本发明公开了用于过滤装置的填充垫(11)，过滤装置具有：固定的头部件和可动的端部件；在头部件和端部件之间由至少凹板(1)和相邻凹板(1)组成的板叠，凹板(1)和/或相邻凹板(1)具有凹部(3，5)，凹部形成凹板(1)和相邻凹板(1)之间的过滤室；处于凹板(1)和相邻凹板(1)之间的第一滤布(9)和第二滤布(10)，用于将悬浮液的固体成分作为滤饼保持并允许悬浮液的剩余液体成分作为滤液经过；和悬浮液管道，其延伸穿过头部件和端部件之间的板叠，用于使悬浮液经第一滤布(9)和第二滤布(10)之间的填充垫(11)填充进入过滤室；填充垫(11)包括：用于悬浮液的出口部分(14)，其在过滤装置过滤操作期间将第一滤布(9)夹到凹板(1)；锚固部分(13)，用于在锚固位置将填充垫(11)锚固到凹板(1)；在出口部分(14)和锚固部分(13)之间的枢轴部分(15)，其将出口部分(14)可偏转地连接到锚固部分(13)。本发明还公开了用于操作具有这种填充垫(11)的过滤装置的方法。
1.一种过滤装置，所述过滤装置具有：固定的头部件和可动的端部件；在头部件和端部件之间由至少凹板(1)和相邻凹板(1)组成的板叠，凹板(1)和/或相邻凹板(1)具有凹部(3，
5)，凹部形成凹板(1)和相邻凹板(1)之间的过滤室(6)；处于凹板(1)和相邻凹板(1)之间的第一滤布(9)和第二滤布(10)，用于将悬浮液的固体成分作为滤饼保持并允许悬浮液的剩余液体成分作为滤液经过；和悬浮液管道(8)，其延伸穿过头部件和端部件之间的板叠，以便使悬浮液经过第一滤布(9)和第二滤布(10)之间的填充垫(11)填充进入过滤室(6)；并且填充垫(11)包括：a.用于悬浮液的出口部分(14)，其在过滤装置的过滤操作期间将第一滤布(10)夹到凹板(1)上；
b.锚固部分(13)，其用于在锚固位置将填充垫(11)锚固到凹板(1)上；和c.在出口部分(14)和锚固部分(13)之间的枢轴部分(15)，其将出口部分(14)可偏转地连接到锚固部分(13)；
其中，枢轴部分(15)是弹性的，并且枢轴部分(15)具有弹簧元件。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，弹簧元件由纤维增强塑料制成。
3.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其中，枢轴部分(15)的外形在过滤装置的过滤操作期间是直的，而在松弛状态是曲线形的。
4.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其中，填充垫由弹性体制成。
5.根据权利要求4所述的过滤装置，其中，填充垫具有稳定元件，该稳定元件减小了至少出口部分(14)的弹性。
6.一种用于操作过滤装置的方法，所述过滤装置具有：固定的头部件和可动的端部件；
在头部件和端部件之间由至少凹板(1)和相邻凹板(1)组成的板叠，凹板(1)和/或相邻凹板(1)具有凹部(3，5)，凹部形成凹板(1)和相邻凹板(1)之间的过滤室(6)；处于凹板(1)和相邻凹板(1)之间的第一滤布(9)和第二滤布(10)；悬浮液管道(8)，其在头部件和端部件之间延伸穿过板叠；和填充垫(11)，其连接到悬浮液管道(8)并在第一滤布(9)和第二滤布(10)之间具有出口部分(14)，所述方法包括以下步骤：a.