金属板材折弯卷管装置

摘要

金属板材折弯卷管装置，包括包装卷皮段、中段运输段、卷管段、焊接去刺段和尾部截断。本发明设计合理，操作简单实用，减少动力，节省能源，卷成的金属管圆度较好，成型速度快，稳定，卷管完美，强度高，毛刺少。

权利要求

1.金属板材折弯卷管装置，其特征在于：包括包装卷皮段、中段运输段、卷管段、焊接去刺段和尾部截断；

所述的包装卷皮段包括底板、底板上中间设有立柱，立柱外套有轴套，其中立柱上端设有和底板同样大小的盖板，包装卷皮段整体呈“工”字型结构，其特征在于：所述的底板上端面上设有滑槽一，盖板下端面设有滑槽二，滑槽一与滑槽二上下位置相对应，同时滑槽一和滑槽二都设有出口，所述的滑槽一和滑槽二内设有滑板，上下的滑板上设有孔，孔内插有竖向轴，竖向轴连接上下滑板；

金属板材由包装卷皮段移出通过中段运输段运输至卷管段；

所述的卷管段包括长形工作台，长形工作台两侧设有竖向支撑板，竖向支撑板上设有竖向两个轴孔，两个轴孔上下设置，轴孔内插有横向轴，其中上端的轴孔内的横向轴上套有压辊，所述的压辊为酒桶型压辊，其中下端的轴孔内的横向轴上套有“工”型压辊与酒桶型压辊侧面相配合，所述的长形工作台从前至后，长形工作台上的酒桶型压辊由两侧至中间，桶身直径不断增大，桶身侧面弧度不断增大；

所述的金属板材由卷管段卷成直管后经过焊接去刺段，去除毛刺后经过尾部截断，制成金属管。

2.根据权利要求1中所述的金属板材折弯卷管装置，其特征在于：所述的滑板上设有三根竖向轴。

3.根据权利要求1中所述的金属板材折弯卷管装置，其特征在于：所述的滑板上的孔为长形孔。

4.根据权利要求1中所述的金属板材折弯卷管装置，其特征在于：所述的竖向轴上套有橡胶套。

5.根据权利要求1中所述的金属板材折弯卷管装置，其特征在于：所述的酒桶型压辊与“工”型压辊为金属压辊，两者腔内都设有加热装置。

说明书

金属板材折弯卷管装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种金属板材折弯卷管装置。背景技术：

[0002] 现有的金属板卷管一般多将金属板套在金属管外，折弯，焊接，这样的卷管方式过于陈旧，卷管不均匀，速度慢，效率低。发明内容：

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属板材折弯卷管装置。

[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

[0005] 金属板材折弯卷管装置，其特征在于：包括包装卷皮段、中段运输段、卷管段、焊接去刺段和尾部截断；

[0006] 所述的包装卷皮段包括底板、底板上中间设有立柱，立柱外套有轴套，其中立柱上端设有和底板同样大小的盖板，包装卷皮段整体呈“工”字型结构，其特征在于：所述的底板上端面上设有滑槽一，盖板下端面设有滑槽二，滑槽一与滑槽二上下位置相对应，同时滑槽一和滑槽二都设有出口，所述的滑槽一和滑槽二内设有滑板，上下的滑板上设有孔，孔内插有竖向轴，竖向轴连接上下滑板；

[0007] 金属板材由包装卷皮段移出通过中段运输段运输至卷管段；

[0008] 所述的卷管段包括长形工作台，长形工作台两侧设有竖向支撑板，竖向支撑板上设有竖向两个轴孔，两个轴孔上下设置，轴孔内插有横向轴，其中上端的轴孔内的横向轴上套有压辊，所述的压辊为酒桶型压辊，其中下端的轴孔内的横向轴上套有“工”型压辊与酒桶型压辊侧面相配合，所述的长形工作台从前至后，长形工作台上的酒桶型压辊由两侧至中间，桶身直径不断 增大，桶身侧面弧度不断增大；

[0009] 所述的金属板材由卷管段卷成直管后经过去毛刺，去除毛刺后经过尾部截断，制成金属管。

[0010] 所述的滑板上设有三根竖向轴。

[0011] 所述的滑板上的孔为长形孔。

[0012] 所述的竖向轴上套有橡胶套。

[0013] 所述的酒桶型压辊与“工”型压辊为金属压辊，两者腔内都设有加热装置。

[0014] 包装卷皮段利用第三根轴压住金属皮，减少卷入轴套的每层金属皮间隙，增大压缩率，减小体积。

[0015] 金属板在经过酒桶型压辊与“工”型压辊间隙，促使金属板卷起，由前至后，卷起程度不断增大，直至金属板卷起呈管状，成型，速度快，稳定，卷管完美。

[0016] 本发明设计合理，操作简单实用，减少动力，节省能源，卷成的金属管圆度较好，成型速度快，稳定，卷管完美，强度高，毛刺少。附图说明：

[0017] 图1为本发明的结构整体流程图；

[0018] 图2为本发明的结构包装卷皮段结构示意图；

[0019] 图3为本发明的结构卷管段结构示意图。具体实施方式：

[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0021] 如图1所示金属板材折弯卷管装置，包括包装卷皮段20、中段运输段30、卷管段40、焊接去刺段50和尾部截断60；

[0022] 如图2所示的包装卷皮段包括底板1、底板上中间设有立柱2，立柱外套有轴套3，其中立柱上端设有和底板同样大小的盖板4，包装卷皮段整体呈“工”字型结构，其中底板上端面上设有滑槽一5，盖板下端面设有滑槽二6，滑槽 一与滑槽二上下位置相对应，同时滑槽一和滑槽二都设有出口，其中滑槽一和滑槽二内设有滑板7，上下的滑板上设有孔8，孔内插有竖向轴9，竖向轴连接上下滑板，其中滑板上设有三根竖向轴；

[0023] 在金属皮卷入轴套时，先通过竖向轴，三个竖向轴间的外侧两根夹持金属皮，可使金属皮位置端正，避免出现对折，同时第三根竖向轴靠在第二根竖向轴上，第三根竖向轴另一侧靠在轴套卷起的金属皮外侧，内侧轴套转动，金属皮在拉动的同时，带动第三根竖向轴转动，同时带动第一、二两根竖向轴，夹持金属皮前进，减少轴套转动所需动力，同时将竖向轴插在滑块上，滑块在滑槽内滑动，可根据卷起金属皮的厚度自行跟随滑动来配合金属皮；

[0024] 金属板材由包装卷皮段移出通过中段运输段运输至卷管段；

[0025] 如图3所示的卷管段包括长形工作台11，长形工作台两侧设有竖向支撑板12，竖向支撑板上设有竖向两个轴孔13，两个轴孔上下设置，轴孔内插有横向轴14，其中上端的轴孔内的横向轴上套有压辊15，其中压辊为酒桶型压辊，其中下端的轴孔内的横向轴上套有“工”型压辊16与酒桶型压辊侧面相配合，其中长形工作台从前至后，长形工作台上的酒桶型压辊由两侧至中间，桶身直径不断增大，桶身侧面弧度不断增大；

[0026] 所述的金属板材由卷管段卷成直管后经过去毛刺，去除毛刺后经过尾部截断，制成金属管。

[0027] 所述的滑板上设有三根竖向轴。

[0028] 所述的滑板上的孔为长形孔。

[0029] 所述的竖向轴上套有橡胶套10。

[0030] 所述的酒桶型压辊与“工”型压辊为金属压辊，两者腔内都设有加热装置。

[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。