墙壁面板安装系统转让专利

申请号 : CN201380054843.3

文献号 : CN104781483B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : P·J·古伯兰德森G·M·阿伦J·D·班克斯顿

申请人 : USG内部有限责任公司

摘要 :

本发明提供一种用于附连金属悬吊式天花板面板(11)以形成装饰性矩形阵列的安装系统。在一个系统中面板安装在与墙壁间隔的螺栓槽格栅龙骨(14)上并且用岛状天花板饰件修饰。在另一系统中,面板安装在独特的背衬板上,所述背衬板通过抵抗面板的面上的压缩力保护面板免于物理损坏。

权利要求 :

1.一种在支撑墙壁上的装饰性面板阵列,其包括多个主龙骨和装配在所述主龙骨之间的副龙骨,所述主龙骨和所述副龙骨每个具有沿着基本上其全长连续延伸且前向开口的螺栓槽,将所述龙骨附连到墙壁的一组墙壁托架,所述龙骨与墙壁间隔预定距离,承载在所述龙骨上的多个方形金属天花板面板,所述面板具有向后定向周边凸缘,所述周边凸缘具有接收和保持在所述龙骨的螺栓槽中的凹入区域,所述阵列的矩形周边具有由薄装饰槽形型材修饰的四侧,所述槽形型材沿着所述四侧基本连续延伸且通过固定到所述龙骨中的相邻龙骨的夹状件保持在所述相邻龙骨上,所述装饰槽形型材具有平行凸缘和中间腹板,所述装饰槽形型材的凸缘中的一个直接支承在墙壁上或支承在接合墙壁的可压缩垫圈上,所述凸缘中的另一个覆盖相邻龙骨的螺栓槽的一部分。

2.根据权利要求1所述的装饰性面板阵列,其中所述墙壁托架每个具有邻接墙壁的支脚和邻接所述龙骨中的相应一个龙骨的腹板的部分。

说明书 :

墙壁面板安装系统

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑布置,尤其涉及用于装饰性墙壁面板的安装系统。

背景技术

[0002] 用于将矩形金属天花板面板的阵列安装在竖直墙壁或类似表面上的现有布置需要昂贵的、专门生产的硬件。用于这样的系统的现有技术的硬件在设于面板后面用于背光照明或其它效果的深度上被限制并且不能保护面板的中心区域免受意外撞击时损坏或免受故意毁坏。

发明内容

[0003] 本发明提供用于将矩形金属天花板面板安装在墙壁或其它竖直表面上的独特系统。公开的安装系统相对便宜并且大部分使用标准硬件和普通建筑材料。
[0004] 在本发明的一个实施例中,安装系统利用各种标准悬吊式天花板部件来支撑矩形面板。由于采用标准部件,本发明减小系统成本以及安装所需的技能和劳动。而且,本发明使得提供从墙壁到矩形面板的若干不同间隔尺寸是可行的。
[0005] 在本发明的另一实施例中,背衬面板配置成提供金属天花板面板的安装功能和抗损性。背衬面板或板可以由普通建筑材料构造,如MDF(中密度纤维板)。背衬面板可以最小工具投资的情况下生产并且完成安装需要很少的配件。

附图说明

[0006] 图1是墙壁的示意性等轴测视图,在所述墙壁上安装矩形面板的阵列;
[0007] 图2是根据本发明的第一实施例的设施的周边区域的、由图1中的箭头A-A指示的局部横截面图;
[0008] 图2A是将周边装饰槽形型材安装在安装于墙壁上的格栅龙骨上的夹状件的分解局部视图。
[0009] 图3是由图1中的箭头B-B指示的局部横截面图,显示两个相邻面板之间的典型接头的细节;
[0010] 图4是用于安装T形件的托架的等轴测视图,所述T形件支撑第一实施例的装饰性面板的周缘;
[0011] 图5是根据本发明的第二实施例的装饰性面板的背衬板的前面视图;
[0012] 图6是图5的本发明的背衬板的典型边缘视图;
[0013] 图7是在图1的线A-A处获得的具有第二实施例的安装系统的装饰性面板设施的周边区域的横截面图;以及
[0014] 图8是在图1的线B-B处获得的第二实施例的装饰性面板安装系统的中心区域的局部横截面图。

