一种鞋底鞋侧清洁装置

摘要

一种鞋底鞋侧清洁装置，包括：箱体，底侧设置水槽；第一电机，与减速器之输入端电连接，之输出端设置带轮，且带轮通过同步带与第一主动轴连接；毛刷滚筒，设置在第一主动轴上，并套设毛刷带；第二主动轴，一端通过齿轮组与第一电机电连接，另一端设置第一锥齿轮；设置在第三主动轴上的第二锥齿轮，与第一锥齿轮啮合；传动链条，在第三主动轴的驱动下带动侧毛刷筒运动；第二电机，驱动曲柄运动，进而清理水槽之残垢。本发明通过在箱体内设置由第一主动轴带动的具有刷毛的毛刷带，并通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮带动侧毛刷筒之侧毛刷工作，进而实现对鞋之侧面污垢清理，使得装置安装方便、维修简单，而且减少二次污染，提高鞋底清洗洁净度。

权利要求

1.一种鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述鞋底鞋侧清洁装置，包括：箱体，用于承载所述鞋底鞋侧清洁装置之各功能部件，并在所述箱体内间隔设置具有第一高度的第一主动轴，以及具有第二高度的第一辅助轴，且在所述第一辅助轴形成的平面之底侧设置具有斜坡的水槽；

第一电机，与减速器之输入端电连接，所述减速器之输出端设置带轮，且所述带轮通过同步带与所述第一主动轴连接；

毛刷滚筒，设置在所述第一主动轴上，并在所述毛刷滚筒外侧套设毛刷带，且所述毛刷带上设置刷毛；

第二主动轴，所述第二主动轴之一端通过齿轮组与所述第一电机之输出端电连接，所述第二主动轴之另一端设置第一锥齿轮；

设置在第三主动轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；

传动链条，所述传动链条在所述第三主动轴的驱动下带动设置在所述箱体两侧的侧毛刷筒之侧毛刷运动；

第二电机，所述第二电机驱动一端设置毛刷的曲柄运动，使得所述毛刷清理所述水槽之斜坡的残垢。

2.如权利要求1所述的鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述毛刷带上之刷毛系通过高温压沾方式进行设置。

3.如权利要求2所述的鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述毛刷带之刷毛的高度大于所述毛刷带之踏板所处平面3～4mm。

4.如权利要求1所述的鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述减速器之减速比为1400:

400。

5.如权利要求1所述的鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述鞋底鞋侧清洁装置之箱体的两侧设置扶手。

6.如权利要求1所述的鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述第一锥齿轮之外径大于所述第二锥齿轮的外径。

7.如权利要求1所述的鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述侧毛刷筒的数量为4个。

8.如权利要求1所述的鞋底鞋侧清洁装置，其特征在于，所述鞋底鞋侧清洁装置进一步包括排垢装置。

说明书

一种鞋底鞋侧清洁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及公共卫生设备技术领域，尤其涉及一种鞋底鞋侧清洁装置。

背景技术

[0002] 容易知道地，在现实生活中，公共场合所设立的鞋底鞋侧清洗机多为脚擦式地垫，不仅清洁效果欠佳，而且反复使用势必造成灰尘积压，产生二次污染。另外，市面上的自动化或半自动化鞋底鞋侧清洗设备，常因使用频次过高，而导致机械疲劳或者损坏，不适于长期使用，在增加维修成本的同时并不能增加使用效率。

[0003] 寻求一种结构简单、使用方便，且洁净能力强的鞋底鞋侧清洁装置已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

[0004] 故针对现有技术存在的问题，本案设计人凭借从事此行业多年的经验，积极研究改良，于是有了本发明一种鞋底鞋侧清洁装置。

发明内容

[0005] 本发明是针对现有技术中，传统的鞋底鞋侧清洁多采用脚擦式地垫，不仅清洁效果欠佳，而且反复使用势必造成灰尘积压，产生二次污染，以及市面上的自动化或半自动化鞋底鞋侧清洗设备，常因使用频次过高，而导致机械疲劳或者损坏，不适于长期使用，在增加维修成本的同时并不能增加使用效率等缺陷提供一种鞋底鞋侧清洁装置。

