膨胀锚定件

摘要

本发明涉及一种膨胀锚定件（1），其具有两个相对设置的分支（5），其中在横向图中，钩形展开元件（6）从所述分支沿相反的周向方向交替地突出。为了改进对于膨胀锚定件（9）的引导，本发明提出了，展开元件（6）在展开区域（4）的前部中成对地连接到可延伸且可撕裂的连接件（7、8），所述连接件相对于锚定件的纵向方向倾斜地延伸。

权利要求

1.一种可膨胀固定塞，其具有至少两个分支（5），所述分支沿所述固定塞的纵向方向延伸并且具有沿相反的周向方向从所述分支（5）突出的膨胀元件（6），所述分支（5）和所述膨胀元件（6）围绕中空空间，该中空空间沿所述固定塞的所述纵向方向延伸并且形成膨胀通道，膨胀器棒能够被引入到该膨胀通道内以便膨胀所述可膨胀固定塞（1），特征在于，在膨胀时所述膨胀元件（6）绕沿所述固定塞的所述纵向方向或在相对于所述固定塞的纵向方向具有角度的斜面上延伸的轴线（10）向外枢转；并且所述膨胀元件（6）由相对于所述固定塞的所述纵向方向在斜面上延伸的可拉伸且可撕裂的连接件（7、8）连接。

2.根据权利要求1所述的可膨胀固定塞，特征在于，所述膨胀元件（6）由可拉伸且可撕裂的连接件（7、8）成对连接。

3.根据权利要求1或2所述的可膨胀固定塞，特征在于，仅在所述可膨胀固定塞（1）的前部内的膨胀元件（6）由所述连接件（7、8）连接。

4.根据权利要求1或2所述的可膨胀固定塞，特征在于，所述膨胀元件（6）都由在相对于所述固定塞的所述纵向方向的两个相反斜面上延伸的两个可拉伸且可撕裂的连接件（7、8）成对连接。

5.根据权利要求1所述的可膨胀固定塞，特征在于，所述膨胀元件（6）是钩形并且延伸成彼此间具有间距。

6.根据权利要求3所述的可膨胀固定塞，特征在于，所述膨胀元件（6）都由在相对于所述固定塞的所述纵向方向的两个相反斜面上延伸的两个可拉伸且可撕裂的连接件（7、8）成对连接。

说明书

膨胀锚定件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可膨胀固定塞/膨胀螺栓，其具有至少两个分支，所述分支沿所述固定塞的纵向方向延伸并且具有沿相反的周向方向从所述分支突出的膨胀元件，所述分支和所述膨胀元件围绕中空空间，该中空空间沿所述固定塞的所述纵向方向延伸并且形成膨胀通道，膨胀器棒能够被引入到该膨胀通道内以便膨胀所述可膨胀固定塞。

背景技术

[0002] 固定塞是公知的，特别是由塑料材料制成的固定塞。它们是主要地套筒形的，以致它们具有沿固定塞的纵向方向延伸且形成膨胀通道的中空空间，其中为了锚定到钻孔内，用于使得固定塞膨胀的棒状膨胀器器件能够被引入到该膨胀通道内。棒状膨胀器器件例如是被驱动到可膨胀固定塞内并使其膨胀的钉子或螺旋钉或者是被拧入到可膨胀固定塞内并且使其膨胀的螺钉。这种可膨胀固定塞具有许多不同设置，特别是在其膨胀区域方面。膨胀区域是可膨胀固定塞的由于引入膨胀器器件而膨胀的纵向部分。

[0003] 欧洲专利申请EP 0 964 169 A2公开了一种可膨胀固定塞，其具有彼此相反设置且沿固定塞的纵向方向延伸的两个分支，在两个纵向侧面上膨胀元件沿可膨胀固定塞的周向方向从所述分支突出。在可膨胀固定塞的侧视图中，膨胀元件是三角形的，其中膨胀元件的一侧在可膨胀固定塞的径向平面内延伸并且膨胀元件的另一侧相对于可膨胀固定塞在斜面上延伸。膨胀元件沿相反周向方向从两个分支延伸出，它们准确地装配到彼此内而中间不存在空间。当膨胀器螺钉被拧入到可膨胀固定塞内时，公知可膨胀固定塞的膨胀元件绕枢转轴线向外枢转，其中该枢转轴线在塞的纵向方向上沿分支的纵向侧面延伸，也就是说轴向平行于可膨胀固定塞延伸。膨胀元件的枢转由于由塑料材料制成的可膨胀固定塞的变形性因而是可能的。

