空调机

摘要

在使用R32制冷剂的空调机中，构筑一种膨胀阀的开度控制方式，该开度控制方式能够稳定地控制压缩机的喷出制冷剂的温度。空调机(10)具备制冷剂回路(11)和控制部(30)，在该制冷剂回路(11)中连接有压缩机(12)、室外热交换器(14)、膨胀阀(15)和室内热交换器(16)，在制冷剂回路(11)中，HFC32作为制冷剂进行循环，该控制部(30)每隔规定的抽样时间t就进行将膨胀阀(15)的开度改变规定量的开度控制，使压缩机(12)的喷出管温度Tp成为目标喷出管温度Tpa。在膨胀阀(15)的开度小于规定值这样的区域中的抽样时间t，比在膨胀阀(15)的开度大于等于规定值这样的区域中的抽样时间t长。

权利要求

1.一种空调机，其具备制冷剂回路(11)和控制部(30)，在该制冷剂回路(11)中连接有压缩机(12)、室外热交换器(14)、膨胀阀(15)和室内热交换器(16)，HFC32作为制冷剂在该制冷剂回路(11)中进行循环，从而该制冷剂回路(11)进行制冷循环，该控制部(30)按规定周期进行将所述膨胀阀(15)的开度改变规定量的开度控制，使所述压缩机(12)的喷出制冷剂的温度成为目标温度，其特征在于：所述空调机还具备对所述压缩机(12)的喷出制冷剂的温度进行检测的检测部(21)，所述控制部(30)根据由所述检测部(21)检测出的所述压缩机(12)的喷出制冷剂的温度来设定所述规定量，并且，在所述膨胀阀(15)的开度小于规定值这样的区域中的所述规定周期，比在所述膨胀阀(15)的开度大于等于所述规定值这样的区域中的所述规定周期长，所述检测部(21)对所述压缩机(12)的喷出制冷剂的温度进行检测的检测周期与所述规定周期相同。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于：

在所述膨胀阀(15)的开度小于所述规定值这样的区域中的所述规定量，比在所述膨胀阀(15)的开度大于等于所述规定值这样的区域中的所述规定量小。

3.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于：

在所述膨胀阀(15)的开度小于所述规定值这样的区域中，开度越小，所述规定周期就阶段性地越长。

4.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于：

所述膨胀阀(15)是这样的膨胀阀，即：当开度小于所述规定值时，与所述膨胀阀(15)的开度的变化量相对的、所述膨胀阀(15)中的制冷剂流量的变化量减小。

说明书

空调机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种使用R32作为制冷剂的空调机，尤其涉及膨胀阀的开度控制方式。

背景技术

[0002] 迄今为止，作为具备通过让制冷剂循环来进行蒸汽压缩式制冷循环的制冷剂回路的空调机，已知道有下述的空调机，即：控制膨胀阀的开度来控制压缩机的喷出制冷剂的温度，由此间接地调节压缩机的吸入制冷剂的过热度。例如专利文献1中所示，在这种空调机中，按照预先设定好的一定的周期对膨胀阀的开度进行反馈控制。

[0003] 此外，近几年来，如专利文献2所示，为了减轻对全球变暖的影响而使用全球变暖潜能值GWP较小的R32(HFC32)作为制冷剂的空调机受到瞩目。

[0004] 现有技术文献

[0005] 专利文献

[0006] 专利文献1：日本公开实用新型公报实开平3-34564号公报

[0007] 专利文献1：日本公开专利公报特開2012-122677号公报

发明内容

[0008] 发明要解决的技术问题

[0009] 然而，存在有下述问题，即：在使用R32作为制冷剂的空调机中，如果像上述那样按一定的周期进行膨胀阀的开度控制，那么在制冷剂循环量减少的低负荷区域中就难以稳定地控制压缩机的喷出制冷剂的温度。

