电子烟控制芯片和电子烟

摘要

本发明公开了电子烟控制芯片和电子烟,由工作状态控制模块检测电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压是否大于其VDD端的电压时启动的内部振荡和电压基准模块使电子烟控制芯片开始工作，再由工作状态控制模块检测所述OUT端的电压是否大于其VDD端的电压；若是，则判断电子烟控制芯片为工作模式；若否，判断电子烟控制芯片为充电模式，实现了准确检测电子烟控制芯片的不同工作状态，其根据工作状态控制其工作模式。并且在检测到电子烟控制芯片的温度大于其内部设定的温度点，立即停止工作，防止锂电池温度过高。

权利要求

1.一种电子烟控制芯片，其特征在于，包括：

用于检测电子烟控制芯片的SW端是否开启，及检测电子烟控制芯片的OUT端的电压是否大于其VDD端的电压的工作状态控制模块；

用于当电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压大于其VDD端的电压时启动的内部振荡和电压基准模块；

用于控制电子烟控制芯片给外部电池充电的充电状态控制模块；

用于控制电子烟控制芯片的待机状态的待机状态判断模块；

用于在电子烟控制芯片温度高于预设温度时，控制电子烟控制芯片停止工作的温度保护模块；

所述工作状态控制模块的第一输入端连接电子烟控制芯片的SW端，所述工作状态控制模块的第一输出端连接电子烟控制芯片的OUT端和LED端，工作状态控制模块的第二输出端连接待机状态判断模块的第一输入端，温度保护模块连接待机状态判断模块的第二输入端，待机状态判断模块的输出端通过内部振荡和电压基准模块连接工作状态控制模块的第二输入端和充电状态控制模块的第一输入端，所述充电状态控制模块的第二输入端连接电子烟控制芯片的OUT端，充电状态控制模块的第一输出端连接电子烟控制芯片的LED端，充电状态控制模块的第二输出端连接待机状态判断模块的第一输入端。

2.根据权利要求1所述的电子烟控制芯片，其特征在于，所述工作状态控制模块包括第一比较器、第一MOS管、第一反相器和第二MOS管，所述第一比较器的负输入端连接电子烟控制芯片的VDD端，第一比较器的正输入端连接电子烟控制芯片的OUT端，所述第一比较器的输出端连接第一MOS管的栅极，第一MOS管的源极连接电子烟控制芯片的内部电源，第一MOS管的漏极连接所述VDD端，第一MOS管的衬底通过第一反相器连接第二MOS管的栅极，第二MOS管的源极连接电子烟控制芯片的内部电源，第二MOS管的漏极连接所述VDD端。

3.根据权利要求2所述的电子烟控制芯片，其特征在于，所述第一MOS管和第二MOS管均为P沟道MOS管。

4.根据权利要求1所述的电子烟控制芯片，其特征在于，所述充电状态控制模块包括第二比较器、第三比较器、第三MOS管、第四MOS管、第五MOS管和电阻，所述第三MOS管的漏极和第四MOS管的漏极均连接电子烟控制芯片的OUT端，所述第三MOS管的衬底连接第四MOS管的栅极，所述第三MOS管的源极连接第二比较器的正输入端、还通过电子烟控制芯片的VDD端连接外部电池的正极，所述第四MOS管的源极连接第二比较器的负输入端和第五MOS管的源极，所述第二比较器的输出端连接第五MOS管的栅极，第五MOS管的漏极通过电阻接地，所述第三比较器的正输入端连接电子烟控制芯片的内部基准电压端，第三比较器的负输入端通过所述电阻接地，所述第三比较器的输出端连接第三MOS管的栅极。

