颗粒物容器及具有该颗粒物容器的冰箱

摘要

本发明提供了一种颗粒物容器及具有该颗粒物容器的冰箱。所述颗粒物容器包括用于分类存放颗粒物的至少两个储存容器、以及设置在所述储存容器下方用以将颗粒物从所述储存容器中取出的分配器，每个所述储存容器的底部均设有出料通道，所述分配器包括开设有出料孔的控制开关、用于开启和关闭所述控制开关的控制件、及位于所述控制开关下方以感应颗粒物取出量的感应元件，从而在取用储存容器内的颗粒物时，可通过所述感应元件来感应颗粒物的取出量，进而实现定量取用。

权利要求

1.一种颗粒物容器，包括用于分类存放颗粒物的至少两个储存容器、以及设置在所述储存容器下方用以将颗粒物从所述储存容器中取出的分配器，其特征在于：每个所述储存容器的底部均设有出料通道，所述分配器包括开设有出料孔的控制开关、用于开启和关闭所述控制开关的控制件、及位于所述控制开关下方以感应颗粒物取出量的感应元件，所述控制开关与所述感应元件之间形成有用于放置取物杯的取物空间，所述控制件突伸入所述取物空间并与取物杯相抵接而实现控制开关的开启，所述感应元件包括压簧，所述取物杯放置在所述压簧上并在取物的过程中逐渐压缩压簧直至所述控制件脱离取物杯而实现控制开关的关闭，实现定量取物，所述控制开关包括第一开关和位于所述第一开关上方的第二开关，所述控制件包括用以控制所述第一开关沿水平方向平移的旋转体和用以控制所述第二开关沿前后方向平移的枢转件，以通过所述第二开关的前后移动和第一开关的水平移动选择性取用储存容器内的颗粒物。

2.根据权利要求1所述的颗粒物容器，其特征在于：所述第一开关上开设有一个第一出料孔，所述第二开关上开设有与所述出料通道相对应的至少两个第二出料孔。

3.根据权利要求1所述的颗粒物容器，其特征在于：所述第一开关的下表面设有齿条，所述旋转体呈齿轮状设置在所述第一开关的下方，以与前述齿条相配合而实现所述第一开关的平移。

4.根据权利要求1所述的颗粒物容器，其特征在于：所述枢转件包括与所述第二开关相连的连接臂和自所述连接臂末端向外突伸的按压臂，且在按压所述按压臂时，所述连接臂带动所述第二开关向前移动。

5.根据权利要求4所述的颗粒物容器，其特征在于：所述按压臂突伸入所述取物空间，且在所述取物杯按压所述按压臂时实现所述第二开关向前移动。

6.根据权利要求1所述的颗粒物容器，其特征在于：所述感应元件还包括设置在所述压簧上侧用于放置取物杯的搁置部。

7.根据权利要求6所述的颗粒物容器，其特征在于：所述搁置部上凹陷有供放置取物杯的凹陷部。

8.一种冰箱，包括箱体及用以打开和关闭所述箱体的门体，其特征在于：所述门体上设置有如权利要求1至7中任意一项所述的颗粒物容器。

说明书

颗粒物容器及具有该颗粒物容器的冰箱

技术领域

[0001] 本发明涉及一种颗粒物容器，尤其涉及一种能实现定量取用的颗粒物容器及具有该颗粒物容器的冰箱。

背景技术

[0002] 日常生活中人们经常需要长时间的储存食物，尤其是对颗粒状固态食物的储存。但是，在存储颗粒状固态食物时，通常有温度、湿度等环境要求。例如，黄豆、绿豆等豆类食物可以在干燥、低温的环境下储存很长时间而不发生变质，但不能在湿度较大的环境下储存很长时间且不发生变质。现有的冰箱可以满足豆类食物储存的低温条件，但是冰箱冷藏室内的湿度并不能满足豆类食物储存的湿度要求，因此有必要提供密封性较好的颗粒物容器来独立存放豆类食品。

[0003] 现有的密封性较好的颗粒物容器虽然可以独立存放豆类食品，但是在储存时需要整体放置在冰箱内，且在存取时需要打开冰箱门，这样不仅使得冰箱内存储杂乱、多次取用时极易造成冰箱内冷量流失，同时还不能实现定量取用。

