用于形成干墙结构的挠性干墙格栅构件

摘要

本发明提供一种用于悬吊干墙的可弯曲格栅T形件，其能够竖直地配置成凸形或凹形，所述T形件包括端对端联结的一系列相同的腹板段，段由金属板形成为T形横截面，段的金属板折叠使得每个段具有竖直双层茎杆，茎杆层在其上缘处在共同折痕处联结，金属板在茎杆的每层的下缘处向外弯曲以形成凸缘，相邻段之间的接合部允许这样的相邻段相对于彼此在竖直平面中成角地移位，使得凸缘能够在弯曲平面中支撑干墙面板。

权利要求

1.一种用于悬吊干墙的可弯曲格栅T形件，其能够竖直地配置成凸形或凹形，所述T形件包括端对端联结的一系列相同的腹板段，所述段由金属板形成为T形横截面，段的金属板折叠使得每个段包括具有两个茎杆层的竖直茎杆，所述两个茎杆层在其上缘处在共同折痕处联结，所述金属板在所述茎杆的每层的下缘处向外弯曲以形成凸缘，相邻段之间的接合部的特征在于相邻段的茎杆是分离的且相邻段的凸缘纵向连续，从而允许这样的相邻段相对于彼此在竖直平面中成角地移位，使得所述凸缘能够在弯曲平面中支撑干墙面板，所述相邻段的茎杆在所述T形件从下方看时经过直到选定角度弯曲的全范围的凸形和直到选定角度弯曲的全范围的凹形重叠直接接触，由此相邻段的茎杆能够相对于彼此通过T形件以期望的凸形或凹形配置并利用紧固件固定在重叠位置。

2.根据权利要求1所述的可弯曲格栅T形件，其中所述段具有用于接收交叉T形件连接器的竖直槽和用于接收悬线的开孔。

3.根据权利要求1所述的可弯曲格栅T形件，其中所述段彼此在结构上是不连续的，并且所述段的相邻端部由共同枢轴枢转地联结。

4.根据权利要求3所述的可弯曲格栅T形件，其中所述段具有与枢轴中心同心的弧形端部。

5.根据权利要求4所述的可弯曲格栅T形件，其中每个段具有用于接收锁定螺钉的孔，所述孔邻近当一个段相对于另一段枢转时由所述弧形端部描绘的路径。

6.一种用于支撑干墙的可弯曲T形件，其由金属板的单个条带沿长度方向在第一线上折叠以形成具有两个重叠层的茎杆并且在第二和第三线上折叠以形成从所述茎杆沿相反的方向延伸的凸缘而形成，所述条带沿着所述第二和第三线间歇地被纵向定向槽部分地隔离，并且在所述第二和第三线处的所述纵向定向槽之间、在第一线处以如下方式至少部分地隔离，即提供相邻段并允许所述茎杆在相邻段的层在所述凸缘处保持重叠的同时在竖直平面中从直线弯曲成直到选定角度弯曲的全范围的凸形的任意选定角度以及直到选定角度弯曲的全范围的凹形，并通过双茎杆层与所述凸缘处的弯曲相邻地直接通过紧固件固定在一起而保持在所述选定角度，其中，相邻段的茎杆是分离的且相邻段的凸缘纵向连续。

说明书

用于形成干墙结构的挠性干墙格栅构件

技术领域

[0001] 本发明涉及用于构造弯曲干墙天花板的可调节曲率的格栅构件。

背景技术

[0002] 建筑师、室内设计师、业主和/或租户不时指定弯曲天花板以便获得将房间或空间与平坦天花板的实用外观区分开的期望外观。曲率半径通常在不同地点之间变化，甚至可以在特定地点处变化。该变化使制造商不可能生产和库存可以对应于可能被指定的可能拱形天花板的一系列格栅T形件。

[0003] 用于弯曲干墙天花板的框架的现场制造会需要高技能水平和延长工时，使这样的天花板构造相对昂贵。

[0004] 需要制造好的格栅构件，其能够减小劳动力成本和所需的技能，并且可以用于曲率的全范围。

发明内容

[0005] 本发明提供一种用于构造弯曲干墙天花板的制造好的、现场可调节的格栅T形件。T形件可以形成凹形以构造穹顶或形成凸形以构造凸出天花板区域。本发明的T形件可以以平行排布置并且通过传统的交叉T形件联结以形成非平面格栅，干墙板可以附连到所述非平面格栅。本发明可以采用各种形式，包括可以用螺钉紧固件锁定在调节位置的型式。本发明的T形件的其它配置可以永久地弯曲成期望配置。公开的T形件的茎杆或脊柱带有开孔以使T形件能够以悬吊平坦天花板格栅的通常方式用悬线悬吊。