[0004] 专利说明书DE 32 08 347 C1公开了一种也由塑料材料制成的套筒形可膨胀固定塞，其具有彼此相对地设置且沿固定塞的纵向方向延伸的两个分支。分支具有圣诞树形轮廓，也就是说它们具有轴向一个接一个设置且在较大直径的后端随后是短圆筒形部分的截头圆锥。在可膨胀固定塞的侧视图中，轮廓是锯齿形轮廓，其齿被定向成相反于将可膨胀固定塞从锚定基体中的孔拉出的方向。由于圣诞树形轮廓，齿被形成在分支上，所述齿沿周向方向延伸小于180°以致在齿之间存在沿固定塞的纵向方向延伸的间隙。在周向方向上，在每种情况下在一个方向上的齿叠覆于分支。在分支之间存在沿周向方向在公知可膨胀固定塞的齿之间延伸的间隙。在沿周向方向叠覆分支的位置处，各对齿被纵向桥接部件连接，所述部件沿可膨胀固定塞的纵向方向延伸并且具有小横截面以致它们可变形并且能够被撕裂。如上所述，齿被纵向桥接部件成对连接，所述桥接部件通常也能够被称为连接件；在每两个齿之后，除分支之外，在沿周向方向从可膨胀固定塞的分支突出的齿之间不存在连接。纵向连接件传递拉伸和压缩力并且因此增加公知可膨胀固定塞的挠曲、屈曲和扭转强度。

[0005] 在由塑料材料制成的可膨胀固定塞的情况下，存在如下问题，即由于在膨胀过程期间发生的可膨胀固定塞的应力和变形，膨胀器棒在被引入到可膨胀固定塞内时能够在两个膨胀元件之间横向离开。进一步地在离开点前方，可膨胀固定塞将不再以预期方式膨胀。"前"和"后"相对于引入可膨胀固定塞的方向被使用；可膨胀固定塞的前端面向可膨胀固定塞正被锚定或已经被锚定的孔的底部；当可膨胀固定塞已经被引入到孔内时可通达到可膨胀固定塞的后端，并且膨胀器棒通过后端被引入到可膨胀固定塞内。

发明内容

[0006] 本发明的问题是改善上文所述类型的可膨胀固定塞，以致降低膨胀器棒在被引入到膨胀固定棒内时横向离开的可能性。

[0007] 根据本发明，通过如下可膨胀固定塞解决该问题，所述可膨胀固定塞具有至少两个分支，所述分支沿所述固定塞的纵向方向延伸并且具有沿相反的周向方向从所述分支突出的膨胀元件，所述分支和所述膨胀元件围绕中空空间，该中空空间沿所述固定塞的所述纵向方向延伸并且形成膨胀通道，膨胀器棒能够被引入到该膨胀通道内以便膨胀所述可膨胀固定塞，在膨胀时所述膨胀元件绕沿所述固定塞的所述纵向方向或在相对于所述固定塞的纵向方向具有角度的斜面上延伸的轴线向外枢转；并且所述膨胀元件由相对于所述固定塞的所述纵向方向在斜面上延伸的可拉伸且可撕裂的连接件连接。

[0008] 如上所述的根据本发明的可膨胀固定塞具有沿固定塞的纵向方向延伸的至少两个分支，应该理解的是“沿固定塞的纵向方向”不仅意味着笔直轴向平行的路线，而是例如也包括螺旋形或波形分支。

[0009] 膨胀元件沿可膨胀固定塞的相反周向方向从分支突出，从不同分支突出的膨胀元件在彼此之间延伸且沿固定塞的纵向方向彼此交替。分支和膨胀元件围绕中空空间，该中空空间沿固定塞的纵向方向延伸并且形成膨胀通道，膨胀器棒能够被引入到该膨胀通道内以便膨胀可膨胀固定塞。膨胀器棒例如是钉子、螺旋钉或者螺钉。其也能够被称为紧固器件，因为要被紧固的物品被紧固到该器件且/或通过其被紧固。

[0010] 膨胀器棒向外推动可膨胀固定塞的分支和膨胀元件，也就是说其使得可膨胀固定塞膨胀。一旦膨胀，则膨胀元件绕至少基本沿固定塞的纵向方向或在相对于固定塞的纵向方向处于一定角度的斜面上延伸的轴线向外枢转。枢转可能是由于形成可膨胀固定塞的材料的弹性和/或塑性可变形性。此外，膨胀元件由相对于固定塞的纵向方向在斜面上延伸的可拉伸且可撕裂的连接件连接。连接件阻碍膨胀器棒在两个膨胀元件之间横向离开可膨胀固定塞。特别是当膨胀元件彼此间具有间距时，连接件改善了膨胀器棒在被引入到可膨胀固定塞内时在可膨胀固定塞内的引导，因此降低了膨胀器棒横向离开的可能性。因此，可膨胀固定塞在其膨胀区域的整个长度上以预期方式膨胀，这改善了其在锚定基体的孔内的锚定。连接件不阻碍或仅稍稍阻碍膨胀，以致不增加或仅稍稍增加膨胀力。连接件尤其具有带状横截面，也就是说它们沿周向和/或纵向方向而不是沿径向方向进一步延伸，相比于膨胀元件，连接件具有减小的横截面，特别是沿径向方向。同时，连接件增加了可膨胀固定塞抵抗挠曲、屈曲和扭转的强度。连接件的倾斜取向尤其用于增加扭转强度，因为当可膨胀固定塞扭曲时连接件根据其取向经历拉伸或压缩并且不（或仅在较小程度上）经历挠曲，在连接件沿固定塞的纵向方向延伸的情况下会经历这种挠曲。

