本发明涉及一种废油布喷吹燃烧环保处理工艺，它通过先采用碎布机将废油布挤压、切碎，其中挤压的目的是为了将废油布里大部分污油挤压出来并收集回收，防止碎片粘结成团；然后再将切碎挤压后的废油布在料仓内输送，由于废油布碎片比较轻,无法通过自重在料仓内送料，为此在料仓上设置有活塞式压盖，活塞式压盖由升降气缸驱动，通过活塞式压盖的预压紧实现废油布碎片在料仓内的输送；最后废油布经料仓、下料控制阀进入混合器，在混合器内经压缩空气喷吹经喷吹管输送进入工业炉窑或焚烧炉环保燃烧。解决了工况企业日常产生的废油布的环保处理问题，确保企业的经济效益和社会环保效益的实现。
1.一种废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其特征在于工艺步骤是：
第一步：采用碎布机将废油布挤压、切碎，其中挤压的目的是为了将废油布里大部分污油挤压出来并收集回收，防止碎片粘结成团；切碎的目的是为方便输送和喷吹；
第二步：将切碎挤压后的废油布在料仓内输送，由于废油布碎片比较轻,无法通过自重在料仓内送料，为此在料仓上设置有活塞式压盖，活塞式压盖由升降气缸驱动，通过活塞式压盖的预压紧实现废油布碎片在料仓内的输送；
第三步：废油布经料仓、下料控制阀进入混合器，混合器由壳体、喷嘴、调节帽、气室组成，利用喷嘴喷射出的高速气流产生的相对负压将废油布碎片吸附、混匀、启动、喷吹输送；
在混合器内经压缩空气喷吹经喷吹管输送进入工业炉窑或焚烧炉环保燃烧，可以将废油收集后卖给废油回收处理厂家循环回收再利用处理；也可以通过加热过滤后，将废油通过小型油泵及管路系统送到工业炉或焚烧炉，经燃烧喷嘴喷射燃烧处理，若进入工业炉窑，可作为工业炉窑的辅助燃料。
2.如权利要求1所述废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其特征是：所述第二步中的活塞式压盖设置有密封装置，能够防止压缩空气经混合器及料仓向外泄漏。
3.如权利要求1所述废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其特征是：在第三步的喷吹管上设置有单向止回阀能够防止回火，为了确保碎片混合均匀，在喷吹管与工业炉窑或焚烧炉之间设置有扩张收缩管。
4.如权利要求1所述废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其特征是：在所述料仓内设置有一根贯穿料仓上下的导向杆。
5.如权利要求1所述废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其特征是：所述升降气缸由电磁阀控制。
6.如权利要求1所述废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其特征是：在所述料仓与混合器之间设置有下料阀。
7.如权利要求1所述废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其特征是：在所述喷吹管上还设置有一个压缩空气控制阀。
一种废油布喷吹燃烧环保处理工艺
技术领域
[0001] 本发明属于废弃物回收环保处理工艺技术领域，涉及一种废油布喷吹燃烧环保处理工艺，它适用于因生产检修需要大量使用棉布、棉纱等擦拭、清洁设备而产生的废弃物需要处理的情况。
背景技术
[0002] 大型工矿企业设备上的灰尘、油污不可避免，为保证设备清洁，一般使用废棉布、棉纱等擦拭、清洁设备，特别是设备检修后，产生大量的废弃物（带油污的棉布、棉纱,简称废油布），废油布因含油，直接丢弃会污染土壤、地表或地下水源，这是环保监管部门不允许的，也是一个有责任的企业不应该做的。而采用直接焚烧方式处理，因废油布容易粘结成团导致无法充分燃烧，会产生黑烟和难闻的气味。因此，废油布的处理，对于大型工矿企业来说谈不上是重大难题，但也是一件令人头疼的问题。通常的处理方法是与生活或工业垃圾混装送到垃圾处理站（把责任转移给垃圾处理站），或找个偏避的地方偷偷焚烧，因此，有必要研究一种废油布回收环保处理的方法。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种废油布喷吹燃烧环保处理工艺，它能够解决了工况企业日常产生的废油布的环保处理问题，确保企业的经济效益和社会环保效益的实现。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其工艺步骤是：