5.根据权利要求4所述的电子烟控制芯片，其特征在于，所述第三MOS管、第四MOS管、第五MOS管均为P沟道MOS管。

6.根据权利要求1所述的电子烟控制芯片，其特征在于，所述电子烟控制芯片还包括短路检测模块，与电子烟控制芯片的OUT端连接，所述短路检测模块包括：第六MOS管、第七MOS管、第八MOS管、第九MOS管、第十MOS管、第十一MOS管、第十二MOS管和第二反相器，所述第六MOS管的栅极和漏极连接电子烟控制芯片的REFI端，第六MOS管的源极、第七MOS管的源极、第八MOS管的源极和第九MOS管的源极均连接电子烟控制芯片的内部供电端，第六MOS管的衬底连接第七MOS管的栅极，第七MOS管的漏极连接第十MOS管的漏极和栅极及第十一MOS管的栅极，所述第七MOS管的衬底连接第八MOS管的栅极，第八MOS管的漏极连接第十一MOS管的漏极和第十二MOS管的栅极，所述第八MOS管的衬底连接第九MOS管的栅极，所述第九MOS管的漏极连接第二反相器的输入端和第十二MOS管的漏极，第二反相器的输出端连接工作状态控制模块，第十MOS管的源极和第十二MOS管的源极接地，第十一MOS管的源极连接电子烟控制芯片的OUT端。

7.根据权利要求6所述的电子烟控制芯片，其特征在于，所述第六MOS管、第七MOS管、第八MOS管和第九MOS管为P沟道MOS管，第十MOS管、第十一MOS管和第十二MOS管为N沟道MOS管。

8.一种电子烟，其特征在于，包括：电池、雾化器、LED指示灯、开关和如权利要求1-7任意一项所述的电子烟控制芯片，所述电子烟控制芯片的VDD端连接电池的正极，所述电子烟控制芯片的GND端连接电池的负极和地，所述电子烟控制芯片的SW端通过所述开关连接电池的负极，所述电子烟控制芯片的OUT端连接充电接口、还通过雾化器接地，所述电子烟控制芯片的LED端连接LED指示灯的正极，所述LED指示灯的负极接地。

说明书

电子烟控制芯片和电子烟

技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种电子烟控制芯片和电子烟。

背景技术

[0002] 电子烟是一款新型的香烟替代产品，它通过内部锂电池提供能量给雾化器，让雾化器加热烟油（烟油中含有尼古丁）使烟油雾化。使用者在吸入电子烟雾化的烟雾后获得了类似香烟中的尼古丁，同时避免吸入香烟燃烧后产生的焦油、一氧化碳等有害物质。电子烟控制芯片能够对电子烟内部锂电池进行充放电管理，驱动雾化器进行加热，满足烟民的吸烟感受，确保身体健康。

[0003] 现在的电子烟中，常常会由于电子烟控制芯片的充电电流过低或充电电流不稳定，造成控制芯片对锂电池的充电时间长。及由于电子烟控制芯片的放电电流过低、驱动雾化器功率不足等，造成烟雾量低。

[0004] 另外，现有的电子烟控制芯片的待机功耗较高，并且由于电子烟长期处于待机当中，待机功耗长时间累积，也会对有限容量的锂电池进行较大电量的损耗。

[0005] 因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

[0006] 鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种电子烟控制芯片和电子烟，能检测电子烟控制芯片的不同工作状态，其根据工作状态控制其工作模式。

[0007] 为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

[0008] 一种电子烟控制芯片，其包括：

[0009] 用于检测电子烟控制芯片的SW端是否开启，及检测电子烟控制芯片的OUT端的电压大于其VDD端的电压的工作状态控制模块；

[0010] 用于当电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压是否大于其VDD端的电压时启动的内部振荡和电压基准模块；

[0011] 用于控制电子烟控制芯片给外部电池充电的充电状态控制模块；

[0012] 用于控制电子烟控制芯片的待机状态的待机状态判断模块；

[0013] 用于在电子烟控制芯片温度高于预设温度时，控制电子烟控制芯片停止工作的温度保护模块；

[0014] 所述工作状态控制模块的第一输入端连接电子烟控制芯片的SW端，所述工作状态控制模块的第一输出端连接电子烟控制芯片的OUT端和LED端，工作状态控制模块的第二输出端连接待机状态判断模块的第一输入端，温度保护模块连接待机状态判断模块的第二输入端，待机状态判断模块的输出端通过内部振荡和电压基准模块连接工作状态控制模块的第二输入端和充电状态控制模块的第一输入端，所述充电状态控制模块的第二输入端连接电子烟控制芯片的OUT端，充电状态控制模块的第一输出端连接电子烟控制芯片的LED端，充电状态控制模块的第二输出端连接待机状态判断模块的第一输入端。

