塑料托盘模具的防溢流分流道系统

摘要

塑料托盘模具的防溢流分流道系统,包括上模板和下模板，上模板下安装定模板，定模板中安装定模镶块，下模板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间的间隙构成模腔，定模板与上模板之间安有分流板，分流板中制有分流道孔，分流道孔下连接进胶嘴，进胶嘴连通模腔，分流板上制有溢流槽，定模板上设置防溢流板，防溢流板与分流板之间有防溢流沟槽，定模板上制有防溢流通槽，防溢流沟槽连通防溢流通槽，防溢流通槽连通进胶嘴。溢出的原料通过溢流槽流到防溢流沟槽，再通过防溢流通槽流回进胶嘴中，节约原料，减少浪费，防止原料流入模具内部结构中，避免模具内部结构损坏，降低模具维护次数和成本。

权利要求

1.塑料托盘模具的防溢流分流道系统，包括模具上模板（1）和下模板（2），上模板下安装定模板（3），定模板中安装定模镶块（4），下模板上安装模脚（5），模脚上安装动模板（6），动模板中安装动模镶块（7），动模镶块（7）与定模镶块（4）之间的间隙构成模腔，所述的定模板（3）与上模板（1）之间安有分流板（8），分流板（8）中制有分流道孔（9），分流道孔（9）下连接进胶嘴（10），进胶嘴（10）连通模腔，其特征在于所述的分流板（8）上制有溢流槽（11），定模板（3）上设置防溢流板（12），防溢流板（12）与分流板（8）之间有防溢流沟槽（13），定模板（3）上制有防溢流通槽（14），防溢流沟槽（13）连通防溢流通槽（14），防溢流通槽（14）连通进胶嘴（10），注塑时，溢出的原料通过溢流槽流到防溢流沟槽（13），再通过防溢流通槽（14）流回进胶嘴（10）中。

2.如权利要求1所述的塑料托盘模具的防溢流分流道系统，其特征在于所述的分流板（8）为米字型，溢流槽（11）呈米字型分布，所述的防溢流板（12）的内轮廓与分流板（8）相对应。

说明书

塑料托盘模具的防溢流分流道系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种塑料托盘模具的防溢流分流道（进胶）系统，属于塑料模具领域。

背景技术

[0002] 目前，托盘广泛应用于运输、仓贮和机场、码头装卸货物等，使用范围广，用量大。根据材料不同，托盘主要分为木质托盘、塑料托盘和金属托盘。尤其是塑料托盘，采用塑料模具整体注塑成型，生产效率高，成本低，得到普遍使用。由于塑料托盘的体积比较大，为了使整副托盘注塑均匀，强度好，现有技术的塑料托盘模具热流道系统（即进胶系统）大多采用分流道结构，通过多级分流，多点进胶，实现注塑均匀，填充饱满，保证托盘强度。但是，在实际生产中，由于热流道多级分流，流道的面积增大，容易导致原料溢流，流入模具内部结构中造成部件损坏，维修麻烦。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在分流道架外设置防溢流板，防止原料流出流道外，避免模具内部结构损坏，节省维护成本的塑料托盘模具的防溢流分流道系统。

[0004] 本发明塑料托盘模具的防溢流分流道系统的技术方案是：包括模具上模板和下模板，上模板下安装定模板，定模板中安装定模镶块，下模板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间的间隙构成模腔，所述的定模板与上模板之间安有分流板，分流板中制有分流道孔，分流道孔下连接进胶嘴，进胶嘴连通模腔，其特征在于所述的分流板上制有溢流槽，定模板上设置防溢流板，防溢流板与分流板之间有防溢流沟槽，定模板上制有防溢流通槽，防溢流沟槽连通防溢流通槽，防溢流通槽连通进胶嘴。

[0005] 本发明的塑料托盘模具的防溢流分流道系统，主要特点是在所述的分流板上制有溢流槽，在定模板上设置防溢流板，防溢流板与分流板之间有防溢流沟槽，定模板上制有防溢流通槽，防溢流沟槽连通防溢流通槽，防溢流通槽连通进胶嘴，注塑时，溢出的原料通过溢流槽流到防溢流沟槽，再通过防溢流通槽流回进胶嘴中，既节约了原料，减少浪费，又防止原料流入模具内部结构中，避免模具内部结构损坏，降低模具维护次数和成本。

[0006] 本发明塑料托盘模具的防溢流分流道系统，所述的分流板为米字型，溢流槽呈米字型分布，所述的防溢流板的内轮廓与分流板相对应。

附图说明

[0007] 图1是本发明的塑料托盘模具的防溢流分流道系统结构示意图；

[0008] 图2是本发明的米字型分流板示意图；

[0009] 图3是本发明的米字型分流板与防溢流板装配示意图。

具体实施方式

[0010] 本发明涉及一种塑料托盘模具的防溢流分流道系统，如图1—图3所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板下安装定模板3，定模板中安装定模镶块4，下模板上安装模脚5，模脚上安装动模板6，动模板中安装动模镶块7，动模镶块7与定模镶块4之间的间隙构成模腔，所述的定模板2与上模板1之间安有分流板8，分流板8中制有分流道孔9，分流道孔9下连接进胶嘴10，进胶嘴10连通模腔，所述的分流板8上制有溢流槽11，定模板3上设置防溢流板12，防溢流板12与分流板8之间有防溢流沟槽13，定模板3上制有防溢流通槽14，防溢流沟槽
13连通防溢流通槽14，防溢流通槽14连通进胶嘴10。本方案的主要特点是在所述的分流板8上制有溢流槽11，在定模板3上设置防溢流板12，防溢流板12与分流板8之间有防溢流沟槽
13，定模板3上制有防溢流通槽14，防溢流沟槽13连通防溢流通槽14，防溢流通槽14连通进胶嘴10，注塑时，溢出的原料通过溢流槽流到防溢流沟槽13，再通过防溢流通槽14流回进胶嘴10中，既节约了原料，减少浪费，又防止原料流入模具内部结构中，避免模具内部结构损坏，降低模具维护次数和成本。所述的分流板8为米字型，溢流槽11呈米字型分布，所述的防溢流板12的内轮廓与分流板8相对应。