一种用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，铰链机箱体从进料口(15)到出料口(16)是两侧带墙板的静态的无缝整体，铰链机箱体下部及塑料底面组成物料的传送通道(10)，传送通道的上方是绕主动轮(1)和从动轮(12)在垂直面上循环转动的输送铰链(17)，在输送铰链的外上面固定装有耙钉(14)和耙板(39)，所述主动轮(1)、从动轮(12)和托轮(9)的结构均为轮辐结构，所述输送铰链(17)为单圈设置。本发明提供了一种完整的烟草物料输送机械，能够很好地解决烟草行业生产线上物料输送过程中的漏料问题，且具有自动清扫、传动可靠、节省成本、防止原材料在输送过程中暴露而造成物料性味损失的作用。
1.一种用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：包括铰链机箱体(36)、输送铰链(17)、主动轮(1)、从动轮(12)、托轮(9)、防护罩和动力装置，所述铰链机箱体从进料口(15)到出料口(16)是两侧带墙板的静态的无缝整体，所述铰链机箱体的下部为用于传输物料的传送通道(10)，所述传送通道的上方是绕主动轮(1)和从动轮(12)在垂直面上循环转动的输送铰链(17)，在主动轮和从动轮之间设有托轮(9)，用于对输送铰链的支撑和传送，在输送铰链的外表面固定装有耙钉(14)和耙板(39)，用于使所述耙钉推送传送通道中的烟草物料全程无漏料输送，由所述耙板清扫所述传送通道；
所述主动轮(1)、从动轮(12)和托轮(9)的结构均为轮辐结构，该轮辐结构以筒状或柱状轮辐座(38)为转轴，所述轮辐座(38)的外圆周带轮辐爪(13)，用于推动所述输送铰链(17)转动；
所述输送铰链(17)为单圈设置，仅使用一种铰链节单元相互串联构成，所述铰链节的结构为：在链节体(37)的一端设有链节头片(29)，相对方向的另一端设有两片链节尾片(26)，在链节头片和链节尾片上均设有销孔，使得后铰链节的链节头片嵌入前铰链节的链节尾片时，通过销钉穿过销孔连接；所述链节体(37)上横向垂直面设有固定板(27)，用于固定安装所述耙钉(14)或耙板(39)。
2.根据权利要求1所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述铰链机箱体(36)下部的传送通道(10)铺设有塑料底面，传送通道(10)的底面与侧面为弧形连接或弧形过度；所述铰链机箱体的上部是防护罩，所述防护罩设置于所述输送铰链(17)的上方。
3.根据权利要求1所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述铰链机箱体(36)的两侧壁外壁设有用于支撑所述从动轮和所述托轮的从动轮支承(11)和托轮支承(34)，所述从动轮通过带座轴承与所述从动轮支承(11)固定连接，所述托轮通过带座轴承与托轮支承(34)固定连接。
4.根据权利要求1、2、3之任一所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述铰链机箱体的两侧壁外侧设有用于支撑所述主动轮的主动轮支承架(22)，主动轮(1)的转轴两侧分别设主动轮支承杆(4)与铰链机箱体两侧的所述主动轮支承架(22)固定，在主动轮支承架上设有张紧装置(6)，用于张紧所述输送铰链(17)。
5.根据权利要求2所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述防护罩包括依次连接的主动轮罩(21)、箱体罩(19)、从动轮罩(20)，分别设置于主动轮(1)、托轮(9)、从动轮(12)上方，覆盖铰链整体和除进料口(15)外的铰链机箱体上面，所述主动轮罩和箱体罩之间通过转动活页(18)连接，所述防护罩设有透明的观察窗。
6.根据权利要求1所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述动力装置包括电机、电机减速机(5)，所述主动轮的轮辐转轴外侧装有链轮(23)，所述链轮与所述电机减速机(5)输出轴之间通过传动链条(3)传动。
