本发明属于线缆及材料技术领域，尤其是涉及发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、将多根松套管包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；其特征在于所述内护层外具有一发光层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。本发明还揭示了发光电缆以及发光电缆的制作方法及发光光缆的制作方法。本发明具有以下主要有益效果：产品结构简单、易于制作、可方便地在亮光及夜光中被识别、便于施工与维护。
发光光缆及发光电缆
技术领域
[0001] 本发明属于线缆及材料技术领域，尤其是涉及发光光缆、发光电缆及其制作方法。
背景技术
[0002] 光缆或电缆的使用日益增多，然而，现有技术中光缆及电缆在亮光及暗光中的同时识别比较困难，在色母失效的情况下，无法亮光识别，给施工及维护人员带来了极大的麻烦。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题，本发明的目的是揭示发光光缆、发光电缆及其制作方法，它们是采用以下技术方案来实现的。
[0004] 本发明实施实例1中，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、将多根松套管包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；其特征在于所述内护层外具有一发光层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0005] 本发明实施实例2中，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的至少一根松套管及至少一根填充绳、将多根松套管及填充绳包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；其特征在于所述内护层外具有一发光层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0006] 本发明实施实例3中，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、将多根松套管包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；其特征在于所述内护层外具有多条呈间隔分布的发光层、内护层及发光层外挤塑包覆有防护层；防护层是透明的。
[0007] 本发明实施实例4中，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、将多根松套管包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；其特征在于所述内护层的外缘具有多个向内护层内缘方向凹陷的凹槽，凹槽中具有发光层，内护层的外缘不具有凹槽处、发光层外缘位于同一圆柱面上，内护层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层是与内护层一起挤塑嵌入在凹槽中的；防护层是透明的。
[0008] 本发明实施实例5中，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、将多根松套管包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；其特征在于所述内护层的外缘具有多个向内护层内缘方向凹陷的凹槽，凹槽中具有发光层，内护层、发光层外挤塑包覆有防护层；防护层是透明的。
[0009] 本发明实施实例6中，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、将多根松套管包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光纤带，每根光纤带中包含至少一根光导纤维；其特征在于所述内护层外具有一发光层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0010] 本发明实施实例7中，发光电缆，它包含有电缆缆芯、包覆在电缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，电缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管及至少两根输电导线、将多根松套管及输电导线包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；每根输电导线由导体、挤塑包覆在导体外的绝缘层构成；其特征在于所述内护层外具有一发光层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0011] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述松套管中填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水材料。
[0012] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述光缆缆芯或电缆缆芯的间隙中填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水材料。