[0004] 有鉴于此，有必要对现有的颗粒物容器予以改进，以解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种颗粒物容器，该颗粒物容器不仅能够较好的分类保存豆类食品，同时能够实现定量取用。

[0006] 为实现上述发明目的，本发明提供了一种颗粒物容器，包括用于分类存放颗粒物的至少两个储存容器、以及设置在所述储存容器下方用以将颗粒物从所述储存容器中取出的分配器，每个所述储存容器的底部均设有出料通道，所述分配器包括开设有出料孔的控制开关、用于开启和关闭所述控制开关的控制件、及位于所述控制开关下方以感应颗粒物取出量的感应元件，所述控制开关与所述感应元件之间形成有用于放置取物杯的取物空间，所述控制件突伸入所述取物空间并与取物杯相抵接而实现控制开关的开启，所述感应元件包括压簧，所述取物杯放置在所述压簧上并在取物的过程中逐渐压缩压簧直至所述控制件脱离取物杯而实现控制开关的关闭，实现定量取物，所述控制开关包括第一开关和位于所述第一开关上方的第二开关，所述控制件包括用以控制所述第一开关沿水平方向平移的旋转体和用以控制所述第二开关沿前后方向平移的枢转件，以通过所述第二开关的前后移动和第一开关的水平移动选择性取用储存容器内的颗粒物。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述第一开关上开设有一个第一出料孔，所述第二开关上开设有与所述出料通道相对应的至少两个第二出料孔。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述第一开关的下表面设有齿条，所述旋转体呈齿轮状设置在所述第一开关的下方，以与前述齿条相配合而实现所述第一开关的平移。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述枢转件包括与所述第二开关相连的连接臂和自所述连接臂末端向外突伸的按压臂，且在按压所述按压臂时，所述连接臂带动所述第二开关向前移动。

[0010] 作为本发明的进一步改进，所述按压臂突伸入所述取物空间，且在所述取物杯按压所述按压臂时实现所述第二开关向前移动。

[0011] 作为本发明的进一步改进，所述感应元件还包括设置在所述压簧上侧用于放置取物杯的搁置部。

[0012] 作为本发明的进一步改进，所述搁置部上凹陷有供放置取物杯的凹陷部。

[0013] 本发明的目的还在于提供一种冰箱，该冰箱门体上设置有可分类保存豆类食品的颗粒物容器，且该颗粒物容器能够实现定量取用。

[0014] 为实现上述发明目的，本发明提供了一种冰箱，包括箱体及用以打开和关闭所述箱体的门体，所述门体上设置有前述颗粒物容器。

[0015] 本发明的有益效果是：本发明的颗粒物容器通过在控制开关的下方设置感应元件，从而在取用储存容器内的颗粒物时，可通过所述感应元件来感应颗粒物的取出量，进而实现定量取用。

附图说明

[0016] 图1是本发明冰箱的整体结构图。

[0017] 图2是图1所示冰箱打开门体后的内部结构示意图。

[0018] 图3是设置在门体上的本发明的颗粒物容器的结构透视图。

[0019] 图4是图3中A部分的局部放大图。

[0020] 图5是图4中控制开关处于初始状态时的结构图。

[0021] 图6是图3所示颗粒物容器处于未取物状态（即初始状态）时的侧视结构图。

[0022] 图7是图6所示颗粒物容器处于准备取物阶段的侧视结构图。

[0023] 图8是图7所示颗粒物容器处于完成取物阶段的侧视结构图。

具体实施方式

[0024] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

[0025] 本发明的颗粒物容器可以设置安装在常见的家用冰箱中。所述冰箱通常包括冷冻室和冷藏室，颗粒物容器一般设置在冷藏室中，以满足颗粒物的存储要求。需要指出的是，前述颗粒物容器并不仅限于用于存放豆类食物，其他类型的固态颗粒物食物，例如各种谷物、花生等同样可以通过颗粒物容器储存。另外，颗粒物容器在冰箱冷藏室中的位置也可以多样化，例如，可以放在冷藏室的隔板上，可以放在冷藏室的抽屉中，也可以挂在冷藏室的门上。

