一种给茧机内蚕茧光电探量装置

摘要

本发明公开了一种给茧机内蚕茧光电探量装置，包括设置在给茧机上的振动板，振动板用于放置蚕茧且为透明板，振动板的一侧固定连接有振动杆，振动杆的底部连接偏心轮，偏心轮连接驱动单元，偏心轮可带动振动板上下振动；振动板的下方设有光敏管单元，光敏管单元包括固定板和固定设置在固定板上的光敏管，振动板和光敏管单元之间设有滤光片；还包括设置在自动缫丝机上的安装架、开关单元和控制单元，安装架上固定有光源单元，开关单元设置在安装架的下方；驱动单元、光敏管单元、开关单元和光源单元均通过线路连接控制单元。本发明无需接触蚕茧就能可靠地自动探量给茧机内蚕茧的数量，保证给茧机内的茧量处在理想状态。

权利要求

1.一种给茧机内蚕茧光电探量装置，其特征在于：包括设置在给茧机(10)上的振动板(11)，所述振动板(11)用于放置蚕茧(12)且为透明板，所述振动板(11)采用高硬度的透明PC板材，振动板(11)的一侧固定连接有振动杆(20)，所述振动杆(20)的底部连接偏心轮(21)，所述偏心轮(21)连接驱动单元(22)，偏心轮(21)可带动振动板(11)上下振动；振动板(11)的下方设有光敏管单元(30)，所述光敏管单元(30)包括固定板(31)和固定设置在所述固定板(31)上的光敏管(32)，振动板(11)和光敏管单元(30)之间设有滤光片(40)；还包括设置在自动缫丝机上的安装架(50)、开关单元(60)和控制单元，所述安装架(50)上固定有光源单元(51)，所述开关单元(60)设置在安装架(50)的下方；所述驱动单元(22)、光敏管单元(30)、开关单元(60)和光源单元(51)均通过线路连接控制单元；

所述驱动单元(22)包括驱动电机(221)和传动轮(222)，所述驱动电机(221)的输出轴连接传动轮(222)，传动轮(222)与偏心轮(21)连接。

2.根据权利要求1所述的给茧机内蚕茧光电探量装置，其特征在于：所述安装架(50)上设置有用于固定光源单元(51)的支座(52)，所述支座(52)的一端开设有用于调节所述光源单元(51)位置的调节腰槽(53)，支座(52)通过固定杆(54)与自动缫丝机固定连接。

3.根据权利要求2所述的给茧机内蚕茧光电探量装置，其特征在于：所述光源单元(51)包括可调节地设置在支座(52)上的光源座(511)和固定设置在所述光源座(511)上的光源(512)，所述光源(512)倾斜设置在光源座(511)上。

4.根据权利要求1所述的给茧机内蚕茧光电探量装置，其特征在于：所述开关单元(60)包括第一开关(61)、第二开关(62)和第三开关(63)，所述第一开关(61)为光电开关或接近开关、所述第二开关(62)为光电开关或接近开关、所述第三开关(63)为光电开关或接近开关。

5.根据权利要求4所述的给茧机内蚕茧光电探量装置，其特征在于：所述第一开关(61)、第二开关(62)和第三开关(63)平行设置，第一开关(61)与所述第二开关(62)之间的间距为100～250mm，第二开关(62)与所述第三开关(63)之间的间距为50～110mm。

6.根据权利要求1所述的给茧机内蚕茧光电探量装置，其特征在于：所述控制单元包括有MCU控制器。

说明书

一种给茧机内蚕茧光电探量装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及缫丝设备技术领域，具体是涉及一种给茧机内蚕茧光电探量装置。背景技术：

[0002] 目前，在一组自动缫丝机中，每隔400.05mm就需配置一个给茧机，通常一整台自动缫丝机上设置有128个给茧机。所述给茧机由缫丝机上的传动链条推动，当给茧机运行到自动加茧机构时，暂时脱离传动链条上的驱动板进行加茧。给蚕机内的茧量不能过多，也不能过少，否则会影响生丝的纤度，从而影响生丝质量。当给茧机内的茧量偏少时，会导致绪头产生空添，使得纤度偏细；当给茧机内的茧量偏多时，则容易造成给茧机内蚕茧堆积，导致进茧不畅，影响有效添绪率。而自动加茧机构对给茧机加茧多少是根据给茧机加茧前剩余茧量的多少，所以给茧机内蚕茧的自动探量至关重要，直接影响到自动加茧的多少，现有技术中给茧机内蚕茧自动探量通常采用探爪接触蚕茧进行探量，这种接触蚕茧探量法结构复杂，经常出现蚕茧量误判断的情况，且探爪直接接触蚕茧会干扰蚕茧表面的蚕丝，影响产品质量。发明内容：