7.根据权利要求1所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述主动轮(1)的轮辐转轴外侧装有链轮(23)，在出料口(16)处的输送铰链(17)外侧装有刷辊(2)，所述刷辊通过链条与该链轮传动，用于由所述链条带动自动清理所述输送铰链上固定安装的耙钉(14)和耙板(39)。
8.根据权利要求1或7所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述耙板(39)设有长形的连接板(31)，连接板的一个长边通过螺栓连接孔(30)安装在铰链节固定板(27)上，另一个长边通过压条(32)固定一块清扫头(33)，所述清扫头的外侧边缘形状与传送通道的横截面形状一致，清扫头以橡胶、或尼龙为材质。
9.根据权利要求1、5、6、7之一所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述主动轮(1)的转轴高于托轮(9)的转轴高度，使得主动轮下部的铰链不致于相对于托轮下部的铰链向下倾斜。
10.根据权利要求1或7所述的用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：所述耙钉(14)设有长形的连接板(31)，连接板的一个长边通过螺栓连接孔(30)安装在铰链节固定板(27)上，另一个长边焊接有多个钢条作为耙齿(40)。
用于烟草物料输送的轮辐式铰链机
技术领域
[0001] 本发明涉及烟草行业生产线运输机械，具体说是一种用于烟草物料输送的轮辐式铰链机。
背景技术
[0002] 在烟草行业中，物料的输送以带式输送、振动输送、气力输送和螺旋输送方式出现。具体说，带式输送机由机架、主从动轮、皮带、电机等组成。还有一种是机架、主从动轮、链条、托带支承、皮带、耙钉、链轮、电机减速机等组成。振动输机由机架、槽体、弹性件、曲柄连杆机购、电机等组成。这两种输送方式物料在输送装置上。气力输送是由管道、落料器、风机、除尘器等组成，是风力使物料在管道中悬浮前进。螺旋输送是由螺旋机箱体、螺旋体电机减速机等组成，由电机减速机驱动螺旋体转动起输送物料的作用。
[0003] 气力输送造碎大，螺旋输送能力有限。而带式输送、振动输送都有漏料现象，不仅不利于生产环境的整洁卫生，而且造成材料的浪费，还影响到运料机械本身的性能。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种解决烟草行业物料输送机械漏料问题，节省原材料和运输成本的生产线上烟草物料输送轮辐式铰链机。
[0005] 所述用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：包括铰链机箱体、输送铰链、主动轮、从动轮、托轮、防护罩和动力装置，所述铰链机箱体从进料口到出料口是两侧带墙板的静态的无缝整体，所述铰链机箱体的下部为用于传输物料的传送通道，所述传送通道的上方是绕主动轮和从动轮在垂直面上循环转动的输送铰链，在主动轮和从动轮之间设有托轮，用于对输送铰链的支撑和传送，在输送铰链的外表面固定装有耙钉和耙板，用于使所述耙钉推送传送通道中的烟草物料全程无漏料输送，由所述耙板清扫所述传送通道；所述主动轮、从动轮和托轮的结构均为轮辐结构，该轮辐结构以筒状或柱状轮辐座为转轴，所述轮辐座的外圆周带轮辐爪，用于推动所述输送铰链转动；所述输送铰链为单圈设置，仅使用一种铰链节单元相互串联构成，所述铰链节的结构为：在链节体的一端设有链节头片，相对方向的另一端设有两片链节尾片，在链节头片和链节尾片上均设有销孔，使得后铰链节的链节头片嵌入前铰链节的链节尾片时，通过销钉穿过销孔连接；所述链节体上横向垂直面设有固定板，用于固定安装所述耙钉或耙板。
[0006] 作为优化方案，所述铰链机箱体下部的传送通道铺设有塑料底面，传送通道的底面与侧面为弧形连接或弧形过度；所述铰链机箱体的上部是防护罩，所述防护罩设置于所述输送铰链的上方。
[0007] 作为优化方案，所述铰链机箱体的两侧壁外壁设有用于支撑所述从动轮和所述托轮的从动轮支承和托轮支承，所述从动轮通过带座轴承与所述从动轮支承固定连接，所述托轮通过带座轴承与托轮支承固定连接。
[0008] 作为一种实施例，所述铰链机箱体的两侧壁外侧设有用于支撑所述主动轮的主动轮支承架，主动轮的转轴两侧分别设主动轮支承杆与铰链机箱体两侧的所述主动轮支承架固定，在主动轮支承架上设有张紧装置，用于张紧所述输送铰链。
