一种用于连接管道端部的联接器，包括中空体(5)，该中空体具有用于各管道端部(2)的入口(7)，该入口设置有用于管道端部(2)的径向座(17)，以及用于夹紧管道端部的联接螺母(9)，其中，设置了导电桥接件(18)，其在径向座(17)的位置处设置有夹紧元件(23)，该夹紧元件在径向方向上相对于相应的径向座(17)可弹性变形，并且该夹紧元件设置有接触部分(30)，该接触部分在未使用情况下，距该径向座(17)的轴线(X‑X′)一段距离(F)，该距离比上述管道端部(2)的外半径(R)小，相关的径向座(17)用于该管道端部。本发明还涉及用于此种联接器的桥接件。
用于连接管道端部的联接器以及用于联接器的桥接件
技术领域
[0001] 本发明涉及一种联接器，该联接器用于无泄漏连接管道的管道端部，所述管道用于输送液体和/或气体介质，更具体地，用于输送气体，例如氮气或压缩空气，或用于输送真空。
背景技术
[0002] 这种联接器已知的形式为套筒形的中空体，该中空体具有入口，管道可以连接到该入口上，在此，该入口设有径向座，该径向座具有端部止动部，可在该径向座中固定上述管道端部，并且其中，每个入口都设有联接螺母，联接螺母围绕将要连接的管道端部装配，并且该联接螺母其可在中空体上拧紧，以夹紧联接器中相关的管道端部，其中，在联接螺母与中空体之间设有至少一个垫圈，当拧紧联接螺母时，垫圈张紧，以获取无泄漏密封。
[0003] 管道和联接器可由金属(例如铝)制成，其设有保护涂层或涂料等措施，在这种情况下，联接在一起的管道的管道系统有时必须电气接地。
[0004] 当将这种管道和联接器在爆炸敏感性的环境中使用时，例如当交换或输送粉末状散装产品时，连接的管道和联接器的管道系统必须接地。
[0005] 事实上，当通过管道输送液体或气体时，由于气体或液体与管道系统之间的摩擦会产生静电，在管道系统不接地的情况下，该静电会导致火花产生。
[0006] 然而，由于这种联接器可以通过注塑或类似方法更加廉价地生产，且这种联接器对腐蚀也不敏感，因此上述类型的现有联接器通常由硬质塑料制成。
[0007] 出现的问题在于，每个塑料联接器在联接到一起的两个金属管道之间会形成电气断路。
[0008] 这意味着，这种具有塑料联接器的管道系统不能用作接地导体，因此必须设置单独的接地导体用于接地。
[0009] 在每个塑料联接器位置处的电气断路也意味着：在处于爆炸敏感的状况中，每个金属管道必须单独接地，以便能够将产生的静电导走。
[0010] 这意味着，由于这种接地必须足够谨慎地实施，以保证足够低的接地电阻(其是良好接地所需要的)，因此价格大幅提高。
[0011] 一种已知的但很少应用的解决方案是，使用外部电导体将金属管道连接在一起，以桥接管道之间联接器处的电气断路。
[0012] 然而，这种解决方案的缺点在于，在使用塑料联接器将两个管道连接在一起之后，还需要进一步的工作，即需要跨联接器固定额外的桥接件。
[0013] 额外的缺点在于，必须具有能够将该桥接结构构造成具有所需的低电阻的措施。例如，管道表面必须被处理成能够形成良好的导电连接，例如通过适当清洗裸金属管道，以及将涂覆金属管的涂层刮擦掉。然后，利用软焊、钎焊、夹持或类似的方法，必须将桥接件固定在其上。
[0014] 这一切都意味着材料和工时方面的额外成本。
[0015] 外部桥接件的另一个缺点为，该桥接件存在意外损坏或破坏的风险，在这种情况下，由于未及时发现的不完全接地，会出现爆炸危险。
发明内容
[0016] 本发明的目的是提供一种解决方案，以解决一个或多个前述和/或其它缺点。