[0003] 本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种给茧机内蚕茧光电探量装置，其无需接触蚕茧就能可靠地自动探量给茧机内蚕茧的数量，保证给茧机内的茧量处在理想状态。

[0004] 本发明涉及一种给茧机内蚕茧光电探量装置，包括设置在给茧机上的振动板，所述振动板用于放置蚕茧且为透明板，所述振动板采用高硬度的透明PC板材，振动板的一侧固定连接有振动杆，所述振动杆的底部连接偏心轮，所述偏心轮连接驱动单元，偏心轮可带动振动板上下振动；振动板的下方设有光敏管单元，所述光敏管单元包括固定板和固定设置在所述固定板上的光敏管，振动板和光敏管单元之间设有滤光片；所述给茧机内蚕茧光电探量装置还包括设置在自动缫丝机上的安装架、开关单元和控制单元，所述安装架上固定有光源单元，所述开关单元设置在安装架的下方；所述驱动单元、光敏管单元、开关单元和光源单元均通过线路连接控制单元；

[0005] 所述驱动单元包括驱动电机和传动轮，所述驱动电机的输出轴连接传动轮，传动轮与偏心轮连接。

[0006] 作为上述方案的优选，所述安装架上设置有用于固定光源单元的支座，所述支座的一端开设有用于调节所述光源单元位置的调节腰槽，支座通过固定杆与自动缫丝机固定连接。

[0007] 作为上述方案的优选，所述光源单元包括可调节地设置在支座上的光源座和固定设置在所述光源座上的光源，所述光源倾斜设置在光源座上。

[0008] 作为上述方案的优选，所述开关单元包括第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关为光电开关或接近开关、所述第二开关为光电开关或接近开关、所述第三开关为光电开关或接近开关。

[0009] 作为上述方案的优选，所述第一开关、第二开关和第三开关平行设置，第一开关与所述第二开关之间的间距优选为100～250mm，第二开关与所述第三开关之间的间距优选为50～110mm。

[0010] 作为上述方案的优选，所述控制单元包括有MCU控制器。

[0011] 借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明通过在给茧机内设置用于放置蚕茧的透明的振动板，且振动板在偏心轮和振动杆的带动下可上下振动，由此可将给茧机上杂乱重叠的蚕茧通过振动放置平稳；通过在透明振动板下设置光敏管单元、缫丝机上固定设置光源单元，光敏管能感应光源无蚕茧遮挡从透明板透过的光，发送给控制单元从而探量给茧机内的茧量；通过在缫丝机上设置开关单元，开关单元可感应给茧机的移动，并使控制单元合理控制驱动单元和光源单元的启停，降低设备运行成本；本发明无需接触蚕茧就能可靠地自动探量给茧机内蚕茧的数量，使自动加茧机构合理地往给茧机内加茧，保证给茧机内的茧量处在理想状态。

[0012] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明：

[0013] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

[0014] 图1为本发明中给茧机和安装架的立体结构示意图；

[0015] 图2为本发明主视方向的结构示意图；

[0016] 图3为本发明俯视方向的结构示意图；

[0017] 图4为本发明左视方向的结构示意图；

[0018] 图5为本发明的安装架和光源单元的结构示意图；

[0019] 图6为本发明的部分结构示意图；

[0020] 图7为本发明控制结构的原理框图。具体实施方式：

[0021] 下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细描述。

[0022] 图中的箭头为给茧机的运动方向。

[0023] 参见图1至图6，本发明所述的给茧机内蚕茧光电探量装置，包括设置在给茧机10上的振动板11，所述振动板11用于放置蚕茧12且为透明板，振动板11的一侧固定连接有振动杆20，所述振动杆20的底部连接偏心轮21，所述偏心轮21连接驱动单元22，偏心轮21在驱动单元22的驱动下作偏心转动，且可带动振动板11上下振动；振动板11的下方设有光敏管单元30，所述光敏管单元30包括固定板31和固定设置在固定板31上的光敏管32，振动板11和光敏管单元30之间设有滤光片40；所述给茧机内蚕茧光电探量装置还包括设置在自动缫丝机(未图示)上的安装架50、开关单元60和控制单元(未图示)，所述安装架50上固定有光源单元51，所述开关单元60设置在安装架50的下方；所述驱动单元22、光敏管单元30、开关单元60和光源单元51均通过线路连接控制单元。

