一种带有双面图案的花纸及其印制方法

摘要

本发明涉及一种带有双面图案的花纸及其印制方法，其中双面图案分为A面图案和B面图案，该印刷方法以水转印纸为基材，其步骤包括：通过胶印方式将B面图案的反转图案印刷在透明水转印纸的一侧上；在水转印纸的印刷有B面图案的反转图案的同一侧通过丝网印刷覆盖一层隔离油墨；在隔离油墨的外层通过丝网印刷方式印刷A面图案；接着顺次上一层光油；再顺次上一层可撕膜。其中，每一次印刷过程均需将透明水转印纸进行套准，且均需将透明水转印纸干燥。本发明提供的一种带有双面图案的花纸及其印制方法简单方便、降低工序耗时，能够显著的提高生产效率，同时大大提升了使用效果。

权利要求

1.一种带有双面图案的花纸的印制方法，其中双面图案分为A面图案和B面图案，其特征在于，该印制方法以水转印纸(1)为基材，其步骤包括：①、通过胶印方式将B面图案(2B)的反转图案印刷在水转印纸(1)的一侧上；

②、在水转印纸(1)的印刷有B面图案(2B)的反转图案的同一侧通过丝网印刷覆盖一层隔离油墨(3)；

③、在隔离油墨(3)的外层通过丝网印刷方式印刷A面图案(2A)；

④、接着在A面图案(2A)的外侧上一层光油(4)；

⑤、在光油(4)的外侧上一层可撕膜(5)；

所述每一次印刷过程均需将水转印纸(1)进行套准；

所述隔离油墨(3)为不透明的隔离油墨，所述隔离油墨按重量百分比计，由以下组分组成：甲基丙烯酸甲酯28.5；

丙烯酸丁酯15；

环氧树脂15；

溶剂27；

颜料10；

分散剂1.5；

消泡剂1.5；

固化剂1.5；

所述溶剂为乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、二丙二醇甲醚；分散剂为有机硅表面活性剂；消泡剂为硅烷消泡剂；固化剂为DETA。

2.根据权利要求1所述的一种带有双面图案的花纸的印制方法，其特征在于，所述光油(4)采用水性光油。

3.根据权利要求1所述的一种带有双面图案的花纸的印制方法，其特征在于，所述可撕膜(5)采用YR-5900小膜花纸低温转印可撕膜。

4.根据权利要求1所述的一种带有双面图案的花纸的印制方法，其特征在于，在步骤①、②、③中，每进行下一步印刷前，需将水转印纸(1)烘干；步骤④中光油(4)通过红外线干燥，步骤⑤的可撕膜(5)通过自然干燥或烘干均可。

5.根据权利要求4所述的一种带有双面图案的花纸的印制方法，其特征在于，所述烘干温度为20～25℃。

6.一种权利要求1～5任意一项印制方法制备的带有双面图案的花纸。

说明书

一种带有双面图案的花纸及其印制方法

技术领域

[0001] 本发明属花纸印刷领域，具体涉及一种带有双面图案的花纸及其印制方法。

背景技术

[0002] 传统在基材上实现双面图案的印刷方法是：先印一面(即一次印刷)，然后将基材经高温烘箱，再冷却；接着将基材翻转过来再印反面(即二次印刷)，最后经高温烘箱，再冷却。上述方法不仅工作效率低，而且基材在一次印刷后需经高温烘箱，冷却后再进行二次印刷，虽然实现了双面图案的展示，但是过程较为耗时，浪费人力。

[0003] 因此，本领域技术人员需要提供一种简单方便、效果美观、提高生产效率的带有双面图案的花纸及其印制方法。

发明内容

[0004] 针对上述的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种简单方便、效果美观、生产效率高的带有双面图案的花纸的印制方法。

