本发明涉及一种包装机器用加热器结构，尤其是一种安装在食品容器等的包装机器上，使用胶片等包装纸进行热封合的包装机器用加热器的结构。本发明的包装机器用加热器的结构是安装在包装机器上，当电源部施加电源时，产生热，将包装纸热熔着在食品容器上，封合食品容器的包装机器用加热器结构。所述加热器包括：施加电源时，产生热，将所述包装纸以中空封闭曲线的形状热熔着在食品容器上的加热部；及将所述加热部连接在所述电源部上的连接部；所述加热部的上面或下面接触所述包装纸，因加热将所述包装纸热熔着在食品容器上。
一种包装机器用加热器结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种包装机器用加热器结构，尤其涉及一种安装在食品容器等的包装机器上，使用胶片等包装纸进行热封合的包装机器用加热器的结构。
背景技术
[0002] 通常在饭店或大型百货店等为了包装食品而将食品装入一次性食品包装容器内后，再将该食品容器放入包装机器内进行包装，交给消费者。
[0003] 图1是韩国公开专利公报第10-2009-0075582中图示的传统食品容器用包装机器的示意图。
[0004] 这种传统食品容器用包装机器10，包括：安装在上盖11上，可限制粘贴于食品容器部的胶片的加热部20；安装在侧面部，向所述加热部20施加电源的加热电源部30；上盖11转动的中心部的驱动部40；安装在中央部，与食品容器相结合的容器板部50；以及安装在侧面盖的供电部60。
[0005] 所述加热部20是由在铝质加热板21上安装管式加热器、PTC加热器等，因加热器20的热，由较宽的金属板形成的加热板21全部被加热的结构而成。
[0006] 但是，这种传统的加热器结构由于加热板21全部被加热，用户烫伤的可能性较高，能源的消耗度也较高。
[0007] 此外，由于加热板21全部被加热，存在加热时间长，冷却的时间也较长的缺点。
[0008] 此外，传统的管式加热器、PTC加热器、板式加热器等为了调节温度而需要另外安装调温装置，并且因大面积被加热的加热板21，使用合成树脂制作上盖11时，由于高温而会出现变形等问题。
发明内容
[0009] 本发明要解决的技术问题在于，将现有的由金属板形成的加热板，替代成一种可快速加热及冷却，无烫伤危险，能源消耗低，并且不需要另外安装调温装置，还可利用合成树脂制作上盖的包装机器用加热器结构。
[0010] 为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：一种包装机器用加热器结构，是安装在包装机器上，当电源部施加电源时，产生热，将包装纸热熔着在食品容器上，封合食品容器的包装机器用加热器结构，其特征在于，所述加热器包括：施加电源时，产生热，将所述包装纸以中空封闭曲线的形状热熔着在食品容器上的加热部；及将所述加热部连接在所述电源部上的连接部；所述加热部的上面或下面接触所述包装纸，因加热将所述包装纸热熔着在食品容器上。
[0011] 所述加热部的形状大于具有宽面的上下面宽的厚度，以具有宽面的上下面的厚度方向为中心，向水平方向弯曲，呈封闭曲线；所述加热部向接触所述包装纸并具有宽面的上面或下面加热。
[0012] 或所述加热部的横截面呈圆形或多角形。
[0013] 所述加热部由一个以上的条状构成，一端与另一端相互接触，呈中空封闭曲线；在互相接触的所述加热部的一端和另一端的接触部位上，接触所述包装纸的面的高低一致。
[0014] 所述连接部包括：在所述接触部位的上部或下部，与所述加热部的一端和另一端结合的结合部；在所述结合部，向着所述加热部的相反方向弯曲，连接在所述电源部上的弯曲部；所述加热部的一端和另一端固定结合在所述结合部，且相互接触。
[0015] 所述连接部的一端自所述加热部的一端连为一体并延长而成，所述连接部从一体而成的所述加热部的一端弯曲，配置在所述加热部的上部或下部。
[0016] 所述加热部形成一体而成并与所述包装纸接触的面的高低一致的中空封闭曲线；所述连接部与所述加热部一体而成并弯曲。
[0017] 所述加热部还包括：上面或下面向外部露出结合，由难燃材质构成的加热器支撑部件；及盖住向外部露出的所述加热部，贴合在所述加热器支撑部件上的难燃胶带；所述连接部穿过所述加热器支撑部件，连接在所述电源部上。