[0017] 为此，本发明涉及一种用于连接管道端部的联结器，其中，该联接器包括中空体，该中空体具有用于容纳将要连接的各相应管道端部的入口，其中，每个上述入口设置有用于容纳具有半径R的上述管道端部的径向座，其中，联接螺母设置在中空体的每个端部处，以在联接器中夹紧相关的管道端部，其中，中空体在内侧设置有桥接件，桥接件至少部分由导电材料制成，该桥接件具有至少两个端部，该桥接件的至少两个端部在径向座的位置处设置有夹紧元件，该夹紧元件相对于径向座在径向方向上可弹性变形，并且该夹紧元件设置有接触部分，在未使用状态下，即，在不存在管道端部的情况下，该接触部分距离该径向座的轴线一段距离，该距离比上述管道的半径R小，相关的径向座用于该管道。
[0018] 为了将管道连接在一起，将每个管道的管道端部在轴向方向上推入联接器的入口中的一个入口的径向座内，直到与桥接件的夹紧元件接触时感受到阻力，在此之后，推动管道深入联接器中一定程度，以在径向方向上向外推动夹紧元件的接触部分，这样，由于夹紧部分的弹性，该管道端部可以在一定程度上在该径向座中被夹紧。这具有的其他优点在于，在拧紧联接螺母之前，管道端部也不会简单地滑出联接器，这有利于装配。
[0019] 由于夹紧元件的夹紧力的作用，在桥接件的夹紧元件的接触部分和金属管道端部的外周之间产生充分的导电接触。
[0020] 当以这种方式将两个或更多个管道连接在一起时，管道和桥接件之间的上述接触确保联接的管道之间的电连接，这意味着，在需要接地的情况下，无须所有的管道分别地接地。
[0021] 当将要联接的管道推入联接器时，接触部分以一定的径向张力沿相关的管道端部滑动，这样，当形成联接时，此接触部分在管道的外周施加刮擦或切割作用，使得所具有的任何腐蚀层或任何保护层被局部破坏或移除，从而形成更好的电接触。
[0022] 可通过在接触部分上设置一个或更多个向内定向的齿来进一步改善此种效果。
[0023] 根据本发明的联接器的另一优点在于，该桥接件被装配在内部，使得可以保护该桥接件免受意外或故意损坏。
[0024] 另一个优点在于，当使用联接器时，在装配管道时，夹紧元件一直以同样的装配方式被压缩，从而产生已知的夹紧力，因此，这些夹紧元件不会过载，从而不会由于过载而损坏。
[0025] 另一个优点在于，具有这种联接器的管道容易连接，而无需特殊工具。
[0026] 优选地，该联接器的中空体的至少一个入口设置有轴向端部止动部，用于管道端部的轴向插入。
[0027] 当将管道推动抵接在联接器中的端部止动部上时，这种轴向端部止动部与径向座一起确保管道端部始终装配在最合适的位置。这阻止了不正确的装配的发生，例如，没有将管道推到联接器中足够深的位置，从而可能产生与桥接件的不良电接触。
[0028] 该端部止动部可由肩部形成，例如，该肩部由所述入口的宽大部分的阶梯状收缩部分，以及窄部分形成，该阶梯状收缩部分的半径较管道的外径R大，相关入口的径向座用于该管道，而所述窄部分的半径较该管道的外径R小。
[0029] 因此，所述入口的宽大部分形成用于夹紧元件和向内定向的径向肋的空间，以形成上述的径向座。
[0030] 根据一个实际的实施例，桥接件由夹紧支架形成，夹紧支架在其端部具有夹紧部分，其中，这些夹紧部分用于在中空体中夹紧桥接件，例如，通过将这些夹紧部分卡在所述入口的上述端部止动部后面的合适位置中来夹紧桥接件。
[0031] 该实施例的优点在于，可以根据联接器是必须用于在联接的管道之间具有连续导电连接，或还是不具有连续导电连接的应用情况，来将桥接器容易地固定或拆卸。
[0032] 以这种方式，对于所述两种应用情况，只需要一种类型的联接器，其中，根据需要来对该联接器补充或不补充一个或更多个桥接件。
[0033] 根据优选特征，在桥接件已组装的情况下，夹紧元件布置在在入口的宽大部分的内壁上，这在管道已装配的情况下，对处于压缩状态的弹性夹紧元件保证了恒定的支撑；并且从而保证了接触部分的恒定的夹紧力。
