一种干式变压器用绝缘浇注料

摘要

本发明提供一种干式变压器用绝缘浇注料，该绝缘浇注料由如下各组分组成，环氧树脂，固化剂，增韧剂，填料，阻燃剂，色浆。本发明在传统环氧树脂浇注料中加入了填料与阻燃剂，增加了变压器的耐冲击性能与阻燃性能，同时其绝缘性能也有所增加，使用该浇注料浇注后的变压器绝缘性能较好，阻燃性提高，具有较好的应用效果。

权利要求

1.一种干式变压器用绝缘浇注料，其特征在于，所述干式变压器用绝缘浇注料由如下重量份数的各组分组成：环氧树脂 100-200份，

固化剂 50-100份，

阻燃剂 0.5-2份，

增塑剂 2-8份，

填料 1-3份，

色浆 0.5-1份，

所述阻燃剂为三聚氰胺多聚磷酸酯或甲基磷酸二甲酯，所述填料为硅微粉，所述环氧树脂为缩水甘油型环氧树脂，所述固化剂为异构化甲基四氢苯酐或异构化甲基六氢苯酐，所述增塑剂选自以下组合中的一种或多种：聚酰胺树脂，聚硫橡胶，聚环氧丙烷橡胶和不饱和聚酯树脂。

2.根据权利要求1所述的干式变压器用绝缘浇注料，其特征在于，所述硅微粉的粒径为

200-400目。

说明书

一种干式变压器用绝缘浇注料

技术领域

[0001] 本发明涉及干式变压器浇注料，尤其涉及一种干式变压器用绝缘浇注料。

背景技术

[0002] 环氧树脂浇注干式变压器由于难燃，安全，运行可靠，维护方便，体积小等特点，已在城市的高层建筑和电站等场所得到广泛的应用，近几年来，我国干式变压器的生产有了较大的发展，生产厂家也由20世纪90年代的七八家增加到了百家，环氧树脂浇注干式变压器的绕组绝大多数是采用环氧树脂浇注成型，成型后的绕组内在性能也随之确定，一旦成型后绕组的性能达不到规定的额标准，就只能报废，所以为了保证绕组的质量，必须要求浇注材料配方合理。

[0003] 经对现有技术的检索，中国发明专利200910042044.X，提供一种变压器用环氧树脂组合物及用该组合物浇注变压器的工艺，其包括有环氧树脂、固化剂、增韧剂和促进剂，双酚A骨架提供强韧性和耐热性，亚甲基链具有柔软性，醚键具有耐化学性，羟基具有反应性和粘接性，本发明采用卤化环氧树脂中的溴化环氧树脂作为阻燃剂，其既可作为反应型阻燃剂，也可作为阻燃型环氧树脂来使用，从而使浇注的线圈阻燃性更好，局部放电量也小。但是该浇注料的阻燃剂为环氧树脂类反应性阻燃剂，其阻燃效果一般，且该浇注料并未加入填料，其抗冲击性能一般。

发明内容

[0004] 在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

[0005] 本发明提供一种干式变压器用绝缘浇注料，所述式变压器用绝缘浇注料由如下重量份数的各组分组成：

[0006]

[0007] 优选地，所述环氧树脂为缩水甘油型环氧树脂。

[0008] 优选地，所述固化剂为异构化甲基四氢苯酐或异构化甲基六氢苯酐。

[0009] 优选地，所述阻燃剂为三聚氰胺多聚磷酸酯或甲基磷酸二甲酯。

[0010] 优选地，所述增塑剂选自以下组合中的一种或多种：聚酰胺树脂，聚硫橡胶，聚环氧丙烷橡胶和不饱和聚酯树脂。

[0011] 优选地，所述填料为硅微粉。

[0012] 优选地，所述硅微粉的粒径为200-400目。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明在传统环氧树脂浇注料中加入了填料与阻燃剂，增加了变压器的耐冲击性能与阻燃性能，同时其绝缘性能也有所增加，使用该浇注料浇注后的变压器绝缘性能较好，阻燃性提高，具有较好的应用效果。

具体实施方式

[0014] 下面来说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

[0015] 实施例1

[0016] 本实施例提供了一种干式变压器用绝缘浇注料，该绝缘浇注料的组成按照重量份数表示为：

[0017]

[0018] 该浇注料的制备工艺为，按照上述组成的重量份数，将双酚A环氧树脂和异构化甲基四氢苯酐搅拌均匀，40℃保温，然后加入三聚氰胺多聚磷酸酯和不饱和聚酯树脂，继续搅拌，加入硅微粉，加速搅拌，使其分散均匀，最后加入色浆着色，即制得绝缘浇注料。

[0019] 实施例2

[0020] 本实施例提供了一种干式变压器用绝缘浇注料，该绝缘浇注料的组成按照重量份数表示为：

[0021]

[0022] 该浇注料的制备工艺为，按照上述组成的重量份数，将双酚A环氧树脂和异构化甲基四氢苯酐搅拌均匀，40℃保温，然后加入三聚氰胺多聚磷酸酯和不饱和聚酯树脂，继续搅拌，加入硅微粉，加速搅拌，使其分散均匀，最后加入色浆着色，即制得绝缘浇注料。

[0023] 实施例3

[0024] 本实施例提供了一种干式变压器用绝缘浇注料，该绝缘浇注料的组成按照重量份数表示为：

[0025]

[0026] 该浇注料的制备工艺为，按照上述组成的重量份数，将双酚A环氧树脂和异构化甲基四氢苯酐搅拌均匀，40℃保温，然后加入三聚氰胺多聚磷酸酯和不饱和聚酯树脂，继续搅拌，加入硅微粉，加速搅拌，使其分散均匀，最后加入色浆着色，即制得绝缘浇注料。

[0027] 对比例1

[0028] 对比例为常规浇注料使用的组分：

[0029] 双酚A环氧树脂         100份，

[0030] 异构化甲基四氢苯酐    100份，

[0031] 侧链环氧树脂          10份

[0032] 将双酚A环氧树脂和侧链环氧树脂混合均匀，然后逐渐加入异构化甲基四氢苯酐进行固化，得到最终的浇注料。

[0033] 实施效果

[0034] 表1对比例与实施例测试结果

[0035]

[0036] 如表1所示，申请人对制备的环氧树脂变压器进行多项测试后发现，本发明的环氧树脂浇注料浇注的干式变压器各项性能良好，其中，使用本发明的浇注料制备的变压器耐热性用TG来表示，实施例1-3中的玻璃化温度为117-120℃之间，而对比例的温度仅为103度，两者之间相差了15℃左右，显示了本发明较好的耐热性。

[0037] 申请人还发现，加入填料后，变压器的抗拉强度与冲击韧度有明显的上升，其中抗拉强度最高可提高21.5％，冲击韧度是考量变压器遭受外力撞击时的耐受能力，使用本申请发明的浇注料后，冲击韧度增加了39.1％，有了较大的提升。

[0038] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。