板式微孔软管曝气器

摘要

板式微孔软管曝气器，属于污染水体生物治理技术领域，包括可扩张微孔曝气软管，可扩张微孔曝气软管内置有两隔开的支撑管，所述的支撑管将可扩张微孔曝气软管形成上下两面为板状的环形结构；可扩张微孔曝气软管的一端连接进气管，另一端捆扎封堵，软管外间隔置有若干固定件，所述固定件的上下板中间卡夹可扩张微孔曝气软管，上下板的两端由联接件固定一体，与固定件相对应的可扩张微孔曝气软管内部位置设有内撑件，所述的内撑件上开设有通气孔，内撑件的两端分别抵住固定支撑管定形可扩张微孔曝气软管的环形结构。该曝气器兼具了可扩张微孔软管曝气器和板式曝气器的优点，曝气效率高，能耗低，防堵塞，可靠性高，适用范围广。

权利要求

1.板式微孔软管曝气器，包括可扩张微孔曝气软管，其特征在于可扩张微孔曝气软管内置有两隔开的支撑管，所述的支撑管将可扩张微孔曝气软管形成上下两面为板状的环形结构；可扩张微孔曝气软管的一端连接进气管，另一端捆扎封堵，软管外间隔置有若干固定件，所述固定件的上下板中间卡夹可扩张微孔曝气软管，上下板的两端由联接件固定一体，与固定件相对应的可扩张微孔曝气软管内部位置设有内撑件，所述的内撑件上开设有通气孔，内撑件的两端分别抵住固定支撑管定形可扩张微孔曝气软管的环形结构。

2.根据权利要求1所述的板式微孔软管曝气器，其特征在于可扩张微孔曝气软管的长度在1m至10m长之间选取。

3.根据权利要求1或2所述的板式微孔软管曝气器，其特征在于可扩张微孔曝气软管的管壁厚0.3至1mm，管外径100至300mm，软管表面加工有微孔阵，微孔的孔径为0.1至2.0mm，微孔密度为2000~20000个/米。

4.根据权利要求3所述的板式微孔软管曝气器，其特征在于可扩张微孔曝气软管两端部的软管表面上不加工微孔阵。

5.根据权利要求1所述的板式微孔软管曝气器，其特征在于支撑管由高分子材料或者金属制成。

说明书

板式微孔软管曝气器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高效率低耗能的板式微孔软管曝气器，属于污水生物处理技术领域，应用于污染水体生物治理、水产养殖等领域。

背景技术

[0002] 自20世纪60年代以来，对自然环境中污染水体的治理恢复越来越受到重视，污染水体治理黑臭的首要条件是复氧。对被严重污染处于黑臭的水体进行人工曝气复氧，充入的溶解氧可迅速氧化有机物厌氧降解时产生的硫化氢，甲硫醇，FeS，MnS等致黑致臭物质。欧美和我国的经验表明，对黑臭水体人工曝气复氧进行治理投资少，见效快，治理效果好，无二次污染，被优先采用。

[0003] 我国水产养殖有数百万公顷的水面，水产养殖的增氧需求量很大。水产养殖增氧是水产养殖增加产量，保证品质，增加养殖收入的关键因素。

[0004] 污水生化处理法如活性污泥法、接触氧化法、生物膜法等，是依靠活性污泥中的微生物来去除污水中的污染物，如溶氧不足，污泥活性差，会直接导致废水处理效果下降，这些工艺都需要保证溶解氧。

[0005] 为达到上述要求的溶解氧浓度，必须采用曝气设备来向污水中充氧。常见的曝气设备有机械曝气和鼓风曝气。机械曝气一般为表面曝气，安装方便但曝气性能较差，如水车式曝气、刷式曝气等。鼓风曝气由风机、输气管道及曝气器组成，曝气器有盘式、管式、板式等多种型式，曝气性能较机械曝气好。微孔曝气板气泡方布和曝气性能较好，但由于其曝气膜的性能限制，为防止堵塞，还须在曝气器上设置止回阀，结构复杂，故障率高。另外，曝气膜与基板的贴合工艺及其密封性也会影响其使用寿命。申请人201320753898.0公开的“异形可扩张微孔高效节能曝气软管”，提供的可扩张微孔曝气软管因其超小气泡而实现高效曝气，防堵塞，可靠性高，但在实际应用中，充气后的软管下部产生的气泡在浮力作用下会富集在软管两侧，气泡会互相融合，不如软管上部产生的气泡氧转移率高，影响了微孔曝气软管的整体曝气效率。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种板式微孔软管曝气器，在保持高效的微孔曝气软管防堵塞等优点的基础上，进一步提高氧利用率和动力效率等曝气性能。主要改进在于将微孔曝气软管的曝气方式由圆周式变为板式曝气，在保持微孔曝气软管防堵塞等性能的基础上，增加了曝气面积和气泡数量，提高了曝气的均匀性，将氧利用率，动力效率等曝气性能进一步提高。