[0013] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述保护层的材料为阻水带或无纺布或聚酯带或云母带或复合铝带或复合铜带或复合钢带。
[0014] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述包扎层的材料是聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带。
[0015] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述加强件的材料为钢丝或玻璃纤维增强塑料杆或聚丙烯或聚乙烯。
[0016] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。
[0017] 上述实施实例中所述的发光光缆，其特征在于所述填充绳的材料为聚丙烯或聚乙烯。
[0018] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述内护层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或低烟无卤聚乙烯；内护层的厚度为0.6～2.0mm。
[0019] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述防护层的材料为透明的PVC或透明的PMMA或透明的PC或透明的ABS；PVC是聚氯乙烯的简称，PMMA是透明的有机玻璃，化学成分是聚甲基丙烯酸甲脂；PC是聚碳酸树脂的简称；防护层的厚度为0.3～1.0mm。
[0020] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述发光层是由发光带状物做成的，所述发光带状物是发光布或反光布条或反光带或抢险服专用反光织带或发光胶带或夜光贴条或舞台装饰夜光条或夜光胶带或荧光胶带，它是通过粘结或缠绕的方式附着在内护层外的。
[0021] 或者，上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述发光层按重量份计，包含有以下各原材料：Al2O3：25～30份、BaCO3：2～4份、SrCO3：30～40份、HBO3：1～3份、B2O3：1～2份、MgO：0.5～1.0份、NaCl：0.6～0.8份、Eu2O3：0.8～1.2份、Cu2O：15～20份、Nd2O3：0.1～0.3份、ZnO：0.1～0.3份、Li2O：0.1～0.3份、市售型号为HL-880的注塑专用夜光粉：2～4份、细度为300～600目的玻璃微珠：30～50份、与内护层材料一样的材料：250～500份、市售聚乙烯色母料：1～3份。
[0022] 或者，上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述发光层按重量份计，包含有以下各原材料：细度为300～600目的玻璃微珠：20～40份、与内护层材料一样的材料：50～80份、市售聚乙烯色母料：1～3份；所述聚乙烯色母料为红色或黄色或绿色或棕色或紫色或蓝色或灰色或粉红色或青绿色或橙色；所述发光层通过挤塑的方式挤制在内护层外。
[0023] 本发明中发光光缆、发光电缆的制作方法在每个实施实例中都作了详细说明。
[0024] 本发明中的发光光缆、发光电缆由于具有了发光层，由于发光层中具有色母料或异种颜色，故发光层可以在白天识别；本发明中，由于发光层中具有夜光中发光物质，故在黑暗中也可以被方便地识别；此外，由于其中具有玻璃微珠，故即使在色母料失效及认夜光成份不起作用的条件下，光照时，玻璃微珠也会产生极强的反光，故不论在白天还是在黑夜中，都可以被方便地识别，极大地方便了检验、施工、维护与维修工作。
[0025] 本发明具有以下主要有益效果：产品结构简单、易于制作、可方便地在亮光及夜光中被识别、便于施工与维护。
附图说明
[0026] 图1为本发明实施实例1的横截面结构示意图。
[0027] 图2为本发明实施实例2的横截面结构示意图。
[0028] 图3为本发明实施实例3的横截面结构示意图。
[0029] 图4为本发明实施实例4的横截面结构示意图。
[0030] 图5为本发明实施实例5的横截面结构示意图。
[0031] 图6为本发明实施实例6的横截面结构示意图。
[0032] 图7为本发明实施实例7的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0033] 实施实例1
[0034] 请见图1，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的内护层6，光缆缆芯由位于中央的加强件3、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管2、将多根松套管包扎住的包扎层4构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维1；其特征在于所述内护层外具有一发光层7、发光层外挤塑包覆有防护层8；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0035] 上述所述的发光光缆，具有五根松套管、每根松套管中具有六根光导纤维，可以根据需要具有其它多根松套管、每根松套管中可以具有其它数量的光导纤维，每根松套管中只要是多于一根光导纤维。
[0036] 上述所述的发光光缆，其特征在于所述发光层是由发光带状物做成的，所述发光带状物是发光布或反光布条或反光带或抢险服专用反光织带或发光胶带或夜光贴条或舞台装饰夜光条或夜光胶带或荧光胶带，它是通过粘结或螺旋缠绕的方式或纵向包覆的方式附着在内护层外的。