具体实施方式

[0015] 图1示意性地示出墙壁或类似竖直支撑物10,金属天花板面板11的阵列用本发明的系统安装在其上。天花板面板11在建筑行业中一般被称为如USG Interiors,LLC以商标CelebrationTM销售的那些。由高强度钢或硬铝形成的面板11为平底锅状,具有典型地为2英尺×2英尺或行业公制当量的标称面尺寸。面板的边缘形成有大体垂直于面板面的凸缘12。凸缘在它们的中间部13处稍稍凹入以便将面板固定到安装结构。通常情况下,面板将仅仅安装在墙壁10的局部区域上以提供设计特征;面板11的阵列应当与地板间隔以避免由推车和地板清扫器和类似设备撞击。
[0016] 图2-4示出本发明的第一实施例的细节,用于将面板11以足够的空间安装在墙壁10上,以用布置在面板11和墙壁之间的一个或多个光源(未显示)有效地背光照明面板。“螺栓槽”龙骨14的矩阵或格栅用于相对于墙壁10间隔地支撑面板11。优选地,龙骨14布置成主龙骨在24英寸中心上并且副龙骨类似地在24英寸中心上。可以使用这些尺寸的行业公制当量。
[0017] 适宜地竖直地布置在墙壁10上的主龙骨14由图4中所示的间隔墙壁安装托架16支撑。例如,托架16可以沿着主龙骨14以连续副龙骨之间的规则距离、即在24英寸中心上间隔。托架16可以按比例分配以在离墙壁10例如4英寸、6英寸或8英寸的期望距离处支撑天花板面板。托架16带有槽17以接收被驱动到主龙骨14的腹板19中的自攻螺钉18。槽17提供有限可调节性以适应各部件的装配中的公差和墙壁10的平坦度的变化。当适当地调节龙骨14时,螺钉18可以在孔21中使用以将龙骨锁定就位。托架具有带孔的支脚15,所述孔用于接收螺钉以将托架安装在墙壁10上。
[0018] 理想的是面板11的阵列使其周边26合适地修饰以隐藏安装细节并且赋予阵列完成的外观。在图2-4所示的实施例中,周边26可以通过例如由USG Interiors,LLC以商标销售的标准悬吊式天花板岛状饰件进行修饰。该装饰系统包括附连到龙骨14的托架27和装饰槽形型材28以在面板11的阵列的周边26处形成连续轮廓。图2A以分解关系示出龙骨14,托架或夹状件27,以及装饰槽形型材28。参考图2和2A,格栅龙骨14通过托架16固定到墙壁10并且装饰槽形型材通过夹状件27固定到格栅龙骨14。夹状件27用自攻螺钉固定到龙骨的加强球状部和/或腹板。将看到夹状件27具有凸缘31,所述凸缘与薄装饰槽形型材28的窄凸缘33上的褶边相互接合。格栅构件或龙骨14可以属于由USG Interiors,LLC以商标 销售的类型。除了所示的附连夹状件27以外,悬吊式天花板行业提供用于装饰槽形型材28的附件,所述附件包括外角和拼接件。
[0019] 从图2和3将看到面板11卡扣到凸缘上,形成龙骨14的螺栓槽。使用包括龙骨14、夹状件27和槽形型材28的标准悬吊式天花板格栅部件允许构造用于天花板面板11的墙壁安装系统,所述墙壁安装系统是经济的并且容易由熟悉悬吊式天花板技术的技术人员安装。这些悬吊式天花板附件改装成墙壁安装系统大大减小制造商的成本,原因是大部分部件已经存在。外角典型地是工厂制造的,大大简化阵列的现场建造。常规的金属天花板面板被穿孔,具有沿着平行于面板的面的边缘的正交线延伸的均匀间隔孔。最近的孔或穿孔图案布置成描绘物体的图像。这些穿孔天花板面板可以被背光照明,即在面板和支撑面板阵列的下方墙壁之间带有光源以便获得戏剧性效果。