一种双层破碎机

摘要

一种双层破碎机，在所述机座主体上固定一个粉碎室，在所述粉碎室上方设置一个破碎室，在所述破碎室的顶部设置一个进料口，在所述粉碎室的下部设置一个出料口，滚刀转子总成用于粉碎木条，将长条切成小块，离心锤片转子总成，用于将小块粉碎；在所述破碎室和粉碎室内部空间彼此贯通，且在两室之间自上而下依次设有筛网和强磁装置。本双层破碎机采用独特的二机合一模式，集切碎、粉碎于一体，迎合了市场需求，降本增效。

权利要求

1.一种双层破碎机，其特征在于，包括

用于支撑的机座主体，在所述机座主体上固定一个粉碎室，在所述粉碎室上方设置一个破碎室，在所述破碎室的顶部设置一个进料口，在所述粉碎室的下部设置一个集料仓，集料仓向外引出一个出料口，出料口侧向向上，出料口外装有负压风机，滚刀转子总成，所述滚刀转子总成包括第一驱动电机、摆线针轮减速机、转轴、滚刀转子和滚刀，安装有滚刀转子的所述转轴通过轴承组件安装在机座主体上且滚刀转子部分位于所述破碎室内，滚刀转子处于水平状态，是一个组合部件，所述的滚刀转子包括彼此间隔设置的滚刀盘和隔套，滚刀盘用于安装滚刀，在所述滚刀转子的外表面设有若干均布的滚刀安装槽，所述滚刀安装槽一侧的挡块上具有一C形的缺口，所述滚刀通过楔形块和紧固件固定在所述滚刀转子的滚刀安装槽中，形成多个刀具，其中滚刀刀具在滚刀盘上的布置为间隔布置，并呈螺旋状，所述转轴通过摆线针轮减速机在第一驱动电机的驱动下以低速转动；在所述滚刀转子一侧的所述破碎室侧壁上固定一个定刀，离心锤片转子总成，所述离心锤片转子总成包括第二驱动电机、减速器、转子和锤片，周向均匀安装有锤片的所述转子两端通过轴承组件安装在机座主体上且锤片部分位于所述粉碎室内，所述转子通过减速器在第二驱动电机的驱动下以高速转动；所述转轴在第一驱动电机的驱动下以136转/每分钟的速度转动；所述转子通过减速器在第二驱动电机的驱动下以2800转/每分钟的速度转动；

在所述破碎室和粉碎室内部空间彼此贯通，且在两室之间自上而下依次设有允许大块的木块通过，但不允许整条木条通过的筛网和强磁装置，所述强磁装置包括磁辊、非磁辊和橡胶带，所述磁辊位于内部，所述非磁辊位于外部，所述非磁辊的下侧设有用于收集脱落的铁质物的通道，磁辊位于两个腔室之间的落料通道中，铁质杂物会被吸附在靠近磁辊的设置有一些凹槽橡胶带上，然后铁质杂物会被转运到非磁辊一端，在非磁辊处进行脱落。

2.根据权利要求1所述的一种双层破碎机，其特征在于，所述进料口倾斜设置。

说明书

一种双层破碎机

技术领域

[0001] 该方案涉及对木条等物料进行破碎的机械设备技术领域，具体地说是一种双层破碎机。

背景技术

[0002] 针对木板、碎木条、碎木块等物料破碎成木屑，现有的设备需要使用切片机先将大块切成碎片，碎片是3公分左右的小块，然后再将碎片粉碎形成木屑，需要进行两次作业，成本高。其中，目前未见有针对上述物料进行彻底粉碎的一体机。

[0003] 现有的粉碎机结构上一般包括一个带有刀具的转子，通过定刀与动刀的配合实现木条的粉碎，这种结构不能实现彻底的粉碎。例如中国专利申请公开CN104245141A中公布的技术方案。

