本发明公开了一种污水厂污泥的处理方法，污泥依次通过污泥筛设备、污泥浓缩池、微波消解池、污泥脱水池、污泥深度脱水池、污泥发酵池、污泥干燥池、污泥存放池、废弃物罐、甲烷收集塔、加药系统、除臭塔、污泥炼化塔完成处理；本处理方法与现有技术相比污泥热值约在2900～3000kcal，每天可处理污泥为1000t/d，污泥含水率降至12％左右。污泥浓缩池采用连续性重力浓缩池；微波消解池采用厌氧消化工艺；污泥脱水池采用物理调理法；污泥发酵池采用好氧发酵法；污泥干燥池采用直接加热方式。
1.一种污水厂污泥的处理方法，其特征在于，污水处理过程中使用的污泥通过管道进入污泥筛设备的入泥口，污泥筛设备内设5层18目筛，筛采用尼龙材质将污泥中的大体积杂物筛除，污泥筛设备内收集的杂物通过管道排入废弃物罐，然后污泥从污泥筛设备的出泥口排入污泥浓缩池，污泥浓缩池为圆形竖流式，内置刮泥机、液位计、污泥浓缩机和潜水搅拌机，外置排泥泵，底部设有污泥斗，池壁上设有上清液排水口，经过脱水浓缩后的污泥通过管道排入微波消解池的入泥口，微波消解池为圆柱形密闭池，内置微波反应器，将微波消解温度设定为135℃，加入厌氧细菌，污泥在其中进行微波消解1-4小时后去除污泥中的有害生物，微波消解过程中产生的甲烷气体通过管道排入甲烷收集塔，微波消解后的污泥口排入污泥脱水池的入泥口，加药系统向污泥脱水池中加入PAM，同时向污泥脱水池中加入粉煤灰、硅藻土和烟道灰，其三者质量比例为1:1:2，污泥经过第二次脱水后排入污泥深度脱水池，污泥深度脱水池中设置4台带宽2m的带式压滤机，在其中污泥经过深度脱水后排入污泥发酵池的入泥口，污泥发酵池为密闭池，温度为40℃，内置翻抛机，墙壁上设有通风口，污泥在其中经过发酵后排入污泥干燥池的入泥口，污泥发酵产生的气体通过管道排入除臭塔，除臭塔中加入氢氧化钠淋洗液，污泥干燥池底部设有金属加热管，内置可充电电源，温度设为60℃，污泥在此环境下干燥4-6小时后排入污泥存放池，当污泥存放量达到污泥存放池容积的3/4时将污泥送入污泥炼化塔进行炼化，经过污泥炼化塔处理的污泥送往垃圾填埋场用作垫层土或用作道路基础辅料使用，污泥浓缩池和污泥深度脱水池内的污泥浓缩挤出液排入污水处理系统；其中除臭塔外置第一蓄水槽和第二蓄水槽，同时配备水泵，内部设有第一填充物层、第二填充物层、水层、空气层、第一淋洗层、第二淋洗层、干燥层、气体流量计、空气压力计及温度计，第一蓄水槽中使用的淋洗液为天然微生物和酶复合而成，第二蓄水槽使用的淋洗液为氢氧化钠和碳酸氢钠溶液，内部共设两排淋洗头，每排淋洗头共设6组，第一填充物层填充活性炭，第二填充物层填充废弃的茶叶末，干燥层填入大量海绵球颗粒，空气层内设有热电阻丝。
2.根据权利要求1所述的污水厂污泥的处理方法，其特征在于，污泥炼化塔采用密闭结构，内部加入大量生石灰，塔外表层用耐高温材料，做隔热处理。
3.根据权利要求1所述的污水厂污泥的处理方法，其特征在于，甲烷收集塔采用密封设计，最大操作压力为800巴。
一种污水厂污泥的处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种污水厂污泥的处理方法，属于环境保护中的固废处理领域。
背景技术