[0011] 在本发明的实施例中，提供可拉伸且可撕裂的连接件来成对地连接膨胀元件。这意味着在膨胀元件沿纵向方向一个接一个地设置的情况下，在每两个膨胀元件之后不存在连接。本发明的实施例借助于在可膨胀固定塞内对膨胀器棒的轴向引导（从而仅稍稍变差）来促进膨胀；因此，仅稍稍增加了在被引入到可膨胀固定塞时膨胀器棒横向离开的可能性，并且相比于在膨胀元件之间没有连接件的可膨胀固定塞，仍降低了这种可能性。

[0012] 在本发明的实施例中，仅在可膨胀固定塞的前部区域内提供连接件。在可膨胀固定塞的膨胀区域的后部内，在膨胀元件之间不提供连接件。前部例如是可膨胀固定塞的膨胀区域的前半部或者例如是前两个至四个或者五个膨胀元件和/或第一对或前两对膨胀元件。在被引入到可膨胀固定塞时膨胀器棒将横向离开的可能性主要存在于可膨胀固定塞的前部区域内，因为在膨胀区域的后部内可膨胀固定塞具有通常存在的圆筒形中空杆，该杆沿周向方向闭合并且轴向引导膨胀器棒。在可膨胀固定塞的膨胀区域的后部内的膨胀元件（其不具有连接件而是膨胀器棒在被引入到可膨胀固定塞内时首先在其间穿过）能够由于连接件而在膨胀力不增加的情况下膨胀。一旦膨胀器棒到达可膨胀固定塞的前部，则其在可膨胀固定塞内被连接件引导。

[0013] 在本发明的实施例中，在每种情况下在两个膨胀元件之间提供相对于固定塞的纵向方向在相反斜面上延伸的两个可拉伸且可撕裂的连接件，连接件相对于固定塞的纵向方向在斜面上延伸所处的角度可以是相同的或不同的。因此连接件在两个膨胀元件之间例如以V形或X形延伸。本发明的该实施例具有增加扭转强度的优点并且增加了可膨胀固定塞的分支不弹开的可靠性。

[0014] 在本发明的实施例中，钩形膨胀元件被提供成其间具有间距地延伸。钩形能够被形成且设置成使得膨胀元件一个接着一个在后方地延伸，并且在可膨胀固定塞变形时，例如挠曲或者扭转时，膨胀元件邻抵彼此并且增加可膨胀固定塞的挠曲、屈曲和/或扭转强度。

附图说明

[0015] 在下文中参考附图中所示的示例性实施例更具体地解释本发明，附图中：

[0016] 图1以透视图示出了根据本发明的可膨胀固定塞；以及

[0017] 图2示出处于膨胀状态的图1的可膨胀固定塞。

具体实施方式

[0018] 附图中示出的根据本发明的可膨胀固定塞1例如通过注塑由塑料材料制成。它是套筒形的并且在后部区域内具有管状中空杆2，该杆2沿周向方向闭合并且在可膨胀固定塞1的后端处终止于中空锥形凸缘3内。沿引入方向在前方，邻近中空杆2的是膨胀区域4，"引入方向"是可膨胀固定塞1以前述方式被引入到钻孔内的方向。沿着膨胀区域4，有两个分支
5沿固定塞的纵向方向延伸直到可膨胀固定塞1的前端，在此处正如在过渡到中空杆2处的膨胀区域4的后部处那样，所述分支整体地连接到彼此。分支5被设置成在可膨胀固定塞1的圆周上彼此相对。

[0019] 膨胀元件6沿可膨胀固定塞1的相反周向方向从分支5的纵向侧面突出。在每种情况下，膨胀元件6交替地从一个分支5突出且之后从另一分支5突出，以致所述膨胀元件在彼此之间以类似于齿轮设置或拉链紧固件齿的方式延伸，虽然彼此间具有间距。膨胀元件6是钩形的；它们从分支5朝向后部以一定角度突出，并且在分支5之间在可膨胀固定塞1的中间平面内弯曲之后，所述膨胀元件以一定角度指向前部。替代性地，膨胀元件6也能够相反地朝向前部以一定角度从分支5突出，在弯曲之后以一定角度指向后部（未示出）。膨胀元件6不接触彼此，而是如所述的当可膨胀固定塞1处于非变形状态时它们之间存在空间。由于它们具有钩状形状，所以在彼此之间延伸的膨胀元件6一个接着一个在后方地延伸并且借助于具有游隙的互锁连接将分支5连接到彼此，其中该游隙是由于膨胀元件6之间的空间导致的。