[0037] 上述所述的发光布或反光布条或反光带或抢险服专用反光织带，可以从以下网页购得。
[0038]
[0039] 上述所述的发光胶带可以从以下网页购得。
[0040] 上述所述的夜光贴条或舞台装饰夜光条或夜光胶带或荧光胶带或发光胶带可以从以下网页购得。
[0041]
[0042] 上述所述的发光光缆，其特征在于所述发光层按重量份计，包含有以下各原材料：Al2O3：25～30份、BaCO3：2～4份、SrCO3：30～40份、HBO3：1～3份、B2O3：1～2份、MgO：0.5～1.0份、NaCl：0.6～0.8份、Eu2O3：0.8～1.2份、Cu2O：15～20份、Nd2O3：0.1～0.3份、ZnO：0.1～0.3份、Li2O：0.1～0.3份、市售型号为HL-880的注塑专用夜光粉：2～4份、细度为300～600目的玻璃微珠：30～50份、与内护层材料一样的材料：250～500份、市售聚乙烯色母料：1～3份；
所述发光层通过挤塑的方式挤制在内护层外。
[0043] 上述所述的发光光缆，其特征在于所述发光层按重量份计最佳配方是，包含有以下各原材料：Al2O3：28份、BaCO3：3份、SrCO3：35份、HBO3：2份、B2O3：1.5份、MgO：0.8份、NaCl：0.7份、Eu2O3：1.0份、Cu2O：18份、Nd2O3：0.2份、ZnO：0.2份、Li2O：0.2份、市售型号为HL-880的注塑专用夜光粉：3份、细度为300～600目的玻璃微珠：40份、与内护层材料一样的材料：375份、市售聚乙烯色母料：2份。
[0044] 上述发光层材料的配方，经过测试得到以下数据。
[0045]
[0046] 上述所述的发光光缆，其特征在于所述发光层按重量份计，包含有以下各原材料：细度为300～600目的玻璃微珠：20～40份、与内护层材料一样的材料：50～80份、市售聚乙烯色母料：1～3份；所述聚乙烯色母料为红色或黄色或绿色或棕色或紫色或蓝色或灰色或粉红色或青绿色或橙色；所述发光层通过挤塑的方式挤制在内护层外。
[0047] 上述所述的发光光缆，其特征在于所述发光层按重量份计最佳配方是，包含有以下各原材料：细度为300～600目的玻璃微珠：30份、与内护层材料一样的材料：68份、市售聚乙烯色母料：2份；所述聚乙烯色母料为红色或黄色或绿色或棕色或紫色或蓝色或灰色或粉红色或青绿色或橙色。
[0048]
[0049] 发光光缆的制作方法，其特征在于它包含以下步骤：
[0050] 制作光缆缆芯的步骤：将至少一根G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d光导纤维通过二次被覆挤塑机置入到熔融的聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯形成的内部中空的空间中，形成松套管，所述松套管外径是松套管壁厚的5～10倍；反复多次操作，形成多根松套管；取上述生产的多根松套管、预购得的钢丝或玻璃纤维增强塑料杆、以及聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带，将钢丝或玻璃纤维增强塑料杆放置在中央、将多根松套管以平行或绞合的方式放置在加强件外、将聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带紧密地螺旋包扎在多根松套管外形成光缆缆芯，螺旋包扎的节距是30～80mm；
[0051] 制作保护层的步骤：取阻水带或无纺布或聚酯带螺旋包覆在上述所形成的光缆缆芯之外形成保护层，螺旋包覆时的搭接重叠率为15%～25%；或者取阻水带或无纺布或聚酯带或云母带或复合铝带或复合铜带或复合钢带纵向包覆在上述所形成的光缆缆芯之外形成保护层，纵向包覆时具有搭接宽度为2～4mm；搭接重叠率指重叠部分宽度与带材的宽度之比值；
[0052] 制作内护层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或低烟无卤聚乙烯、以0.6～2.0mm的厚度挤塑包覆在保护层之外形成内护层；
[0053] 制作发光层的步骤：取发光带状物粘结或螺旋缠绕的方式或纵向包覆的方式附着在内护层外形成发光层，所述发光带状物是发光布或反光布条或反光带或抢险服专用反光织带或发光胶带或夜光贴条或舞台装饰夜光条或夜光胶带或荧光胶带；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在内护层外形成发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：Al2O3：25～30份、BaCO3：2～4份、SrCO3：30～40份、HBO3：1～3份、B2O3：1～2份、MgO：0.5～1.0份、NaCl：0.6～0.8份、Eu2O3：0.8～1.2份、Cu2O：15～20份、Nd2O3：0.1～0.3份、ZnO：0.1～
0.3份、Li2O：0.1～0.3份、市售型号为HL-880的注塑专用夜光粉：2～4份、细度为300～600目的玻璃微珠：30～50份、与内护层材料一样的材料：250～500份、市售聚乙烯色母料：1～3份；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在内护层外形成发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：按重量份计，包含有以下各原材料：细度为300～600目的玻璃微珠：20～40份、与内护层材料一样的材料：50～80份、市售聚乙烯色母料：1～3份；所述聚乙烯色母料为红色或黄色或绿色或棕色或紫色或蓝色或灰色或粉红色或青绿色或橙色；
