用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛

摘要

本发明公开了一种用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛。所述振动筛具有一直角梯形的筛面，且相平行的两边中的长边端为出料边；所述出料边上连接一分离板，所述分离板与所述筛面垂直连接；沿所述筛面的垂直边至其倾斜边的方向上，所述分离板上依次设有污染籽粒出口、混料出口和饱满籽粒出口。发明的振动筛可使被分选的谷物在筛面形成一定厚度的料层，底层饱满籽粒因受分离板的阻力作用使筛面谷物形成涡旋运动，推动上层污染籽粒集中在筛面轻质端侧，并形成垂直于分离板的条带状料层，通过污染籽粒出料口进入污染籽粒接料斗，即实现污染籽粒的分离。

权利要求

1.一种用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛，其特征在于：所述振动筛具有一直角梯形的筛面，且相平行的两边中的长边端为出料边；

所述出料边上连接一分离板，所述分离板与所述筛面垂直连接；

沿所述筛面的垂直边至其倾斜边的方向上，所述分离板上依次设有污染籽粒出口、混料出口和饱满籽粒出口；

所述筛面的短边端的高度高于所述长边端的高度，所述筛面的斜边端的高度高于所述垂直边端的高度。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述筛面的出料边的外侧连接一出料槽。

3.根据权利要求1或2所述的振动筛，其特征在于：所述饱满籽粒出口包括中部饱满籽粒出料口和重质端饱满籽粒出料口，且所述中部饱满籽粒出口与所述重质端饱满籽粒出口沿所述筛面的垂直边至其倾斜边的方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于：所述污染籽粒出口、所述混料出口和所述饱满籽粒出口的开口大小均可调。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于：所述污染籽粒出口与一污染籽粒出口挡板相配合，且所述污染籽粒出口挡板沿所述污染籽粒出口的垂直方向移动。

6.根据权利要求4或5所述的振动筛，其特征在于：所述混料出口与一混料出口挡板相配合，所述混料出口挡板的一端与所述分离板相连接，且通过旋转所述混料出口挡板的方式调节所述混料出口的开口大小。

7.根据权利要求6所述的振动筛，其特征在于：所述饱满籽粒出口与一饱满籽粒出口挡板相配合，所述饱满籽粒出口挡板的一端与所述分离板相连接，且通过旋转所述饱满籽粒出口挡板的方式调节所述饱满籽粒出口的开口大小。

8.根据权利要求7所述的振动筛，其特征在于：所述混料出口的外侧连接有2个相对设置的引流板，2个所述引流板可沿与所述分离板平行的方向移动。

9.根据权利要求8所述的振动筛，其特征在于：所述分离板上设有一排料口。

说明书

用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振

动筛

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛。

背景技术

[0002] 谷物在生长、收获和贮藏等过程中极易受到真菌的污染，当条件适宜时，它们能迅速在谷物中生长繁殖，导致谷物品质劣变。更为严重的是，污染谷物的真菌能产生各类真菌毒素，这些真菌毒素可以通过被污染的谷物进入食物链，对人畜表现出致癌性、遗传毒性、致畸性，引起肾中毒、肝中毒、生殖异常以及抑制免疫反应，因此全球各国均建立了完善的真菌毒素限量标准,所以及时剔除真菌及其毒素超标的谷物进入食物链极为重要。

[0003] 受真菌及其毒素的影响，被其污染的谷物籽粒外观皱缩，比重较正常籽粒小，可借助此差异将其从谷物中分选出来。现有的谷物清选加工中常用的重力分选设备属于通用型，其振动筛的出料边有的是敞口式，有的虽然设置有活动的插片式台面挡板，但在使用过程中容易脱落，其结果是在分选过程中上层受真菌及其毒素污染的谷物籽粒都是以发射状的运动方式从振动筛的筛面下料处向出料边移动，导致污染籽粒始终以一定的面积分布出料边的轻质端，去除效果并不理想。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛，使用本发明的振动筛时，可使污染籽粒集中分布在振动筛的出料边的轻质端。

[0005] 本发明所提供的一种用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛，其具有一直角梯形的筛面，且相平行的两边中的长边端为出料边；

[0006] 所述出料边上连接一分离板，所述分离板与所述筛面垂直连接；

[0007] 沿所述筛面的垂直边至其倾斜边的方向上，所述分离板上依次设有污染籽粒出口、混料出口和饱满籽粒出口。

[0008] 上述的振动筛中，所述筛面的出料边的外侧连接一出料槽。

[0009] 上述的振动筛中，所述饱满籽粒出口包括中部饱满籽粒出口和重质端饱满籽粒出料口，且所述中部饱满籽粒出口与所述重质端饱满籽粒出口沿所述筛面的垂直边至其倾斜边的方向依次设置。

[0010] 上述的振动筛中，所述污染籽粒出口、所述混料出口和所述饱满籽粒出口的开口大小均可调。

[0011] 上述的振动筛中，所述污染籽粒出口与一污染籽粒出口挡板相配合，且所述污染籽粒出口挡板沿所述污染籽粒出口的垂直方向移动，即可以通过上下移动所述污染籽粒出口挡板来调节污染籽粒出口的开口大小。