[0034] 本发明还涉及一种用于联接器的桥接件，该联接器用于连接管道端部，其中，该桥接件至少部分地由导电材料制成，用于管道端部之间的导电连接，其中，该桥接件设置有一个或更多个夹紧元件，所述夹紧元件通过连接部连接在一起，其中，每个夹紧元件可弹性压缩，并设置有接触部分，当将管道端部组装于上述联接器中时，所述接触部分由于相关的该夹紧元件的压缩而用于接触该管道端部。
[0035] 这种桥接件的优点在于：由于当将相关的管道端部装配在联接器内时，可以自动产生与管道端部的电接触，因此该桥接件能够以简单的方式实现并被使用。
附图说明
[0036] 为了更好地示出本发明的特征，将通过借助参考附图内容的举例的方式(不具有任何局限性)在下文中描述根据本发明的联接器的一个优选实施例和由此应用的桥接件，其中：
[0037] 图1示出了根据本发明的直通式联接器的侧视图；
[0038] 图2示出了根据图1中的线II-II截取的截面图，但联接器被部分拆开；
[0039] 图3示出了图2中由F3表示的桥接件的透视图；
[0040] 图4示出了图3中由F4表示的部分的放大图；
[0041] 图5示出了图2的横截面中由框F5表示的部分的放大图；
[0042] 图6示出了根据图2中的箭头F6指示的端视图，然而省略了图2中的拆开部分；
[0043] 图7示出了在用于将两个管道联接在一起的使用状态中的图1中联接器，其中，右侧的联接螺母尚未拧紧；
[0044] 图8示出了根据图7的线VIII-VIII截取的截面图，但联接器处于半安装状态；
[0045] 图9示出了在图8的截面图中，由框F9表示的部分的放大图；
[0046] 图10和12分别示出了根据本发明的弯管联接器的实施例的侧视图，在两图中，该联接器分别以45°和90°的角度连接两个管道；
[0047] 图11和13示出了如图3所示的桥接件，但分别针对应用于图10和12的联接器的情况；
[0048] 图14和15各示出了根据本发明的桥接件的可选实施例。
具体实施方式
[0049] 图1和2中示出的联接器是一种用于将管道3的两个管道端部2连接在一起的联结器，如图7所示。
[0050] 在这种情况下，联接器1为直通式联接器，以将两个管道3以呈直线的形式相互组装。
[0051] 在示出的例子中，联接器1用于将具有相同外径R的两个圆柱形管道3连接在一起，但是不排除提供用于联接具有不同尺寸外径的管道的根据本发明的联接器1。
[0052] 管道3用于，例如，输送加压或其他状态下的气体或液体，或者用于输送真空，并且该管道通常由导电材料制成，如铝，在该管道外侧通常设置有保护层4，该保护层为覆层或漆皮或类似的形式。
[0053] 然而，本发明还可用于没有保护层的金属管道，或甚至用于不完全是金属的管道。
[0054] 如从图2中的联接器1的截面图可以看出，联接器1包括具有用于液体或气体的内部通道6的塑料制中空体5，其围绕联接器1的平均中心几何轴线X-X′延伸。
[0055] 该中空体5两个端部处设有入口7，用于上述的管道端部2，其中，该入口7与上述轴线X-X′同轴，并且其中，该入口7设有外螺纹8，可将塑料或类似材料制的、具有内螺纹10的联接螺母9拧紧到该外螺纹上，以便用已知方式将相关的管道端部2夹紧在联接器1中。
[0056] 每个联接螺母9包括垫圈11，该垫圈与联接螺母一起围绕相关的管道端部2固定，并且当联接螺母9以已知方式围绕管道端部2拧紧时，该垫圈张紧，以便在联接器1中形成管道端部2的可靠连接。
[0057] 如在图5中可以详细看出的那样，用于管道端部2的每个入口7包括轴向端部止动部12，该止动部由一肩部形成，该肩部由入口7的内部宽大部分13的阶梯状收缩部分，以及与所述内部宽大部分13同轴的内部窄部分14形成，该内部宽大部分13的半径B较管道端部2的外径R大，相关入口7用于该管道端部2，而该内部窄部分的半径C较该外径R小。
[0058] 在入口7的宽大部分13的内壁15上，具有一系列向内定向的径向肋16，该径向肋在轴向方向上延伸一定长度D，直至抵接端部止动部12，并且在内壁15上以一定的相互角偏移量E均匀分布。