经悬浮液管道(8)把悬浮液充注进入填充垫(11)，并经过第一滤布(9)和第二滤布(10)之间的出口部分(14)进入过滤室(6)，b.第一滤布(9)和第二滤布(10)将悬浮液的固体成分作为滤饼保持，并允许悬浮液的剩余液体成分作为滤液经过，其中，出口部分(14)将第一滤布(9)夹到凹板(1)上；和c.在过滤操作之后，通过移动至少凹板(1)或相邻凹板(1)而在凹板(1)和相邻凹板(1)之间形成间隙，其中，填充垫(11)的锚固部分(13)保持锚固到凹板(1)，并且在出口部分(14)和锚固部分(13)之间且把出口部分(14)与锚固部分(13)可偏转地连接的枢轴部分(15)处出口部分(14)自动地从凹板(1)偏转离开，因而释放第一滤布(9)，其中，枢轴部分(15)是弹性的，并且枢轴部分(15)具有弹簧元件。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在过滤操作期间，填充垫(11)受迫成为直的，并且当出口部分(14)从第一滤布(9)偏转离开时填充垫松弛成为曲线形。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，在凹板(1)和填充垫(11)之间的提升元件迫使出口部分(14)从第一滤布(9)偏转离开。
9.根据权利要求6或7所述的方法，其中，过滤装置具有第二填充垫(12)，所述第二填充垫连接到悬浮液管道(8)并在第一滤布(9)和第二滤布(10)之间具有第二出口部分(14)；其中，从悬浮液管道(8)到过滤室(6)的至少一个出口管道形成在填充垫(11)和第二填充垫(12)之间；并且其中，在过滤操作之后，第二填充垫(12)的第二锚固部分(13)保持锚固到相邻凹板(1)，并且第二出口部分(14)自动地从相邻凹板(1)偏转离开，因而释放第二滤布(10)。
过滤装置和用于操作过滤装置的方法
技术领域
[0001] 本发明大体上涉及过滤，尤其涉及用于操作过滤装置的方法和过滤装置。
背景技术
[0002] 在压滤设备中，在至少两个相邻的凹板之间借助至少一个凹板中的凹部形成过滤室。为了过滤(即，将悬浮液的固体成分作为滤饼保持和允许悬浮液的剩余液体成分作为滤液经过)，把悬浮液从悬浮液管道经两个滤布之间的填充垫充注到过滤室内。在过滤装置的过滤操作之后，通过移动相邻凹板中的至少一个凹板而在相邻的凹板之间形成间隙，以便排出滤饼并进一步清洁或甚至替换滤布(如果需要的话)。
[0003] 填充垫在两个滤布之间，并且在过滤操作时将滤布夹到各滤板上，以避免悬浮液从过滤室渗漏。但是，该夹紧必须在过滤操作之后打开过滤装置时被释放，以便至少允许更换滤布。提出过两个方案，以允许在打开过滤装置时释放夹紧滤布的过滤垫。
[0004] 曾提出将填充垫附连到滤布中的一个上。但是，由于凹板和滤布的磨损和变形，附连到滤布上的垫越来越难在闭合过滤装置以进行随后的过滤操作之前被准确地定位在腔中。
[0005] 还提出过借助某种机构例如铰链在滤布区域外侧把填充垫安装到凹板上，或者甚至在板区域外侧安装，例如安装到板悬挂组件上。
[0006] 填充垫的不对准(即水平的和/或竖直的错误定位以及扭曲)导致过滤装置的渗漏，从而增大了力和随后对布、膜片、填充垫和凹板的损坏。在填充垫和其对应腔之间的渗漏进一步导致悬浮液固体成分在滤布后面的积聚以及管道区域的堵塞，以及导致干燥气体和洗涤液的不均匀的分配。