[0015] 所述的电子烟控制芯片中，所述工作状态控制模块包括第一比较器、第一MOS管、第一反相器和第二MOS管，所述第一比较器的负输入端连接电子烟控制芯片的VDD端，第一比较器的正输入端连接电子烟控制芯片的OUT端，所述第一比较器的输出端连接第一MOS管的栅极，第一MOS管的源极连接电子烟控制芯片的内部电源，第一MOS管的漏极连接所述VDD端，第一MOS管的衬底通过第一反相器连接第二MOS管的栅极，第二MOS管的源极连接电子烟控制芯片的内部电源，第二MOS管的漏极连接所述VDD端。

[0016] 所述的电子烟控制芯片中，所述第一MOS管和第二MOS管均为P沟道MOS管。

[0017] 所述的电子烟控制芯片中，所述充电状态控制模块包括第二比较器、第三比较器、第三MOS管、第四MOS管、第五MOS管和电阻，所述第三MOS管的漏极和第四MOS管的漏极均连接电子烟控制芯片的OUT端，所述第三MOS管的衬底连接第四MOS管的栅极，所述第三MOS管的源极连接第二比较器的正输入端、还通过电子烟控制芯片的VDD端连接外部电池的正极，所述第四MOS管的源极连接第二比较器的负输入端和第五MOS管的源极，所述第二比较器的输出端连接第五MOS管的栅极，第五MOS管的漏极通过电阻接地，所述第三比较器的正输入端连接电子烟控制芯片的内部基准电压端，第三比较器的负输入端通过所述电阻接地，所述第三比较器的输出端连接第三MOS管的栅极。

[0018] 所述的电子烟控制芯片中，所述第三MOS管、第四MOS管、第五MOS管均为P沟道MOS管。

[0019] 所述的电子烟控制芯片中，所述电子烟控制芯片还包括短路检测模块，与电子烟控制芯片的OUT端连接，所述短路检测模块包括：第六MOS管、第七MOS管、第八MOS管、第九MOS管、第十MOS管、第十一MOS管、第十二MOS管和第二反相器，所述第六MOS管的栅极和漏极连接电子烟控制芯片的REFI端，第六MOS管的源极、第七MOS管的源极、第八MOS管的源极和第九MOS管的源极均连接电子烟控制芯片的内部供电端，第六MOS管的衬底连接第七MOS管的栅极，第七MOS管的漏极连接第十MOS管的漏极和栅极及第十一MOS管的栅极，所述第七MOS管的衬底连接第八MOS管的栅极，第八MOS管的漏极连接第十一MOS管的漏极和第十二MOS管的栅极，所述第八MOS管的衬底连接第九MOS管的栅极，所述第九MOS管的漏极连接第二反相器的输入端和第十二MOS管的漏极，第二反相器的输出端连接工作状态控制模块，第十MOS管的源极和第十二MOS管的源极接地，第十一MOS管的源极连接电子烟控制芯片的OUT端。

[0020] 所述的电子烟控制芯片中，所述第六MOS管、第七MOS管、第八MOS管和第九MOS管为P沟道MOS管，第十MOS管、第十一MOS管和第十二MOS管为N沟道MOS管。

[0021] 一种电子烟，包括：电池、雾化器、LED指示灯、开关和如上述的电子烟控制芯片，所述电子烟控制芯片的VDD端连接电池的正极，所述电子烟控制芯片的GND端连接电池的负极和地，所述电子烟控制芯片的SW端通过所述开关连接电池的负极，所述电子烟控制芯片的OUT端连接充电接口、还通过雾化器接地，所述电子烟控制芯片的LED端连接LED指示灯的正极，所述LED指示灯的负极接地。

