一种用于管件内壁打磨的装置及其打磨方法转让专利

申请号 : CN201310663844.X

文献号 : CN104708508B

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基本信息:

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发明人 : 马红王强学姜培

申请人 : 甘肃大禹节水集团股份有限公司

摘要 :

本发明涉及一种用于管件内壁打磨的装置,该装置包括中部设有凹槽的底座及置于所述底座上的中空支杆。所述中空支杆内插有支杆,该支杆的顶部转轴;所述转轴的一端设有手柄,其另一端X形可调节支撑杆,该X形可调节支撑杆的端头均设有弧形打磨头。同时,本发明还公开了该装置的打磨方法。本发明结构简单,易操作,不但工作效率高,而且在打磨工程中减少了人为因素造成的死角区域,有效保障了打磨的质量,同时省时省力。

权利要求 :

1.一种用于管件内壁打磨的装置,其特征在于:该装置包括中部设有凹槽的底座(1)及置于所述底座(1)上的中空支杆(2);所述中空支杆(2)内插有支杆(3),该支杆(3)的顶部设有转轴;所述转轴的一端设有手柄(7),其另一端设有X形可调节支撑杆(4),该X形可调节支撑杆(4)的端头均设有弧形打磨头(6)。

2.如权利要求1所述的一种用于管件内壁打磨的装置,其特征在于:所述中空支杆(2)通过螺栓(8)与所述支杆(3)相连。

3.如权利要求1所述的一种用于管件内壁打磨的装置,其特征在于:所述支杆(3)通过轴承(5)与所述转轴相连。

4.如权利要求1所述的一种用于管件内壁打磨的装置,其特征在于:所述转轴的一端与所述X形可调节支撑杆(4)中心相连。

5.如权利要求1所述的一种用于管件内壁打磨的装置的打磨方法,包括以下步骤:⑴将需打磨的管件放在用于管件内壁打磨的装置中的底座(1)凹槽上固定;

⑵调节X形可调节支撑杆(4)的长度,使其与所述需打磨的管件内径相匹配;

⑶调节所述支杆(3)的高度使所述X形可调节支撑杆(4)与所述需打磨的管件内壁齐平;

⑷将所述X形可调节支撑杆(4)放入所述需打磨的管件内,使弧形打磨头(6)与所述需打磨的管件内壁贴合;

⑸摇动手柄(7),带动所述X形可调节支撑杆(4),使弧形打磨头(6)在所述需打磨的管件内壁转动,即可完成所述需打磨的管件内壁的打磨。

说明书 :

一种用于管件内壁打磨的装置及其打磨方法

技术领域

[0001] 本发明涉及PVC管件技术领域,尤其涉及一种用于管件内壁打磨的装置及其打磨方法。

背景技术

[0002] 在进行PVC管件的静液压试验步骤中,需将管件内壁及相对应的管材进行打磨、清洗,管件与管材进行粘接后再按标准要求进行管件的静液压试验。目前,在大多实验室中,通常是都人工采用砂纸对管件进行打磨,但这样势必会出现打磨不均的现象,从而影响到管件与管材的粘接效果和静液压试验进度,并且打磨的过程费时费力。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易操作的用于管件内壁打磨的装置。
[0004] 本发明所要解决的另一个技术问题是提供该装置的打磨方法。
[0005] 为解决上述问题,本发明所述的一种用于管件内壁打磨的装置,其特征在于:该装置包括中部设有凹槽的底座及置于所述底座上的中空支杆;所述中空支杆内插有支杆,该支杆的顶部转轴;所述转轴的一端设有手柄,其另一端X形可调节支撑杆,该X形可调节支撑杆的端头均设有弧形打磨头。
[0006] 所述中空支杆通过螺栓与所述支杆相连。
[0007] 所述支杆通过轴承与所述转轴相连。
[0008] 所述转轴的一端与所述X形可调节支撑杆中心相连。
[0009] 如上所述的一种用于管件内壁打磨的装置的打磨方法,包括以下步骤:
[0010] ⑴将需打磨的管件放在用于管件内壁打磨的装置中的底座凹槽上固定;
[0011] ⑵调节X形可调节支撑杆及支杆的长度,使其与所述需打磨的管件内径相匹配;
[0012] ⑶调节所述支杆的高度使所述X形可调节支撑杆与所述需打磨的管件内壁齐平;
[0013] ⑷将所述X形可调节支撑杆放入所述需打磨的管件内,使弧形打磨头与所述需打磨的管件内壁贴合;
[0014] ⑸摇动手柄,带动所述X形可调节支撑杆,使弧形打磨头在所述需打磨的管件内壁转动,即可完成所述需打磨的管件内壁的打磨。
[0015] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0016] 1、由于本发明在底座中部设计了凹槽,因此,有利于管件的固定,便于管件打磨。
[0017] 2、本发明中空支杆通过螺栓与支杆相连,因此,支杆可通过螺栓上下调节高度。
[0018] 3、由于本发明中X形可调节支撑杆的端头均设有弧形打磨头,因此,当弧形打磨头与管件内壁贴合时,摇动手柄即可带动X形可调节支撑杆,使弧形打磨头转动,从而完成管件内壁的打磨,不但工作效率高,而且在打磨工程中减少了人为因素造成的死角区域,有效保障了打磨的质量,同时省时省力。
[0019] 4、本发明结构简单,易操作。

附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021] 图1为本发明的侧面效果图。
[0022] 图2为本发明的正面效果图。
[0023] 图中:1—底座  2—中空支杆  3—支杆  4—X形可调节支撑杆  5—轴承  6—弧形打磨头  7—手柄  8—螺栓。

具体实施方式

[0024] 如图1、图2所示,一种用于管件内壁打磨的装置,该装置包括中部设有凹槽的底座1及置于底座1上的中空支杆2。
[0025] 中空支杆2内插有支杆3,该支杆3的顶部转轴;转轴的一端设有手柄7,其另一端X形可调节支撑杆4,该X形可调节支撑杆4的端头均设有弧形打磨头6。
[0026] 其中:中空支杆2通过螺栓8与支杆3相连。
[0027] 支杆3通过轴承5与转轴相连。
[0028] 转轴的一端与X形可调节支撑杆4中心相连。
[0029] 该用于管件内壁打磨的装置的打磨方法,包括以下步骤:
[0030] ⑴将需打磨的管件放在用于管件内壁打磨的装置中的底座1凹槽上固定;
[0031] ⑵调节X形可调节支撑杆4及支杆3的长度,使其与需打磨的管件内径相匹配;
[0032] ⑶调节支杆3的高度使X形可调节支撑杆4与需打磨的管件内壁齐平;
[0033] ⑷将X形可调节支撑杆4放入需打磨的管件内,使弧形打磨头6与需打磨的管件内壁贴合;
[0034] ⑸摇动手柄7,带动X形可调节支撑杆4,使弧形打磨头6在需打磨的管件内壁转动,即可完成需打磨的管件内壁的打磨。