本发明公开了一种电动升降机构，包括套管、电动推杆、滑轮和绕设在该滑轮上的钢丝绳；套管由外至内依次包括外管、中管和内管；外管的管腔底部设有电动推杆固定部和钢丝绳固定部，外管的管腔顶部固定设有中管上衬套；中管的底部套设有中管下衬套，中管的管腔顶部固定设有内管上衬套；内管的底部套设有内管下衬套，该内管的下端还设有内管下法兰，内管下法兰位于内管下衬套的下方；电动推杆包括推杆座以及推杆；推杆座固定在电动推杆固定部上，滑轮固定在推杆的顶部，钢丝绳的一端固定在钢丝绳固定部上，另一端与内管下法兰连接。本发明结构简单，升降运行平稳，制造成本低。
1.一种电动升降机构，其特征在于，包括套管、电动推杆、滑轮和绕设在该滑轮上的钢丝绳；
所述的套管由外至内依次包括外管、中管和内管；所述外管的管腔底部设有电动推杆固定部和钢丝绳固定部，所述外管的管腔顶部固定设有中管上衬套；所述的中管的底部套设有中管下衬套，所述中管的管腔顶部固定设有内管上衬套；所述内管的底部套设有内管下衬套，该内管的下端还设有内管下法兰；所述内管下衬套在所述内管上升时能够与所述内管上衬套接触，以带动所述中管上升；
所述的电动推杆包括推杆座以及推杆；所述的推杆座固定在电动推杆固定部上，所述的滑轮固定在所述推杆的顶部，所述钢丝绳的一端固定在所述的钢丝绳固定部上，另一端与所述的内管下法兰连接。
2.如权利要求1所述的电动升降机构，其特征在于，所述内管上衬套的顶端设有一圈翻边，该内管上衬套的一圈翻边的底面压在所述中管的上端面上；
所述的中管的上端固定设有中管上法兰，该中管上法兰包括环形顶板和由所述环形顶板的周缘向下延伸的环形侧板，中管上法兰的环形顶板具有供内管穿过的中心通孔，中管上法兰的环形顶板压在内管上衬套的一圈翻边的顶面，中管上法兰的环形侧板与中管的侧壁相连。
3.如权利要求2所述的电动升降机构，其特征在于，中管上法兰的环形侧板与中管的侧壁铆接连接。
4.如权利要求1所述的电动升降机构，其特征在于，所述中管上衬套的顶端设有一圈翻边，该中管上衬套的一圈翻边的底面压在所述外管的上端面上；
所述的外管的上端固定设有外管上法兰，该外管上法兰包括环形顶板和由所述环形顶板的周缘向下延伸的环形侧板，外管上法兰的环形顶板具有供中管穿过的中心通孔，外管上法兰的环形顶板压在中管上衬套的一圈翻边的顶面，外管上法兰的环形侧板与外管的侧壁相连。
5.如权利要求4所述的电动升降机构，其特征在于，外管上法兰的环形侧板与外管的侧壁铆接连接。
6.如权利要求1所述的电动升降机构，其特征在于，所述的内管下衬套的内壁上设有凸块，所述内管的侧壁上设有与内管下衬套的凸块相适配的凹槽，内管下衬套的凸块嵌在内管侧壁的凹槽内；
所述的中管下衬套的内壁上设有凸块，所述中管的侧壁上设有与中管下衬套的凸块相适配的凹槽，中管下衬套的凸块嵌在中管侧壁的凹槽内。
7.如权利要求1所述的电动升降机构，其特征在于，所述中管的下端设有中管下法兰；
8.如权利要求1所述的电动升降机构，其特征在于，所述的内管下法兰与内管的侧壁铆接连接。
9.如权利要求1所述的电动升降机构，其特征在于，所述内管的顶部设有用于连接LED灯箱的内管上法兰。
电动升降机构
技术领域
[0001] 本发明涉及升降机构，尤其涉及一种灯箱的电动升降机构。
背景技术
[0002] 目前，市场上使用的LED屏灯箱的高度大多无法调节，缺乏专门的升降调节装置。而公知的一些升降结构存在着结构复杂、维护困难、制造成本高、升降运行不够平稳的缺点。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、升降运行平稳、制造成本低的电动升降机构。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
[0005] 一种电动升降机构，包括套管、电动推杆、滑轮和绕设在该滑轮上的钢丝绳；套管由外至内依次包括外管、中管和内管；外管的管腔底部设有电动推杆固定部和钢丝绳固定部，外管的管腔顶部固定设有中管上衬套；中管的底部套设有中管下衬套，中管的管腔顶部固定设有内管上衬套；内管的底部套设有内管下衬套，该内管的下端还设有内管下法兰；电动推杆包括推杆座以及推杆；推杆座固定在电动推杆固定部上，滑轮固定在推杆的顶部，钢丝绳的一端固定在钢丝绳固定部上，另一端与内管下法兰连接。
[0006] 采用上述技术方案后，本发明具有以下的优点：
[0007] 1、本发明电动升降机构的部件数量少，结构简单，便于制造；采用电动推杆作为动力，滑轮和钢丝绳作为传动机构，升降运行平稳；