[0012] 上述的振动筛中，所述混料出口与一混料出口挡板相配合，所述混料出口挡板的一端与所述分离板相连接，且通过旋转所述混料出口挡板的方式调节所述混料出料口的开口大小，使用比较方便。

[0013] 上述的振动筛中，所述饱满籽粒出口与一饱满籽粒出口挡板相配合，所述饱满籽粒出口挡板的一端与所述分离板相连接，且通过旋转所述饱满籽粒出口挡板的方式调节所述饱满籽粒出口的开口大小，使用比较方便。

[0014] 上述的振动筛中，所述混料出口的外侧连接有2个相对设置的引流板，2个所述引流板可沿与所述分离板平行的方向自由移动，因此，可以通过移动所述引流板来引流混料。

[0015] 上述的振动筛中，所述分离板上设有一排料口，所述筛面上没有分离开的谷物可以通过所述排料口排出。

[0016] 本发明使用时，在筛面的短边处下料，且将短边端的高度高于长边端的高度，斜边端的高度高于垂直边端的高度，这样就可以使污染籽粒在筛面轻质端形成条带状分层，将污染籽粒分离开来。

[0017] 本发明具有如下的有益效果：

[0018] 本发明的振动筛可使被分选的谷物在筛面形成一定厚度的料层，底层饱满籽粒因受分离板的阻力作用使筛面谷物形成涡旋运动，推动上层污染籽粒集中在筛面轻质端侧，并形成垂直于分离板的的条带状料层，通过污染籽粒出料口进入污染籽粒接料斗，即实现污染籽粒的分离。

附图说明

[0019] 图1为本发明振动筛的结构示意图。

[0020] 图2为本发明振动筛在分选过程中筛面上的谷物分布示意图。

[0021] 图中各标记如下：

[0022] 1筛面、2出料边、3分离板、4污染籽粒出口、5混料出口、6中部饱满籽粒出口、7重质端满籽粒出口、8污染籽粒出口挡板、9引流板、10排料口、11出料槽、12混料出口挡板、13中部饱满籽粒出口挡板、14重质端满籽粒出口挡板。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

[0024] 如图1所示，为本发明提供的一种用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛，其具有一直角梯形的筛面1，且相平行的两边中的长边为出料边2。在该出料边2上连接一分离板3，该分离板3与筛面1为垂直连接。出料边2的外侧连接一出料槽11，该出料槽11的底部设有3个排料口（图中未示），用于分别收集污染籽粒、饱满籽粒和混料。沿筛面1的垂直边至其倾斜边的方向上，分离板3上依次设有污染籽粒出口4、混料出料口5、中部饱满籽粒出口6和重质端满籽粒出口7，分别用于污染籽粒、混合物料和饱满籽粒的出料。

[0025] 本发明的振动筛中，设置在分离板3上的污染籽粒出口4、混料出口5、中部饱满籽粒出口6和重质端饱满籽粒出口7的开口大小均可调，具体是通过下述方案来实现的：污染籽粒出口4与污染籽粒出口挡板8相配合，且污染籽粒出口挡板8可沿污染籽粒出口4的垂直方向移动，即可以通过上下移动污染籽粒出口挡板8来调节污染籽粒出口4的开口大小；混料出口5与混料出口挡板12相配合，混料出口挡板的一端与分离板3相连接，即可通过旋转混料出口挡板12的方式调节混料出口5的开口大小，使用比较方便；中部饱满籽粒出口6和重质端满籽粒出口7分别与中部饱满籽粒出口挡板13和重质端满籽粒出口挡板14相配合，两个挡板的一端均与分离板3相连接，即可通过旋转中部饱满籽粒出口挡板13和重质端满籽粒出口挡板14的方式调节中部饱满籽粒出口和重质端满籽粒出口的大小，使用比较方便。

[0026] 本发明的振动筛中，在混料出口5的外侧连接有2个相对设置的引流板9，2个引流板9可沿与分离板3平行的方向自由移动，因此，可以通过移动引流板9来引流混料进入与其对应的出料口。

[0027] 本发明的振动筛中，为了能够方便的收集筛面上未能分选好的谷物，在分离板3上设有一排料口10，通过该排料口10可方便地将未分选好的谷物进行收集。

[0028] 使用上述振动筛进行污染谷物分选时，在筛面的短边处下料，如图2中所示，且将短边端的高度高于长边端的高度，斜边端的高度高于垂直边端的高度，在振动筛的往复振动和底部鼓风系统的共同作用下，筛面上谷物开始分层，真菌及其毒素污染籽粒在上层，饱满籽粒沉在下层；到达筛面重质端的饱满籽粒受到分离板3的阻力在筛面上形成逆时针的涡旋运动，上层毒素污染籽粒聚集在筛面轻质端侧，形成垂直于分离板3的条带状料污染籽粒区，混料区紧邻污染籽粒区，从混料区向筛面重质端的的大部分面积为饱满籽粒区。根据不同料层区域的分布大小，调整各自对应的出料口的大小及引流板9的摆动弧度，当筛面谷物料层厚度达到各出料口的高度时，分别出料进入出料槽11后再进入三个接料斗；获得的混料进行二次分选；分选结束时，打开排料口10，排出的筛面三分之二谷物归入饱满籽粒，剩余谷物归入混料，与后期待分选谷物再一起进行分选。