一种多用管路带旁通复合连接组件转让专利

申请号 : CN201510113283.5

文献号 : CN104696550B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐建华兰建东

申请人 : 成都美景舒适家居有限公司

摘要 :

本发明公开了一种多用管路带旁通复合连接组件,包括第一阀体和第二阀体;第一阀体包括水平对置的第一管口和第四管口,纵向对置的第二管口和第三管口,以及设置在所述第一管口、第二管口、第三管口和第四管口交汇处的第一球阀;第二阀体包括水平对置的第五管口和第八管口,纵向对置的第六管口和第七管口,以及设置在第五管口、第六管口、第七管口和第八管口的交汇处的第二球;第四管口与第八管口通过连接管相连通。本发明设有通过连接管相连接的第一阀体和第二阀体,第一阀体和第二阀体均设有四个管口;并且,本申请中的第一球阀和第二球阀均设有旁通通道,可满足多分支管道的多路安装连接,使管路及设备安装连接更加便捷。

权利要求 :

1.一种多用管路带旁通复合连接组件,其特征在于,包括第一阀体和第二阀体;

所述第一阀体包括水平对置的第一管口和第四管口,纵向对置的第二管口和第三管口,以及设置在所述第一管口、第二管口、第三管口和第四管口交汇处的第一球阀;所述第一球阀包括径向贯穿所述球阀主体的第一通道,所述第一通道的一侧设有与其垂直连通的第二通道;所述第一球阀的顶部设有与其相连接的第一阀杆;

所述第二阀体包括水平对置的第五管口和第八管口,纵向对置的第六管口和第七管口,以及设置在所述第五管口、第六管口、第七管口和第八管口交汇处的第二球阀;所述第二球阀包括设置径向贯穿所述球阀主体的第三通道,所述第三通道的一侧设有与其垂直连通的第四通道;所述第二球阀的顶部设有与其相连接的第二阀杆;

所述第四管口与第八管口通过连接管相连通。

2.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述第一球阀的顶部设有设置在用于连接所述第一阀杆的第一连接槽;所述第二球阀的顶部设有设置在用于连接所述第二阀杆的第二连接槽。

3.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述第一阀杆上设有通过第一紧固件固定在其顶部的第一把手;所述第二阀杆上设有通过第二紧固件固定其顶部的第二把手。

4.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述第一阀杆与所述第一阀体的连接处设有第一封圈;所述第二阀杆与所述第二阀体的连接处设有第二封圈。

5.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述第一管口、第二管口、第三管口和第四管口与所述第一球阀的连接处,第五管口、第六管口、第七管口和第八管口与所述第二球阀的连接处分别设有塑料环。

说明书 :

一种多用管路带旁通复合连接组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种多用管路带旁通复合连接组件。

背景技术

[0002] 在各种输水和输油等输送液体时,由于管道铺设路径的改变,常需要安装多个分支管道,以实现输送线路的更改。一般地,传统管路更改的做法是在主输送管道上开孔然后安装双通或者三通连接管件,这样不仅安装工序繁杂,而且由于管路的多路安装,其检测非常麻烦,连接节点就不可避免地增加,导致输送管道出现漏水、漏油等现象;另一方面,管路的耗材随着分支的增多而增多,增加了管路的安装成本。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种,以解决现有管路连接组件不能满足多分支管道安装的问题,尤其是当连接组件的管口外接设备需要检修或更换时,本连接组件只需切换阀门的反向用旁通功能就可继续满足其它各个管口输送流体的应用要求。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种多用管路带旁通复合连接组件,包括第一阀体和第二阀体;第一阀体包括水平对置的第一管口和第四管口,纵向对置的第二管口和第三管口,以及设置在第一管口、第二管口、第三管口和第四管口的交汇处的第一球阀;第一球阀包括径向贯穿球阀主体的第一通道,第一通道的一侧设有与其垂直连通的第二通道;第一球阀的顶部设有与其相连接的第一阀杆;
[0005] 第二阀体包括水平对置的第五管口和第八管口,纵向对置的第六管口和第七管口,以及设置在第五管口、第六管口、第七管口和第八管口的交汇处的第二球阀;第二球阀包括设置径向贯穿球阀主体的第三通道,第三通道的一侧设有与其垂直连通的第四通道;第二球阀的顶部设有与其相连接的第二阀杆;
[0006] 第四管口与第八管口通过连接管相连通。
[0007] 进一步地,第一球阀的顶部设有设置在用于连接第一阀杆的第一连接槽;第二球阀的顶部设有设置在用于连接第二阀杆的第二连接槽。
[0008] 进一步地,第一阀杆上设有通过第一紧固件固定在其顶部的第一把手;第二阀杆上设有通过第二紧固件固定其顶部的第二把手。
[0009] 进一步地,第一阀杆与第一阀体连接处设有第一封圈;第二阀杆与所述第二阀体连接处设有第二封圈。
[0010] 进一步地,所述第一管口、第二管口、第三管口和第四管口与所述第一球阀的连接处,第五管口、第六管口、第七管口和第八管口与所述第二球阀的连接处分别设有塑料环。
[0011] 本发明的有益效果为:本发明设有通过连接管相连接的第一阀体和第二阀体,第一阀体和第二阀体均设有四个管口;并且,本申请中的第一球阀和第二球阀均设有旁通通道,可满足多分支管道的多路安装连接,使管路及设备安装连接更加便捷。