[0010] 由于在各种制冷剂当中，R32是每单位体积的制冷能力较高的制冷剂，因此能够减少制冷剂回路中所需的制冷剂循环量，在低负荷区域中，制冷剂循环量就变得更少。即使在低负荷区域中改变膨胀阀的开度，也因为制冷剂循环量非常少，因此喷出制冷剂的温度不会立刻达到目标温度。于是，在下一次开度控制时，尽管膨胀阀的开度实际上已经被控制到适当的开度，仍然会因为在喷出制冷剂的温度和目标温度之间还存在有温度差而进一步改变膨胀阀的开度。一旦持续进行这样的膨胀阀的开度控制，就会发生所谓的波动现象，即喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度，这状况不断反复着。其结果是，难以稳定地控制喷出制冷剂的温度。

[0011] 本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：在使用R32作为制冷剂的空调机中，构筑一种膨胀阀的开度控制方式，在该开度控制方式下，能够稳定地控制压缩机的喷出制冷剂的温度。

[0012] 用以解决技术问题的技术方案

[0013] 第一方面的发明是以一种空调机为对象，其具备制冷剂回路11和控制部30，在该制冷剂回路11中连接有压缩机12、室外热交换器14、膨胀阀15和室内热交换器16，HFC32作为制冷剂在该制冷剂回路11中进行循环，从而该制冷剂回路11进行制冷循环，该控制部30按规定周期进行将所述膨胀阀15的开度改变规定量的开度控制，使所述压缩机12的喷出制冷剂的温度成为目标温度。在所述膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中的所述规定周期，比在所述膨胀阀15的开度大于等于所述规定值这样的区域中的所述规定周期长。

[0014] 在所述第一方面的发明中，在膨胀阀15的开度较小的区域中，也就是说在制冷剂回路11中的制冷剂循环量较少时，开度控制的周期会变长，因此喷出制冷剂的温度会在从改变膨胀阀15的开度起到进行下一次开度控制为止的期间内达到(接近)目标温度。也就是说，在喷出制冷剂的温度稳定后才进行下一次开度控制。

[0015] 第二方面的发明是以一种空调机为对象，其具备制冷剂回路11和控制部30，在该制冷剂回路11中连接有压缩机12、室外热交换器14、膨胀阀15和室内热交换器16，HFC32作为制冷剂在该制冷剂回路11中进行循环，从而该制冷剂回路11进行制冷循环，该控制部30按规定周期进行将所述膨胀阀15的开度改变规定量的开度控制，使所述压缩机12的喷出制冷剂的温度成为目标温度。在所述膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中的所述规定量，比在所述膨胀阀15的开度大于等于所述规定值这样的区域中的所述规定量小。

[0016] 在所述第二方面的发明中，由于在膨胀阀15的开度较小的区域中，开度的改变量会变小，因此进行一次开度控制所引起的喷出制冷剂的温度的变化量变小。由此，喷出制冷剂的温度不会大幅度上升或下降，能够抑制喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度的状态发生。

[0017] 第三方面的发明是在第一方面的发明的基础上，具有下述特征：在所述膨胀阀15的开度小于所述规定值这样的区域中的所述规定量，比在所述膨胀阀15的开度大于等于所述规定值这样的区域中的所述规定量小。

[0018] 在所述第三方面的发明中，由于在膨胀阀15的开度较小的区域中，规定周期会变长且开度的改变量会变小，因此喷出制冷剂的温度容易在进行下一次开度控制之前稳定化，而且进行一次开度控制所引起的喷出制冷剂的温度的变化量变小。由此，能够可靠地避免喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度的状态发生。

[0019] 第四方面的发明是在第一或第三方面的发明的基础上，具有下述特征：在所述膨胀阀15的开度小于所述规定值这样的区域中，开度越小，所述规定周期就阶段性地越长。

[0020] 在所述第四方面的发明中，膨胀阀15的开度越小，制冷剂回路11中的制冷剂循环量就越少，喷出制冷剂的温度达到目标温度所需要的时间就越长，但由于开度越小规定周期就阶段性地越长，因此喷出制冷剂的温度能够可靠地在进行下一次开度控制之前达到目标温度。