[0008] 2、本发明的电动推杆、滑轮、钢丝绳等均隐藏在管子内部，使得该电动升降机构的整体结构更加紧凑，外观也更加简洁，同时也避免了上述部件受到外部环境的侵蚀，有助于延长产品的使用寿命；
[0009] 3、采用上述技术方案后，电动推杆每移动1mm，内管将移动2mm，起到了行程放大作用。
附图说明
[0010] 图1是根据本发明一实施例的电动升降机构的结构示意图，其中，内管和中管处于下降状态。
[0011] 图2是根据本发明一实施例的电动升降机构的剖面示意图，其中，内管和中管处于下降状态。
[0012] 图3是图2的O部分的局部放大示意图。
[0013] 图4是图2的P部分的局部放大示意图。
[0014] 图5是根据本发明一实施例的电动升降机构的结构示意图，其中，内管和中管处于上升状态。
[0015] 图6是根据本发明一实施例的电动升降机构的剖面示意图，其中，内管和中管处于上升状态。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本发明做出进一步说明。
[0017] 请参考图1至图6。根据本发明一实施例的一种电动升降机构，包括套管、电动推杆4、滑轮5和绕设在滑轮5上的钢丝绳6。套管由外至内依次包括外管1、中管2和内管3。
[0018] 外管1的管腔底部设有电动推杆固定部11和钢丝绳固定部12。外管1的管腔顶部固定设有中管上衬套25。中管上衬套25的顶端设有一圈翻边251，该中管上衬套的一圈翻边251的底面压在外管的上端面上。外管的上端固定设有外管上法兰17，该外管上法兰17包括环形顶板171和由环形顶板171的周缘向下延伸的环形侧板172，外管上法兰的环形顶板具有供中管2穿过的中心通孔，外管上法兰的环形顶板171压在中管上衬套的一圈翻边251的顶面，外管上法兰的环形侧板172与外管1的侧壁铆接连接。
[0019] 中管2的底部套设有中管下衬套26。中管下衬套26的内壁上设有凸块261，中管2的侧壁上设有与中管下衬套的凸块261相适配的凹槽201，中管下衬套的凸块261嵌在中管侧壁的凹槽201内。中管2的下端设有中管下法兰28，中管下法兰28位于中管下衬套的下方，并与中管的侧壁铆接连接。在中管上设置上、下法兰有助于提高管子的抗变形能力。中管2的管腔顶部固定设有内管上衬套35。内管上衬套35的顶端设有一圈翻边351，该内管上衬套的一圈翻边351的底面压在中管的上端面上。中管的上端固定设有中管上法兰27，该中管上法兰27包括环形顶板271和由环形顶板271的周缘向下延伸的环形侧板272，中管上法兰的环形顶板具有供内管3穿过的中心通孔，中管上法兰的环形顶板271压在内管上衬套的一圈翻边351的顶面，中管上法兰的环形侧板272与中管的侧壁铆接连接。
[0020] 内管3的底部套设有内管下衬套36，内管下衬套36的内壁上设有凸块361，内管3的侧壁上设有与内管下衬套的凸块361相适配的凹槽301，内管下衬套的凸块361嵌在内管侧壁的凹槽301内。内管3的下端还设有内管下法兰38，内管下法兰38位于内管下衬套36的下方；内管下法兰38与内管的侧壁铆接连接。内管3的顶部设有用于连接LED灯箱的内管上法兰37。内管上法兰37与内管的侧壁铆接连接。上述的中管及内管的上、下衬套能减轻管子在升降时的磨损。
[0021] 电动推杆4包括推杆座41以及推杆42。推杆座41固定在电动推杆固定部上11，滑轮5固定在推杆42的顶部，钢丝绳6的一端固定在钢丝绳固定部12上，另一端与内管下法兰38连接。在图中所示的实施例中，电动推杆固定部11包括设置在外管1下端的管子底板和凸设在该管子底板上的座体。推杆座41通过一销轴与该座体连接。钢丝绳固定部12为凸设于管子底板上的凸块。
[0022] 该电动升降机构的升降工作过程如下：通电后，电动推杆4的推杆42顶出，带动滑轮5一起向上运动。绕设在滑轮5上的钢丝绳6一端固定于钢丝绳固定部12，另一端与内管下法兰38连接，因滑轮5上升，带动内管下法兰38上升，从而实现内管3上升。内管3上升到内管下衬套36与内管上衬套35接触后，因滑轮还在上升，内管上衬套35也要做相应上升。内管上衬套35带动中管上法兰27上升，进而带动中管2上升，从而完成电动升降机构完整的上升运动。上升运动完成后，给电动推杆反向通电，电动推杆4的推杆42下降，带动滑轮5一起下降，在自身重力作用下，内管3和中管2下降，从而实现该电动升降机构收起。