[0006] 为了解决上述问题，本发明提供一种鞋底鞋侧清洁装置，所述鞋底鞋侧清洁装置，包括：箱体，用于承载所述鞋底鞋侧清洁装置之各功能部件，并在所述箱体内间隔设置具有第一高度的第一主动轴，以及具有第二高度的第一辅助轴，且在所述第一辅助轴形成的平面之底侧设置具有斜坡的水槽；第一电机，与减速器之输入端电连接，所述减速器之输出端设置带轮，且所述带轮通过同步带与所述第一主动轴连接；毛刷滚筒，设置在所述第一主动轴上，并在所述毛刷滚筒外侧套设毛刷带，且所述毛刷带上设置刷毛；第二主动轴，所述第二主动轴之一端通过齿轮组与所述第一电机之输出端电连接，所述第二主动轴之另一端设置第一锥齿轮；设置在第三主动轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；传动链条，所述传动链条在所述第三主动轴的驱动下带动设置在所述箱体之两侧的侧毛刷筒运动；第二电机，所述第二电机驱动一端设置毛刷的曲柄运动，使得所述毛刷清理所述水槽之斜坡的残垢。

[0007] 可选地，所述毛刷带上之刷毛系通过高温压沾方式进行设置。

[0008] 可选地，所述毛刷带之刷毛的高度大于所述毛刷带之踏板所处平面3～4mm。

[0009] 可选地，所述减速器之减速比为1400:400。

[0010] 可选地，所述鞋底鞋侧清洁装置之箱体的两侧设置扶手。

[0011] 可选地，所述第一锥齿轮之外径大于所述第二锥齿轮的外径。

[0012] 可选地，所述侧毛刷筒的数量为4个。

[0013] 可选地，所述鞋底鞋侧清洁装置进一步包括排垢装置。

[0014] 综上所述，本发明所述鞋底鞋侧清洁装置通过在所述箱体内设置由第一主动轴带动的具有刷毛的毛刷带，且所述第一主动轴通过所述减速器与所述第一电机之输出端连接，并通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮带动所述侧毛刷筒之侧毛刷工作，进而实现所述侧毛刷筒之侧毛刷对鞋之侧面污垢进行清理，使得所述鞋底鞋侧清洁装置不仅安装方便、维修简单，而且减少了二次污染，提高了鞋底鞋侧清洗洁净度。

附图说明

[0015] 图1所示为本发明鞋底鞋侧清洁装置之主视图；

[0016] 图2所示为本发明鞋底鞋侧清洁装置之俯视图；

[0017] 图3所示为本发明鞋底鞋侧清洁装置之左视图。

具体实施方式

[0018] 为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

[0019] 请参阅图1～图3，图1所示为本发明鞋底鞋侧清洁装置之主视图。图2所示为本发明鞋底鞋侧清洁装置之俯视图。图3所示为本发明鞋底鞋侧清洁装置之左视图。所述鞋底鞋侧清洁装置1，包括：箱体11，所述箱体11用于承载所述鞋底鞋侧清洁装置1之各功能部件，并在所述箱体11内间隔设置具有第一高度的第一主动轴111，以及具有第二高度的第一辅助轴112，且在所述第一辅助轴112形成的平面之底侧设置具有斜坡113的水槽114；第一电机12，所述第一电机12与减速器13之输入端电连接，所述减速器13之输出端设置带轮131，且所述带轮131通过同步带14与所述第一主动轴111连接；毛刷滚筒15，所述毛刷滚筒15设置在所述第一主动轴111上，并在所述毛刷滚筒15外侧套设毛刷带151，且所述毛刷带151上设置刷毛152-1和152-2；第二主动轴16，所述第二主动轴16之一端通过齿轮组161与所述第一电机12之输出端电连接，所述第二主动轴16之另一端设置第一锥齿轮162；设置在第三主动轴17上的第二锥齿轮171，所述第二锥齿轮171与所述第一锥齿轮162啮合；传动链条18，所述传动链条18在所述第三主动轴17的驱动下带动设置在所述箱体11之两侧的侧毛刷筒19运动，进而实现所述侧毛刷筒19之侧毛刷191对鞋之侧面污垢进行清理；第二电机10，所述第二电机10驱动一端设置毛刷115的曲柄116运动，使得所述毛刷115清理所述水槽114之斜坡113的残垢。

[0020] 作为本领域技术人员，容易理解地，所述毛刷带151上之刷毛(未图示)系通过高温压沾方式进行设置。为了实现最佳清洗效果，优选地，所述毛刷带151之刷毛152-1和152-2的高度大于所述毛刷带151之踏板153所处平面3～4mm。所述第一电机12作为动力源，输出转速过大，故在所述第一电机12之输出端设置减速器13。优选地，所述减速器13之减速比为1400:400。为增加所述鞋底鞋侧清洁装置1在鞋底清洁过程中的安全性，进一步地，在所述鞋底鞋侧清洁装置1之箱体11的两侧设置扶手(未图示)。

