一种预制外墙板、内墙板、楼面板、屋面板模具的制作方法

摘要

一种预制外墙板、内墙板、楼面板、屋面板模具的制作方法，它由圆钢（1）、加固钢板（2）、1号H钢（3）、2号H钢（4）、3号H钢（13）、4号H钢（14）通过端头钢板（5）连接在一起，移动模（6）由多个节模（7）组成，然后用钢板（8）和钢方管（9）通过上方位置螺栓（10）、侧面位置螺栓（11）和拐角节模（12）组合在一起，形成了可制作各种墙板的模具，因而，方法简单，与其他专用设备配套，共同实现工厂流水线生产混凝土建筑预制板的多功能模具，达到建筑节能与结构一体化目的，并且具有预制产品尺寸精确、模具组装灵活多变，特别适合于建筑行业各种墙板制作之用。

权利要求

1.一种带门窗洞口、门窗套的并可形成空腹的内、外墙板模具的制作与连接方法，包括如下步骤：

1)、A、由直径50mm圆钢(1)和加固钢板(2)与1号H钢(3)模具连接，于1号H钢(3)的两个侧立面的上、下两边分别按模数钻二种孔，一种是连接2号H钢(4)端头钢板螺栓孔，一种是连接混凝土钢筋网的插丝孔；B、于2号H钢(4)的两端连接端头钢板(5)，端头钢板(5)铣四个长孔，用螺栓通过四个长孔与1号H钢(3)螺栓孔串联固定，四个长孔组装模具时可达到调节尺寸作用；C、于组装后的二根2号H钢(4)之间设移动模(6)，移动模(6)由若干节模(7)组装而成，节模(7)由钢板(8)与钢方管(9)焊接而成，钢方管(9)内串连小钢方管，用钢方管上方位置螺栓(10)和钢方管(9)侧面位置螺栓(11)把钢方管(9)与小钢方管顶紧，移动模(6)二端各连接端头钢板(5)，端头钢板(5)铣四个长孔，通过2号H钢(4)上的螺栓孔用螺栓拧紧，组装时根据混凝土板的尺寸将移动模⑥定位后用螺栓固定即可；

2)、将钢方管(9)与钢板(8)焊接形成若干块模数节模(7)和拐角节模(12)，在节模(7)和拐角节模(12)的钢方管(9)内串连小钢方管，将节模钢方管(9)和拐角节模(12)钢方管(9)上方位置螺栓(10)和钢方管(9)侧面位置螺栓(11)把钢方管(9)与小钢方管顶紧，在钢板(8)的上、下两个端部钻插丝孔，通过插丝孔插丝与要预埋在混凝土中的钢筋或丝连接，并固定在串联后节模(7)上，便形成了门窗口模具，即能制成带门窗口的墙板。

2.一种空腹并带坡度的屋面板模具的制作方法：所述的空腹并带坡度的屋面板模具的制作方法与权利要求1中所述的带门窗洞口并可空腹的内、外墙板模具的制作与连接方法，不同的地方是，一边1号H钢(3)的高度与另外一边1号H钢(3)的高度不等，2号H钢(4)从长度的一端向另一端带有坡度，组装时1号H钢(3)与2号H钢(4)交点处为高度相同处进行连接。

说明书

一种预制外墙板、内墙板、楼面板、屋面板模具的制作方法

[0001] 技术领域：

[0002] 本发明涉及一种模具的制作方法，特别是一种用于制作外墙板、内墙板、楼面板、屋面板及其他建筑预制构件模具的制作方法。

[0003] 背景技术：

[0004] 现行建筑墙体基本上是现场手工砌筑抹灰再复合保温层为主，即使是墙板也是机械挤压的小条板，这些小条板无法用于外墙，用于内墙也因变形、裂缝、安装麻烦而得不到广泛应用；楼、屋面板多采用现场现浇混凝土，其胎模具多是以木材作为模板现场支设形成；由欧洲传入的叠合楼、屋面板也需要在楼、屋面板的底层板上现场绑钢筋再浇筑混凝土，这些建筑方法都是在现场进行模具制作支护，工期长，劳动强度大，材料浪费严重，增加了生产成本。