发明内容

[0004] 为了解决现有技术的不足，本发明提供一种双层破碎机，针对木板、木条等物料进行二次彻底的粉碎，可以一次性将木板、木条进行彻底的粉碎作业，得到粒度较小的木屑，是一种粉碎的专用设备，同时可以适用于带有铁钉的木条等物料应用的场合。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种双层破碎机，其特征在于，包括[0006] 用于支撑的机座主体，在所述机座主体上侧固定一个粉碎室，在所述粉碎室上方设置一个破碎室，在所述破碎室的顶部设置一个进料口，在粉碎室的下部设置一个出料口，机座主体：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。物料自上端进入，粉碎后木屑由底座侧面风力吸出。

[0007] 滚刀转子总成，所述滚刀转子总成包括第一驱动电机、摆线针轮减速机、转轴、滚刀转子和滚刀，安装有滚刀转子的所述转轴通过轴承组件安装在机座主体上且滚刀转子部分位于所述破碎室内，形成一个对木料进行破碎的机构，在所述滚刀转子的外表面设有若干均布的滚刀安装槽，所述滚刀安装槽一侧的挡块上具有一C形的缺口，一是便于安装刀具，二是具有一定的刚性，满足安装的需要，所述滚刀通过紧固件固定在所述滚刀转子的滚刀安装槽中，所述转轴通过摆线针轮减速机在第一驱动电机的驱动下以136转/每分钟的速度转动，处于低速状态，低速状态一般指转速为数百转每分钟的转速；

[0008] 离心锤片转子总成，所述离心锤片转子总成包括第二驱动电机、减速器、转子和锤片，周向均匀安装有锤片的所述转子两端通过轴承组件安装在机座主体上且锤片部分位于所述粉碎室内，所述转子通过减速器在第二驱动电机的驱动下以2800转/每分钟的速度转动，通过锤片的高速旋转将碎片粉碎形成木屑；高速一般指转速大于2000转每分钟的转速；

[0009] 在所述破碎室和粉碎室贯通的空间中在自上而下依次设有筛网和强磁装置，所述强磁装置包括磁辊、非磁辊和橡胶带，所述非磁辊的下侧设有用于收集脱落的铁质物的通道，首先铁质物在磁辊处被吸附并附着在橡胶带上，然后被输送出去，并在非磁辊一端脱落下来。

[0010] 滚刀转子是由滚刀盘和隔套组成的，所述滚刀安装槽为设置在滚刀盘周围的。

[0011] 进一步地，还可以在所述滚刀转子一侧的所述破碎室侧壁上固定一个定刀，进一步的提高切片的效率。

[0012] 本发明的有益效果是：该双层破碎机集切碎、粉碎于一体，切碎工艺有上面的滚刀转子作用，粉碎由下面的离心锤片转子作用，降本增效；内藏式转子，破碎无死角，成品木屑更均匀；锤片采用特殊耐磨处理工艺，延长了使用寿命；机座主体侧面吸风出料，改变粉碎室风场，提高粉碎效率；专业设计转子总成，并进行严格动平衡试验，转子运行更平稳；破碎主壳体活动安装在机座主体上，方便拆卸，维修方便。

[0013] 所以本双层破碎机采用独特的二机合一模式，集切碎、粉碎于一体，迎合了市场需求，降本增效。

附图说明

[0014] 图1为本发明的立体图。

[0015] 图2为图1的主视图。

[0016] 图3为图2的A--A剖视图。

[0017] 图4为去除部分壳体后的立体图。

[0018] 图中：1机座主体，11粉碎室，12破碎室，13进料口，14出料口，15集料仓，21第一驱动电机，22摆线针轮减速机，23转轴，24滚刀转子，25滚刀，26滚刀安装槽，27楔形块，31锤片，32第二驱动电机，33减速器，34转子，5筛网，61磁辊，62非磁辊，63橡胶带。

具体实施方式

[0019] 如图1至图4所示，

[0020] 一种双层破碎机，由以下几部分组成。

[0021] 用于支撑的机座主体1，在所述机座主体1上固定一个粉碎室11，在所述粉碎室上方设置一个破碎室12，粉碎室11与破碎室12彼此贯通，在所述破碎室12的顶部设置一个进料口13，该进料口13倾斜设置，一是方便投料，二是可以最大程度的提高与破碎效率，在粉碎室的下部设置一个集料仓15，集料仓15向外引出一个出料口14，出料口侧向向上，使用时，出料口14外配一个负压风机，用于及时的将粉碎的物料外抽，形成气流通道。机座主体1起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体，采用型钢、钢板经切割焊接形成，也可以采用铸铁制作，作为一个底座，具有承载作用。