[0021] 为了更直观的揭露本发明之技术方案，凸显本发明之有益效果，现结合具体的实施方式对所述鞋底鞋侧清洁装置1之工作原理进行阐述。在具体实施方式中，所列各功能部件之数量、规格、形状等仅为列举，不应视为对本发明技术方案的限制。

[0022] 请继续参阅图1～图3，在使用本发明所述鞋底鞋侧清洁装置1进行鞋底鞋侧清洁时，所述鞋底鞋侧清洁之工作原理包括以下步骤：

[0023] 执行步骤S1：所述第一电机12工作，所述减速器13对所述第一电机12之输出转速进行减速；

[0024] 执行步骤S2：设置在所述减速器13上的带轮131通过所述同步带14带动所述第一主动轴111转动；

[0025] 执行步骤S3：所述第一主动轴111的转动驱动所述毛刷滚筒15转动，进而带动所述具有刷毛152-1和152-2的毛刷带151转动；

[0026] 执行步骤S4：当所述毛刷带151之刷毛152-1和152-2位于所述箱体11之上端时，对鞋底进行清洁；当所述毛刷带151之刷毛152-1和152-2位于所述箱体11底部之水槽114时，则对所述刷毛152-1和152-2进行清洗；

[0027] 执行步骤S5：设置在所述水槽114之斜坡113上的毛刷115在所述第二电机10的驱动下，对所述斜坡113上的残垢进行清扫；

[0028] 执行步骤S6：所述第二主动轴16通过齿轮组161在所述第一电机12的驱动下转动，并带动设置在所述第二主动轴16之异于所述齿轮组161一端的第一锥齿轮162转动；

[0029] 执行步骤S7：所述第三主动轴17通过与所述第一锥齿轮162相啮合的所述第二锥齿轮171进行转动，进而带动所述侧毛刷筒19之传动链条18的运动，以实现所述侧毛刷筒19的工作，进而实现所述侧毛刷筒19之侧毛刷191对鞋之侧面污垢进行清理。

[0030] 更具体地，例如所述鞋底鞋侧清洁装置1之踏板153上所能承受的质量为m＝100Kg，摩擦系数为μ＝0.2，则所述鞋底鞋侧清洁装置1所需要的力F为200N。非限制性的列举，设定所述毛刷滚筒15的转速为n＝150r/min，毛刷滚筒15的直径为d＝80mm，则侧毛刷筒
19所需施加的力为20N，侧毛刷筒19的直径为d＝20mm，侧毛刷筒19的转速为n＝244.73r/min。经过实践可知，为合理完成清洁任务，则侧毛刷筒19的数量优选的为4个。

[0031] 容易理解地，为了获得增速的效果，所述第一锥齿轮162之外径大于所述第二锥齿轮171的外径。为了清除所述鞋底鞋侧清洁装置1之水槽114的尘土积压，可在所述鞋底鞋侧清洁装置1上增设排垢装置(未图示)。

[0032] 显然地，本发明所述鞋底鞋侧清洁装置1通过在所述箱体11内设置由第一主动轴111带动的具有刷毛152-1和152-2的毛刷带151，且所述第一主动轴111通过所述减速器13与所述第一电机12之输出端连接，并通过相互啮合的第一锥齿轮162和第二锥齿轮171带动所述侧毛刷筒19之侧毛刷191工作，进而实现所述侧毛刷筒19之侧毛刷191对鞋之侧面污垢进行清理，使得所述鞋底鞋侧清洁装置1不仅安装方便、维修简单，而且减少了二次污染，提高了鞋底鞋侧清洗洁净度。

[0033] 综上所述，本发明所述鞋底鞋侧清洁装置通过在所述箱体内设置由第一主动轴带动的具有刷毛的毛刷带，且所述第一主动轴通过所述减速器与所述第一电机之输出端连接，并通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮带动所述侧毛刷筒之侧毛刷工作，进而实现所述侧毛刷筒之侧毛刷对鞋之侧面污垢进行清理，使得所述鞋底鞋侧清洁装置不仅安装方便、维修简单，而且减少了二次污染，提高了鞋底鞋侧清洗洁净度。

[0034] 本领域技术人员均应了解，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和变型。因而，如果任何修改或变型落入所附权利要求书及等同物的保护范围内时，认为本发明涵盖这些修改和变型。