[0021] 第五方面的发明是在第一到第四中任一方面的发明的基础上，具有下述特征：所述膨胀阀15是这样的膨胀阀，即当开度小于所述规定值时，与所述膨胀阀15的开度的变化量相对的、所述膨胀阀15中的制冷剂流量的变化量减小。

[0022] 在所述第五方面的发明中，在膨胀阀15的开度小于规定值的区域中，制冷剂流量的变化幅度不如开度的改变量那么大，因此制冷剂回路11中的制冷剂循环量的变化幅度也不大。因此，喷出制冷剂的温度达到目标温度所需的时间会变得更长。但是，由于在开度小于规定值的区域中，规定周期会变长或开度的改变量会变小，因此能够有效地避免喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度的状态发生。

[0023] 发明的效果

[0024] 如上所述，根据本发明，做到了使在膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中的开度控制的周期比在膨胀阀15的开度大于等于规定值这样的区域中的开度控制的周期长，因此即使是在制冷剂回路11中的制冷剂循环量较少时，也能够在从改变膨胀阀15的开度起到进行下一次开度控制为止的期间内，使喷出制冷剂的温度达到(靠近)目标温度。也就是说，能够在喷出制冷剂的温度稳定后再进行下一次开度控制。因此，在下一次的开度控制中，能够适当地设定开度的改变量，这样一来，能够避免喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度的状态发生。其结果是，能够防止喷出制冷剂的温度的波动现象，能够稳定地控制喷出制冷剂的温度。

[0025] 根据第二方面的发明，做到了使在膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中的开度的改变量比在膨胀阀15的开度大于等于规定值这样的区域中的开度的改变量小，因此能够在制冷剂回路11中的制冷剂循环量较少的情况下，使进行一次开度控制所引起的喷出制冷剂的温度的变化量变小。由此，因为喷出制冷剂的温度不会大幅度上升或下降，因此能够避免喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度的状态发生。其结果是，能够防止喷出制冷剂的温度的波动现象，能够稳定地控制喷出制冷剂的温度。

[0026] 根据第三方面的发明，做到了使在膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中的开度控制的周期比在膨胀阀15的开度大于等于规定值这样的区域中的开度控制的周期长，并且做到了使在膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中的开度的改变量比在膨胀阀15的开度大于等于规定值这样的区域中的开度的改变量小，因此能够可靠地避免喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度的状态发生。由此，能够可靠而稳定地控制喷出制冷剂的温度。

[0027] 根据第四方面的发明，做到了在膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中，开度越小，就使开度控制的周期阶段性地越长，因此能够在进行下一次开度控制之前可靠地使喷出制冷剂的温度达到(接近)目标温度。由此，能够可靠而稳定地控制喷出制冷剂的温度。

[0028] 根据第五方面的发明，在膨胀阀15的开度小于规定值这样的区域中，制冷剂回路11中的制冷剂循环量的变化幅度不容开度的改变量那么大，因此喷出制冷剂的温度达到目标温度所需的时间会变得更长。但是，由于配合膨胀阀15的开度小于规定值的该区域来使开度控制的周期变长或使开度的改变量变小，因此能够有效地避免喷出制冷剂的温度一会儿超过目标温度一会儿低于目标温度的状态发生。因此，能够有效地防止喷出制冷剂的温度的波动现象。

附图说明

[0029] 图1为示出第一实施方式所涉及的空调机的结构的管道系统图。

[0030] 图2为示出第一实施方式所涉及的膨胀阀的开度控制方式的流程图。

[0031] 图3为示出膨胀阀的开度区域与抽样时间之间的关系的表。

[0032] 图4为示出膨胀阀的开度与制冷剂流量之间的关系的曲线图。

[0033] 图5为示出第二实施方式所涉及的膨胀阀的开度控制方式的流程图。

[0034] 图6为示出膨胀阀的开度区域与开度改变量之间的关系的表。

具体实施方式

[0035] 下面，根据附图对本发明的实施方式进行详细的说明。需要说明的是，以下实施方式是本质上优选的示例，并没有意图对本发明、其应用对象或其用途的范围加以限制。