[0022] 粉碎后物料由底座侧面的出料口14依靠风力吸出，物料由上方的进料口13进入，上方进料，下方出料，依靠重力和负压抽取。机座主体四角有四个孔，用地脚螺栓固定。机座主体1上焊接若干支撑钢架，形成高低搭配，分别用于支撑驱动电机和减速机，并在需要安装动力装置的位置设置橡胶减震垫。具体的安装形式如图1所示。

[0023] 滚刀转子总成，滚刀转子总成包括第一驱动电机21、摆线针轮减速机22、转轴23、滚刀转子24和滚刀25，安装有滚刀转子24的转轴通过轴承组件安装在机座主体1上且滚刀转子部分位于所述破碎室12内，滚刀转子处于水平状态，是一个组合部件，其中所述的滚刀转子24包括彼此间隔设置的滚刀盘和隔套，滚刀盘用于安装滚刀，滚刀为合金刀具，在每一个滚刀盘的外表面设有若干均布的滚刀安装槽26，所述滚刀安装槽一侧的挡块上具有一C形的缺口，所述滚刀25通过紧固件和楔形块27固定在所述滚刀转子的滚刀安装槽中，形成多个刀具，其中滚刀刀具在滚刀盘上的布置为间隔布置，并呈螺旋状，例如图4中所布局的那样。最佳地，转轴23通过摆线针轮减速机在第一驱动电机的驱动下以136转/每分钟的速度转动，过高或者过低的转速都将降低粉碎效果。当物料进入破碎室中时，物料就会被切成片。还可以在所述滚刀转子一侧的所述破碎室侧壁上固定一个定刀，进一步的提高切片的效率。

[0024] 在上述的工作过程中，可以将带有铁钉的木条进行切除。

[0025] 离心锤片转子总成，位于粉碎室11，所述离心锤片转子总成包括第二驱动电机32、减速器33、转子34和锤片31，周向均匀安装有锤片31的所述转子两端通过轴承组件安装在机座主体1上且锤片部分位于所述粉碎室内，所述转子34在第二驱动电机的驱动下以2800转/每分钟的速度转动。将上部的破碎后的物料进行二次粉碎，形成木屑，使得粉碎后的物料颗粒度达到设计要求，这一过程实质是将块状的木头粉碎成木屑。

[0026] 在木头等碎料中，不可避免的会存在一些铁钉等杂物，会对高速运转的锤片造成破坏，因此需要进行初步的除杂。在所述破碎室和粉碎室贯通的空间中在自上而下依次设有筛网5和强磁装置，筛网允许大块的木块通过，但不允许整条木条通过，所述强磁装置包括磁辊61、非磁辊62和橡胶带63，所述非磁辊的下侧设有用于收集脱落的铁质物的通道，磁辊61位于两个腔室之间的落料通道中，铁质杂物会被吸附在靠近磁辊的所述橡胶带上，并在橡胶带上设置一些凹槽，然后铁质杂物会被转运到非磁辊一端，在非磁辊处进行脱落，将铁质杂物分离出来，进而降低铁钉等对下一工序中锤片的影响。

[0027] 需粉碎的物料通过上机壳进料口进入破碎室12，滚刀转子轴上装有多片滚刀盘，对木料进行初级破碎，为低速破碎。粗粉后的物料直接进入粉碎室11，由离心锤片转子上的锤片对物料进一步粉碎，为高速粉碎状态，粉碎后的物料经筛板到出料口被风机吸走(风机另需配备)。本机主轴与电机采用柱销联轴器或减速机直联传动，第一驱动电机组固定在机座主体上，第二驱动电机座直接安装在机器机座主体上。

[0028] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。