[0059] 这些肋16一起限定了径向座17，径向座17具有与管道端部2的外径R对应的半径A，以留出一定间隙。
[0060] 根据本发明，中空体5在内部设有由导电材料形成的桥接件18，该桥接件材质优选为弹簧钢或不锈钢，其中，该桥接件18用于以最低可能为0.1至0.2欧姆的电阻(例如)在安装于联接器1内的两个管道3之间形成导电连接。
[0061] 在图1和图2的实施例中，有两个桥接件18，即一个顶部桥接件和一个底部桥接件，虽然单个桥接件18可以足够使用，或者也可附接两个以上的桥接件，但是这取决于使用桥接件所获得的电阻。
[0062] 在示出的例子中，桥接件18构造为夹紧支架的形式，如图3的透视图所示，可将桥接件在联接器1的中空体5中夹紧或卡住，以便与上述管道3中的各管道接触。
[0063] 为此，桥接件18上设置有板条形连接部19，该连接部在轴向方向上基本与两个端部止动部12之间的中空体5的内壁贴合，并且该连接部在两端设有垂直弯折的夹紧部分20，在使用该夹紧部分的情况下，该桥接件18可联结在上述轴向端部止动部12的后面。
[0064] 为此，每个端部止动部12设置有在轴向方向上延伸的突起21，该突起可与夹紧部分20中相应的凹口接合，以便能够将桥接件18卡在适当的位置。
[0065] 可选地，突起21当然也可设置在夹紧部分20上，以便能够与轴向端部止动部12中的凹口22接合。
[0066] 图3的桥接件18在其各端部设置有夹紧元件23，在安装状态下，该夹紧元件处于入口7的径向座17的位置处，并且该夹紧元件在径向方向上可弹性变形。
[0067] 每个夹紧元件23由U形或V形的弯折元件形成，该弯折元件的臂24和臂25可朝彼此弹性压缩，并且所述臂在轴向方向上与连接部19呈直线延伸，并且背面26朝相关入口7的开口27定向，并且在臂24和25之间的开口朝相关夹紧部分20定向，由于夹紧部分20和夹紧元件23由一块金属弯折而成，因此一个臂24与该夹紧部分连接。
[0068] 在图3的例子中，桥接件18包括三个部分，即，由板条形成的连接部19和两个单独的头部28，所述头部各由一块金属板条弯折而成，以形成夹紧元件23和连接于其上的夹紧部分20，该夹紧部分垂直弯折，以形成唇缘29，利用该唇缘，头部28通过点焊或类似方法固定在连接部19的端部。
[0069] 桥接件18的尺寸优选地设计成使得：在桥接件18的完成安装的未使用状态下，即，如在图2和5中没有管道端部2的情况下，夹紧元件23的一个臂24处于入口7的宽大部分13的内壁15上，而另一臂25包括或构成接触部分30，该接触部分距轴线X-X′一段距离F，该距离小于管道3的上述半径R，相关的入口7用于该管道。
[0070] 接触部分30优选地(但不是必须地)设置有一个或更多个向内定向的齿31，例如，其由臂25的弯折角部形成，或由接触部分30的被局部向内推进的一个或多个V形或U形部分形成。
[0071] 此外，联接器1可设置有锁定装置32，以阻止夹紧元件23绕联接器1的相应入口7的轴线X-X′转动，其中，在这种情况下，这些锁定装置是由入口7的宽大部分13中的肋32形成，锁定装置可以将夹紧元件紧密装配地固定在其间。
[0072] 根据本发明的联接器1的使用非常简单，使用方式如下。
[0073] 从图1的情况开始，首先松开联接螺母9，并使联接螺母与其垫圈11一起沿要连接的管道端部2滑动，在此之后，将管道端部2在轴向方向上推入联接器1的入口7，直到抵接端部止动部12，如图8的右侧部分和图9的细节图中所示。
[0074] 可选地，可使用联接螺母9以一定的扭矩预安装的联接器1，其中，该扭矩使得可将管道端部2推入入口7，直到抵接端部止动部12，从而在联接螺母9无需进一步拧紧的情况下即可以无泄漏的方式实现充分的固定。