[0005] 模具是混凝土建筑预制构件的主要工具，其功能水平决定着构件的各种指标标准，也是实现建筑工厂化生产部品的重要设备组成部分；通过模具与其他配套设备配合的生产工艺，形成了制作内、外混凝土墙板时可达到按每开间做成一块板，并同时形成门窗洞口、门窗套及各种外饰面层和夹心保温层，形成的屋面板可自带排水坡度，形成的楼面板可为混凝土钢筋网架板及预应力板，而这些板是建筑工程组成的主要部分，其在结构性能、建筑节能、快速施工、节约大量木材资源等方面有着巨大作用，对促进建筑工业化发展具有重要意义，现在还没有能达到这种性能的内、外墙板、楼面板、屋面板的多功能模具。

[0006] 发明内容：

[0007] 本发明的目的就是要提出一种与其他专用设备配套，共同实现工厂流水线生产混凝土建筑预制板的多功能模具，达到建筑节能与结构一体化目的，并且具有预制产品尺寸精确、模具组装灵活多变，能完成自保温、隔声、防火、高强度预制混凝土的外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作要求，特别是不但能把墙板制成空腹，完成保温材料的填充，而且能同时形成门窗洞口、门窗套及各种外饰面层的预制外墙板、内墙板和楼面板、屋面板模具的制作方法。

[0008] 本发明的目的是这样实现的：一种预制外墙板、内墙板、楼面板、屋面板模具的制作方法，它由H型钢、圆钢、钢板、钢方管制作而成，其特征在于它包括以下步骤：

[0009] 1）、带门窗洞口、门窗套并可形成空腹的内、外墙板模具的制作与连接方法：A、由直径50mm圆钢和加固钢板与1号H钢模具连接，于1号H钢的两个侧立面的上、下两边分别按模数钻二种孔，一种是连接2号H钢端头钢板的螺栓孔，一种是连接混凝土钢筋网的插丝孔；B、于2号H钢的两端连接端头钢板，端头钢板铣四个长孔，用螺栓通过四个长孔与1号H钢螺栓孔串联固定，四个长孔组装模具时可达到调节尺寸作用；C、于组装后的二根2号H钢之间设移动模，移动模由若干节模组装而成，节模由钢板与钢方管焊接而成，钢方管内串连小钢方管，用钢方管上方位置螺栓和钢方管侧面位置螺栓把钢方管与小钢方管顶紧，移动模二端各连接端头钢板，端头钢板铣四个长孔，通过2号H钢上的螺栓孔用螺栓拧紧，组装时根据混凝土板的尺寸将移动模定位后用螺栓固定即可；

[0010] 2）、内、外墙板门窗洞口模具制作与连接方法：将钢方管与钢板焊接形成若干块模数节模和拐角节模，在节模和拐角节模的钢方管内串连小钢方管，将节模钢方管和拐角节模钢方管上方位置螺栓和钢方管侧面位置螺栓把钢方管与小钢方管顶紧，在钢板的上、下两个端部钻插丝孔，通过插丝孔插丝与要预埋在混凝土中的钢筋（丝）连接，并固定在串联后节模的钢板上，便形成了门窗口模具，即能制成带门窗口的墙板；

[0011] 3）、空腹并带坡度的屋面板模具的制作与连接方法：空腹并带坡度的屋面板模具与带门窗洞口并可空腹的内、外墙板模具不同的地方是，一边1号H钢的高度与另外一边1号H钢的高度不等，2号H钢从长度的一端向另一端带有坡度，组装时1号H钢与2号H钢交点处为高度相同处进行连接；

[0012] 4）、内、外墙板、楼、屋面板无门窗洞口和不需要空腹时的模具制作与连接方法： 与1号H钢、2号H钢、3号H钢、4号H钢 的一个端头部位焊接端头钢板，端头钢板铣四个长孔，用于移动螺栓，组装时达到调节尺寸作用，与1号H钢、2号H钢、3号H钢和4号H钢的无端头钢板一端的末端部位分别于H钢的两个侧立面的上、下两边按模数钻二种孔，一种是螺栓孔，一种是连接混凝土中预埋钢筋网的插丝孔，组装时2号H钢端头钢板与1号H钢的末端用螺栓连接，3号H钢的端头钢板与2号H钢的末端用螺栓连接，4号H钢的端头钢板与3号H钢的末端用螺栓连接，4号H钢的末端与1号H钢的端头钢板用螺栓连接。