[0007] 此外，在过滤装置的打开位置，现有技术的填充垫导致悬浮液和其固体成分或甚至滤饼的碎片排到填充垫和凹板之间的接触区域内，特别是在悬浮液管道附近，从而导致过滤操作的机械问题和密封问题。
[0008] 要解决的问题
[0009] 本发明的目的是避免现有技术的缺点。
发明内容
[0010] 本发明公开了过滤装置，过滤装置具有：固定的头部件和可动的端部件；在头部件和端部件之间由至少凹板和相邻凹板组成的板叠，凹板和/或相邻凹板具有凹部，凹部形成凹板和相邻凹板之间的过滤室；处于凹板和相邻凹板之间的第一滤布和第二滤布，用于将悬浮液的固体成分作为滤饼保持并允许悬浮液的剩余液体成分作为滤液经过；和悬浮液管道，其延伸穿过头部件和端部件之间的板叠，以使悬浮液经第一滤布和第二滤布之间的填充垫填充进入过滤室；并且填充垫包括：用于悬浮液的出口部分，其在过滤装置的过滤操作期间将第一滤布夹到凹板；锚固部分，其用于在锚固位置将填充垫锚固到凹板；在出口部分和锚固部分之间的枢轴部分，其将出口部分可偏转地连接到锚固部分。
[0011] 永久地将填充垫锚固到凹板特别是锚固到悬浮液管道以及仅移动在过滤操作中夹紧滤布的出口部分能够有效地避免接触区域的污染和本领域已知的这种污染的相关影响。锚固部分可例如提供了用于夹在悬浮液管道内的座，或螺钉的支撑件，或甚至准备用于将填充垫围绕悬浮液管道粘接到凹板的区域。
[0012] 优选地，在根据本发明的过滤装置中，枢轴部分是弹性的。
[0013] 弹性表示在去除了之前促成另一形状的外力之后枢轴部分自动恢复松弛形状的性质。特别地，这种填充垫可在凹板和相邻凹板之间受压以用于过滤操作(包括夹紧滤布)和当打开过滤装置时自动恢复为释放滤布的形状。
[0014] 替代性地，枢轴部分可把出口部分仅松连接到锚固部分，因此在过滤装置的打开位置允许下面的滤布顶起出口部分。另外替代性地，枢轴部分可连接到凹板和填充垫之间的外部提升元件，该提升元件迫使出口部分从滤布偏转离开。甚至另外替代性地，弹性的且松连接的枢轴部分可与外部提升元件结合。
[0015] 另外优选地，在具有弹性枢轴部分的这种过滤装置中，枢轴部分具有弹簧元件。将弹簧元件包含到填充垫中避免了操作期间弹簧元件的污染，并允许定期地更换弹簧元件以及作为磨损件的填充垫。
[0016] 甚至更优选地，在具有弹簧元件的这种过滤装置中，弹簧元件由纤维增强塑料制成。纤维增强塑料的杨氏模量和抗弯性可容易地适应相应的需要。塑料可用玻璃纤维或碳纤维或陶瓷或甚至金属纤维来增强。
[0017] 替代性地，弹簧元件可以是一丝簧，或几个丝簧的组合，或甚至是气动弹簧。
[0018] 优选地，在具有弹性枢轴部分的这种过滤装置中，枢轴部分的外形在过滤装置的过滤操作期间是直的，而在松弛状态是曲线形的。这种填充垫仅要求在过滤装置的打开位置时凹板之间间隙的很小开口直径。
[0019] 在本发明的有利的实施例中，填充垫由弹性体制成。用单个弹性体材料制成整个填充垫(即，不仅枢轴部分而且出口部分甚至锚固部分)明显降低生产工作，因而降低填充垫的成本。
[0020] 优选地，这种完全由弹性体制成的填充垫具有稳定元件，其减小了至少出口部分的弹性。出口部分需要稳定性，以避免其自由地从枢轴部分悬摆，并特别地避免其弯曲回到滤布。这种稳定元件可例如是由钢、或塑料、特别是聚乙烯或聚丙烯制成的外部轨或内部螺栓。