[0054] 制作防护层的步骤：取透明的PVC或透明的PMMA或透明的PC或透明的ABS整体挤塑包覆在发光层外形成防护层，完成了发光光缆的制作；防护层的厚度为0.3～1.0mm。
[0055] 实施实例2
[0056] 请见图2，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的内护层6，光缆缆芯由位于中央的加强件3、以平行或绞合的方式分布在加强件外的至少一根松套管2及至少一根填充绳9、将多根松套管及填充绳包扎住的包扎层4构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维1；其特征在于所述内护层外具有一发光层7、发光层外挤塑包覆有防护层8；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0057] 本实施实例所述的发光光缆，具有三根松套管、每根松套管中具有六根光导纤维，可以根据需要具有其它多根松套管、每根松套管中可以具有其它数量的光导纤维，每根松套管中只要是多于一根光导纤维；填充绳数量为两根，也可为至少是一根的其它根数。
[0058] 本实施实例所述的发光光缆，所述发光层，其材料及包覆方式可同实施实例1。
[0059] 本发明中的发光光缆的制作方法，基本同实施实例1，不同之处在于制作光缆缆芯的步骤中，将部分填充绳替代松套管，使包扎材料同时包覆住松套管和填充绳。
[0060] 实施实例3
[0061] 请见图3，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的内护层6，光缆缆芯由位于中央的加强件3、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管2、将多根松套管包扎住的包扎层4构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维1；其特征在于所述内护层外具有多条呈间隔分布的发光层7、内护层及发光层外挤塑包覆有防护层8；防护层是透明的。
[0062] 上述所述的发光光缆，具有五根松套管、每根松套管中具有六根光导纤维，可以根据需要具有其它多根松套管、每根松套管中可以具有其它数量的光导纤维，每根松套管中只要是多于一根光导纤维。
[0063] 本实施实例所述的发光光缆，所述发光层，其材料可同实施实例1；使用带条时，是粘贴在内护层外的；使用特殊配方的材料时，是挤塑成条状附着在内护层外的。
[0064] 发光光缆的制作方法，其特征在于它包含以下步骤：
[0065] 制作光缆缆芯的步骤：将至少一根G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d光导纤维通过二次被覆挤塑机置入到熔融的聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯形成的内部中空的空间中，形成松套管，所述松套管外径是松套管壁厚的5～10倍；反复多次操作，形成多根松套管；取上述生产的多根松套管、预购得的钢丝或玻璃纤维增强塑料杆、以及聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带，将钢丝或玻璃纤维增强塑料杆放置在中央、将多根松套管以平行或绞合的方式放置在加强件外、将聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带紧密地螺旋包扎在多根松套管外形成光缆缆芯，螺旋包扎的节距是30～80mm；
[0066] 制作保护层的步骤：取阻水带或无纺布或聚酯带螺旋包覆在上述所形成的光缆缆芯之外形成保护层，螺旋包覆时的搭接重叠率为15%～25%；或者取阻水带或无纺布或聚酯带或云母带或复合铝带或复合铜带或复合钢带纵向包覆在上述所形成的光缆缆芯之外形成保护层，纵向包覆时具有搭接宽度为2～4mm；搭接重叠率指重叠部分宽度与带材的宽度之比值；
[0067] 制作内护层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或低烟无卤聚乙烯、以0.6～2.0mm的厚度挤塑包覆在保护层之外形成内护层；
[0068] 制作发光层的步骤：取发光带状物粘结附着在内护层外形成间隔分布的发光层；所述发光带状物是发光布或反光布条或反光带或抢险服专用反光织带或发光胶带或夜光贴条或舞台装饰夜光条或夜光胶带或荧光胶带；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在内护层外形成间隔开的条状发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：Al2O3：
25～30份、BaCO3：2～4份、SrCO3：30～40份、HBO3：1～3份、B2O3：1～2份、MgO：0.5～1.0份、NaCl：0.6～0.8份、Eu2O3：0.8～1.2份、Cu2O：15～20份、Nd2O3：0.1～0.3份、ZnO：0.1～0.3份、Li2O：0.1～0.3份、市售型号为HL-880的注塑专用夜光粉：2～4份、细度为300～600目的玻璃微珠：30～50份、与内护层材料一样的材料：250～500份、市售聚乙烯色母料：1～3份；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在内护层外形成间隔开的条状发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：按重量份计，包含有以下各原材料：细度为300～600目的玻璃微珠：20～40份、与内护层材料一样的材料：50～80份、市售聚乙烯色母料：1～3份；所述聚乙烯色母料为红色或黄色或绿色或棕色或紫色或蓝色或灰色或粉红色或青绿色或橙色；
