一种医药级无水醋酸钠的合成工艺

摘要

本发明公开了一种医药级无水醋酸钠的合成工艺，其包括，将甲醇钠的甲醇溶液和无水醋酸反应生成无水醋酸钠和甲醇；浓缩出甲醇，分离得到含表明甲醇的无水醋酸钠晶体；在负压条件下，干燥得到无水醋酸钠。采用本工艺获得的无水醋酸钠钠产品，粒度非常均一，流动性好，平均粒度范围可以达到50目到100目，含量高，可以达到99.9％能满足高端医药客户的需求，产品利润可观，具有市场前景。

权利要求

1.一种医药级无水醋酸钠的合成工艺，其特征在于，包括，将甲醇钠的甲醇溶液和无水醋酸反应生成醋酸钠和甲醇；

浓缩出甲醇，分离得到含甲醇的醋酸钠晶体；

在负压条件下，干燥得到无水醋酸钠。

2.根据权利要求1所述的医药级无水醋酸钠的合成工艺，其特征在于，所述浓缩，加热使其温度上升至70～75℃，在120～180rap/min的速度下搅拌浓缩。

3.根据权利要求1所述的医药级无水醋酸钠的合成工艺，其特征在于，所述在负压条件下干燥，其负压为-0.6MPa～-0.2MPa。

4.根据权利要求1所述的医药级无水醋酸钠的合成工艺，其特征在于，在负压条件下，干燥得到无水醋酸钠后，还包括，回收得到的甲醇与氢氧化钠反应脱水获得液体甲醇钠。

说明书

一种医药级无水醋酸钠的合成工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及维生素的制造加工技术领域，尤其是涉及一种制备维生素B1中间体的方法。

背景技术

[0002] 工业上获得无水醋酸钠都是采用三水醋酸钠制备，将三水醋酸钠晶体或溶液加热至120～130℃，并减压浓缩，冷却析出结晶，干燥，得无水醋酸钠。该方法对干燥设备的要求高，烘干时间长，烘干强度大，而且这样获得的无水醋酸钠往往颗粒细小，平均粒度在100目到300目，而且粒径分布不均，作为添加剂使用，容易混合不均匀，很难满足医药级高端客户的需求。

发明内容

[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0004] 鉴于上述和/或现有医药级无水醋酸钠的合成工艺产品中存在的问题，提出了本发明。

[0005] 因此，本发明的目的是提供一种粒度非常均一、流动性好的制备无水醋酸钠产品的方法。

[0006] 为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种医药级无水醋酸钠的合成工艺，其包括，将甲醇钠的甲醇溶液和无水醋酸反应生成醋酸钠和甲醇；浓缩出甲醇，分离得到含表明甲醇的醋酸钠晶体；在负压条件下，干燥得到无水醋酸钠。

[0007] 作为本发明所述医药级无水醋酸钠的合成工艺的一种优选方案，其中：所述浓缩，加热使其温度上升至70～75℃，在120～180rap/min的速度下搅拌浓缩。

[0008] 作为本发明所述医药级无水醋酸钠的合成工艺的一种优选方案，其中：所述在负压条件下干燥，其负压为-0.6Mpa～-0.2Mpa。

[0009] 作为本发明所述医药级无水醋酸钠的合成工艺的一种优选方案，其中：在负压条件下，干燥得到无水醋酸钠后，还包括，回收得到的甲醇与氢氧化钠反应脱水获得液体甲醇钠。

[0010] 相比于现有技术，本发明具有以下优点：省略了固液分离设备，且采用本工艺获得的无水醋酸钠产品，粒度非常均一，流动性好，平均粒度范围可以达到50目到100目，含量高，可以达到99.9％能满足高端医药客户的需求，产品利润可观，具有市场前景。

具体实施方式

[0011] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面通过本发明的具体