一种醋制熟三七及其炮制工艺和应用

摘要

本发明涉及一种三七的新的炮制方法，属于中医药领域。本发明公开了一种醋制熟三七及其炮制工艺和应用，其炮制工艺包括如下步骤：A、以三七为原料，以三七重量计加入0.15‑3倍量的醋浸泡；B、取步骤A浸泡后的三七用蒸汽蒸制；C、干燥。所述方法能够显著提高三七多糖和三七总黄酮的含量。

权利要求

1.一种醋制熟三七的炮制工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、以三七为原料，以三七重量计加入0.15-3倍量的醋浸泡，浸泡条件为：5-30℃，1-24小时；

B、取步骤A浸泡后的三七用蒸汽蒸制，蒸制条件为：压强为0.1-0.18MPa，温度为100-

130℃，时间为2-48小时；

C、干燥；

其中，步骤A所述的醋选自米醋、香醋、陈醋、白醋或醋精。

2.根据权利要求1所述的醋制熟三七的炮制工艺，其特征在于：步骤A所述的醋的度数选自1-9度。

3.根据权利要求1所述的醋制熟三七的炮制工艺，其特征在于：步骤C干燥条件：干燥温度优选为40-100℃，干燥时间优选为3-8小时。

4.根据权利要求1所述的醋制熟三七的炮制工艺，其特征在于：步骤C所述干燥包括微波干燥、自然晾干、热风循环烘箱烘干或超导节能干燥。

5.根据权利要求1所述的醋制熟三七的炮制工艺，其特征在于：步骤A中以三七重量计加入0.15-1倍量的醋浸泡。

6.根据权利要求1所述的醋制熟三七的炮制工艺，其特征在于：步骤A中浸泡条件为：5-

30℃，1-12小时。

7.根据权利要求1所述的醋制熟三七的炮制工艺，其特征在于：步骤B蒸制条件为：压强为0.1-0.18MPa，温度为100-130℃，时间为2-24小时。

8.权利要求1-7任一项所述的炮制工艺制备所得的醋制熟三七。

9.根据权利要求8所得的醋制熟三七在制备保肝和/或护肝的药物中的应用。

说明书

一种醋制熟三七及其炮制工艺和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及一种三七的新的炮制方法，尤其是醋制熟三七的炮制工艺和应用，属于中医药领域。

背景技术

[0002] 三七药材为五加科植物三七的干燥根及根茎，属名贵中药，分布于云南、广西等地，具散瘀止血，消肿定痛之效，中医临床常用于咯血、吐血、衄血、便血、崩漏、外伤出血、胸腹刺痛、跌扑肿痛。

[0003] 中药饮片为中药材通过炮制加工后供临床治疗使用的药品，中医临床应用的三七饮片分为生三七和熟三七两种炮制品。生三七长于活血化瘀，消肿定痛，主治外伤、疼痛、血证等，熟三七长于养血，益气，滋补强壮，主治气虚血弱等证。

[0004] 熟三七的传统炮制方法为蒸制，在蒸制过程中，生三七中的主要成分（人参皂苷Rg1、Rb1、Rd、Re和三七皂苷R1）逐步转化为新的皂苷成分，分别为人参皂苷20(S)-Rh1、20(R)-Rh1、Rk3、Rh4、20(S)-Rg3、20(R)-Rg3、Rk1和Rg5。

[0005] 熟三七的普通蒸制工艺时间长、温度高、能耗大、管理难度大，是其不足之处。现代炮制学研究中，对三七蒸制工艺专门做了研究，如中国专利申请200610010771.4，一种三七加工方法及其产品提供了一种蒸制三七。