[0005] 第一步：采用碎布机将废油布挤压、切碎，其中挤压的目的是为了将废油布里大部分污油挤压出来并收集回收，防止碎片粘结成团；切碎的目的是为方便输送和喷吹；
[0006] 第二步：将切碎挤压后的废油布在料仓内输送，由于废油布碎片比较轻,无法通过自重在料仓内送料，为此在料仓上设置有活塞式压盖，活塞式压盖由升降气缸驱动，通过活塞式压盖的预压紧实现废油布碎片在料仓内的输送；
[0007] 第三步：废油布经料仓、下料控制阀进入混合器，在混合器内经压缩空气喷吹经喷吹管输送进入工业炉窑或焚烧炉环保燃烧，可以将废油收集后卖给废油回收处理厂家循环回收再利用处理；也可以通过加热过滤后，将废油通过小型油泵及管路系统送到工业炉或焚烧炉，经燃烧喷嘴喷射燃烧处理，若进入工业炉窑，可作为工业炉窑的辅助燃料。
[0008] 所述第三步中的混合器由壳体、喷嘴、调节帽、气室组成，利用喷嘴喷射出的高速气流产生的相对负压将废油布碎片吸附、混匀、启动、喷吹输送。
[0009] 所述第二步中的活塞式压盖设置有密封装置，能够防止压缩空气经混合器及料仓向外泄漏。
[0010] 在第三步的喷吹管上设置有单向止回阀能够防止回火，为了确保碎片混合均匀，在喷吹管与工业炉窑或焚烧炉之间设置有扩张收缩管。
[0011] 在所述料仓内设置有一根贯穿料仓上下的导向杆。
[0012] 所述升降气缸由电磁阀控制。
[0013] 在所述料仓与混合器之间设置有下料阀。
[0014] 在所述喷吹管上还设置有一个压缩空气控制阀。
[0015] 本发明的有益效果是：解决了工况企业日常产生的废油布的环保处理问题，确保企业的经济效益和社会环保效益的实现。
附图说明
[0016] 图1是本发明结构示意图；
[0017] 图2是本发明工艺方框结构示意图；
[0018] 图3是本发明中混合器结构示意图；
[0019] 图中：1-碎布机，2-料仓，3-活塞式压盖，4-导向杆，5-升降气缸，6-电磁阀，7-下料阀，8-混合器，9-止回阀，10-收缩管，11-工业炉或焚烧炉，12-压缩空气控制阀，14-壳体，15-喷嘴，16-调节帽，17-气室。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 参见图1～图3，一种废油布喷吹燃烧环保处理工艺，其工艺步骤是：
[0022] 第一步：采用碎布机1将废油布挤压、切碎，其中挤压的目的是为了将废油布里大部分污油挤压出来并收集回收，防止碎片粘结成团；切碎的目的是为方便输送和喷吹；
[0023] 第二步：将切碎挤压后的废油布在料仓2内输送，由于废油布碎片比较轻,无法通过自重在料仓2内送料，为此在料仓2上设置有活塞式压盖3，活塞式压盖3由升降气缸5驱动，通过活塞式压盖3的预压紧实现废油布碎片在料仓2内的输送；
[0024] 第三步：废油布经料仓2、下料控制阀进入混合器8，在混合器8内经压缩空气喷吹经喷吹管输送进入工业炉窑或焚烧炉环保燃烧，可以将废油收集后卖给废油回收处理厂家循环回收再利用处理；也可以通过加热过滤后，将废油通过小型油泵及管路系统送到工业炉或焚烧炉11，经燃烧喷嘴15喷射燃烧处理，若进入工业炉窑，可作为工业炉窑的辅助燃料。
[0025] 所述第三步中的混合器8由壳体14、喷嘴15、调节帽16、气室17组成，利用喷嘴15喷射出的高速气流产生的相对负压将废油布碎片吸附、混匀、启动、喷吹输送。
[0026] 所述第二步中的活塞式压盖3设置有密封装置，能够防止压缩空气经混合器8及料仓2向外泄漏。
[0027] 在第三步的喷吹管上设置有单向止回阀9能够防止回火，为了确保碎片混合均匀，在喷吹管与工业炉窑或焚烧炉之间设置有扩张收缩管10。
[0028] 在所述料仓2内设置有一根贯穿料仓2上下的导向杆4。
[0029] 所述升降气缸5由电磁阀6控制。
[0030] 在所述料仓2与混合器8之间设置有下料阀7。
[0031] 在所述喷吹管上还设置有一个压缩空气控制阀12。
[0032] 本发明解决了工况企业日常产生的废油布的环保处理问题，确保企业的经济效益和社会环保效益的实现。