[0069] 制作防护层的步骤：取透明的PVC或透明的PMMA或透明的PC或透明的ABS整体挤塑包覆在发光层及内护层外形成防护层，完成了发光光缆的制作；防护层的厚度为0.3～1.0mm。
[0070] 实施实例4
[0071] 请见图4，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的内护层6，光缆缆芯由位于中央的加强件3、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管2、将多根松套管包扎住的包扎层4构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维1；其特征在于所述内护层的外缘具有多个向内护层内缘方向凹陷的凹槽10，凹槽中具有发光层7,内护层的外缘不具有凹槽处、发光层外缘位于同一圆柱面上，内护层、发光层外挤塑包覆有防护层8；发光层是与内护层一起挤塑嵌入在凹槽中的；防护层是透明的。
[0072] 上述所述的发光光缆，具有五根松套管、每根松套管中具有六根光导纤维，可以根据需要具有其它多根松套管、每根松套管中可以具有其它数量的光导纤维，每根松套管中只要是多于一根光导纤维。
[0073] 本实施实例所述的发光光缆，所述发光层，其材料可同实施实例1；使用带条时，是粘贴在凹槽中的；使用特殊配方的材料时，是挤塑或注塑入凹槽中的。
[0074] 发光光缆的制作方法，其特征在于它包含以下步骤：
[0075] 制作光缆缆芯的步骤：将至少一根G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d光导纤维通过二次被覆挤塑机置入到熔融的聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯形成的内部中空的空间中，形成松套管，所述松套管外径是松套管壁厚的5～10倍；反复多次操作，形成多根松套管；取上述生产的多根松套管、预购得的钢丝或玻璃纤维增强塑料杆、以及聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带，将钢丝或玻璃纤维增强塑料杆放置在中央、将多根松套管以平行或绞合的方式放置在加强件外、将聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带紧密地螺旋包扎在多根松套管外形成光缆缆芯，螺旋包扎的节距是30～80mm；
[0076] 制作保护层的步骤：取阻水带或无纺布或聚酯带螺旋包覆在上述所形成的光缆缆芯之外形成保护层，螺旋包覆时的搭接重叠率为15%～25%；或者取阻水带或无纺布或聚酯带或云母带或复合铝带或复合铜带或复合钢带纵向包覆在上述所形成的光缆缆芯之外形成保护层，纵向包覆时具有搭接宽度为2～4mm；搭接重叠率指重叠部分宽度与带材的宽度之比值；
[0077] 制作内护层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或低烟无卤聚乙烯、以0.6～2.0mm的厚度挤塑包覆在保护层之外形成内护层，内护层的外缘通过模具挤制成多个向内护层内缘方向凹陷的凹槽；
[0078] 制作发光层的步骤：取发光带状物粘结在凹槽内形成间隔分布的发光层；所述发光带状物是发光布或反光布条或反光带或抢险服专用反光织带或发光胶带或夜光贴条或舞台装饰夜光条或夜光胶带或荧光胶带，内护层的外缘不具有凹槽处、发光层外缘位于同一圆柱面上；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在凹槽内形成间隔开的条状发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：Al2O3：25～30份、BaCO3：2～4份、SrCO3：30～40份、HBO3：1～3份、B2O3：1～2份、MgO：0.5～1.0份、NaCl：0.6～0.8份、Eu2O3：0.8～1.2份、Cu2O：15～20份、Nd2O3：0.1～0.3份、ZnO：0.1～0.3份、Li2O：0.1～0.3份、市售型号为HL-880的注塑专用夜光粉：2～4份、细度为300～600目的玻璃微珠：30～50份、与内护层材料一样的材料：250～500份、市售聚乙烯色母料：1～3份，内护层的外缘不具有凹槽处、发光层外缘位于同一圆柱面上；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在凹槽内形成发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：按重量份计，包含有以下各原材料：细度为300～
600目的玻璃微珠：20～40份、与内护层材料一样的材料：50～80份、市售聚乙烯色母料：1～
3份；所述聚乙烯色母料为红色或黄色或绿色或棕色或紫色或蓝色或灰色或粉红色或青绿色或橙色，内护层的外缘不具有凹槽处、发光层外缘位于同一圆柱面上；
[0079] 制作防护层的步骤：取透明的PVC或透明的PMMA或透明的PC或透明的ABS整体挤塑包覆在发光层及内护层外形成防护层，完成了发光光缆的制作；防护层的厚度为0.3～1.0mm。
[0080] 实施实例5