[0020] 当可膨胀固定塞5弯曲或分支5运动离开彼此时，钩状膨胀元件6开始抵靠彼此，也就是说在膨胀元件6之间的互锁连接开始起作用。借助于这种手段，当可膨胀固定塞5被引入到锚定基体中的孔（未示出）内时，膨胀元件6增加了可膨胀固定塞1的挠曲和屈曲强度并且防止分支5弹开。此外，当在可膨胀固定塞1扭曲的情况下膨胀元件6邻抵彼此时，也就是说当分支5经历螺旋形变形时，膨胀元件6增加了可膨胀固定塞1在膨胀区域4内的扭转强度。

[0021] 前面两对膨胀元件6，也就是说第一和第二膨胀元件6以及第三和第四膨胀元件6借助于连接件7、8连接到彼此。带状连接件7、8是相比于膨胀元件6具有减小直径的桥接元件；它们是可变形且可撕裂的。它们相对于固定塞的纵向方向在斜面上从一个膨胀元件6延伸到另一钩状膨胀元件6的角部处。在这两对膨胀元件6之间且在进一步到可膨胀固定塞1的膨胀区域4中的后部的膨胀元件6之间，膨胀元件6不是连接到彼此而是彼此间具有上述间距。

[0022] 分支5和膨胀元件6以套筒形式围绕在中空杆2的同轴延长部内的膨胀通道，其中膨胀器螺钉9形式的膨胀器棒能够被插入到膨胀通道内，即所谓的拧入。在可膨胀固定塞1的膨胀地区4内在分支5和膨胀元件6之间的间隙宽度小于中空杆2的内部直径，以致膨胀器螺钉9将分支5和膨胀元件6向外推动且推离彼此，也就是说其使得可膨胀固定塞1在膨胀区域4内膨胀，如图2能够看到的。一旦膨胀，假设孔围绕可膨胀固定塞1的壁屈服，则膨胀元件6绕枢转轴线10向外枢转，图2中示例性地示出其中一个枢转轴线10。枢转轴线10相对于固定塞的纵向方向在斜面上延伸。膨胀元件6的枢转性是由于其可变形性导致的。在软的建筑材料（例如加气混凝土）中，膨胀元件6将其自身模制到孔的壁内并且导致可膨胀固定塞插入锚定基体中的孔内。

[0023] 在膨胀区域4的前部内的膨胀元件6之间的连接件7、8在膨胀元件6和分支5之间的膨胀通道内引导形成膨胀器棒的膨胀器螺钉9。连接件7、8防止膨胀器螺钉9在膨胀元件6之间横向离开可膨胀固定塞1。因为膨胀器螺钉9在可膨胀固定塞1的中空杆2的后部处被轴向引导，所以其已经在膨胀区域4的后部内横向离开的可能性较低，因此可以在此省去连接件7、8。但是，本发明决不排除在膨胀区域4的后部内的连接件7、8。因为在膨胀区域4的后部内的膨胀元件6不彼此连接，所以它们能够更轻易地膨胀，也就是说膨胀器螺钉9的拧入扭矩较小。一旦膨胀器螺钉9到达膨胀区域4的前部，则可膨胀固定塞1由已经膨胀的直到后部的膨胀元件6保持在孔内，以致可膨胀固定塞1不会随膨胀器螺钉9一起旋转。

[0024] 由于它们在斜面上的取向，所以当与沿纵向方向取向的连接件相比时，在前部两对膨胀元件6之间的连接件7、8不仅改善了膨胀器螺钉9在可膨胀固定塞1内的引导而且还增加了扭转强度。

[0025] 在它们的外侧上，分支5具有圣诞树形轮廓11以便改善可膨胀固定塞1在锚定基体内的孔中的锚定。在膨胀区域4的后部，设置在可膨胀固定塞1的轴向平面内的两个纵向肋12从分支5向外突出。

[0026] 附图标记列表

[0027] 1可膨胀固定塞

[0028] 2中空杆

[0029] 3凸缘

[0030] 4膨胀区域

[0031] 5分支

[0032] 6膨胀元件

[0033] 7连接件

[0034] 8连接件

[0035] 9膨胀器螺钉

[0036] 10轴线

[0037] 11圣诞树形轮廓

[0038] 12纵向肋。