[0005] 为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

[0006] 一种带有双面图案的花纸的印制方法，其中双面图案分为A面图案和B面图案，该印刷方法以水转印纸(1)为基材，其步骤包括：

[0007] ①、通过胶印方式将B面图案(2B)的反转图案印刷在水转印纸(1)的一侧上；

[0008] ②、在水转印纸(1)的印刷有B面图案(2B)的反转图案的同一侧通过丝网印刷覆盖一层隔离油墨(3)；

[0009] ③、在隔离油墨(3)的外层通过丝网印刷方式印刷A面图案(2A)；

[0010] ④、接着在A面图案(2A)的外侧上一层光油(4)；

[0011] ⑤、在光油(4)的外侧上一层可撕膜(5)。

[0012] 优选的，所述每一次印刷过程均需将透明水转印纸进行套准。

[0013] 优选的，所述隔离油墨(3)为不透明的隔离油墨，所述隔离油墨按重量百分比计，由以下组分组成：

[0014] 甲基丙烯酸甲酯 28.5；

[0015] 丙烯酸丁酯 15；

[0016] 环氧树脂 15；

[0017] 溶剂 27；

[0018] 颜料 10；

[0019] 分散剂 1.5；

[0020] 消泡剂 1.5；

[0021] 固化剂 1.5；

[0022] 所述溶剂为乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、二丙二醇甲醚；分散剂为有机硅表面活性剂；消泡剂为硅烷消泡剂；固化剂为DETA。

[0023] 优选的，所述光油采用水性光油。

[0024] 优选的，所述可撕膜采用YR-5900小膜花纸低温转印可撕膜。

[0025] 优选的，在步骤①、②、③中，每进行下一步印刷前，需将透明水转印纸烘干；步骤④中光油通过红外线干燥，步骤⑤的可撕膜通过自然干燥或烘干均可。

[0026] 优选的，所述烘干温度为20～25℃。

[0027] 本发明所要解决的问题之二是提供一种采用上述印刷方法制作的带有双面图案的花纸。

[0028] 本发明的有益效果在于：

[0029] 1)、本发明在水转印纸的单侧进行反转图案与正像图案的依次印刷，反转图案与正像图案中间采用隔离油墨进行隔离，本发明在正像图案之后再依次上光油层和可撕膜层，水转印花纸印制结束后干燥即可。

[0030] 使用时将干燥后的花纸在水中浸泡10秒即可进行水转印工序，完成转印后自然干燥或烘干后撕离可撕膜。转印结束后从承印物(承印物为透明状物体，比如透明酒瓶或透明玻璃)背面观看，原本的B面图案的反转图案显示为B面图案的正像图案；而从承印物正前方观看将得到A面图案的正像图案。从而实现了单面印刷带有双面图案的花纸。

[0031] 本发明只需通过单面印刷实现带有双面图案花纸的印刷，在保证了美观效果的同时节省了人力，有效提高了印刷产品的印刷精度，大大提高了生产效率。

[0032] 2)、所述隔离油墨为不透明的隔离油墨，在20℃室温下，本发明中的隔离油墨粘度为10000-30000CPS，且隔离油墨所使用的溶剂较环保、无PAHS；本发明中的隔离油墨能低温固化，自然挥发：25℃烘烤20min即可固化完全；硬度高、附着力优异、耐化学品；高效、节能、环保，使用方便。

附图说明

[0033] 图1为本发明的结构示意图。

[0034] 图中标记的含义如下：

[0035] 1-水转印纸         2A-A面图案       2B-B面图案

[0036] 3-隔离油墨         4-光油           5-可撕膜

具体实施方式

[0037] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本发明作进一步地详细描述。

[0038] 一种带有双面图案的花纸及其印制方法，该印刷方法以透明水转印纸为基材，其具体步骤如下：

[0039] ①、通过胶印方式将B面图案2B的反转图案印刷在透明水转印纸1的一侧上，将透明水转印纸1在20℃下烘干；

[0040] ②、在步骤①的印刷有B面图案2B的反转图案的同一侧接着通过丝网印刷覆盖一层白色的隔离油墨3，将透明水转印纸在25℃下烘干；

[0041] ③、紧接着在隔离油墨3的外层通过丝网印刷方式印刷A面图案2A的正像图案，将透明水转印纸1在20℃下烘干；

[0042] ④、接着在A面图案2A的外侧上一层光油4，光油4采用水性光油，通过红外线干燥；

[0043] ⑤、在光油4的外侧上一层可撕膜5，可撕膜5采用YR-5900小膜花纸低温转印可撕膜。

[0044] 其中，每一次印刷过程均需将透明水转印纸进行套准。

[0045] 水转印花纸印制结束后干燥，将干燥后的花纸在水中浸泡10秒即可进行水转印工序，完成转印后自然干燥或烘干后撕离可撕膜5，使承印物表面只留下油墨层,使图案更加完美。若承印物为透明状物体，比如玻璃酒瓶，则转印结束后从承印物背面观看，原本的B面图案2B的反转图案显示为B面图案2B的正像图案；而从承印物正前方观看时，A面图案2A的正像图案依然显示为正像图案，从而实现了单面印刷带有双面图案的花纸。