[0026] 如图1与图2所示，本发明的冰箱100包括箱体10及用以打开和关闭所述箱体10的门体20，所述颗粒物容器1设置在所述门体20上。

[0027] 如图3至图6所示，所述颗粒物容器1包括用于分类存放颗粒物的至少两个储存容器11、以及设置在所述储存容器11下方用于将颗粒物从所述储存容器11中取出的分配器12。本实施方式中，所述储存容器11设置有三个，且每个所述储存容器11的底部均设有出料通道111。所述门体20上设置有出料口21，且三个所述出料通道111分别延伸至所述出料口
21，以便于对应储存容器11中的颗粒物从所述出料口21漏出。所述分配器12位于储存容器
11与出料口21之间，以选择性导通其中一个储存容器11的出料通道111，从而实现对应颗粒物的取用。

[0028] 所述分配器12包括开设有出料孔的控制开关、用于开启和关闭所述控制开关的控制件、及位于所述控制开关下方以感应颗粒物取出量的感应元件。所述控制开关包括第一开关13和位于所述第一开关13上方的第二开关14，所述第一开关13上开设有一个第一出料孔131，所述第二开关14上开设有与所述出料通道111相对应的至少两个第二出料孔141。所述第二开关14限位在所述门体20上的第一滑槽（未图示）内并可沿所述第一滑槽在门体20打开方向上前后滑动。所述第一开关13位于所述第二开关14的下方，且限位在所述门体20的第二滑槽（未图示）内，所述第一开关13可沿所述第二滑槽在水平方向上左右滑动。

[0029] 所述第二开关14的末端与门体20内壁之间连接有第一弹簧142，所述第一弹簧142用于在第二开关14前后滑动时防止第二开关14在第一滑槽内卡住，从而增强了第二开关14的滑动灵活性；当然，在其他实施方式中，也可以不设置所述第一弹簧142，只要第二开关14的滑动灵活性足够强即可。

[0030] 所述控制件包括用以控制所述第一开关13沿水平方向平移的旋转体15和用以控制所述第二开关14沿前后方向平移的枢转件16，从而通过所述第二开关14的前后移动和第一开关13的水平移动可选择性地取用所述储存容器11内的颗粒物。所述第一开关13的下表面设有齿条132，所述旋转体15呈齿轮状固定设置在所述第一开关13的下方，从而在选择对应的出料通道111时，只需旋转所述旋转体15并使得所述旋转体15与所述齿条132相互配合，进而实现所述第一开关13在水平方向的平移。所述门体20上还设置有操作杆151、及固定连接所述操作杆151与所述旋转体15的连接臂152，所述操作杆151与所述连接臂152一体成型设置，从而在移动第一开关13时，只需转动所述操作杆151，即可实现所述旋转体15的旋转。

[0031] 所述枢转件16包括与所述第二开关14相连的推动臂161、与所述推动臂161末端相连的连接臂162及自所述连接臂162末端向外突伸的按压臂163，所述推动臂161与所述连接臂162组装连接，所述连接臂162与所述按压臂163一体设置，从而在按压所述按压臂163后，所述推动臂161会在所述连接臂162的推动作用下推动所述第二开关14向前移动。当然，在其他实施方式中，所述枢转件16也可只包括连接臂162和按压臂163，且在按压所述按压臂163时，所述连接臂162带动所述第二开关14向前移动。

[0032] 所述控制开关与所述感应元件之间形成有用于放置取物杯30的取物空间17，所述控制件突伸入所述取物空间17并在取物时与所述取物杯30相抵接。本实施例中，所述按压臂163突伸入所述取物空间17，且在取物时通过所述取物杯30按压所述按压臂163，继而实现所述第二开关14向前移动。所述按压臂163与所述门体20内壁之间连接有第二弹簧164，且在取物时，所述取物杯30按压所述按压臂163，所述第二弹簧164被弹性压缩，同时所述推动臂161和连接臂162共同推动所述第二开关14向前移动，继而实现第二开关14的打开；在完成取物后，按压臂163脱离取物杯30，此时按压臂163会在第二弹簧164的恢复力作用下恢复至初始状态，同时推动臂161和连接臂162会在第二弹簧164的恢复力作用下拉动第二开关14向后移动，实现第二开关14的关闭。与此同时，所述第一弹簧142还能够避免因第二弹簧164的恢复力过大而导致第二开关14撞击门体20内壁的危险发生。

