一种滚动转子压缩机的串流机构

摘要

本发明公开了一种滚动转子压缩机的串流机构，该串流机构为槽道型，包括输气通道、串流槽和联通槽，其中，输气通道和串流槽位于密封片上，联通槽位于压缩机的气缸缸体上，与气缸缸体的进气孔口联通。利用对滚动转子压缩机密封片和气缸的结构改良，让滚动转子压缩机压缩腔压缩过程终了阶段与吸气腔吸气过程终了阶段联通，使得压缩腔余隙容积压力降低，吸气腔吸气终了阶段压力提升，从而提高滚动转子压缩机的容积效率和循环输气量，提升滚动转子压缩机的紧凑性。

权利要求

1.一种滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述串流机构为槽道型，包括输气通道、串流槽和联通槽；其中，所述输气通道和所述串流槽位于密封片上，所述联通槽位于压缩机的气缸缸体上，所述联通槽与所述气缸缸体的进气孔口联通；所述串流槽与所述联通槽可活动地联通，所述串流槽与所述输气通道保持固定地联通，所述输气通道与所述气缸缸体的排气孔口保持固定地联通。

2.如权利要求1所述的滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述输气通道位于所述密封片内，所述输气通道的一端与所述密封片的第一侧面相交，所述输气通道在所述滚动转子压缩机运行过程中始终保持与所述排气孔口相通，所述输气通道的中间通道为气体流动通道。

3.如权利要求1所述的滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述串流槽位于所述密封片的一侧，并与所述输气通道联通。

4.如权利要求2所述的滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述串流槽的一端与所述密封片的第二侧面相交，所述第一侧面和所述第二侧面在所述密封片上彼此相邻。

5.如权利要求2或3所述的滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述输气通道与所述密封片的第一侧面相交的截面形状根据加工方式变化而变化，其中，所述形状包括圆形和椭圆形。

6.如权利要求3所述的滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述串流槽与所述联通槽在串流过程联通，而在压缩机其余过程中互相封闭。

7.如权利要求1所述的滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述联通槽与所述进气孔口始终相通，为气体流动通道。

8.如权利要求5所述的滚动转子压缩机的串流机构，其特征在于，所述加工方式包括钻铣、车镗和电火花加工。

说明书

一种滚动转子压缩机的串流机构

技术领域

[0001] 本发明涉及气体压缩机设备领域，尤其涉及一种滚动转子压缩机的串流机构。

背景技术

[0002] 随着世界能源的紧缺和保护环境的呼声越来越高，人们对家用电器中占重要地位的空调器提出了节能、降低对环境直接污染和间接污染等要求。滚动转子式压缩机作为房间空调器一种常用的、效率较高的压缩机形式，它与往复式压缩机相比，具有容积效率高、往复运动部件少、振动小、不需要内部悬挂支撑弹簧、零部件少等优点。

[0003] 滚动转子压缩机可以等效为两个同时工作的工作气缸，一个处于排气过程，另一个则处于吸气过程中。气体的吸气、压缩、排气过程是在转子的两转中完成的。在吸气过程中，由于吸气前边缘角的存在，以及受到局部阻尼和流体因素的影响，进气不完全会导致进气压力不足。而在排气过程中，余隙容积和排气不完全都会导致容积效率的降低和每一行程输气量的减少。而容积效率降低会对于滚动转子压缩机的效率产生很大的影响。此外，输气量也是压缩机效率的一个很重要的指标。

[0004] 如果能通过某种结构，使进气过程开始阶段和排气过程结束阶段相互联通，就能有效的降低余隙容积的压力达到提高容积效率的目的，也能升高压缩开始时的基础压力，提高每一行程的输气量。

[0005] 因此，本领域的技术人员致力于开发一种串流机构，该串流机构可以提高滚动转子压缩机的容积效率和循环输气量，提升滚动转子压缩机的紧凑性。

发明内容

[0006] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提高滚动转子压缩机的容积效率和循环输气量。因此，本发明提供了一种串流机构，该串流机构为槽道型，包括输气通道、串流槽和联通槽，其中，输气通道和串流槽位于密封片上，联通槽位于压缩机的气缸缸体上，与气缸缸体的进气孔口联通；串流槽与联通槽可活动地联通，并且在特定时间彼此联通，串流槽与所述输气通道保持固定地联通，输气通道保持与气缸缸体的排气孔口固定地联通。

[0007] 进一步地，输气通道位于密封片内，输气通道的一端与密封片的第一侧面相交，输气通道在滚动转子压缩机运行过程中始终保持与排气孔口相通，输气通道的中间通道主要为气体流动通道。

[0008] 进一步地，串流槽位于密封片的一侧，并与输气通道联通。

[0009] 进一步地，串流槽的一端与密封片的第二侧面相交，第一侧面和第二侧面在密封片上彼此相邻。

[0010] 进一步地，输气通道与密封片的第一侧面相交的截面形状根据加工方式变化而变化，其中，截面的形状包括圆形和椭圆形。

[0011] 更进一步地，加工方式包括钻铣、车镗和电火花加工。

[0012] 进一步地，串流槽与联通槽在串流过程联通，而在压缩机其余过程中互相封闭。

[0013] 进一步地，联通槽与进气孔口始终相通，主要为气体流动通道。

[0014] 技术效果：

[0015] 本发明的串流机构是对原有滚动转子压缩机的功能部件密封片和气缸的改良，以始终保持与排气孔相通，通过控制与进气孔相通的时间使得能够达到降低压缩腔余隙容积压力，并同时提高吸气腔吸气过程末端内部的压力的目的。在进气过程结束时，串流机构与进气腔相通，压缩腔余隙容积中高压气体通过串流机构输送到进气腔中，使得余隙容积影响降低，并同时提高进气腔末端压力。达到提高容积效率和增大输气量的效果。

[0016] 这种串流结构能够有效的降低余隙容积和吸气不足对于滚动转子压缩机的影响，从而提高输气量和容积效率。提升滚动转子压缩机的经济性能。

[0017] 以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

[0018] 图1是本发明的串流机构在密封片上的功能部件；

[0019] 图2是本发明的串流机构在气缸缸体上的部件联通槽；

[0020] 图3是装配情况下的串流结构图。

具体实施方式

[0021] 图1是串流机构在密封片4上的功能部件，由输气通道1，串流槽2组成。在滚动转子压缩机运行过程中，输气通道1始终保持与排气孔口相通，中间通道主要为气体流动通道。串流槽2位于密封片4的一侧，串流槽2和输气通道1之间联通，并作倒角设计来减少流动局部阻力。

[0022] 图2是串流机构在气缸5缸体上的部件联通槽3，联通槽3用于联通进气孔口，其作用为控制串流开始和结束的时间，并保持机构的稳定性。

[0023] 图3是装配情况下的串流结构图。主要显示滚动转子压缩机密封片4和气缸5配合情况下的串流机构的形状。串流槽2和联通槽3配合控制串流的方式具体为：当串流槽2和联通槽3相互接触时，串流过程开始进行；当串流槽2和联通槽3互相封闭，串流过程结束。

[0024] 本发明的串流结构能够有效的降低余隙容积和吸气不足对于滚动转子压缩机的影响，从而提高输气量和容积效率，提升滚动转子压缩机的经济性能。

[0025] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。