[0024] 所述光源单元51设置用于照射透明板11上的蚕茧12，所述光敏管单元30设置用于接收透过透明板11的光线，所述滤光片40设置用于滤掉不是光源单元51发出的光，以保证光敏管32只感应光源单元51发出的光；所述开关单元60用于感应给茧机10的移动，并使控制单元合理控制驱动单元22和光源单元51的启停，降低设备运行成本，所述控制单元为本发明的综合控制处理中心。所述给茧机10由自动缫丝机上的传动链条推动，并平行于自动缫丝机的缫丝槽运行。

[0025] 进一步的，所述安装架50上设置有用于固定光源单元的支座52，所述支座52的一端开设有用于调节所述光源单元51位置的调节腰槽53，支座52通过固定杆54与自动缫丝机固定连接。

[0026] 进一步的，所述光源单元51包括可调节地设置在支座52上的光源座511和固定设置在所述光源座511上的光源512，所述光源512倾斜设置在光源座511上，光源512与光源座511底端面之间存在一夹角，该夹角的大小为30°～45°之间。光源座511可通过支座52上的调节腰槽53进行调节，调节腰槽53可调节光源座511的倾斜角度以调整光源512的照射角度，所述光源512具备聚光的功能。

[0027] 进一步的，所述开关单元60包括第一开关61、第二开关62和第三开关63，所述第一开关61为光电开关或接近开关、所述第二开关62为光电开关或接近开关、所述第三开关63为光电开关或接近开关。所述第一开关61、第二开关62和第三开关63平行设置，第一开关61与所述第二开关62之间的间距优选为100～250mm，该间距的设置用于控制驱动单元22驱动偏心轮21运行的时间，从而控制振动板11的振动时间，第二开关62与所述第三开关63之间的间距优选为50～110mm，该间距的设置用于控制光源512照射的时间。

[0028] 进一步的，所述驱动单元22包括驱动电机221和传动轮222，所述驱动电机221的输出轴连接传动轮222，传动轮222与偏心轮21连接，通过驱动电机221的驱动转动和传动轮222的传动带动偏心轮21转动。

[0029] 进一步的，所述振动板11采用高硬度的透明PC板材，PC板材的高硬度材质有利于其承受较多蚕茧的放置重量，且保证其在振动时不易损坏。

[0030] 进一步的，所述控制单元包括有MCU控制器，MCU控制器是单片微型计算机，作为整个装置的控制中心，MCU控制器具有体积小而处理能力强的优点。

[0031] 本实施例中，光源512、光敏管32的数量均为10个，在实际使用过程中，光源、光敏管的数量可根据具体工作情况而定。

[0032] 参见图7，本发明的工作原理为：

[0033] 给茧机10以一定的速度平行于自动缫丝机的缫丝槽运行，给茧机10先接近第一开关61，第一开关61检测到给茧机10并发送位置信号给控制单元的MCU控制器，MCU控制器发出控制信号控制驱动电机221高速启动，驱动电机221带动传动轮222和偏心轮21转动，偏心轮21带动振动杆20作上下摆动，从而使振动板11也随之摆动，由于驱动电机221转动速度快，振动板11呈上下振动运行，由此将给茧机10上杂乱重叠的蚕茧12通过振动放置平稳，以利于后续进行光照探量透明振动板上的茧量。

[0034] 当给茧机10接近第二开关62时，第二开关62检测到给茧机10并发送位置信号给MCU控制器，MCU控制器控制驱动电机221停止运行并同时控制光源座511上的光源512发光照射向给茧机10的透明振动板11上，振动板11上无蚕茧的区域的照射光会透过振动板11并经过滤光片40再由光敏管32感应，光敏管32接收的光信号与蚕茧12的数量成反比，蚕茧12越多，光敏管32接收的光信号就越少，反之则越多。最后光敏管32把接收得到的光信号通过光信号放大后传递给MCU控制器，MCU控制器根据光信号的多少来控制给茧机10的自动加茧机构(未图示)合理地往给茧机10内加茧，以保证给茧机10内的茧量处在理想状态。

[0035] 当给茧机10接近第三开关63时，第三开关63检测到给茧机10并发送位置信号给MCU控制器，MCU控制器立即控制光源512停止发射光线，此时给茧机10上的茧量就探量完成。

[0036] 综上所述，本发明依靠光电感应无需接触蚕茧就能可靠地自动探量给茧机10内蚕茧12的数量，使自动加茧机构合理地往给茧机10内加茧，保证给茧机10内的茧量处在理想状态。

[0037] 本发明所提供的给茧机内蚕茧光电探量装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。