[0002] 污泥是污水处理过程中产生的伴生物，它是以好氧微生物为主体，同时包括混入污水中的泥沙、纤维和动植物残体等固体物质，以及吸附的有机物、金属、病菌、虫卵等物质的综合体。污泥的组成差异较大，随污水的来源、服务流域内工业污水的性质、比例、污水处理工艺及季节不同而变化。通常污泥中既包含植物生长发育所需的矿物盐（如氮、磷、钾、镁、硫、钙等基本元素）和维持植物正常生长的多种微量元素（如：铁、锰、锌、铜、硼、钼）以及砂等无机成分；还包括病原菌（如沙门氏菌、痢疾菌）、肠道病毒（如脊髓灰质炎病毒、肝炎病毒、柯萨奇病毒、轮状病毒）、寄生生物（如蛔虫、鞭虫、内阿米巴虫）以及部分有毒的或难降解的有机化合物等有机组分。对于大型的城市污水处理厂，由于排入了大量工业废水，往往还造成污泥中重金属如锌、铜、铅、镉等含量偏高。另外，由于污泥通常含水率较高，还具有体积庞大、性质不稳定、易腐化、不利运输的特点。因此必须根据污泥的性质，对其进行妥善处置。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种污水厂污泥的处理系统，该系统包括污泥筛设备、污泥浓缩池、微波消解池、污泥脱水池、污泥深度脱水池、污泥发酵池、污泥干燥池、污泥存放池、废弃物罐、甲烷收集塔、加药系统、除臭塔、污泥炼化塔等；污水处理过程中使用的污泥通过管道连接污泥筛设备的入泥口，污泥筛设备的出泥口通过管道连接污泥浓缩池的入泥口，污泥浓缩池的出泥口通过管道连接微波消解池的入泥口，微波消解池的出泥口通过管道连接污泥脱水池的入泥口，污泥脱水池的出泥口通过管道连接污泥深度脱水池的入泥口，污泥深度脱水池的出泥口通过管道连接污泥发酵池的入泥口，污泥发酵池的出泥口通过管道连接污泥干燥池的入泥口，污泥干燥池的出泥口通过管道连接污泥存放池的入泥口，污泥存放池的出泥口通过管道连接污泥炼化塔的入泥口，污泥筛设备的废弃物排口通过管道连接废弃物罐的入口，微波消解池的甲烷气体排口通过管道连接甲烷收集塔的进气口，加药系统的出药口通过管道连接污泥脱水池的进药口，污泥发酵池的排气口通过管道连接除臭塔的进气口，污泥浓缩池的排水口通过管道连接污水处理系统，污泥脱水池的排水口通过管道连接污水处理系统。其中，污泥筛设备内设5层18目筛，筛采用尼龙材质；污泥浓缩池为圆形竖流式，内置刮泥机、液位计、污泥浓缩机和潜水搅拌机，外置排泥泵，池底坡度为0.05，底部设有污泥斗，池壁上每隔0.5m深度处设有上清液排水口；微波消解池为圆柱形密闭池，温度设定为135℃，加入厌氧细菌、氢氧化钠20g/T，内置微波反应器2000MHz，电热器，搅拌桨和热电偶传感器；污泥脱水池中加入粉煤灰、硅藻土和烟道灰，其三者比例为1:1:2，内部设置冷凝器，温度控制在-5℃；污泥深度脱水池中设置4台带式压滤机，带宽选择2m；好氧发酵池为密闭池，温度为40℃，内置翻抛机、溶解氧测定系统和空气流量计，墙壁上设有通风口，污泥干燥池底部设有金属加热管，内置可充电电源，温度设为60℃，污泥炼化塔采用密闭结构，内部加入大量生石灰，塔外表层用耐高温材料，做隔热处理；除臭塔外置第一蓄水槽和第二蓄水槽，同时配备水泵，内部设有第一填充物层、第二填充物层、水层、空气层、第一淋洗层、第二淋洗层、干燥层、气体流量计、空气压力计及温度计，第一蓄水槽中使用的淋洗液为天然微生物和酶复合而成，第二蓄水槽使用的淋洗液为氢氧化钠和碳酸氢钠溶液，内部共设两排淋洗头，每排淋洗头共设6组，第一填充物层填充活性炭，第二填充物层填充废弃的茶叶末，干燥层填入大量海绵球颗粒，空气层内设有热电阻丝。
[0004] 污泥浓缩池采用连续性重力浓缩池；微波消解池采用厌氧消化工艺；污泥脱水池采用物理调理法；污泥发酵池采用好氧发酵法；污泥干燥池采用直接加热方式。
[0005] 加药系统采用PAM加药系统。
[0006] 经过污泥炼化塔处理的污泥可以做垃圾填埋场的垫层土、道路基础辅料等使用。
[0007] 其特征在于池底均采用防水混凝土做硬化，做防渗处理。
[0008] 甲烷收集塔采用密封设计，最大操作压力为800巴。