[0022] 相较于现有技术，本发明提供的电子烟控制芯片和电子烟，由工作状态控制模块检测电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压是否大于其VDD端的电压时启动的内部振荡和电压基准模块使电子烟控制芯片开始工作，再由工作状态控制模块检测所述OUT端的电压是否大于其VDD端的电压；若是，则判断电子烟控制芯片为工作模式；若否，判断电子烟控制芯片为充电模式，实现了准确检测电子烟控制芯片的不同工作状态，其根据工作状态控制其工作模式。并且在检测到电子烟控制芯片的温度大于其内部设定的温度点，立即停止工作，防止锂电池温度过高。

附图说明

[0023] 图1为本发明实施例提供的电子烟控制芯片的结构框图。

[0024] 图2为本发明实施例提供的电子烟控制芯片中工作状态控制模块的电路图。

[0025] 图3为本发明实施例提供的电子烟控制芯片中充电状态控制模块的电路图。

[0026] 图4为本发明实施例提供的电子烟控制芯片中电子烟控制芯片的电路图。

[0027] 图5为本发明实施例提供的电子烟的电路图。

[0028] 图6为本发明实施例提供的电子烟的工作状态控制方法的流程图。

[0029] 图7为本发明实施例提供的电子烟的工作流程图。

具体实施方式

[0030] 本发明提供一种电子烟控制芯片和电子烟，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0031] 本发明提供的电子烟控制芯片的型号为LC6201，其包含锂电池正极端VDD、连接锂电池负极端GND、雾化器驱动及充电输入端OUT、按键开关SW、显示驱动LED这5个端。其中，在充电模式时，VDD为电压输出端给锂电池充电，OUT为电压输入端连接外部充电接口；在工作模式时，VDD为电压输入端从锂电池输入电压，OUT为电压输出端驱动雾化器工作。

[0032] LC6201电子烟控制芯片启动后，实时检测OUT端和VDD端的电压：当VDD端电压大于OUT端电压时，判断电子烟控制芯片为工作模式，当VDD端电压小于OUT端电压时，判断电子烟控制芯片为充电模式。

[0033] 在充电模式下，LC6201电子烟控制芯片会首先判断锂电池的电压，因为锂电池在不同电压下需要相应的电流进行充电，以保证锂电池的使用寿命不受影响。接着使用电流控制电路对输出的充电电流进行精确控制，同时内部定时器开启，在充电达到一定时间后强制关闭充电，避免锂电池过量充电。

[0034] 在工作模式下，LC6201电子烟控制芯片有两种状态，即待机状态和工作状态。在未检测到外部开关信号无效时，电子烟控制芯片处于待机状态，电子烟控制芯片会关闭内部振荡和内部基准电压，此时电子烟控制芯片的功耗及其微小为小于1毫瓦。在检测到外部开关信号有效后，电子烟控制芯片进入工作状态，首先会开启内部振荡和内部基准电压，再检测锂电池电压是否过低不适合工作，当锂电池电压在工作范围内，那么就驱动雾化器工作并检测雾化器是否短路，同时定时器开启防止长时间放电对锂电池造成影响。

[0035] 在电子烟控制芯片启动时，无论是在充电模式或工作模式，均会检测电子烟控制芯片的温度，当检测到温度大于内部设定的温度点时，立即停止工作，防止锂电池温度过高。

[0036] 请参阅图1，本发明提供的电子烟控制芯片包括：工作状态控制模块、内部振荡和电压基准模块、充电状态控制模块、待机状态判断模块和温度保护模块。所述工作状态控制模块的第一输入端连接电子烟控制芯片的SW端，所述工作状态控制模块的第一输出端连接电子烟控制芯片的OUT端和LED端，工作状态控制模块的第二输出端连接待机状态判断模块的第一输入端，温度保护模块连接待机状态判断模块的第二输入端，待机状态判断模块的输出端通过内部振荡和电压基准模块连接工作状态控制模块的第二输入端和充电状态控制模块的第一输入端，所述充电状态控制模块的第二输入端连接电子烟控制芯片的OUT端，充电状态控制模块的第一输出端连接电子烟控制芯片的LED端，充电状态控制模块的第二输出端连接待机状态判断模块的第一输入端。

