单板无人操作旋切机转让专利
申请号 : CN201510262822.1
文献号 : CN104802265B
文献日 : 2017-03-01
发明人 : 许思光 , 赵富田 , 王敏
申请人 : 许思光
摘要 :
权利要求 :
1.单板无人操作旋切机,其特征在于,包括上料机部分、旋切铡皮机部分和可编程控制箱(40);
所述的旋切铡皮机部分:包括旋切机架(37),旋切机架(37)上固定下压辊(38)、固定上压辊(39)、第二齿轮轴(57)、第一齿轮轴(58)、第二电机(60)、第三电机(63)、第四电机(66)、减速机(71)、第五电机(77);在旋切机架(37)上方设移动刀台(30);在移动刀台(30)上设旋切刀(33)、销轴(28)、移动压辊(53)、铡皮刀架轴(19)、铡皮胶辊(32)、第一辊子(31)、第二辊子(25)、第一气缸支架(15)、第二气缸支架(21)、第三光电支架(17)、第四光电支架(35)、电磁换向阀(20)、挡料板(78)、第三气缸支架(52);在第二电机(60)上设第九链轮(59),在第二齿轮轴(57)上设第二齿轮(29)和第十一链轮(65),第九链轮(59)与第十一链轮(65)之间设第五链条(61);在第一齿轮轴(58)上设第一齿轮(27),第一齿轮(27)与第二齿轮(29)啮合;销轴(28)在第一齿轮(27)的凹槽内运动,移动刀台(30)在旋切机架(37)上作水平运动;在第五电机(77)上设第一皮带轮(75),在减速机(71)上设第二皮带轮(73),第一皮带轮(75)与第二皮带轮(73)之间设三角带(74)连接;减速机(71)与固定下压辊(38)之间设第一联轴器(76)连接,减速机(71)与移动压辊(53)之间设第二联轴器(72)连接;在固定下压辊(38)上设第二链轮(12),在固定上压辊(39)上设第一链轮(11),第二链轮(12)与第一链轮(11)之间设第二链条(13)链接;在第三电机(63)上设第十链轮(62),在铡皮刀架轴(19)上设铡皮刀(18)、第十三链轮(69),第十链轮(62)与第十三链轮(69)之间设第六链条(64)链接;在第四电机(66)上设第十二链轮(67),在铡皮胶辊(32)上设第七链轮(54)、第十四链轮(70),第十二链轮(67)与第十四链轮(70)之间设第七链条(68)链接;在第一辊子(31)上设第八链轮(56),第七链轮(54)与第八链轮(56)之间设第四链条(55)链接;第一辊子(31)与第二辊子(25)之间设传送带(26)连接;在第一气缸支架(15)上设第一气缸(14),第一气缸(14)的推杆在移动压辊(53)上的凹槽内移动;在第二气缸支架(21)上设第二气缸(22),在第二气缸(22)上设压滚(24);在第三光电支架(17)上设第三光电(16);在第四光电支架(35)上设第四光电(34)、吹气装置(36);在第三气缸支架(52)上设第三气缸(51),在第三气缸(51)上设推料板(50);
所有气缸通过气管(23)与电磁换向阀(20)接通,然后接在空压机上,将线路接在可编程控制箱(40)上,外接电源。
2.根据权利要求1所述的单板无人操作旋切机,其特征在于,所述的上料机部分:包括上料机架(44),上料机架(44)上设储料架(1)、导正板(2)、第一电机(41)、第一链轮轴(43)、第二链轮轴(48)、第一光电支架(5)、第二光电支架(9);在第一电机(41)上设第五链轮(47);在第一链轮轴(43)上设第三链轮(45)和第四链轮(46);第五链轮(47)与第三链轮(45)之间设第三链条(42);在第二链轮轴(48)上设第六链轮(49);第四链轮(46)与第六链轮(49)之间设第一链条(3);在第一链条(3)上设第一拨杆(4);在第一光电支架(5)上设第一光电(6);在第二光电支架(9)上设第二光电(7);在上料机架(44)与旋切机架(37)之间设导料板(10),导料板(10)与上料机架(44)之间设铰链(8)铰接,导料板(10)搭接在旋切机架(37)上面;上料机架(44)与旋切机架(37)左右搭接。
3.根据权利要求1所述的单板无人操作旋切机,其特征在于,所述的上料机部分:包括料机架(44),上料机架(44)上设储料架(1)、导正板(2)、第一电机(41)、第一链轮轴(43)、第二链轮轴(48)、第一光电支架(5)、第二光电支架(9)、储料架支撑(80)、第五光电支架(86)、第六光电支架(88)、第六电机(90)、第七电机(92)、第三链轮轴(91)、第四链轮轴(97);在第一电机(41)上设第五链轮(47);在第一链轮轴(43)上设第三链轮(45)、第四链轮(46);第五链轮(47)与第三链轮(45)之间设第三链条(42)链接;在第二链轮轴(48)上设第六链轮(49);第四链轮(46)与第六链轮(49)之间设第一链条(3)链接;在第一链条(3)上设第一拨杆(4),在第一拨杆(4)上设第二滚轮(84);在第一光电支架(5)上设第一光电(6);在第二光电支架(9)上设第二光电(7);在上料机架(44)与旋切机架(37)之间设导料板(10),导料板(10)与上料机架(44)之间设铰链(8)铰接,导料板(10)搭接在旋切机架(37)上面;上料机架(44)与旋切机架(37)左右搭接;在第六电机(90)上设第十八链轮(98),在第三链轮轴(91)上设第十九链轮(100)、凸轮(89);第十八链轮(98)与第十九链轮(100)之间设第十链条(99)链接;在储料架(1)上设储料架支撑轴(79),凸轮(89)带动储料架(1)以储料架支撑轴(79)为支点作上下摆动;在第七电机(92)上设第十五链轮(93),在第四链轮轴(97)上设第十六链轮(95)、第十七链轮(96),第十五链轮(93)与第十六链轮(95)之间设第九链条(94);