[0021] 本发明还公开了一种用于操作过滤装置的方法，过滤装置具有：固定的头部件和可动的端部件；在头部件和端部件之间由至少凹板和相邻凹板组成的板叠，凹板和/或相邻凹板具有凹部，凹部形成凹板和相邻凹板之间的过滤室；处于凹板和相邻凹板之间的第一滤布和第二滤布；悬浮液管道，其在头部件和端部件之间延伸穿过板叠；和填充垫，其连接到悬浮液管道并具有在第一滤布和第二滤布之间的出口部分，该方法包括以下步骤：把悬浮液经悬浮液管道充注进入填充垫并经第一滤布和第二滤布之间的出口部分进入过滤室；第一滤布和第二滤布将悬浮液的固体成分作为滤饼保持并允许悬浮液的剩余液体成分作为滤液经过，其中，出口部分将第一滤布夹到凹板；和在过滤操作之后，通过移动至少凹板或相邻凹板而在凹板和相邻凹板之间形成间隙，其中，填充垫的锚固部分保持锚固到凹板，并且在出口部分和锚固部分之间且把出口部分与锚固部分可偏转地连接的枢轴部分处出口部分自动地从凹板偏转离开，因而释放第一滤布。利用上述创新性的填充垫实现根据本发明的方法，并且该方法具有相同的优点。
[0022] 优选地，在根据本发明的方法中，在过滤操作期间填充垫受迫成为直的，并且当出口部分从第一滤布偏转离开时填充垫松弛成为曲线形。利用具有弹性枢轴部分的上述创新性的填充垫实现这种方法，并且该方法具有相同的优点。
[0023] 另外优选地，在根据本发明的方法中，凹板和填充垫之间的提升元件迫使出口部分从第一滤布偏转离开。外部提升元件可具体是弹簧或电磁驱动件或由加压流体(即空气、油或其他气体或液体)操作的流体驱动件。外部提升元件允许从滤布受控地提起出口部分和受控地恢复到滤布。
[0024] 在根据本发明的方法的有利的实施例中，过滤装置具有第二填充垫，所述第二填充垫连接到悬浮液管道并在第一滤布和第二滤布之间具有第二出口部分，其中，从悬浮液管道到过滤室的至少一个出口管道形成在填充垫和第二填充垫之间，并且在过滤操作之后，第二填充垫的第二锚固部分保持锚固到相邻凹板，并且第二出口部分自动地从相邻凹板偏转离开，因而释放第二滤布。出口管道可优选通过结合两个相对的过滤垫而形成，其中，每个过滤垫不具有闭合形状的管道，而是具有仅被相对的过滤垫覆盖的敞开槽。这种过滤垫允许在过滤装置的打开位置对出口管道易于清洁。
附图说明
[0025] 参考在附图中示出的优选实施例，随后更详细地描述根据本发明的填充垫和相关方法。
[0026] 图1a/b示出过滤装置的填充垫，
[0027] 图2示出处于打开位置的过滤装置的截面细节，
[0028] 图3示出过滤操作中过滤装置的截面细节，
[0029] 图4示出处于部分打开位置的过滤装置的截面细节。
具体实施方式
[0030] 过滤装置在固定的头部件和可动的端部件之间具有一叠70个相同的凹板1，该凹板由PP制成并且尺寸为3500×3500×100mm宽×高×厚。在第一面2上，凹板1具有第一凹部3，而在与第一面2相反的第二面4上，凹板1具有第二凹部5。在该板叠中，在两个相邻的凹板
1之间，凹板1的第一凹部3和相邻凹板1的第二凹部5形成过滤室6。该板叠的凹板1和端部件在护轨上被引导。
[0031] 凹板1在两侧分为主要部分和附件部分，以便克服用于制造凹板1的常用模压机限定的尺寸方面的限制。但是，本发明不限于由主要部分和附件部分组装的凹板1，而是也可应用于模制为一体件的凹板1。凹板1具有形成悬浮液管道8的悬浮液通道7和形成滤液管道的滤液通道，它们在头部件和端部件之间延伸穿过该板叠并且穿过凹板1的附件部分。