附图说明

[0012] 图1为本发明实施例一的结构示意图;
[0013] 图2为本发明实施例二的结构示意图;
[0014] 图3为本发明实施例三的结构示意图;
[0015] 图4为本发明实施例四的结构示意图;
[0016] 图5为图1的A-A剖视图;
[0017] 图6为本发明最佳实施例的球阀的结构示意图;
[0018] 图7为本发明最佳实施例的俯视图。
[0019] 其中:1、第一阀体;11、第一管口;12、第二管口;13、第三管口;14、第四管口;2、第二阀体;21、第五管口;22、第六管口;23、第七管口;24、第八管口;3、连接管;4、第一密封圈;5、塑料环;6、第一把手;61、第一紧固件;7、第二把手;71、第二紧固件;K1、第一球阀;K11、第一通道;K12、第二通道;K13、连接槽;K14、阀杆;K2、第二球阀;K21、第三通道;K22、第四通道。

具体实施方式

[0020] 下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
[0021] 如图1至图7所示的,包括第一阀体1和第二阀体2;第一阀体1包括水平对置的第一管口11和第四管口14,纵向对置的第二管口12和第三管口13,以及设置在第一管口11、第二管口12、第三管口13和第四管口14交汇处的第一球阀K1;第一球阀K1包括径向贯穿球阀主体的第一通道K11,第一通道K11的一侧设有与其垂直连通的第二通道K12;第一球阀K1(如图5所示)的顶部设有与其相连接的第一阀杆K14;第二阀体2包括水平对置的第五管口21和第八管口24,纵向对置的第六管口22和第七管口23,以及设置在第五管口21、第六管口22、第七管口23和第八管口24交汇处的第二球阀K2;第二球阀K2包括设置径向贯穿球阀主体的第三通道K21,第三通道K21的一侧设有与其垂直连通的第四通道K22;第二球阀K2的顶部设有与其相连接的第二阀杆K24。
[0022] 其中,第四管口14与第八管口24通过连接管3相连通;在实际使用过程中,连接管3的长度可根据具体连接设备的接口间距设定其长度
[0023] 如图5所示,第一球阀K1的顶部设有设置在用于连接第一阀杆K14的第一连接槽K13;第二球阀K2的顶部设有设置在用于连接第二阀杆的第二连接槽(未示出)。第一阀杆K14与第一阀体1连接处设有第一封圈4;所述第二阀杆K24与所述第二阀体连接处设有第二封圈(未示出)。
[0024] 根据本申请的一个实施例,第一管口11、第二管口12、第三管口13和第四管口14与所述第一球阀K1的连接处,第五管口21、第六管口22、第七管口23和第八管口24与所述第二球阀K2的连接处分别设有塑料环5。
[0025] 在实际运用过程中,各管口不仅可以通过螺帽6连接至管路中,还可根据实际需要用堵头对各管口进行封堵达到多用的目的,使管路及设备安装连接更加便捷。显然地的,本连接组件与管道的连接不仅仅只限于螺纹连接,可采用焊接、卡压式连接、收紧套环式连接等多种连接方式。此外,本连接组件可根据流体的物理和化学性质的实际情况可以选择塑料、金属或其它硬质材料。
[0026] 如图7所示,第一阀杆K14上设有通过第一紧固件7(如螺钉)固定在其顶部的第一把手6;第二阀杆K24上设有通过第二紧固件71固定其顶部的第二把手61;第一把手6和第二把手62用于方便各球阀的开关。
[0027] 图1为本发明实施例一的结构示意图,此时第一阀芯K1和第二阀芯K2均呈开启状态;即第二管口12与第三管口13通过第一通道K11连通,第一管口11与第二通道K12连通;第六管口22与第七管口23通过第三通道K21连通,第五管口21与第四通道K22连通;此时第四管口14和第八管口24均呈关闭状态,第一管口11、第二管口12及第三管口13相连通,第五管口21、第六管口22及第七管口23相连通。
[0028] 图2为本发明实施例二的结构示意图,此时第一阀芯K1和第二阀芯K2均呈关闭状态;即第一管口11与第四管口14通过第一通道K11连通,第三管口13与第二通道K12连通;第八管口24与第五管口21通过第三通道K21连通,第七管口23与第四通道K22连通;此时第二管口12和第六管口22均呈关闭状态,第一管口11、第三管口13、第四管口14、第五管口21、第七管口23及第八管口24相连通。
[0029] 图3为本发明实施例三的结构示意图,此时第一阀芯K1呈开启状态,第二阀芯K2呈关闭状态;即第二管口12与第三管口13通过第一通道K11连通,第一管口11与第二通道K12连通;第八管口24与第五管口21通过第三通道K21连通,第七管口23与第四通道K22连通;此时第四管口14和第六管口22均呈关闭状态,第一管口11、第二管口12及第三管口13相连通,第五管口21与第七管口23相连通。
[0030] 图4为本发明实施例四的结构示意图,此时第一阀芯K1呈关闭状态,第二阀芯K2呈开启状态;即第一管口11与第四管口14通过第一通道K11连通,第三管口13与第二通道K12连通;第六管口22与第七管口23通过第三通道K21连通,第五管口21与第四通道K22连通;此时第二管口12和第八管口24均呈关闭状态,第一管口11与第三管口13相连通,第五管口21、第六管口22及第七管口23相连通。