[0009] 除臭塔中加入氢氧化钠淋洗液。
[0010] 本发明的优点在于：
[0011] （1）操作灵活可靠，设备寿命长，处理效果好，占地面积小。
[0012] （2）本处理系统与现有技术相比污泥热值约在2900～3000kcal，每天可处理污泥为1000t/d，污泥含水率降至12％左右。
[0013] （3）输送管道，设备池体等均使用合格材料、器件，管路接口采取严格的密封措施。
[0014] （4）整套系统噪声小，主要设备采用密闭式运行，减少臭气对大气的污染。
附图说明
[0015] 图1是污水厂污泥的处理方法工段的设备示意图。
[0016] 图2是除臭塔结构示意图。
[0017] 1-污泥筛设备、2-污泥浓缩池、3-微波消解池、4-污泥脱水池、5-污泥深度脱水池、6-污泥发酵池、7-污泥干燥池、8-污泥存放池、9-废弃物罐、10-甲烷收集塔、11-加药系统、12-除臭塔、13-污泥炼化塔、1201-第一蓄水槽、1202-第二蓄水槽、1203-热电阻丝、1204-淋洗头、1205-气体流量计、1206-空气压力计、1207-温度计、1211-水层、1212-空气层、1213-第一填充料层、1214-第一淋洗层、1215-第二填充料层、1216-第二淋洗层、
1217-干燥层
具体实施方式
[0018] 一种污水厂污泥的处理方法，污水处理过程中使用的污泥通过管道进入污泥筛设备1的入泥口，污泥筛设备1内设5层18目筛，筛采用尼龙材质将污泥中的大体积杂物筛除，污泥筛设备内收集的杂物通过管道排入废弃物罐，然后污泥从污泥筛设备的出泥口排入污泥浓缩池2，污泥浓缩池2为圆形竖流式，内置刮泥机、液位计、污泥浓缩机和潜水搅拌机，外置排泥泵，底部设有污泥斗，池壁上设有上清液排水口，经过脱水浓缩后的污泥通过管道排入微波消解池3的入泥口，微波消解池3为圆柱形密闭池，内置微波反应器，将微波消解温度设定为135℃，加入厌氧细菌，污泥在其中进行微波消解1-4小时后去除污泥中的有害生物，微波消解过程中产生的甲烷气体通过管道排入甲烷收集塔10，微波消解后的污泥口排入污泥脱水池的入泥口，加药系统11向污泥脱水池中加入PAM，同时向污泥脱水池4中加入粉煤灰、硅藻土和烟道灰，其三者质量比例为1:1:2，污泥经过第二次脱水后排入污泥深度脱水池5，污泥深度脱水池5中设置4台带宽2m的带式压滤机，在其中污泥经过深度脱水后排入污泥发酵池6的入泥口，污泥发酵池6为密闭池，温度为40℃，内置翻抛机，墙壁上设有通风口，污泥在其中经过发酵后排入污泥干燥池7的入泥口，污泥发酵产生的气体通过管道排入除臭塔12，污泥干燥池底部7设有金属加热管，内置可充电电源，温度设为60℃，污泥在此环境下干燥约4-6小时后排入污泥存放池8，当污泥存放量达到污泥存放池容积的3/4时将污泥送入污泥炼化塔13进行炼化，经过污泥炼化塔13处理的污泥送往垃圾填埋场用作垫层土或用作道路基础辅料使用，污泥浓缩池2和污泥深度脱水池4内的污泥浓缩挤出液排入污水处理系统。除臭塔12外置第一蓄水槽1201和第二蓄水槽1202，同时配备水泵，内部设有第一填充物层1213、第二填充物层1215、水层1211、空气层1212、第一淋洗层1214、第二淋洗层1216、干燥层1217、气体流量计1205、空气压力计1206及温度计1207，第一蓄水槽1201中使用的淋洗液为天然微生物和酶复合而成，第二蓄水槽1202使用的淋洗液为氢氧化钠和碳酸氢钠溶液，内部共设两排淋洗头，每排淋洗头共设6组，第一填充物层1213填充活性炭，第二填充物层1215填充废弃的茶叶末，干燥层1217填入大量海绵球颗粒，空气层内设有热电阻丝。