[0036] 〔第一实施方式〕

[0037] 对本发明的第一实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的空调机10具备制冷剂回路11，能够切换着进行制冷运转和制热运转。在制冷剂回路11中连接有压缩机12、四通换向阀13、室外热交换器14、膨胀阀15、室内热交换器16，制冷剂回路11构成封闭回路。制冷剂回路11构成为：在制冷剂回路11中填充有R32(HFC32(二氟甲烷))作为制冷剂，通过该制冷剂循环而进行蒸汽压缩式制冷循环。

[0038] 在制冷剂回路11中，四通换向阀13的第四阀口与压缩机12的喷出管道相连接，四通换向阀13的第二阀口与压缩机12的吸入管道相连接，四通换向阀13的第一阀口与室外热交换器14的端部相连接，四通换向阀13的第三阀口与室内热交换器16的端部相连接。四通换向阀13构成为能够在第一阀口与第四阀口连通且第二阀口与第三阀口连通的第一状态(在图1中以实线表示的状态)、以及第一阀口与第二阀口连通且第三阀口与第四阀口连通的第二状态(在图1中以虚线表示的状态)之间切换。

[0039] 在制冷剂回路11中，当四通换向阀13切换到第一状态，制冷剂就在室外热交换器14作为冷凝器工作而室内热交换器16作为蒸发器工作的制冷循环下进行循环。在制冷剂回路11中，当四通换向阀13切换到第二状态，制冷剂就在室内热交换器16作为冷凝器工作而室外热交换器14作为蒸发器工作的制热循环下进行循环。也就是说，四通换向阀13构成在制冷剂回路11中对制冷剂的循环方向进行切换的切换机构。

[0040] 压缩机12是能够通过直交流转换电路来调节工作频率的可变排量式压缩机12。膨胀阀15构成为能够利用脉冲电动机来改变开度。室外热交换器14构成为制冷剂与室外空气进行热交换，而室内热交换器16构成为制冷剂与室内空气进行热交换。

[0041] 〈传感器、控制部〉

[0042] 在空调机10中设有控制部30和各种传感器，控制部30用来控制压缩机12的工作频率、膨胀阀15的开度。

[0043] 如图1所示，在制冷剂回路11中设有喷出管温度传感器21、室外热交换器温度传感器22、室内热交换器温度传感器23。喷出管温度传感器21对压缩机12的喷出管的温度(以下称为喷出管温度Tp)进行检测。喷出管温度Tp相当于压缩机12的喷出制冷剂的温度。室外热交换器温度传感器22对室外热交换器14中的制冷剂的温度进行检测，室内热交换器温度传感器23对室内热交换器16中的制冷剂的温度进行检测。在制冷运转时，室外热交换器温度传感器22所检测到的检测温度相当于制冷剂的冷凝温度Tc，在制热运转时，室外热交换器温度传感器22所检测到的温度相当于制冷剂的蒸发温度Te。在制冷运转时，室内热交换器温度传感器23所检测到的温度相当于制冷剂的蒸发温度Te，在制热运转时，室内热交换器温度传感器23所检测到的温度相当于制冷剂的冷凝温度Tc。

[0044] 在制冷运转和制热运转时，控制部30按规定周期(以下称为抽样(sampling)时间t)进行膨胀阀15的开度控制，使压缩机12的喷出管温度Tp成为目标喷出管温度Tpa。控制部30构成为根据膨胀阀15的目前的开度区域来改变抽样时间t。在下文中对所述开度控制的细节进行说明。

[0045] -工作情况-

[0046] 对空调机10的工作情况进行说明。

[0047] 进行制冷运转时，在制冷剂回路11中，四通换向阀13切换到第一状态。在制冷运转中，压缩机12喷出的制冷剂在室外热交换器27中向室外空气散热而冷凝。冷凝后的制冷剂在通过膨胀阀15时减压(膨胀)。减压后的制冷剂在室内热交换器16中从室内空气吸热而蒸发，室内空气被冷却并供向室内。由此对室内进行制冷。在室内热交换器16中蒸发后的制冷剂，在压缩机12中被压缩后再次喷出。