[0032] 过滤装置具有在每个凹板1和相邻凹板1之间的第一滤布9和第二滤布10以及在每个第一滤布9和第二滤布10之间连接到悬浮液管道8的第一填充垫11和第二填充垫12。填充垫11、12在图1a和1b中详细示出。借助围绕悬浮液管道8的一圈螺钉，第一填充垫11的锚固部分13锚固到凹板1，第二填充垫12的锚固部分13锚固到第二凹板1。
[0033] 填充垫11、12均具有出口部分14，用于在第一滤布9和第二滤布10之间引导悬浮液。在锚固部分13和出口部分14之间，每个填充垫11、12具有弹性枢轴部分15，其将出口部分14可偏转地连接到锚固部分13。填充垫11、12完全由橡胶制成，其中具有硫化的玻璃纤维增强塑料元件。在枢轴部分15中，塑料元件具有弹簧特性，并且塑料元件通过降低锚固部分13和出口部分14各自的弹性而使二者稳定。填充垫11、12具有槽，槽仅在过滤装置的过滤位置被对应填充垫11、12覆盖，并在过滤装置的打开位置打开以易于清洁。
[0034] 在过滤装置的打开位置，相邻的凹板1打开100mm的距离16。填充垫11、12的枢轴部分15松弛成曲线形，并且滤布9、10能自由运动，如图2所示。为了起动过滤循环，借助液压缸来使端部件向头部件运动，直到所有凹板1松接触。在该位置，端部件被压到板叠上。
[0035] 当过滤装置处于过滤位置时，如图3所示，悬浮液经悬浮液管道8被充入填充垫11、12并经过第一滤布9和第二滤布10之间的出口部分14。在过滤室6充满悬浮液并且悬浮液被挤压经过滤布9、10时，悬浮液的固体成分沉积在滤布9、10处，并且悬浮液的液体成分透过滤布并从过滤室6排出。在过滤操作期间，填充垫11、12受迫成为直的。第一填充垫11的出口部分14将第一滤布9夹到凹板1上，第二填充垫12的出口部分14将第二滤布10夹到相邻凹板
1上。
[0036] 在过滤之后，过滤装置与悬浮液源断开连接，并且在挤压压力下用水冲膜片，从而迫使膜片进入过滤室6并将剩余的悬浮液挤出滤饼外。然后，用来自凹板1的干燥空气供应过滤室6，干燥空气流经滤布9、10以及在其间的滤饼，并且经相邻的凹板1排出。
[0037] 在干燥滤饼之后，端板被释放，并且过滤装置和凹板1的板叠再次打开以卸载滤饼，从而清洁和修正滤布9、10、膜片和凹板1，特别是过滤室6，以用于另一过滤循环。通过打开板叠，填充垫11、12的枢轴部分15松弛成曲线形，并且出口部分14自动地从各凹板1偏转离开，因此释放各滤布9、10。
[0038] 图4示出板叠的部分打开的位置，其中，第一和第二过滤垫仍接触。塑料元件的弹簧刚度并且因而枢轴部分15的弹簧刚度在出口部分14附近较低。填充垫11、12的枢轴部分15在该状态下是S形的，因而能使出口部分14释放各滤布9、10，而不必完全打开板叠来快速排出滤饼，并保留完全打开板叠以进一步维护填充垫11、12的需要。
[0039] 在附图中：
[0040] 1 凹板
[0041] 2 第一面
[0042] 3 第一凹部
[0043] 4 第二面
[0044] 5 第二凹部
[0045] 6 过滤室
[0046] 7 悬浮液通道
[0047] 8 悬浮液管道
[0048] 9 第一滤布
[0049] 10 第二滤布
[0050] 11 第一填充垫
[0051] 12 第二填充垫
[0052] 13 锚固部分
[0053] 14 出口部分
[0054] 15 枢轴部分
[0055] 16 距离