[0013] 这种模具的制作方法形成的模具组装时灵活多变，可按构件尺寸快速准确组装。

[0014] 本发明与现有技术相比具有以下优点：

[0015] 由于采用了以上方法，通过实际应用证实，该内墙板、外墙板、楼面板、屋面板的模具在研发的其他设备的配合下可实现把内、外墙板做成开间6M以内、层高6M以内的整间整体大板，楼面板可按吊装能力确定制成整间板，屋面板可制成自带排水坡度的整间整体板，为解决建筑围护结构保温节能，实现建筑节能与结构一体化，真正实现保温节能与建筑主体同寿命，并在节能减排、节原料、快速施工等诸多方面将产生巨大的社会效益、生态效益、环境效益、企业效益。

[0016] 附图说明：

[0017] 图1：为本发明一个实施例的模具组合图。

[0018] 图2：为本发明另一个实施例的模具组合图。

[0019] 图3：为本发明门窗洞口模具组合图。

[0020] 1、圆钢  2、加固钢板  3、1号H钢  4、2号H钢  5、端头钢板  6、移动模  7、节模  8、钢板  9、钢方管  10、上方位置螺栓  11、侧面位置螺栓  12、拐角节模  13、3号H钢  
14、4号H钢

[0021] 具体实施方式：

[0022] 实施例1：

[0023] 如图1和3，模具的制作与连接方法：

[0024] 1）、A、由直径50mm圆钢1和加固钢板2与1号H钢3模具连接，于1号H钢3的两个侧立面的上、下两边分别按模数钻二种孔，一种是连接2号H钢4端头钢板螺栓孔，一种是连接混凝土钢筋网的插丝孔；B、于2号H钢4的两端连接端头钢板5，端头钢板5铣四个长孔，用螺栓通过四个长孔与1号H钢3螺栓孔串联固定，四个长孔组装模具时可达到调节尺寸作用；C、于组装后的二根2号H钢4之间设移动模6，移动模6由若干节模7组装而成，节模7由钢板8与钢方管9焊接而成，钢方管9内串连小钢方管，用钢方管上方位置螺栓10和钢方管9侧面位置螺栓11把钢方管9与小钢方管顶紧，移动模6二端各连接端头钢板5，端头钢板5铣四个长孔，通过2号H钢4上的螺栓孔用螺栓拧紧；形成墙板的模具。

[0025] 2）、将钢方管9与钢板8焊接形成若干块模数节模7和拐角节模12，在节模7和拐角节模12的钢方管9内串连小钢方管，将节模钢方管9和拐角节模12钢方管9上方位置螺栓10和钢方管9侧面位置螺栓11把钢方管9与小钢方管顶紧，在钢板8的上、下两个端部钻插丝孔，通过插丝孔插丝与要预埋在混凝土中的钢筋或丝连接，并固定在串联后节模7上，便形成了门窗口模具。

[0026] 然后将2）中的门窗口模具与1）中的C组装在一起，组装时根据混凝土板的尺寸将移动模6定位后用螺栓固定即可。

[0027] 本实施例适合于带门窗洞口、门窗套并可形成空腹的内、外墙板的制作，也可适用于带门窗洞口和不需要空腹的内、外墙板、楼、屋面板制作。

[0028] 实施例2：

[0029] 与实施例1不同之处在于一边1号H钢3的高度与另外一边1号H钢3的高度不等，2号H钢4从长度的一端向另一端带有坡度，组装时1号H钢3与2号H钢4交点处为高度相同处进行连接。

[0030] 与实施例1不同之处还在于不用进行门窗口模具的制作。

[0031] 本实施例适合于空腹并带坡度的屋面板的制作。

[0032] 实施例3：

[0033] 如图2，与1号H钢,3、2号H钢4、3号H钢13、4号H钢 14的一个端头部位焊接端头钢板5，端头钢板5铣四个长孔，用于移动螺栓，组装时达到调节尺寸作用，与1号H钢3、2号H钢4、3号H钢13、4号H钢14的无端头钢板7一端的末端部位分别于H钢的两个侧立面的上、下两边按模数钻二种孔，一种是螺栓孔，一种是连接混凝土中预埋钢筋网的插丝孔，组装时2号H钢4的端头钢板5与1号H钢3的末端用螺栓连接，3号H钢13的端头钢板5与2号H钢4的末端用螺栓连接，4号H钢14的端头钢板5与3号H钢13的末端用螺栓连接，4号H钢14的末端与1号H钢3的端头钢板5用螺栓连接。

[0034] 本实施例适合于无门窗洞口和不需要空腹的内、外墙板、楼、屋面板制作。