[0081] 请见图5，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的内护层6，光缆缆芯由位于中央的加强件3、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管2、将多根松套管包扎住的包扎层4构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维1；其特征在于所述内护层的外缘具有多个向内护层内缘方向凹陷的凹槽10，凹槽中具有发光层7，内护层、发光层外挤塑包覆有防护层8；防护层是透明的。
[0082] 上述所述的发光光缆，具有五根松套管、每根松套管中具有六根光导纤维，可以根据需要具有其它多根松套管、每根松套管中可以具有其它数量的光导纤维，每根松套管中只要是多于一根光导纤维。
[0083] 本实施实例所述的发光光缆，所述发光层，其材料可同实施实例1；使用带条时，是粘贴在凹槽中的；使用特殊配方的材料时，是挤塑或注塑入凹槽中的。
[0084] 发光光缆的制作方法，基本同实施实例4，不同之处是：发光层可以是不和凹槽形成一体；还可以是凸出或凹进内护层外缘形成的圆柱表面。
[0085] 实施实例6
[0086] 请见图6，发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的内护层6，光缆缆芯由位于中央的加强件3、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管2、将多根松套管包扎住的包扎层4构成，每根松套管中至少具有一根光纤带，每根光纤带中包含至少一根光导纤维1；其特征在于所述内护层外具有一发光层7、发光层外挤塑包覆有防护层8；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0087] 上述所述的发光光缆，具有五根松套管、每根松套管中具有四根光纤带，每根光纤带中具有四根光导纤维，还可以根据需要具有其它多根松套管、每根松套管中可以具有多于一根的其它数量的光导纤带，每根光纤带中至少具有一根光导纤维。
[0088] 本实施实例所述的发光光缆，所述发光层，其材料及包覆方式可同实施实例1。
[0089] 发光光缆的制作方法，基本同实施实例1，不同之处是：松套管是光纤带，光导纤维位于光纤带中。
[0090] 实施实例7
[0091] 请见图7，发光电缆，它包含有电缆缆芯、包覆在电缆缆芯外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的内护层6，电缆缆芯由位于中央的加强件3、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管2及至少两根输电导线、将多根松套管及输电导线包扎住的包扎层4构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维1；每根输电导线由导体92、挤塑包覆在导体外的绝缘层91构成；其特征在于所述内护层外具有一发光层7、发光层外挤塑包覆有防护层8；发光层将内护层整体包覆住；防护层是透明的。
[0092] 本实施实例所述的发光光缆，所述发光层，其材料及包覆方式可同实施实例1。
[0093] 本实施实例中，部分松套管还可以被填充绳所代替；松套管中还可以象实施实例6那样具有光纤带，光导纤维位于光纤带中。
[0094] 本实施实例中，还可以不具有松套管，松套管完全由输电导线代替，此时，发光电缆，它包含有电缆缆芯、包覆在电缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，电缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根输电导线、将多根输电导线包扎住的包扎层构成；每根输电导线由导体、挤塑包覆在导体外的绝缘层构成；其特征在于所述内护层外具有一发光层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层将内护层整体包覆住。
[0095] 进一步地，本实施实例中，缆芯中上具有松套管时，输电导线还可以由一部分填充绳所代替。
[0096] 更进一步地，本实施实例的上述实施方式中，内护层、发光层的构成、材料都可以象实施实例1至实施实例6的任意一种那样相同的结构型式。
[0097] 本实施实例中，由于导体具有足够的承拉能力，故中心加强件可以不需要加入，或用填充材料替代。
[0098] 发光电缆的制作方法，其特征在于它包含以下步骤：
[0099] 制作电缆缆芯的步骤：将至少一根G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d光导纤维通过二次被覆挤塑机置入到熔融的聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯形成的内部中空的空间中，形成松套管，所述松套管外径是松套管壁厚的5～10倍；反复多次操作，形成多根松套管；取多根由导体及挤塑包覆在导体外的绝缘层构成的输电导线、上述生产的多根松套管、预购得的钢丝或玻璃纤维增强塑料杆、以及聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带，将钢丝或玻璃纤维增强塑料杆放置在中央、将多根松套管及多根输电导线以平行或绞合的方式放置在加强件外、将聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带紧密地螺旋包扎在多根松套管及多根输电导线外形成电缆缆芯，螺旋包扎的节距是30～80mm；
