.根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，料液密度大于1.3g/cm3时，应排掉料液，清洁蒸发结晶器，重新加料液。

6.根据权利要求5所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述排掉的料液用于真空盐硝联产。

说明书

一种雪花盐及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及食用盐的生产领域，具体涉及一种雪花盐及其生产工艺。

背景技术

[0002] 中国人的餐桌，一向崇尚色、香、味俱全，在鲜美诱人的同时也因高盐高油饱受诟病，在健康食盐的风气流行开来之时，超市里的盐品五花八门，比如加钙盐、加锌盐、健康平衡盐、低钠盐、核黄素营养盐、雪花盐等等，各有特色。

[0003] 雪花盐是对普通海盐进行深度加工而成，技术含量很高，而且雪花盐的结晶是在水面上生成的，产量非常低，个体状似雪花，色泽白中透亮，具有天然、纯净等特点，其中含有多种人体所必需的微量元素，除钠离子、氯离子外，还富含钾离子、镁离子、钙离子，因此，与其他添加型矿物质盐相比，长期食用有利于身体健康，此外它还具有天然的低钠、疏松、味鲜之特点，是新一代高档调味佳品，最适宜凉拌菜和炒菜烧汤时使用。

[0004] 雪花盐的生产工艺技术要求很高，生产厂家开发生产的雪花盐，对生产所使用的原料使用、生产单元操作技术指标控制、生产工艺组合各不相同，目前一般有海盐结晶生产工艺和井矿盐真空制盐工艺，但工艺参数控制不佳，以致生产的产品的质量的理化指标(产品成份各物质的含量、形状、白度)等有较大差别，产品蓬松度不够，易结块，需另外加入添加剂，体现出产品质量的不稳定性，不能达到量产的目的。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本申请提供一种雪花盐及其生产工艺，以不加任何添加剂的井矿盐为原料，通过本工艺生产出的雪花盐，由细小晶粒呈扁平状聚合形成雪花状，形态蓬松，折射面多，白度高，氯化钠纯度高，无添加剂，不易结成硬块，采用本工艺科实现雪花盐质量稳定和量产。

[0006] 为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、捞盐、打散、包装的工序；

[0007] 所述化盐工序中，采用的化盐原料为达到GB5461-2000标准的井矿盐，主要杂质为Na2SO4和CaSO4，杂质成份少，无任何添加剂，所述的添加剂指碘酸钾、碘化钾、松散剂，化盐水达到GB5749-85标准，化盐后形成浓度为300—310g/L的料液，料液浓度不能过高，以免造成杂质富集；

[0008] 所述过滤工序为：将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤布采用3927型或更高密度型号，滤出不溶性杂质微粒，保证蒸发结晶过程以氯化钠在蒸发表面形成晶核，并在蒸发表面生长和团聚形成雪花状，保证产品品质；

[0009] 所述预热工序为：将过滤后的料液预热至温度大于60℃；

[0010] 所述蒸发工序为：预热后的料液在蒸发器中蒸发，蒸发器优选间壁式换热，随着蒸发进行持续或间歇加料液，维持蒸发器中料液高度为34—45cm，控制体积蒸发强度，采用饱和蒸汽作为加热介质，控制饱和蒸汽压力为0.08—0.095MPa，饱和蒸汽温度为114—120℃，控制料液温度为94—97℃，表面蒸发适度，蒸发器中料液热运动适度，不致破坏结晶团聚过程；

[0011] 所述捞盐工序为：蒸发器底部结晶层厚度大于1.5cm时，用洁净漏铲将蒸发器底部的结晶捞出，保证热传递，此外加料排料之前须捞盐；

[0012] 其中，所述滤干工序为自然滤干，滤干前的NaCl含量大于88％，滤干后还有打散、包装工序。

[0013] 优选的，所述化盐工序中，料液的浓度为300g/L。

[0014] 优选的，所述化盐工序中，井矿盐中的NaCl含量大于98.5％。

[0015] 优选的，所述蒸发工序中，维持蒸发器液面深度为35cm。

[0016] 优选的，所述蒸发工序中，控制蒸汽压力为0.09Mpa。

[0017] 优选的，所述蒸发工序中，料液表面结晶团的直径大于5cm时，要扰动料液使结晶下沉，保持蒸发结晶面。

[0018] 优选的，所述蒸发工序中，定时测量料液密度，控制料液密度不大于1.3g/cm3，随着蒸发进行，杂质相浓度逐步富集，料液密度增高，控制密度不大于1.3g/cm3时，不产生可溶性杂质结晶。