[0007] 具体是这样实施的：一种板式微孔软管曝气器，包括可扩张微孔曝气软管，其特征在于可扩张微孔曝气软管内置有两隔开的支撑管，所述的支撑管将可扩张微孔曝气软管形成上下两面为板状的环形结构；可扩张微孔曝气软管的一端连接进气管，另一端捆扎封堵，软管外间隔置有若干固定件，所述固定件的上下板中间卡夹可扩张微孔曝气软管，上下板的两端由联接件固定一体，与固定件相对应的可扩张微孔曝气软管内部位置设有内撑件，所述的内撑件上开设有通气孔，内撑件的两端分别抵住固定支撑管定形可扩张微孔曝气软管的环形结构。

[0008] 进一步，所述的可扩张微孔曝气软管长度可以根据使用现场条件在1m至10m长之间选取。

[0009] 进一步，可扩张微孔曝气软管由高弹性高分子材料制造，如聚醚聚氨脂（TPU），管壁厚0.3至1mm，管外径100至300mm，该软管表面加工有微孔阵，微孔的孔径为0.1至2.0mm，微孔密度为2000~20000个/米。

[0010] 进一步，可扩张微孔曝气软管两端部的软管表面上不加工微孔阵，以实现设备间的良好连接。

[0011] 进一步，可扩张微孔曝气软管内部设置的支撑管由高分子材料或者金属制成，提供支撑并确保曝气软管在曝气时不因浮力的作用产生弯曲。

[0012] 本发明的技术效果是，该曝气器兼具了可扩张微孔曝气软管和板式曝气器的优点，进一步提高了曝气性能，一方面，该曝气器的板式结构将曝气方式由圆周式变为板式曝气，增加了曝气面积和气泡数量，提高了曝气的均匀性，提高了混和搅拌功能，氧利用率，动力效率等曝气性能大幅提升；另一方面，该曝气器保持了可扩张微孔曝气软管可靠性高，防堵塞等优点。该曝气器可在现有曝气器使用的场合应用，适用范围广，可应用于自然环境污染水体高效增氧的治理恢复，应用于水产养殖的高效增氧，应用于污水处理工艺的曝气系统节能增效等。

附图说明

[0013] 图 1 为本发明的结构示意图。

[0014] 图 2 图1 的A-A剖面放大图。

具体实施方式

[0015] 一种板式微孔软管曝气器，包括可扩张微孔曝气软管2，可扩张微孔曝气软管2内置有两隔开的支撑管5，所述的支撑管5将可扩张微孔曝气软管2形成上下两面为板状的环形结构；可扩张微孔曝气软管2的一端连接进气管，另一端捆扎封堵，软管外间隔置有若干固定件3，所述固定件3的上下板中间卡夹可扩张微孔曝气软管2，上下板的两端由联接件6固定一体，与固定件3相对应的可扩张微孔曝气软管2内部位置设有内撑件4，所述的内撑件4上开设有通气孔1，内撑件4的两端分别抵住固定支撑管5定形可扩张微孔曝气软管2的环形结构；可扩张微孔曝气软管2两端部的软管表面上不加工微孔阵。

[0016] 注：根据实际处理要求，可扩张微孔曝气软管2的长度在1m至10m长之间选取，可扩张微孔曝气软管的管壁厚0.3至1mm，管外径100至300mm，软管表面加工有微孔阵，微孔的孔径为0.1至2.0mm，微孔密度为2000~20000个/米。

[0017] 以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的实施例，旨在提供对本发明的基本了解，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。