[0018] 此时，所述弯曲部穿过所述加热器支撑部件，连接在所述电源部上，在所述加热器支撑部件的一面上形成可插入配置所述结合部的安装槽。
[0019] 还包括结合在所述加热器支撑部件的另一面上，将所述加热器支撑部件连接在包装机器上，使其固定结合的固定支撑部件；所述连接部由与所述加热部相同的材质构成，施加电时向外部产生热；在所述加热器支撑部件的另一面上突出形成穿过所述固定支撑部件的加热防止突起；所述连接部穿过所述加热防止突起，所述连接部因所述加热防止突起可隔绝与所述固定支撑部件接触。
[0020] 所述加热器由自身阻值而加热的材质构成。
[0021] 所述加热部由条状的第一加热部和第二加热部结合，呈中空封闭曲线形状；所述连接部由与所述第一加热部一体连成的第一连接部和与所述第二加热部一体连成的第二连接部构成；所述加热器包括：由所述第一加热部和第一连接部构成的第一加热器部；由所述第二加热部和所述第二连接部构成的第二加热器部。
[0022] 所述加热器还包括：配置在所述第一连接部和所述第二连接部之间，防止所述第一连接部和所述第二连接部接触导致过热的绝缘部件。
[0023] 所述第一加热部和所述第二加热部的长度与形状相同。
[0024] 此外，所述加热器包括：弯曲呈一条条状的加热部；由连接在所述加热部的一端上的第一连接部和连接在所述加热部另一端上的第二连接部构成的连接部；配置在所述第一连接部和所述第二连接部之间的绝缘部件；所述第一连接部和所述第二连接部因所述绝缘部件相互不接触；所述加热器因所述加热部及所述绝缘部件形成中空封闭曲线形状；位于所述绝缘部件下部的所述包装纸因所述加热部所产生的热而被加热。
[0025] 此外，所述加热部包括：将包装纸的一部分热熔着在食品容器上的第一加热部；配置在与所述第一加热部相同的水平面上，将所述包装纸剩下的部分热熔着在食品容器上的第二加热部；所述连接部包括：与所述第一加热部一体连成的第一连接部和与所述第二加热部一体连成的第二连接部；所述第一加热部和所述第二加热部相互隔开；在所述第一加热部和所述第二加热部隔开的位置上，所述包装纸因所述加热部和连接部的弯曲部位产生的辐射热，由中空封闭曲线形状热熔接在所述食品容器上。
[0026] 如上所述，本发明的包装机器用加热器结构的有益效果在于：
[0027] 加热器在没有加热板的状态下，由于呈条状，可快速加热及冷却，无烫伤危险，能源消耗低。
[0028] 此外，加热器呈封闭曲线形状，可无间隙地以中空形状进行热封合。
[0029] 此外，加热部的一端与另一端的高度相同，因无间隙而可均匀地加热封合。
[0030] 此外，本发明的加热器由自身阻值和经简单调整限定时间而加热的材质构成，不需要另外安装调温装置。
[0031] 此外，所述加热器安装在需热封合的周边部位，而没有安装在包装机器的上盖的所有面，因此可采用合成树脂制作安装加热器的上盖。
[0032] 此外，连接部所穿过的加热防止突起由于配置在连接部和固定支撑部件之间，因此，加热部被加热时，可防止因高温，由塑料（ABS等）形成固定支撑部件的变形。
附图说明
[0033] 图1是传统包装机器的示意图；
[0034] 图2是根据本发明的第一实施例，安装有加热器的包装机器的示意图；
[0035] 图3是根据本发明的第一实施例，包装机器用加热器与加热器支撑部件相结合的状态图；
[0036] 图4是根据本发明的第一实施例，包装机器用加热器与加热器支撑部件的透视图；
[0037] 图5是图3的A-A＇线的剖视图；
[0038] 图6是根据本发明的另一实施例，包装机器用加热器的剖视图；
[0039] 图7是根据本发明的又另一实施例，包装机器用加热器的示意图；
[0040] 图8是根据本发明的又另一实施例，包装机器用加热器的示意图；
[0041] 图9是根据本发明的第二实施例，包装机器用加热器的示意图；
[0042] 图10是根据本发明的第二实施例，包装机器用加热器的透视图；
[0043] 图11是图8的B-B＇线的剖视图;
[0044] 图12是根据本发明的第三实施例，包装机器用加热器的示意图。
具体实施方式