[0037] 其中，所述工作状态控制模块用于检测电子烟控制芯片的SW端是否开启，及检测电子烟控制芯片的OUT端的电压是否大于其VDD端的电压。当电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压是否大于其VDD端的电压时启动内部振荡和电压基准模块。

[0038] 所述充电状态控制模块控制电子烟控制芯片给外部电池充电，及对充电电压的大小进行控制。待机状态判断模块用于控制电子烟控制芯片的待机状态。温度保护模块电子烟控制芯片温度高于预设温度时，控制电子烟控制芯片停止工作，防止锂电池温度过高。

[0039] 本实施例由工作状态控制模块检测电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压是否大于其VDD端的电压时启动的内部振荡和电压基准模块使电子烟控制芯片开始工作，再由工作状态控制模块检测所述OUT端的电压是否大于其VDD端的电压；若是，则判断电子烟控制芯片为工作模式；若否，判断电子烟控制芯片为充电模式，实现了准确检测电子烟控制芯片的不同工作状态，其根据工作状态控制其工作模式。并且在检测到电子烟控制芯片的温度大于其内部设定的温度点，立即停止工作，防止锂电池温度过高。

[0040] 请一并参阅图1和图2，所述工作状态控制模块包括工作状态控制模块包括第一比较器A1、第一MOS管P1、第一反相器和第二MOS管P2，所述第一比较器A1的负输入端连接电子烟控制芯片的VDD端，第一比较器A1的正输入端连接电子烟控制芯片的OUT端，所述第一比较器A1的输出端连接第一MOS管P1的栅极，第一MOS管P1的源极连接电子烟控制芯片的内部电源，第一MOS管P1的漏极连接所述VDD端，第一MOS管P1的衬底通过第一反相器连接第二MOS管P2的栅极，第二MOS管P2的源极连接电子烟控制芯片的内部电源，第二MOS管P2的漏极连接所述VDD端。

[0041] 所述第一MOS管P1和第二MOS管P2均为P沟道MOS管。本实施例使用第一比较器A1判断电子烟控制芯片的OUT端和VDD端的电压，当VDD端电压高于OUT端电压时第一MOS管P1导通，电子烟控制芯片内部电源与VDD连接；当OUT端电压高于VDD端电压时第二MOS管P2导通，电子烟控制芯片内部电源与OUT连接，从而保证在VDD电压为0V时，电子烟控制芯片连接上充电器后，电子烟控制芯片可以使用OUT端作为电源进行充电操作。

[0042] 请参阅图3，所述充电状态控制模块包括第二比较器A3、第三比较器A4、第三MOS管P3、第四MOS管P4、第五MOS管P5和电阻R1，所述第三MOS管P3的漏极和第四MOS管P4的漏极均连接电子烟控制芯片的OUT端，所述第三MOS管P3的衬底连接第四MOS管P4的栅极，所述第三MOS管P3的源极连接第二比较器A3的正输入端、还通过电子烟控制芯片的VDD端连接外部电池的正极，所述第四MOS管P4的源极连接第二比较器A3的负输入端和第五MOS管P5的源极，所述第二比较器A3的输出端连接第五MOS管P5的栅极，第五MOS管P5的漏极通过电阻R1接地，所述第三比较器A4的正输入端连接电子烟控制芯片的内部基准电压端，第三比较器A4的负输入端通过所述电阻R1接地，所述第三比较器A4的输出端连接第三MOS管P3的栅极。