在第十七链轮(96)上设第八链条(81),在第八链条(81)上设第二拨杆(82);在导正板(2)上设第一滚轮(83);在第五光电支架(86)上设第五光电(85),在第六光电支架(88)上设第六光电(87)。
说明书 :
单板无人操作旋切机
81第八链条、82第二拨杆、83第一滚轮、84第二滚轮、85第五光电、86第五光电支架、87第六光电、88第六光电支架、89凸轮、90第六电机、91第三链轮轴、92第七电机、93第十五链轮、94第九链条、95第十六链轮、96第十七链轮、97第四链轮轴、98第十八链轮、99第十链条、100第十九链轮。
在第一链条3上安装第一拨杆4;在第一光电支架5上安装第一光电6;在第二光电支架9上安装第二光电7;在上料机架44与旋切机架37之间安装导料板10,导料板10与上料机架44之间安装铰链8铰接,将导料板10搭接在旋切机架37上面,上料机架44与旋切机架37左右搭接;
存放在储料架1上的原木经过第一拨杆4输送到第一链条3上,经第一光电6探测到没有原木时,第一电机41启动,将原木输送到导料板10与上料机架44之间,第二光电7发出信号,原木停止输送,等待加工;储料架1的材料可以为槽钢或原木等,也可以是运输车,第一链条3的倾角以储料架1为基准制造,导料板10上部与上料机架44上部之间应能够准确的停放原木,并能够使第一拨杆4无障碍的运行;形成上料机部分;
65之间安装第五链条61;在第一齿轮轴58上安装第一齿轮27,第一齿轮27与第二齿轮29啮合;在第二电机60的作用下,销轴28在第一齿轮27的凹槽内运动,带动移动刀台30在旋切机架37上作水平运动;在第五电机77上安装第一皮带轮75,在减速机71上安装第二皮带轮73,第一皮带轮75与第二皮带轮73之间安装三角带74连接;减速机71与固定下压辊38之间安装第一联轴器76连接,减速机71与移动压辊53之间安装第二联轴器72连接;在固定下压辊38上安装第二链轮12,在固定上压辊39上安装第一链轮11,第二链轮12与第一链轮11之间安装第二链条13链接;在第三电机63上安装第十链轮62,在铡皮刀架轴19上安装铡皮刀18、第十三链轮69,第十链轮62与第十三链轮69之间安装第六链条64;在第四电机66上安装第十二链轮67,在铡皮胶辊32上安装第七链轮54、第十四链轮70,第十二链轮67与第十四链轮70之间安装第七链条68链接;在第一辊子31上安装第八链轮56,第七链轮54与第八链轮56之间安装第四链条55链接;第一辊子31与第二辊子25之间安装传送带26连接;在第一气缸支架15上安装第一气缸14;在第二气缸支架21上安装第二气缸22,在第二气缸22上安装压滚
24;在第三光电支架17上安装第三光电16;在第四光电支架35上安装第四光电34、吹气装置
36;在第三气缸支架52上安装第三气缸51,在第三气缸51上安装推料板50;第一气缸14可以垂直于废料芯轴安装,也可以倾斜安装,第一气缸14的推杆在移动压辊53上的凹槽内移动,将废料芯轴打掉;第四光电34一般要用2 3个组合,以适用于原木直径的差别;
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在第四链轮46与第六链轮49之间安装第一链条3链接;在第一链条3上安装第一拨杆4,在第一拨杆4上安装第二滚轮84;在第一光电支架5上安装第一光电6;在第二光电支架9上安装第二光电7;在上料机架44与旋切机架37之间安装导料板10,导料板10与上料机架44之间安装铰链8铰接,导料板10搭接在旋切机架37上面;上料机架44与旋切机架37左右搭接;在第六电机90上安装第十八链轮98,在第三链轮轴91上安装第十九链轮100、凸轮89;第十八链轮98与第十九链轮100之间安装第十链条99链接;在储料架1上安装储料架支撑轴79,凸轮
89带动储料架1以储料架支撑轴79为支点作上下摆动;在第七电机92上安装第十五链轮93,在第四链轮轴97上安装第十六链轮95、第十七链轮96,第十五链轮93与第十六链轮95之间安装第九链条94;在第十七链轮96上安装第八链条81,在第八链条81上安装第二拨杆82;在导正板2上安装第一滚轮83;在第五光电支架86上安装第五光电85,在第六光电支架88上安装第六光电87;当第六光电87发出没有原木信号时,第六电机90启动,凸轮89带动储料架1以储料架支撑轴79为支点作上下摆动,使得原木能够顺利向前滚动;当第五光电85发出没有原木信号时,第七电机92启动,第二拨杆82拨动原木前进;当原木在第一链条3上运动时,在导正板2、第一滚轮83、第二滚轮84的作用下,将原木导正;当第二光电7发出有原木信号时,第三气缸51前进,将原木精确导正。