[0045] 第一实施例
[0046] 图2是根据本发明的第一实施例，安装有加热器的包装机器的示意图；图3是根据本发明的第一实施例，包装机器用加热器与加热器支撑部件相结合的状态图；图4是根据本发明的第一实施例，包装机器用加热器与加热器支撑部件从底部的透视图；图5是图3的A-A＇线的剖视图；图6是根据本发明的另一实施例，包装机器用加热器的剖视图；图7是根据本发明的又另一实施例，包装机器用加热器的示意图；图8是根据本发明的又另一实施例，包装机器用加热器的示意图。
[0047] 如图2所示，本发明涉及一种包装机器用加热器结构，其为安装在包装机器100上，当电源部施加电源时，产生热，将包装纸进行热封合；如图2至图6所示，包括加热器110和加热器支撑部件120、难燃胶带130等。
[0048] 在第一实施例中，所述加热器110安装在包装机器100的上盖101上。
[0049] 在图2和图3中，因难燃胶带130的遮盖，尚未图示所述加热器110，但如图4和图5所示，所述加热器110包括加热部111和连接部112。
[0050] 所述加热部111的形状大于具有宽面的上下面宽的厚度，当施加电源时，产生热。
[0051] 所述加热部111是施加电源时，由于产生热将塑料材质的包装纸以中空封闭曲线的形状热熔着于食品容器上的部分，所述连接部112是如下所述，将所述加热部111连接到电源部的部分。
[0052] 此类加热部111由条状构成，以具有宽面的上下面的厚度方向为中心，向水平方向弯曲，呈封闭曲线。
[0053] 换句话说，所述加热部111具有宽面的上面和下面，各自向水平方向保持相同的高度，并弯曲。
[0054] 此时，所述加热部111没有完全形成中空封闭曲线，而呈略微隔开的状态，也能够因所述加热部111中产生的辐射热等，将包装纸在食品容器的周边以中空封闭曲线的形状进行热熔着。
[0055] 因此，本发明的加热气110呈中空封闭曲线的形状是指不仅可完全中空封闭曲线，还可以随略微隔开，将包装纸在食品容器的周边以中空封闭曲线的形状进行热熔着的结构。
[0056] 所述加热部111具有宽面的上面或下面中的其中一面向外部露出地安装，在由塑料材质构成的包装纸等上用难燃胶带130隔开着接触，以使从所述电源部施加电，进行加热，将所述包装纸热封合到食品容器等上。
[0057] 如上所述，所述加热部111由一个以上的条状构成，如图3和图4所示，形成末端的一端与另一端相互接触，呈中空封闭曲线形状。
[0058] 图3和图4中，将一个加热部111弯曲后形成中空封闭曲线形状，但根据需要如图8所示，所述加热部111可以由两个以上的多个条状分离而成，并相互结合地形成中空封闭曲线形状。
[0059] 此时，如图5所示，优选地在相互接触的所述加热部111的一端和另一端的接触部位上，接触所述包装纸的面的高低一致，以免出现间断的部分，以不间断地连接。
[0060] 此外，所述加热部111在没有其他调温装置的情况下，由自身阻值而加热的材质，优选地由价廉的镍铬线构成。
[0061] 所述连接部112在所述电源部上起到连接所述加热部111的作用。
[0062] 此类所述连接部112优选有与所述加热部111相同的价廉的镍铬线构成，如同所述加热部111，上下面具有宽面，由厚度较薄的条状构成。
[0063] 所述连接部112配置在所述加热部111的上部或下部，与所述加热部111结合。
[0064] 如上所述，所述连接部112由结合部113和弯曲部114构成。
[0065] 所述结合部113在所述接触部位的上部或下部与所述加热部111的一端和另一端面接触并结合。
[0066] 此时，所述结合部113通过点焊等多种方式固定结合在所述加热部111上。
[0067] 所述弯曲部114在所述结合部113向所述加热部111的相反方向弯曲，并连接到所述电源部。
[0068] 因此，所述加热部111的一端和另一端固定结合在所述结合部113的同时，以封闭曲线形状相互接触。
[0069] 此类所述连接部112根据需要，可将所述加热部111的一端和另一端在不是接触部位的其他部位上与所述结合部113结合。
[0070] 如上所述，所述连接部112由两个构成，即由正电极端子和负电极端子构成。