[0048] 进行制热运转时，在制冷剂回路11中，四通换向阀13切换到第二状态。在制热运转中，压缩机12喷出的制冷剂在室内热交换器16中向室内空气散热而冷凝，室内空气被加热。由此对室内进行制热。冷凝后的制冷剂在通过膨胀阀15时减压(膨胀)。减压后的制冷剂在室外热交换器14中从室外空气吸热而蒸发。蒸发后的制冷剂在压缩机12中被压缩后再次喷出。

[0049] 〈控制部的工作情况〉

[0050] 在制冷运转和制热运转时，控制部30每隔规定的抽样时间t(秒)就进行膨胀阀15的开度控制，使压缩机12的喷出管温度Tp成为目标喷出管温度Tpa。具体而言，控制部30按照图2中所示的流程图来对膨胀阀15的开度进行反馈控制。

[0051] 在步骤ST1中，对从上一次驱动膨胀阀15(改变膨胀阀15的开度)起是否经过了规定的抽样时间t进行判断，如果经过了规定的抽样时间t，就转移到步骤ST2。

[0052] 在步骤ST2中，设定目标喷出管温度Tpa。在本实施方式中，目标喷出管温度Tpa被设定为这样的值，即压缩机12吸入的制冷剂的过热度(即作为蒸发器工作的热交换器14、16的出口制冷剂的过热度)成为规定值的值。也就是说，在本实施方式中，通过控制喷出管温度Tp来间接地控制吸入的制冷剂的过热度。

[0053] 具体而言，在控制部30中，根据室外热交换器温度传感器22所检测到的温度即冷凝温度Tc和室内热交换器温度传感器23所检测到的温度即蒸发温度Te来设定目标喷出管温度Tpa。例如，目标喷出管温度Tpa是由下述计算公式求得的。需要说明的是，下述中的α、β、γ为规定的系数。

[0054] 目标喷出管温度Tpa＝α×冷凝温度Tc-β×蒸发温度Te+γ

[0055] 按上述那样设定好目标喷出管温度Tpa后，转移到步骤ST3。在步骤ST3中，由喷出管温度传感器21测量到的目前的喷出管温度Tp输入到控制部30中。

[0056] 在接下来的步骤ST4中，对为了使输入的目前的喷出管温度Tp成为(靠近)目标喷出管温度Tpa所需要的膨胀阀15的开度改变量ΔP(脉冲数)进行设定。如果膨胀阀15的开度增加，在作为蒸发器工作的热交换器14、16中，制冷剂循环量就会增大，因此出口制冷剂的过热度会降低，其结果是喷出管温度Tp会降低。如果膨胀阀15的开度减少，在作为蒸发器工作的热交换器14、16中，制冷剂循环量就会减少，因此出口制冷剂的过热度会上升，其结果是喷出管温度Tp会上升。

[0057] 具体而言，控制部30预先具备有用于设定开度改变量ΔP的表(模糊表(Fuzzy table))。在模糊表中，根据喷出管温度Tp与目标喷出管温度Tpa之间的偏差、以及喷出管温度Tp的每单位时间的变化量定出了开度改变量ΔP。因此，控制部30计算出上述偏差，并且从上一次开度控制时的喷出管温度Tp和这一次的喷出管温度Tp计算出上述每单位时间的变化量，根据计算出的偏差和变化量来设定开度改变量ΔP。