[0033] 所述感应元件包括压簧18和设置在所述压簧18上侧用于放置取物杯30的搁置部19，所述搁置部19上凹陷有供放置取物杯30的凹陷部191，所述取物杯30放置在所述凹陷部
191内并在取物的过程中逐渐压缩压簧18直至所述按压臂163脱离所述取物杯30，从而实现定量取物。

[0034] 如图6所示，在取物杯30未放置到搁置部19上时，第一开关13、第二开关14、旋转体15及枢转件16等均处于初始状态，此时，第一开关13和第二开关14均处于关闭状态，且第一出料孔131和第二出料孔141均与出料通道111错开设置，储存容器11内的颗粒物无法从出料通道111和出料口21漏出。

[0035] 如图7所示，在准备取物时，先转动操作杆151使得旋转体15与齿条132相互啮合，由于第一开关13上只设置有一个第一出料孔131，所以只需左右旋转所述操作杆151直至所述第一开关13上的第一出料孔131与对应选择的储存容器11的出料通道111相导通；接着，将取物杯30放置到搁置部19的凹陷部191内，此时取物杯30的侧壁与按压臂163相接触并抵接按压所述按压臂163，与此同时，所述第二弹簧164被弹性压缩，在推动臂161和连接臂162的共同推动作用下，所述第二开关14向前移动至第二出料孔141与出料通道111相对应连通；这样，在第一出料孔131、第二出料孔141及出料通道111相互导通的状态下，对应储存容器1内的颗粒物就会漏至取物杯30内，实现取物。

[0036] 如图8所示，选择性取用储存容器11内的颗粒物时，只要第一出料孔131和第二出料孔141均与对应储存容器11的出料通道111相连通，即可实现对应储存容器11内的颗粒物的取用。在取物的过程中，随着颗粒物的增多，取物杯30会逐渐下沉并压缩压簧18直至按压臂163的末端脱离取物杯30，此时按压臂163会在第二弹簧164的恢复力作用下反弹至初始位置，而推动臂161和连接臂162也会在第二弹簧164的恢复力作用下带动第二开关14向后移动直至第二出料孔141与出料通道111错开；紧接着，转动操作杆151使得第一出料孔131也与出料通道111错开，从而避免在下一次取物时一打开第二开关14就有颗粒物漏出或者误碰撞到第二开关14时就有颗粒物漏出，进而发生错取。

[0037] 需要说明的是，在使用本发明的颗粒物容器1时，不限定第一开关13和第二开关14的打开顺序，用户可以先打开第一开关13，然后再打开第二开关14，也可以先打开第二开关14，再打开第一开关13。但是，第一开关13和第二开关14的最佳打开顺序是：先打开第一开关13，再打开第二开关14，这样的打开顺序一方面可供用户仔细选择需要取用的颗粒物，且在完成选择后只需放入取物杯30即可实现取物；另一方面，避免了先打开第二开关14然后再选择性打开第一开关13时，颗粒物从第一出料孔131和第二出料孔141发生错取。

[0038] 如图1所示，所述操作杆151设置在门体20上，且在操作杆151的旁侧设有与储存容器11个数相对应的视察窗22，从而用户可通过所述视察窗22辨别出对应储存容器11内颗粒物的种类，本实施例中储存容器11和视察窗22均具有三个。所述操作杆151具有分别对应三个储存容器11的三个档位，且在操作杆151旋转到每一个档位时，所述第一开关13上的第一出料孔131就会平移到相对应的储存容器11的出料通道111的下方，从而便于取用颗粒物。

[0039] 综上所述，本发明的颗粒物容器1通过设置有第一开关13和第二开关14，且第一开关13上只设置有一个第一出料孔131，第二开关14设置成由按压臂163触碰开启或关闭，从而在取物时可通过第一开关13的平移实现选择性取物，同时通过取物杯30触碰按压臂163而实现第二开关14的开启与关闭，取物方便；另外，本发明的颗粒物容器1设置有压簧18，从而在取物时，可通过取物杯30对压簧18的压缩而使得取物杯30逐渐下沉直至按压臂163脱离取物杯30，进而实现第二开关14的关闭，实现定量取物。

[0040] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。