[0006] T形件由折叠成双层茎杆和相对凸缘的金属板段形成。可以是独立元件、初始联结元件或永久联结元件的段端对端布置。通过导致段与它们的相邻段稍稍成角地定向赋予T形件曲率。在一些型式中，段与典型地为金属板的独立纵向连续面带组装。

附图说明

[0007] 图1是本发明的T形件的第一实施例的局部侧视图，与其附连的一片干墙板一起处于凹入或穹顶配置：

[0008] 图2是处于凸出配置的图1的T形件的局部视图：

[0009] 图3是图1的T形件的单段的侧视图：

[0010] 图4是图3的段的端视图：

[0011] 图5是图1的T形件的局部透视图：

[0012] 图6是图1的T形件的修改的局部侧视图：

[0013] 图7是从其生产图6的T形件的中间金属板坯件的平面图：

[0014] 图8是处于直线配置的本发明的格栅T形件的第二型式的局部透视图：

[0015] 图9是具有图8的T形件的结构细节的金属板坯件的局部透视图：

[0016] 图10A-D示出图8的T形件的不同配置：

[0017] 图11是本发明的格栅T形件的第三实施例的局部透视图：

[0018] 图12是图11的实施例的局部横截面图：以及

[0019] 图13是图11的T形件的段的冲压金属板预成形件的局部透视图。

具体实施方式

[0020] 本文中所述的各种T形件由例如在28到22号之间的热浸渍镀锌金属板制造。在它们典型地以直线配置制造并且在它们将被安装的地点手动地重新配置成竖直平面中的期望曲线的意义上，公开的T形件或龙骨是可弯曲的。公开的T形件类似于在悬吊式天花板系统中使用的传统的主T形件并且可以具有例如10英尺的长度。

[0021] 现在参考图1-5，可弯曲T形件10包括端对端联结的一系列相同的段11和组装在段上的长形面带12。段11冲压成具有所示的边缘轮廓。段11具有倒T形的横截面，具有竖直茎杆13和水平凸缘14。通过在茎杆13的上缘17处将板料弯曲180度，茎杆13形成有两个层16。在茎杆13的下缘处，它的层16的每一个弯曲90度以形成凸缘14。在它们的中间长度处，每个凸缘14具有以卷边的方式折叠在相应的凸缘14的主要部分下方的接片18以俘获抵靠凸缘
14的面带12。接片18足够地松弛以允许带12和段11之间的局部相对纵向滑动运动。从上方观察，段11具有旋转对称，一个茎杆层16具有半圆形突起19，而另一层16具有在相对端部处的突起19。

[0022] 不具有在段端部处的突起的层16具有半圆形槽口或切口21，所述槽口或切口是相称的以接收邻接段11的突起19。

[0023] 在段11的一个端部处的突起或突舌19的几何中心被冲压成一体铆钉22，所述铆钉接收在冲压到邻接段11的突起19的几何中心中的孔23中。一旦定位在接收孔23中，铆钉22可以被膨径以将相应的段11永久地联接在一起。

[0024] 面带12沿着T形件10的全长度是纵向连续的并且组装在所有段11的接片18内。茎杆13的两个层16形成有对准的竖直槽24，所述槽适合于接收传统干墙交叉T形件的一对连接器，每一个来自T形件10的一侧。类似地，足够大以接收悬线的对准孔26也形成于茎杆层16中邻近它的上缘，标示为27。

[0025] 金属板螺钉28组装在形成铆钉22的茎杆层16中的孔29中。孔29与相邻段11的配合突起19的圆形边缘相切。T形件10可以在限度之间无限地调节到相对于茎杆13的平面凹入或凸出的任何期望曲率。作为例子，T形件10(以及下文中公开的T形件的其它实施例)可以抵靠模型放置以获得期望弧度。通过围绕相应的铆钉22的中心在每个段对之间的角位移，T形件10调节到与期望曲线相切。通过上紧固定螺钉28将段11锁定在它们的期望位置。在已确定它的曲率之后，T形件10可以用通过设在茎杆13中的孔26组装的线悬吊。当T形件被悬吊时在T形件10的横向方向上的茎杆13的中心位置改善T形件10的稳定性，并且允许使用在干墙天花板中使用的传统交叉T形件。