[0006] 然而，通过传统蒸制和现有技术中已有的炮制方法得到的三七中另外两个重要成分三七多糖和总黄酮的含量较低，严重地损害了三七的药用功效。

发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种三七的新炮制品，即醋制熟三七。

[0008] 本发明的目的是提供醋制熟三七在制备保肝和/或护肝的药物中的应用。

[0009] 本发明的目的是提供一种三七的新炮制工艺，包括如下步骤：

[0010] A、以三七为原料，以三七重量计加入0.15-3倍量的醋浸泡，浸泡条件为：5-30℃，1-24小时；

[0011] B、取步骤A浸泡后的三七用蒸汽蒸制，蒸制条件为：压强为0.1-0.18MPa，温度为100-130℃，时间为2-48小时；

[0012] C、干燥。

[0013] 作为优选的技术方案之一，A步骤中的三七在醋浸泡之前可作粉碎处理，因为三七药材为多头块状根，打粉后醋泡更易吸收醋汁，更好的起到醋制的效果。

[0014] 作为优选的技术方案之一，C步骤中蒸制干燥后的三七再进行粉碎处理，粉碎后的粒度可控制在粗粉粒度，如，过10目-40目筛。

[0015] 其中，步骤A所述的醋包括米醋、香醋、陈醋、白醋、醋精。所述米醋是以大米为原料，用传统工艺酿成；所述香醋是以糯米为主要原料酿造；所述陈醋是以高粱为主要原料陈酿而成；所述白醋是人工合成的普通白醋；所述醋精是食用冰醋酸稀释而成。

[0016] 上述醋采用的度数包括1–9度。醋的度数优选为6度食用醋、9度米醋、醋精（2-3度）。

[0017] 进一步的，步骤A中以三七重量计加入0.15-1倍量的醋浸泡。

[0018] 进一步的，步骤A中浸泡条件为：5-30℃，1-12小时。

[0019] 进一步的，步骤B蒸制条件为：压强为0.1-0.18MPa，温度为100-130℃，时间为2-24小时。

[0020] 步骤C干燥时，优选地控制药材水分含量为7%-13%。优选干燥条件如下：干燥温度为40-100℃，干燥时间为3-8小时。

[0021] 本发明所用的干燥方式包括微波干燥、自然晾干、热风循环烘箱烘干或超导节能干燥等本领域的熟知各种干燥方法。

[0022] 作为优选的技术方案之一，醋制熟三七干燥后自然冷却，包装即可。

[0023] 根据本发明炮制工艺制备所得的醋制熟三七，其中三七多糖和三七总黄酮的含量显著提高：三七多糖的含量比生三七中增加1.5-3倍，比普通蒸制三七中增加80%-200%。三七总黄酮的含量比生三七中增加2-4倍，比普通蒸制三七中增加100%-300%。另外，醋制后增强其中医理论中“入肝经”的作用，达到保肝、护肝的作用。

[0024] 此方法简便、高效、易于操作，且成本低廉，与传统蒸制熟三七炮制方法相比，达到相同皂苷含量所需的蒸制时间大幅减少，且能明显提高三七多糖和三七总黄酮的含量，节约能源，非常适合应用于大规模生产。同时在新药研发、保健食品创新领域可以得到广泛应用。

[0025] 有益效果

[0026] 本发明采用醋制+蒸制法，对传统熟三七的炮制工艺进行改进，具有如下优势：

[0027] 1）缩短蒸制时间，降低能耗、节约管理成本，更适合大规模生产。

[0028] 2）显著提高三七多糖和三七总黄酮的含量：三七多糖的含量比生三七中增加1.5-3倍，比普通蒸制熟三七中增加80%-200%；三七总黄酮的含量比生三七中增加2-4倍，比普通蒸制熟三七中增加100%-300%。

[0029] 3）醋制后增强其中医理论中“入肝经”的作用，达到保肝、护肝的作用。

具体实施方式

[0030] 以下实施例是对本发明的进一步说明，但绝不是对本发明范围的限制。下面参照实施例进一步详细阐述本发明，但是本领域技术人员应当理解，本发明并不限于这些实施例以及使用的制备方法。而且，本领域技术人员根据本发明的描述可以对本发明进行等同替换、组合、改良或修饰，但这些都将包括在本发明的范围内。

[0031] 实施例1鲜三七醋制蒸制

[0032] 以鲜三七为原料，除去根须等非药用部位，洗净后，将其切成小块，50℃干燥后粉碎成粗粉。取粗粉100g，取9度米醋100g，室温浸泡12小时，以9度米醋没过三七原料为宜，然后取出经过9度米醋浸泡过的三七，常压蒸制12小时，蒸制结束后取出，置热风循环烘箱中50℃下干燥5小时，干燥至药材中水分含量在7%-13%时，取出放凉，密封包装，即得。

[0033] 实施例2干三七醋制蒸制

[0034] 以干三七为原料，将其粉碎成过20目筛的粗粉。取粗粉100g，取9度米醋50g，室温浸泡6小时，以9度米醋没过三七原料为宜，然后取出经过9度米醋浸泡过的三七，于110℃下，高压蒸制2小时，蒸制结束待压力降至常压后取出置热风循环烘箱中70℃下干燥4小时，干燥至药材中水分含量在7%-13%时，取出放凉，密封包装，即得。