[0009] 作为实施例，所述防护罩包括依次连接的主动轮罩、箱体罩、从动轮罩，分别设置于主动轮、托轮、从动轮上方，覆盖铰链整体和除进料口外的铰链机箱体上面，所述主动轮罩和箱体罩之间通过转动活页连接，所述防护罩设有透明的观察窗。
[0010] 作为一种实施例，所述动力装置包括电机、电机减速机，所述主动轮的轮辐转轴外侧装有链轮，所述链轮与所述电机减速机输出轴之间通过传动链条传动。
[0011] 作为优化方案，所述主动轮的轮辐转轴外侧装有链轮，在出料口处的输送铰链外侧装有刷辊，所述刷辊通过链条与该链轮传动连接，用于由所述链条带动自动清理所述输送铰链上固定安装的耙钉和耙板。
[0012] 作为实施例，所述耙板设有长形的连接板，连接板的一个长边通过螺栓连接孔安装在铰链节固定板上，另一个长边通过压条固定一块清扫头，所述清扫头的外侧边缘形状与传送通道的横截面形状一致，清扫头以橡胶、或尼龙为材质。
[0013] 作为实施例，所述耙钉设有长形的连接板，连接板的一个长边通过螺栓连接孔安装在铰链节固定板上，另一个长边焊接有多个钢条作为耙齿。
[0014] 作为优化方案，所述主动轮的转轴高于托轮的转轴高度，使得主动轮下部的铰链不致于相对于托轮下部的铰链向下倾斜。
[0015] 本发明提供了一种完整的烟草物料输送机械，能够很好地解决烟草行业生产线上物料输送过程中的漏料问题，且具有自动清扫、传动可靠、节省成本、防止原材料在输送过程中暴露而造成物料性味损失的作用。
附图说明
[0016] 图1是本发明整体结构示意图，
[0017] 图2是防护罩结构主视图，
[0018] 图3是图2的俯视图，
[0019] 图4是链节结构放大图的主视图，
[0020] 图5是图4的俯视图，
[0021] 图6是轮辐实施例放大图的结构示意图，
[0022] 图7是耙板实施例放大图的结构示意图，
[0023] 图8是耙钉实施例放大图的结构示意图。
[0024] 图中：1—主动轮，2—刷辊，3—传动链条，4—主动轮支承杆，5—电机减速机，6—张紧装置，7—支架，8—轴承，9—托轮，10—传送通道，11—从动轮支承，12—从动轮，13—轮辐爪，14—耙钉，15—进料口，16—出料口，17—输送铰链，18—转动活页，19—箱体罩，20—从动轮罩，21—主动轮罩，22—主动轮支承架，23—链轮，24—减速机固定架，25—主动轮轴，26—链节尾片，27—固定板，28—加强筋，29—链节头片，30—螺栓连接孔，31—连接板，32—压条，33—清扫头，34—托轮支承，35—链条传动防护罩，36—铰链机箱体，37—链节体，38—轮辐座，39—耙板，40—耙齿。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：如图1中所示，所述用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是：包括铰链机箱体36、输送铰链17、主动轮1、从动轮12、托轮9、防护罩和动力装置，所述铰链机箱体从进料口15到出料口16是两侧带墙板的静态的无缝整体，由于传送通道是静态的无缝整体，与现有的输送带运动传送物料有了不同，使得传送通道内的烟草物料不会出现漏料的现象，也不会出现物料影响传送机械运行的情况。
[0026] 所述铰链机箱体的下部为用于传输物料的传送通道10，所述传送通道的上方是绕主动轮1和从动轮12在垂直面上循环转动的输送铰链17，在主动轮和从动轮之间设有托轮9，用于对输送铰链的支撑和传送，在输送铰链的外表面固定装有耙钉14和耙板39，用于使所述耙钉推送传送通道中的烟草物料全程无漏料输送，由所述耙板清扫所述传送通道。由于针对特有的物料——烟叶、烟丝而非粉料、砂料或石料，在传送时适合使用耙钉推送，与铰链固定的耙钉将相互牵连的烟草物料连带推送，设计简单有效，一般相隔数个耙钉设置一个做清扫作用的耙板，可以讲传送通道的物料较为彻底地清扫到出料口。作为优化方案，所述传送通道的底面与侧面为弧形连接或弧形过度，底面铺设橡胶或塑料底板。作为实施例，如图7，所述耙板39设有长形的连接板31，连接板的一个长边通过设有螺栓连接孔30安装在铰链节固定板27上，另一个长边通过压条32固定一块清扫头33，所述清扫头的外侧边沿形状与传送通道的横截面形状一致，以橡胶或尼龙为材质。柔性的清扫头清扫横截面与清扫头本身形状一致的传送通道，以便能够更好地起到清扫作用。如图8所示，一种耙钉的实施例为，所述耙钉14设有长形的连接板31，连接板的一个长边通过螺栓连接孔30安装在铰链节固定板27上，另一个长边焊接有多个钢条作为耙齿40。耙齿主要耙抓物料，在输送铰链的作用下，周而复始输送物料。