[0058] 设定好开度改变量ΔP后，在步骤ST5中，控制部30驱动膨胀阀15，使膨胀阀15的开度增加或减少开度改变量ΔP。

[0059] 在接下来的步骤ST6中，设定新的抽样时间t。也就是说，维持或者改变抽样时间t。如图3所示，在本实施方式中，根据膨胀阀15的开度区域将抽样时间t设定为不同的值。在本实施方式中，如图4所示，将膨胀阀15的最小开度到最大开度这一范围区分为三个开度区域(大开度区域、中开度区域、小开度区域)。大开度区域是从第一规定值Px到最大开度的范围，中开度区域是从第二规定值Py到小于第一规定值Px的范围，小开度区域是从最小开度到小于第二规定值Py的范围。

[0060] 然后，在步骤ST6中，当目前的膨胀阀15的开度P为大开度区域时，抽样时间t被设定为“ta(秒)”，当目前的膨胀阀15的开度P为中开度区域时，抽样时间t被设定为“tb(秒)”，当目前的膨胀阀15的开度P为小开度区域时，抽样时间t被设定为“tc(秒)”。在此，上述目前的膨胀阀15的开度P是指在步骤ST5中被驱动后的(开度P改变后)的膨胀阀15的开度。ta、tb、tc的大小关系为ta＜tb＜tc。

[0061] 如上所述，在本实施方式的膨胀阀15的开度控制方式中，在膨胀阀15的开度P小于第一规定值Px这样的区域中的抽样时间t，比在膨胀阀15的开度P大于等于第一规定值Px这样的区域中的抽样时间t长。而且，在本实施方式中，在小于第一规定值Px的区域中，膨胀阀15的开度P越小，抽样时间t就阶段性地越长。也就是说，在本实施方式中，膨胀阀15的开度P越小，就设定越长的抽样时间t。

[0062] 如图4所示，本实施方式的膨胀阀15具有这样的特性，即：当开度P小于第一规定值Px时，与开度P的变化量相对的、膨胀阀15中的制冷剂流量的变化量减小。也就是说，在膨胀阀15中，即使在中开度区域和小开度区域中将开度P改变了相同的开度改变量ΔP，制冷剂流量的变化量都同样的小。进一步来说，在本实施方式的膨胀阀15的开度控制方式中，将在膨胀阀15中开度P和制冷剂流量之间的关系发生变化的开度设定为第一规定值Px。

[0063] 一旦在步骤ST6中设定了新的抽样时间t，就回到步骤ST1进行下一次的开度控制。也就是说，在步骤ST1中，对从驱动膨胀阀15起是否经过了新设定的抽样时间t进行判断，如果经过了新设定的抽样时间t，就按同样的方式转移到步骤ST2以后的步骤。

[0064] 在膨胀阀15的开度P较小的区域(中开度区域、小开度区域)中，膨胀阀15中的制冷剂流量减少，在制冷剂回路11中的制冷剂循环量减少。在本实施方式中，由于使用R32作为制冷剂，因此在膨胀阀15的开度P较小的区域中，制冷剂循环量变得非常少。在制冷剂循环量较少的该开度区域中，即使改变膨胀阀15的开度P，喷出管温度Tp也上升或下降的很慢，从喷出管温度Tp达到目标喷出管温度Tpa相当耗费时间。在该情况下，如果以与膨胀阀15的开度P较大的区域(大开度区域)相同的抽样时间t来进行开度控制，那么尽管膨胀阀15的开度P实际上已被控制到适当的开度，控制部30仍然会因为在喷出管温度Tp和目标喷出管温度Tpa之间还存在有温度差而进行进一步改变膨胀阀15的开度P的控制。也就是说，在喷出管温度Tp朝着目标喷出管温度Tpa变化的过渡期中就进行了下一次开度控制。其结果是，会发生波动现象，即喷出管温度Tp一会儿超过目标喷出管温度Tpa一会儿低于目标喷出管温度Tpa，这状况不断反复着。

[0065] 相对于此，根据本实施方式的膨胀阀15的开度控制方式，由于膨胀阀15的开度P越小，抽样时间t就越长，因此能够在改变膨胀阀15的开度P而使喷出管温度Tp达到(靠近)目标喷出管温度Tpa后才进行下一次的开度控制。也就是说，能够在进行下一次的开度控制之前，使喷出管温度Tp达到(靠近)目标喷出管温度Tpa并使喷出管温度Tp稳定。