[0075] 由此将具有齿31的接触部分30向外推动，如图9中详细示出的那样。
[0076] 由于臂24和25在径向方向上受到压缩，因此具有齿31的接触部分30在径向方向上将弹性反作用力施加在管道3的外周上。
[0077] 由于该反作用力的作用，在管道3的推压运动的最后阶段中，该齿将存在的任何保护层4破坏或刮掉，直到露出裸金属，使得良好的电接触得到保证。
[0078] 例如，对于外径为50mm的管道端部2，为了获得足够的张力，可使用U形夹紧元件23，该夹紧元件具有大致7毫米的臂开口，例如，当推入管道端部2时，该开口被压缩2mm的距离。
[0079] 可以在接触部分30的齿31和/或其他部分上涂覆涂层，例如银涂层、金涂层、镍涂层或类似涂层，例如，用于更好的接触传导和/或用于防止腐蚀。
[0080] 明显地，也可以其他方式将桥接件18固定在联接器1的中空体5中，例如，通过推动或用双面胶带粘结或利用其它紧固装置，或可将该桥接件铸造到联接器1中空体5的塑料体中。
[0081] 同样明显的是，在这种情况下，夹紧部分20不是必需的。
[0082] 端部止动部12不一定必须由肩部形成，该肩部由入口7的直径收缩部分形成。例如，在没有这种肩部的情况下，夹紧元件23也可部分沉入入口7内壁的径向空心部分中，其中，例如，该内壁优选地制成圆筒形，以形成用于管道端部2的径向座17，在这种情况下，不存在用于形成这样的径向座17的肋32。
[0083] 明显地，联接器1也可用于无保护层的金属管道3上或塑料管道3上，其中，在用于塑料管的情况下，可以移除桥接件18。
[0084] 本发明也可以用在非直通式联接器1中，如图10和12所述，该两图中分别示出了用于以钝角或直角的状态连接两条管道3的弯管式联接器1。
[0085] 在这些情况下，桥接件18的连接部19以与联接器1的中空体5相同的角度弯曲，如图11和13分别所示，使得该连接部19能够精确地装配在中空体5的内壁上，并且由此对流过联接器1的气体或液体的流动形成较低的阻力，并且，但也不会形成在其之后可累积粉尘或凝结物的障碍体。
[0086] 在用于直线连接两条管道3并将第三管道3垂直连接于其上的T型联接器的情况下，两个垂直桥接件18(如图13的那些桥接件)可用于桥接T型联接的两个垂直分支，而平直式桥接件用于桥接直线型连接。
[0087] 但从生产桥接件18的观点来看，桥接件由具有板条形式的连接部19和具有唇缘29的两个头部28的三部分制成是有益的，所述头部28利用唇缘焊接(或以类似的方法)到连接部19上。
[0088] 事实上，在这种情况下，制备不同类型的联接器1可以始于制备一簇相同的头部28，以及制备根据联接器的所需类型弯折成合适的形式的一簇合适的连接部19。
[0089] 显然地，可替代地，桥接件18也可以从一块金属板条弯折成单一整体，或由任意数量的零件装配而成。
[0090] 桥接件18的形式也可以不同于图3的最优选的实施方式。
[0091] 图14示出了该不同实施例的一个例子，该实施例也构造为夹紧支架，其具有夹紧部分20和夹紧元件23，夹紧元件具有接触部分30，当推入管道端部2时，该接触部分可在径向方向上弹性移动，并且，该接触部分优选地设置有朝向内侧且被向外推动的齿，该齿可以充当一种类型的倒钩，以固定安装好的管道端部。
[0092] 图15示出了可选实施例的另一个例子，其中，在这种情况下，连接部19和夹紧部分20由一条板条制成，该板条的端部朝向彼此折回成U形或V形，并且其中，在这种情况下，桥接件18，或者至少桥接件18的连接部19，用于嵌装在中空体5的槽中(未示出)，其中，该槽从一个径向座17延伸至另一个径向座17。
[0093] 本发明不限于作为示例描述的并在附图中显示的实施例，根据本发明的联接器和应用于其上的桥接件可以以各种形式和尺寸实现而不脱离本发明的范围。