[0027] 结合图1、图6，所述主动轮1、从动轮12和托轮9的结构均为轮辐结构，该轮辐结构以筒状或柱状轮辐座38为转轴，所述轮辐座38的中部外圆周带轮辐爪13，用于推动所述输送铰链17转动；所述输送铰链17为单圈设置，仅使用一种铰链节单元相互串联构成。相对链条和链轮来说轮辐结构有其独特的优势，不仅传动过程稳固可靠，不会打滑，而且仅使用单圈铰链就可以完美实现平稳传动，而如果使用链条传动的话，由于传送通道具有一定的宽度，两端需要一对链轮带动一对传动链条来保证平稳传输，同时还需要通过附加的U形支承、皮带耙钉、实现物料的传送。此外，由于链轮对链条传动时，需要链轮的轮齿精确嵌入链条的孔中，使得在物料传送过程中仍然存在链条孔被物料阻塞的情况，造成整体的运转故障，且有漏料现象。而轮辐式传送方式可以以较低的成本和较为简单的结构在完成传送过程的同时，避免了上述的缺陷，通过轮辐座38上设置的轮辐抓13的扒动即可使铰链被推动完成整体铰链机的运转，在耙钉和耙板的作用下起到物料无漏料输送。
[0028] 如图4、5，所述铰链节的结构为：在链节体37的一端设有链节头片29，相对方向的另一端设有两片链节尾片26，在链节头片和链节尾片上均设有销孔，使得后铰链节的链节头片嵌入前铰链节的链节尾片时，通过销钉穿过销孔连接；所述链节体37上横向垂直面设有固定板27，用于固定安装所述耙钉14或耙板39。使用完全一致的同样的铰链节单元相互串联即可构成整圈的铰链，每一节铰链节都可以方便地进行更换和安装。链节更换没有铰链方便。且附加有U型支承、皮带、耙钉维修量大
[0029] 作为优化方案，如图2、3所示，所述铰链机箱体36，铰链机箱体下部及塑料底面组成烟草物料传送通道10，所述铰链机箱体的上部是防护罩，所述防护罩设置于所述输送铰链17的上方。作为实施例，所述防护罩包括依次排列连接的主动轮罩21、箱体罩19、从动轮罩20，分别设置于主动轮1、托轮9、从动轮12上方，覆盖铰链整体和除进料口15外的铰链机箱体上面。整个传送通道被防护罩保护，起到防护整个铰链机的作用，且防止了物料传送过程的性味损失，有效防止了物料的被外来杂物污染。
[0030] 所述主动轮罩和箱体罩之间通过转动活页18连接，所述防护罩设有透明的观察窗。以便于观察、检查和维修。
[0031] 如图2、3，作为一种实施例，所述铰链机箱体的外两侧壁设有用于支撑所述从动轮和所述托轮的从动轮支承11和托轮支承34，所述从动轮通过带座轴承与所述从动轮支承11固定连接，所述托轮通过带座轴承与托轮支承34固定连接。
[0032] 如图1，作为实施例，主动轮1的转轴两侧分别设主动轮支承杆4与铰链机箱体两侧的所述主动轮支承架22固定，在主动轮支承架上设有张紧装置6，用于张紧所述输送铰链17。
[0033] 作为实施例，所述动力装置包括电机、电机减速机5，所述主动轮的轮辐转轴外侧装有链轮23，所述链轮与所述电机减速机5输出轴之间通过传动链条3传动。作为优化方案，所述主动轮1的轮辐转轴外侧装有链轮23，在出料口16处的铰链17外侧装有刷辊2，刷辊装在铰链机箱体两侧墙板上，用于清理所述铰链上固定安装的耙钉14和耙板39。以保持耙钉和耙板的清洁状态，在更换物料时也无需再行清扫。
[0034] 作为优化方案，所述主动轮1的转轴高于托轮9的转轴高度，使得主动轮下部的铰链不致于相对于托轮下部的铰链向下倾斜。便于物料的出料。主动轮的高度通过调整主动轮支承杆4达到，此时，主动轮罩21也可以随之做相应的高度调整，而由于主动轮罩21和箱体罩19之间的转动活页18设置，在调整主动轮罩时可以保持箱体罩的状态而不需调整箱体罩。
[0035] 铰链机的工作步骤如下：物料从前道工序送到该机进料口15料箱中，由电机减速机5通过传动链条3驱动主动轮1旋转(图1中作顺时针转动)轮辐带动铰链运动，铰链上装有耙钉14、耙板39，物料由耙钉14、耙板39带动与箱底接触向后运动至出料口16落下，耙钉上粘附物料由刷辊2扫下同样在出料口落入物料中。这样周而复始运动，起到输送物料的作用。