[0066] -实施方式的效果-

[0067] 如上所述，根据本实施方式，做到了：使在膨胀阀15的开度P小于规定值(第一规定值Px)这样的区域中的开度控制的抽样时间t(开度控制的周期)，比在膨胀阀15的开度P大于等于规定值(第一规定值Px)这样的区域中的开度控制的抽样时间t(开度控制的周期)长。因此，即使是在制冷剂回路11中的制冷剂循环量较少时，也能够在从改变膨胀阀15的开度起到进行下一次开度控制为止的期间内，使喷出管温度Tp达到(靠近)目标喷出管温度Tpa。也就是说，能够在喷出管温度Tp稳定后再进行下一次开度控制。因此，在下一次的开度控制中，能够适当地检测出喷出管温度Tp与目标喷出管温度Tpa之间的偏差，由此能够适当地设定开度改变量ΔP。这样一来，能够避免喷出管温度Tp一会儿超过目标喷出管温度Tpa一会儿低于目标喷出管温度Tpa的状态发生。其结果是，能够防止喷出管温度Tp的波动现象，能够稳定地控制喷出管温度Tp。

[0068] 而且，在本实施方式中，做到了：在小于比第一规定值Px还小的第二规定值Py的开度区域中，进一步使抽样时间t变长。也就是说，做到了：在膨胀阀15的开度P小于规定值(第一规定值Px)的区域中，开度P越小，就使开度控制的抽样时间t阶段性地越长。为此，即使制冷剂循环量接近最小循环量，也能够在进行下一次开度控制之前可靠地使喷出管温度Tp达到(接近)目标喷出管温度Tpa。因此，能够可靠而稳定地控制喷出管温度Tp。

[0069] 在膨胀阀15的开度P小于规定值(第一规定值Px)的区域中，基于膨胀阀15的特性，在制冷剂回路11中，制冷剂循环量的变化幅度不如开度改变量ΔP那么大(参照图4)。因此，在膨胀阀15的开度P小于规定值(第一规定值Px)的区域中，喷出管温度Tp达到(靠近)目标喷出管温度Tpa所需的时间会变得更长。在本实施方式的开度控制方式中，由于配合小于规定值(第一规定值Px)的该区域而增长了开度控制的抽样时间t，因此能够有效地避免喷出管温度Tp一会儿超过目标喷出管温度Tpa一会儿低于目标喷出管温度Tpa的状态发生。因此，能够有效地防止喷出管温度Tp的波动现象。

[0070] 〔第二实施方式〕

[0071] 对本发明的第二实施方式进行说明。本实施方式改变了所述第一实施方式的空调机10中的膨胀阀15的开度控制方式。也就是说，在所述第一实施方式中，做到了在膨胀阀15的开度P小于规定值的区域中使抽样时间t变长，而在本实施方式中，做到了在膨胀阀15的开度P小于规定值的区域中，使抽样时间t保持一定，并使开度改变量ΔP变小。

[0072] 本实施方式中的控制部30按照图5中所示的流程图进行膨胀阀15的开度控制。步骤ST1～步骤ST3的控制动作与所述第一实施方式相同。

[0073] 在步骤ST4中，与所述第一实施方式同样地，对为了使目前的喷出管温度Tp成为(靠近)目标喷出管温度Tpa所需要的膨胀阀15的开度改变量ΔP(脉冲数)进行设定。控制部30预先具备有模糊表，在模糊表中，根据喷出管温度Tp与目标喷出管温度Tpa之间的偏差、以及喷出管温度Tp的每单位时间的变化量定出了开度改变量ΔP。