由本发明提供的龙骨的布置允许面板和墙壁之间的足够空间(例如,4、6或8英寸),从而提供足够的间隔以获得均匀的光分布。可压缩泡沫橡胶条37可以粘性地附连到装饰槽形型材28的凸缘33以阻挡来自由面板11和装饰槽形型材封闭的空间的任何光。在开孔通过它们的布置和尺寸产生图像的情况下开孔面板11的背光照明是特别期望的;具有该特征的商业上可获得的面板的例子是由USG Interiors,LLC以商标 销售的产品线。
[0020] 图5-8示出根据本发明的第二实施例构造的背衬板40的细节。背衬板40优选地由中密度纤维板(MDF)制造,但是它可以由适合于该目的的其它类似材料制造。板在标称上为24平方英寸(或行业公制当量)。优选地,背衬板或面部40具有3/4英寸的厚度(或行业公制当量)。板40的每个边缘41以相同的轮廓确定路线。背衬板40的基部或背面43具有参考标称
24英寸的尺寸。该背衬基部具有略小于背衬板40的总厚度的三分之一的厚度。深凹槽44在板40的周边处使基部43与底切中心区域46分离。在底切区域46的前面,边缘轮廓在带状件
47处扩大,因此形成面向后肩部表面48。在带状件47的前面,边缘轮廓包括倾斜表面49,在所示的情况下所述倾斜表面位于偏离垂直于板40的平面的线15度的平面中。在板的后面51上的是从相应的角部对角地向内粘性地附连的小弹性间隔物或缓冲物52。弹性或橡胶间隔物52用于横越面板所附连的墙壁表面上的不平整桥接面板。在前面53上,背衬板40具有一组四个埋头通孔54,每一个与板的每个角部相邻。
[0021] 多个板40以例如图1中所示的矩形阵列固定。板40可以通过定位在埋头孔54中并且拧接到墙壁10中的自攻螺钉(未显示)附连到墙壁10。如对应于图1中的剖线B-B的图8中所示,板40抵靠在相邻板上。图7和8的检查揭示了边缘轮廓41配置成接收金属天花板面板11的凸缘12。凸缘12的凹入区域13适合于接收在由肩部表面48、底切区域46和基部43限定的板40的周边凹陷中。当面板11被推动到板上直到凹入区域13卡扣到面向后肩部表面48之后的凹陷中时,板40的周边上的倾斜表面49用作凸轮以导致相应的面板凸缘12稍稍向外扩展。图7和8显示当面板11安装在背衬板40上时,面板的整个面由板支撑。背衬板40的该支撑功能减小面板11内陷或内折或以另外方式受损的可能性。
[0022] 参考对应于图1的剖线A-A的图7,背衬板40的阵列可以在其周边处由具有大体F形横截面的边缘饰件57修饰。如图7中所示,饰件57的一个凸缘58在背衬板40之后滑动,同时饰件的中心凸缘59接收在深窄的凹槽44中。可以在完全上紧孔54中的螺钉之前安装饰件57。由橡胶间隔物52提供的墙壁10和背衬板40之间的间隔便于在背衬板之后接收饰件凸缘
58。
[0023] 所示的背衬板40可以以很低成本被制造,原因是它们由普通建筑板材构造并且它们的边缘轮廓41可以用单个的槽刨机或成形钻头切割。
[0024] 尽管本发明已经针对其特定实施例进行了显示和描述,但是这只是出于举例说明的目的而非限制的目的,并且本领域的技术人员将显而易见,在本文中显示和描述的具体实施例的其它变化和修改全部属于本发明的预期精神和范围内。因此,本专利在范围和作用上既不局限于在本文中显示和描述的具体实施例、也不局限于与本领域中已经由本发明促进的进步所达到的范围不相一致的任何其它方式。