[0026] 图6和7示出作为图1-5中所示的T形件10的修改的可弯曲T形件30。用于相同或基本上相同的部分和/或功能的相同附图标记在该修改中被使用。茎杆13和凸缘14由图7中所示的金属板料的单个条带冲压或以另外方式形成。在初始制造状态下相邻段11在它们的茎杆13的上部区域中联结。该条件可以简化制造工艺，原因是单独的段11不必单独地定位以便组装。独立的螺钉或铆钉32可以提供用于段11的枢轴点，或者可以使用如图1-5的实施例中所述的一体铆钉22。茎杆或脊柱13可以在建立枢轴接头之后在随后的制造步骤被切口，或者可以在将T形件30安装在格栅中之前由技术人员现场切割。如果不同于简单的切口，在枢轴中心上方的邻接茎杆13的顶部区域的一小部分被去除，则T形件30可以以凸出配置弯曲。

[0027] 图8-10示出本发明的第二实施例，其中可弯曲T形件40具有段41。段41的茎杆42彼此分离，而段41的凸缘43在段之间保持纵向连续。T形件40由单个金属板坯件44制造，在图9中示出所述坯件的短长度。坯件44形成有交叉T形件槽45和悬吊孔50。坯件44在纵向中心线46处自身折叠180度以建立双层段茎杆42。坯件44沿着穿过纵向定向槽48的线47弯曲90度以产生相对延伸凸缘43。弧形槽49沿着中心线46连接在纵向槽48和矩形孔51之间。孔51分离相邻段41。

[0028] 坯件44中的凸缘区域可以在线52处横向于坯件44的长度被划刻或开槽以保证当T形件40以例如图10A-10D中所示的各种配置弯曲时T形件40将沿着这样的线弯曲。在坯件44中冲压的孔53接收金属板螺钉以固定相邻段41之间的选定角取向以产生期望曲线或角配置。T形件40理想地用于构造拱腹和类似结构，其中干墙面板以包括直角的角被竖立。在横越T形件40的面测量的期望角大于180度的情况下，通过槽48突出的茎杆42的部分被修整，如图10A和10B中的虚线所示。

[0029] 图11-13示出本发明的第三实施例中的可弯曲T形件60。T形件60具有段61，每个段具有茎杆62和凸缘63。段61彼此成一体。另外，T形件60包括凸缘面带64。图13示出由形成茎杆62和凸缘63的金属板的条带冲压的坯件66的部分长度。坯件66包括悬线接收孔67和交叉T形件连接器槽68。坯件66在中心线69处自身折叠以形成双层段茎杆62，并且在虚线71处弯曲90度以形成相对的分段凸缘63。

[0030] 凸缘面带64沿着T形件60的全长度连续纵向地延伸。如图12中所示，面带64的纵向边界以卷边的方式围绕凸缘63的远侧边缘折叠以将面带保持在凸缘上，同时允许段61和面带之间的相对局部滑动，同时将段保持在共同竖直平面中。通过施加足够的手动力以永久地拉伸两个段之间的桥区域73的上部区域而调节竖直平面中的相邻段61的角取向，可以获得T形件60的期望凹曲率。相反地，如果期望凸曲率，则施加手动力以拉长桥区域73的下部部分。

[0031] 干墙板可以以图1中所示的方式固定到所示的可弯曲T形件中的任何一个。标示为75的干墙板被挠曲使得它与各段相切并且用自钻干墙螺钉76附连到这样的段，所述自钻干墙螺钉穿透任何面带和相应的T形件的凸缘。

[0032] 尽管本发明已经针对其特定实施例进行了显示和描述，但是这只是出于举例说明的目的而非限制的目的，并且对本领域的技术人员将显而易见，在本文中显示和描述的具体实施例的其它变化和修改全部属于本发明的预期精神和范围内。因此，本专利在范围和作用上既不局限于在本文中显示和描述的具体实施例、也不局限于与本领域中已经由本发明促进的进步所达到的范围不相一致的任何其它方式。