[0019] 更为优选的，所述蒸发工序中，料液密度大于1.3g/cm3时，应排掉料液，清洁蒸发结晶器，重新加料液。

[0020] 更为优选的，所述排掉的料液用于真空盐硝联产。

[0021] 本申请技术方案还提供一种上述生产工艺生产出的雪花盐，所述雪花盐的堆散密度小于0.6g/cm3，所述雪花盐中NaCl的重量百分比大于99％。

[0022] 本申请雪花盐生产工艺是基于氯化钠饱和溶液在自然状态(非沸腾状态或低沸状态)下水分表面蒸发，使液体表面过饱和产生结晶，小结晶在液体表面张力作用下浮于表面，多晶粒在表面团聚，形成松散形平面片状晶块，形成雪花状。液体表面的雪花状晶体下沉后在母液浮力作用下形成雪花状堆积，经在母液中静态定形，形状得以保持。基于此原理，在本申请雪花盐生产中，在非沸腾状态、表面扰动小的状况下提高蒸发，并保证蒸发过程的热动平衡，提高了产能；料液过滤纯净，保证无微小不溶物，因为微小不溶物导致的晶核结晶，会破环雪花盐生长，产生大量非雪花盐从而影响外观；控制了原料盐中可溶性杂质的饱和结晶，提升产品质量。

[0023] 本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

[0024] 本申请为一种雪花盐的生产工艺，所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、捞盐、滤干的工序；所述化盐工序中，采用的化盐原料为达到GB5461-2000标准的井矿盐，无任何添加剂，化盐水达到GB5749-85标准，化盐后形成浓度为300—310g/L的料液；所述过滤工序为：将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤布采用3927型或更高密度型号；所述预热工序为：将过滤后的料液预热至温度大于60℃；所述蒸发工序为：预热后的料液在蒸发器中蒸发，随着蒸发进行持续或间歇加料液，维持蒸发器中料液高度为34—45cm，采用饱和蒸汽作为加热介质，控制饱和蒸汽压力为0.08—0.095MPa，饱和蒸汽温度为114—120℃，控制料液温度为94—97℃；所述捞盐工序为：蒸发器底部结晶层厚度大于1.5cm时，用洁净漏铲将蒸发器底部的结晶捞出。

[0025] 本申请生产工艺以雪花盐结晶形态形成的机理为导向，控制各单元操作中的各种参数，保证过程的流畅和稳定，产品质量稳定和量产；生产出的雪花盐由细小晶粒呈扁平状聚合成雪花状，形态松散，易于溶解，外观特别，折射面多，白度高；控制了可溶性杂质结晶，氯化钠纯度高；不添加任何添加剂，团聚形定形后晶体间多微孔状态，不易结成硬块。

具体实施方式

[0026] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0027] 实施例一

[0028] 一种雪花盐的生产工艺，包括化盐、过滤、预热、蒸发、捞盐、滤干的工序；

[0029] 采用的化盐原料为达到GB5461标准的井矿盐，NaCl含量大于98.5％，无任何添加剂，化盐后形成浓度为300g/L的料液；将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤布采用3927型或更高密度型号；将过滤后的料液预热至温度大于60℃，预热后的料液在蒸发器中蒸发，随着蒸发进行持续加料液，维持蒸发器液面深度为35cm，采用控制蒸汽压力为0.09Mpa，蒸发温度为94—97℃，料液表面结晶团的直径大于5cm时，扰动料液使结晶下沉，保持蒸发结晶面，控制料液密度不大于1.3g/cm3，超过1.3g/cm3应排掉料液，蒸发器底部结晶层厚度大于1.5cm时，用漏铲将蒸发器底部的结晶捞出，并将排掉的料液用于真空盐硝联产，将捞出后的雪花盐滤干、打散，即可直接装袋，每袋重量规格根据要求在200—1000g不等。

[0030] 随机抽取本申请工艺生产的雪花盐共4袋，每袋取100g雪花盐样品，采用GB5461所公开的检测方法进行检测；

[0031] 分别随机抽取采用海盐结晶工艺、井矿盐真空制盐工艺生产出的雪花盐，共4袋，每袋取100g雪花盐样品，采用GB5461所公开的检测方法进行检测，上述两种雪花盐均来自于市售。

[0032] 检测结果如表1。

[0033] 表1实施例一不同工艺生产的雪花盐的检测指标结果

[0034]

[0035] 从以上数据可以看出，本申请工艺生产雪花盐的氯化钠纯度高，呈雪花状的晶体含量高，由细小晶粒呈扁平状聚合，形态松散，折射面多，白度高，且不添加任何添加剂，通过本申请工艺制得的雪花盐，相比于海盐结晶工艺，能达到甚至优于其各项指标，而相比于井矿盐真空制盐工艺，本申请技术方案中雪花状晶体含量更高，白度更好，且产品稳定性更佳。

[0036] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。