[0035] 实施例3鲜三七普通蒸制

[0036] 以鲜三七为原料，将其粉碎成过20目筛的粗粉。取粗粉100g，常压蒸制12小时，蒸制结束后取出，置热风循环烘箱中50℃下干燥5小时，干燥至药材中水分含量在7%-13%时，取出放凉，密封包装，即得。

[0037] 实施例4干三七普通蒸制

[0038] 以干三七为原料，将其粉碎成过20目筛的粗粉。取粗粉100g，常压蒸制12小时，蒸制结束后取出，置热风循环烘箱中50℃下干燥5小时，干燥至药材中水分含量在7%-13%时，取出放凉，密封包装，即得。

[0039] 实施例5对照实验

[0040] 三七中三七多糖和三七总黄酮为其重要的活性成分之一。三七总黄酮具有增加冠状动脉血流，降低心肌耗氧量，提高抗氧能力，抗心律失常等作用。三七多糖具有促进与加强网状内皮系统功能、促进抗体生成，增强巨噬细胞吞噬活性、增强免疫力、抗微波辐射、促进恢复创伤和促进骨缺损修复等作用。

[0041] （1）同生三七、普通蒸制三七对比，本发明方法制备的醋制熟三七中的三七多糖、三七总黄酮的含量具有显著增加。

[0042] 表1醋制熟三七与生三七、普通蒸制熟三七的三七多糖、三七总黄酮含量对比表[0043]样品 三七多糖 三七总黄酮
生三七（mg/g） 73 1.3
实施例1醋制蒸制后含量（mg/g） 147 3.8
实施例3普通蒸制后含量（mg/g） 94 2.1
实施例2醋制蒸制后含量（mg/g） 136 4.0
实施例4普通蒸制后含量（mg/g） 89 2.2
实施例1增加比率(%)(与生三七相比) 201 292
实施例1增加比率(%)(与实施例3普通蒸制三七相比) 156 181

[0044] 由表1可知，本发明醋制熟三七中三七多糖和三七总黄酮的含量远远高于生三七和普通蒸制三七中两种成分的含量。

[0045] （2）采用实施例1（鲜三七醋制蒸制）或实施例2（干三七醋制蒸制）的工艺，选自不同种类和度数的米醋的比较。

[0046] 表2醋制熟三七与生三七、普通蒸制熟三七的三七多糖、三七总黄酮含量对比表[0047]样品 三七多糖 三七总黄酮
生三七（mg/g） 73 1.3
实施例3普通蒸制后含量（mg/g） 94 2.1
实施例4普通蒸制后含量（mg/g） 89 2.2
对比例1（鲜三七，米醋5度） 135 3.0
对比例2（干三七，米醋5度） 128 2.9
对比例3（鲜三七，白醋9度） 138 3.4
对比例4（干三七，米醋3度） 116 2.7
对比例5（鲜三七，陈醋2度） 119 2.5
对比例6（干三七，米醋8度） 142 3.6

[0048] （3）进一步地，在实施例1和实施例3的蒸制的2h、8h、12h三个时间点分别检测三七多糖和三七总黄酮的含量，由表3可见，本发明制备工艺获得的炮制品中三七多糖和三七总黄酮的含量均高于普通的三七炮制品。

[0049] 表3三七醋制蒸制后3个时间点的三七多糖、三七总黄酮的含量检测

[0050]

[0051] （4）进一步地，采用实施例1的制备工艺，比较采用不同醋制品时，检测获得的醋制三七中的三七多糖和三七总黄酮的含量。如下表所示，采用米醋的效果最佳。

[0052] 表4使用不同的醋制熟三七多糖和三七总黄酮含量对比表

[0053]样品（均为8度） 三七多糖(mg/g) 三七总黄酮(mg/g)
山西陈醋制后含量（mg/g） 77 1.4
湖南白醋制后含量（mg/g） 84 1.8
上海白醋制后含量（mg/g） 108 2.2
海天宴会香醋制后含量（mg/g） 87 1.5
北固山牌镇江香醋制后含量（mg/g） 99 2.7
恒顺香醋制后含量（mg/g） 97 2.8
米醋制后含量（mg/g） 147 3.8