[0043] 所述第三MOS管P3、第四MOS管P4、第五MOS管P5均为P沟道MOS管，在其栅极为低电平时，MOS管导通。由于大电流充电时在充电段串联电阻R1进行电流检测，会造成电流的损失，因此采用图3所示的镜像电流法检测充电电流，通过第四MOS管P4对第三MOS管P3的电流等比例缩小镜像，IP3=N*IP4 (N为大于1的数）。由于外部连接锂电池的内阻不同和锂电池电压不同时内阻也不同，使用第五MOS管P5对锂电池内阻进行镜像，使电子烟控制芯片内部模拟出一个与锂电池类似的充电电流，当电流流过电阻R1时产生了一个电压，电压与内部基准电压使用第三比较器A4进行比较，从而保证给锂电池充电的电流为恒定值。如果需要调整充电电流的大小，只需要调整电阻R1的阻值。

[0044] 较佳的，本发明的电子烟控制芯片还包括短路检测模块，与电子烟控制芯片的OUT端连接。请参阅图4，所述短路检测模块包括：第六MOS管P6、第七MOS管P7、第八MOS管P8、第九MOS管P9、第十MOS管N1、第十一MOS管N2、第十二MOS管N3和第二反相器A5。

[0045] 本实施例中，所述第六MOS管P6、第七MOS管P7、第八MOS管P8和第九MOS管P9为P沟道MOS管，第十MOS管N1、第十一MOS管N2和第十二MOS管N3为N沟道MOS管。所述第六MOS管P6的栅极和漏极连接电子烟控制芯片的REFI端，第六MOS管P6的源极、第七MOS管P7的源极、第八MOS管P8的源极和第九MOS管P9的源极均连接电子烟控制芯片的内部供电端，第六MOS管P6的衬底连接第七MOS管P7的栅极，第七MOS管P7的漏极连接第十MOS管N1的漏极和栅极及第十一MOS管N2的栅极，所述第七MOS管P7的衬底连接第八MOS管P8的栅极，第八MOS管P8的漏极连接第十一MOS管N2的漏极和第十二MOS管N3的栅极，所述第八MOS管P8的衬底连接第九MOS管P9的栅极，所述第九MOS管P9的漏极连接第二反相器A5的输入端和第十二MOS管N3的漏极，第二反相器A5的输出端连接工作状态控制模块，第十MOS管N1的源极和第十二MOS管N3的源极接地，第十一MOS管N2的源极连接电子烟控制芯片的OUT端。

[0046] 本发明避免雾化器短路时，电子烟控制芯片工作造成其内部器件损坏，因此采用如图4所示的短路检测模块，当OUT端短路（雾化器短路）时，短路检测模块进行检测，防止输出电流过大损坏器件。在图4中，第六MOS管P6、第七MOS管P7、第八MOS管P8、第九MOS管P9形成镜像电流源，第十MOS管N1从第七MOS管P7出获得电流提供给第十一MOS管N2。当OUT端没有短路接地时，第十二MOS管N3将从第八MOS管P8处获得电流，使输出SC为高电平；当OUT端短路接地时，第十一MOS管N2处有电流，使第十二MOS管N3从第十一MOS管N2处获得电流，使输出SC为低电平，从而达到检测OUT端是否短路的目的。

[0047] 本发明相应提供一种电子烟，请参阅图5，其包括：电池BAT、雾化器L1、LED指示灯D1、开关SW和电子烟控制芯片U1，所述电子烟控制芯片U1的VDD端连接电池BAT的正极，所述电子烟控制芯片U1的GND端连接电池BAT的负极和地，所述电子烟控制芯片U1的SW端通过所述开关SW连接电池BAT的负极，所述电子烟控制芯片U1的OUT端连接充电接口J1、还通过雾化器L1接地，所述电子烟控制芯片U1的LED端连接LED指示灯D1的正极，所述LED指示灯D1的负极接地。

[0048] 在电子烟中，当开关SW断开时，电子烟控制芯片U1一直处于待机状态，只有检测到控制开关SW闭合或者OUT端电压大于VDD端电压时，电子烟控制芯片U1才会开启内部振荡和电压基准模块。在电子烟控制芯片U1中有独立的温度保护模块，保证电子烟控制芯片只要温度高于内部设定的温度点就必须立即停止工作，并且温度保护模块不受其他模块的影响。