[0074] 如图6所示，在本实施方式的模糊表中，根据膨胀阀15的开度区域将开度改变量ΔP设定为不同的值。与所述第一实施方式同样地，膨胀阀15的开度区域被区分为大开度区域、中开度区域、小开度区域这三个区域。在步骤ST4中，当目前的膨胀阀15的开度P为大开度区域时，开度改变量ΔP被设定为“ΔPa(脉冲数)”，当目前的膨胀阀15的开度P为中开度区域时，开度改变量ΔP被设定为“ΔPb(脉冲数)”，当目前的膨胀阀15的开度P为小开度区域时，开度改变量ΔP被设定为“ΔPc(脉冲数)”。ΔPa、ΔPb、ΔPc的大小关系为ΔPa＞ΔPb＞ΔPc。

[0075] 如上所述，在本实施方式的膨胀阀15的开度控制方式中，在膨胀阀15的开度P小于第一规定值Px这样的区域中的开度改变量ΔP，比在膨胀阀15的开度P大于等于第一规定值Px这样的区域中的开度改变量ΔP小。而且，在本实施方式中，在小于第一规定值Px的区域中，膨胀阀15的开度P越小，开度改变量ΔP就阶段性地越小。也就是说，在本实施方式中，膨胀阀15的开度P越小，就设定越小的开度改变量ΔP。因此，在本实施方式中，即使喷出管温度Tp与目标喷出管温度Tpa之间的偏差、以及喷出管温度Tp的每单位时间的变化量相同，只要膨胀阀15的开度P越小，开度改变量ΔP就越小。

[0076] 在步骤ST4中设定好开度改变量ΔP后，在步骤ST5中，控制部30驱动膨胀阀15，使膨胀阀15的开度增加或减少开度改变量ΔP。一旦驱动了膨胀阀15，就回到步骤ST1进行下一次的开度控制。

[0077] 根据本实施方式中的膨胀阀15的开度控制方式，做到了：使在膨胀阀15的开度P小于规定值(第一规定值Px)这样的区域中的开度改变量ΔP，比在膨胀阀15的开度P大于等于规定值(第一规定值Px)这样的区域中的开度改变量ΔP小，因此能够在制冷剂回路11中的制冷剂循环量较少的情况下，使进行一次开度控制所引起的喷出管温度Tp的变化量变小。由此，因为喷出管温度Tp不会大幅度上升或下降，所以能够避免喷出管温度Tp一会儿超过目标喷出管温度Tpa一会儿低于目标喷出管温度Tpa的状态发生。其结果是，能够防止喷出管温度Tp的波动现象，能够稳定地控制喷出管温度Tp。其它的效果与所述第一实施方式相同。

[0078] 〔其它实施方式〕

[0079] 在本发明中，也可以按照下述方式来构成上述各实施方式。

[0080] 例如，所述第一实施方式所涉及的开度控制方式中，也可以是：使膨胀阀15的开度P越小，抽样时间t就越长，而且还如所述第二实施方式那样，使膨胀阀15的开度P越小，开度改变量ΔP就越小。这样一来，能够可靠地避免喷出管温度Tp一会儿超过目标喷出管温度Tpa一会儿低于目标喷出管温度Tpa的状态发生。因此，能够更稳定地控制喷出管温度Tp。

[0081] 在所述各实施方式中，将膨胀阀15的开度区域区分为三个区域，但也可以区分为两个区域，或区分为四个以上的区域。区分为两个区域的情况下，考虑到膨胀阀15的特性(开度与制冷剂流量之间的关系)，优选省略第一规定值Px和第二规定值Py中的第二规定值Py。

[0082] 所述各实施方式的空调机10也可以是只能进行制冷运转和制热运转中的一种运转的空调机。

[0083] 产业实用性

[0084] 如上所述，本发明对于下述空调机是有用的，该空调机具备制冷剂回路，作为制冷剂的R32在该制冷剂回路中进行循环，从而制冷剂回路进行蒸汽压缩式制冷循环。

[0085] 符号说明

[0086] 10  空调机

[0087] 11  制冷剂回路

[0088] 12  压缩机

[0089] 14  室外热交换器

[0090] 15  膨胀阀

[0091] 16  室内热交换器

[0092] 30  控制部