[0100] 制作保护层的步骤：取阻水带或无纺布或聚酯带螺旋包覆在上述所形成的电缆缆芯之外形成保护层，螺旋包覆时的搭接重叠率为15%～25%；或者取阻水带或无纺布或聚酯带或云母带或复合铝带或复合铜带或复合钢带纵向包覆在上述所形成的电缆缆芯之外形成保护层，纵向包覆时具有搭接宽度为2～4mm；搭接重叠率指重叠部分宽度与带材的宽度之比值；
[0101] 制作内护层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或低烟无卤聚乙烯、以0.6～2.0mm的厚度挤塑包覆在保护层之外形成内护层；
[0102] 制作发光层的步骤：取发光带状物粘结或螺旋缠绕的方式或纵向包覆的方式附着在内护层外形成发光层，所述发光带状物是发光布或反光布条或反光带或抢险服专用反光织带或发光胶带或夜光贴条或舞台装饰夜光条或夜光胶带或荧光胶带；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在内护层外形成发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：Al2O3：25～30份、BaCO3：2～4份、SrCO3：30～40份、HBO3：1～3份、B2O3：1～2份、MgO：0.5～1.0份、NaCl：0.6～0.8份、Eu2O3：0.8～1.2份、Cu2O：15～20份、Nd2O3：0.1～0.3份、ZnO：0.1～
0.3份、Li2O：0.1～0.3份、市售型号为HL-880的注塑专用夜光粉：2～4份、细度为300～600目的玻璃微珠：30～50份、与内护层材料一样的材料：250～500份、市售聚乙烯色母料：1～3份；或者通过挤塑0.2～1.0mm的发光材料在内护层外形成发光层，所述发光材料按重量份计，包含有以下各原材料：按重量份计，包含有以下各原材料：细度为300～600目的玻璃微珠：20～40份、与内护层材料一样的材料：50～80份、市售聚乙烯色母料：1～3份；所述聚乙烯色母料为红色或黄色或绿色或棕色或紫色或蓝色或灰色或粉红色或青绿色或橙色；
[0103] 制作防护层的步骤：取透明的PVC或透明的PMMA或透明的PC或透明的ABS整体挤塑包覆在发光层外形成防护层，完成了发光电缆的制作；防护层的厚度为0.3～1.0mm。
[0104] 电缆缆芯为上述所述的其它型式时，发光电缆的制作方法可以完全参考实施实例1至实施实例6及上述方法的结合来实现。
[0105] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述松套管中填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水材料。
[0106] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述光缆缆芯或电缆缆芯的间隙中填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水材料。
[0107] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述保护层的材料为阻水带或无纺布或聚酯带或云母带或复合铝带或复合铜带或复合钢带。
[0108] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述包扎层的材料是聚酯扎纱或锦纶扎纱或尼龙扎纱或聚酯带。
[0109] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述加强件的材料为钢丝或玻璃纤维增强塑料杆或聚丙烯或聚乙烯。
[0110] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。
[0111] 上述实施实例中所述的发光光缆，其特征在于所述填充绳的材料为聚丙烯或聚乙烯。
[0112] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述内护层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或低烟无卤聚乙烯；内护层的厚度为0.6～2.0mm。
[0113] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述防护层的材料为透明的PVC或透明的PMMA或透明的PC或透明的ABS；PVC是聚氯乙烯的简称，PMMA是透明的有机玻璃，化学成分是聚甲基丙烯酸甲脂；PC是聚碳酸树脂的简称；防护层的厚度为0.3～1.0mm。
[0114] 上述任一实施实例中所述的发光光缆或发光电缆，其特征在于所述光导纤维是单模光纤或多模光纤，所述单模光纤为G.652、G.653、G.654、G.655、G.656、G.657中的任意一种；所述多模光纤为A1a、A1b、A1c、A1d中的任意一种。
[0115] 本发明中的发光光缆、发光电缆由于具有了发光层，由于发光层中具有色母料或异种颜色，故发光层可以在白天识别；本发明中，由于发光层中具有夜光中发光物质，故在黑暗中也可以被方便地识别；此外，由于其中具有玻璃微珠，故即使在色母料失效及认夜光成份不起作用的条件下，光照时，玻璃微珠也会产生极强的反光，故不论在白天还是在黑夜中，都可以被方便地识别，极大地方便了检验、施工、维护与维修工作；即使光、电缆在高空中也易于识别。
[0116] 本发明具有以下主要有益效果：产品结构简单、易于制作、可方便地在亮光及夜光中被识别、便于施工与维护。
[0117] 本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