[0049] 本发明还相应提供一种上述电子烟的工作状态控制方法，请参阅图6，其包括：

[0050] S100、工作状态控制模块检测电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压是否大于其VDD端的电压时启动的内部振荡和电压基准模块；

[0051] S200、工作状态控制模块检测所述OUT端的电压是否大于其VDD端的电压；若是，则判断电子烟控制芯片为工作模式；若否，判断电子烟控制芯片为充电模式。

[0052] 其中，在步骤S200中，当判断电子烟控制芯片为充电模式时，所述充电状态控制模块比较VDD端的电压与第一基准电压V1和第二基准电压V2的大小；当VDD端的电压小于第一基准电压V1时，采用恒压的第一充电电流I1给电池充电；当VDD端的电压在第一基准电压V1和第二基准电压V2之间时，采用恒压的第二充电电流I2给电池充电；当VDD端的电压大于第二基准电压V2时，采用恒压的第三充电电流I3给电池充电。其中，第二充电电流I2大于第一充电电流I1且小于第三充电电流I3。然后，启动第一定时器，在定时结束或OUT端电压低于VDD电压时，使电子烟控制芯片退出充电状态，并进入待机状态。

[0053] 当工作状态控制模块检测到开关闭合时，电子电子烟控制芯片需要检测VDD端电压（即锂电池电压）是否大于内部设定电压点V3，从而防止锂电池电压过低，驱动雾化器效果不明显，以及过低电压放电对锂电池造成影响，之后检测雾化器是否短路，防止放电电流过大，烧坏电子烟控制芯片和锂电池。在驱动雾化器工作后，启动第二定时器，防止过长时间放电。

[0054] 本发明还相应提供电子烟的工作状态控制方法的应用实施例，如图7所示，当检测开关按下或者OUT端电压大于VDD端电压时，开启内部振荡和电压基准模块；此时分为两种情况：第一种情况、当检测OUT端电压大于VDD端电压时，由充电状态控制模块检测电池充电电压，并根据上述方式选择适合的充电电流，并在充电定时时间到达时，或者与充电器断开连接时使电子烟控制芯片进入待机状态；第二种情况、在开关SW按下时，检测电池放电电压，在放电电压超过设置电路时，使电子烟控制芯片进入待机状态，防止锂电池电压过低，驱动雾化器效果不明显，以及过低电压放电对锂电池造成影响。之后检测雾化器是否短路，在雾化器短路使电子烟控制芯片进入待机状态，防止放电电流过大，烧坏电子烟控制芯片和锂电池。在雾化器没有短路时，驱动雾化器工作，并在定时时间到达或开关SW断开时，使电子烟控制芯片进入待机状态。

[0055] 综上所述，本发明提供的电子烟控制芯片和电子烟，由工作状态控制模块检测电子烟控制芯片的SW端开启，或者OUT端的电压是否大于其VDD端的电压时启动的内部振荡和电压基准模块使电子烟控制芯片开始工作，再由工作状态控制模块检测所述OUT端的电压是否大于其VDD端的电压；若是，则判断电子烟控制芯片为工作模式；若否，判断电子烟控制芯片为充电模式，实现了准确检测电子烟控制芯片的不同工作状态，其根据工作状态控制其工作模式。并且在检测到电子烟控制芯片的温度大于其内部设定的温度点，立即停止工作，防止锂电池温度过高。

[0056] 本发明的电子烟控制芯片使用的外围器件少、电路结构简单，避免了外部器件的差异影响锂电池的充放电管理，而且具有独立的温度保护模块，保证电子烟控制芯片温度过高时，充电和放电模块不再工作。

[0057] 同时，在电子烟控制芯片充电时，能够保证在大电流充电时，精确控制电流的范围，提高充电效率。

[0058] 另外，本发明的电子烟控制芯片还具有0V充电功能，即当锂电池为低压、不能保证电子烟控制芯片工作的情况下，连接外部电源后，电子烟控制芯片也能够启动并对锂电池进行充电操作。

[0059] 可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。