[0071] 不同于第一实施例，如图6所示，所述连接部112的一端可从所述加热部111的一端连成一体并延长。
[0072] 也就是说，所述加热部111与连接部112以长条状连成一体，所述连接部112在一体连接的所述加热部111的一端弯曲，可配置在所述加热部111的上部或下部。
[0073] 当然，如图6所示，所述加热部111和连接部112连为一体时，所述加热部111可分离成复数个并相互结合，形成封闭曲线。
[0074] 此外，如图7所示，所述加热部111还可以连为一体而形成中空封闭曲线的形状。
[0075] 此时，所述加热部111可利用金属板冲床等切割制作。
[0076] 如图7所示，加热气110也使接触所述包装纸的面的高低一致。
[0077] 此外，使所述连接部112与所述加热部111连为一体并弯曲。
[0078] 当然，根据需要也可以将连接部112与所述加热部111分别制作后，通过焊接等方式来结合，优选为如图7所示，通过冲床等方式一次制作所述加热部111和连接部112后，弯曲所述连接部112。
[0079] 在所述加热器支撑部件120的一面因具有宽面的所述加热部111的上面或下面向外部露出结合，由难燃材质构成。
[0080] 此时，所述连接部112穿过所述加热器支撑部件120连接在所述电源部。
[0081] 如图3至图6所示，所述连接部112由结合部113和弯曲部114构成时，所述弯曲部114穿过所述加热器支撑部件120而连接在所述电源部。
[0082] 另外，此时在所述加热器支撑部件120的一面上形成可插入配置结合部113的安装槽121。
[0083] 如此，由于在所述加热器支撑部件120的一面上形成可插入配置结合部113的安装槽121，在所述连接部112的结合部位因所述结合部113的厚度，在所述加热器支撑部件120可防止所述加热部111的突出。
[0084] 此外，在所述加热器支撑部件120还可形成安装所述加热部111的配置槽122，此时，所述安装槽121深于所述配置槽122。
[0085] 一方面，所述连接部112如图7所示，当所述加热部111一体连接时，不会因连接部112加热器110的厚度变厚，因此不需要与所述安装槽121相同的构成。
[0086] 此外，所述连接部112由与所述加热部111相同的材质构成，并施加电源而向外部产生电时，本发明还可包括结合在所述加热器支撑部件120的另一面上，将所述加热器支撑部件120连接在包含有上盖101等的包装机器上，使其固定结合的固定支撑部件102。
[0087] 所述固定支撑部件102由ABS等的塑料材质构成，起到将所述加热器支撑部件120结合到所述上盖101等的作用。
[0088] 此时，在所述加热器支撑部件120的另一面上，向着配置所述加热部111方向的相反方向的所述固定支撑部件102的方向突出形成加热防止突起125。
[0089] 所述加热防止突起125可穿过所述固定支撑部件102，所述连接部112穿过所述加热防止突起125。
[0090] 即，产生热的所述连接部112因加热防止突起125不能直接接触到所述固定支撑部件102。
[0091] 因此，由于因难燃材质形成所述加热防止突起125隔绝在连接部112产生的热，将所述固定支撑部件102采用塑料制作时，也可以防止因所述连接部112产生的热而导致所述固定支撑部件102等的变形。
[0092] 所述难燃胶带130在盖住向外部露出的所述加热部111，贴合在所述加热器支撑部件120。
[0093] 此时，优选地将所述难燃胶带130在不间断地盖住所述加热部111，贴合在所述加热器支撑部件120。
[0094] 另一方面，如图8所示，所述加热部111可由第一加热部111a和第二加热部111b构成，所述连接部112可由第一连接部112a和第二连接部112b构成。
[0095] 所述第一加热部111a将包装纸160的一部分热熔着在食品容器165上。
[0096] 所述第二加热部111b配置在与所述第一加热部111a相同的水平面上，将所述包装纸剩下的部分热熔着在食品容器上。
[0097] 所述第一连接部112a与所述第一加热部111a连成一体，所述第二连接部112b与所述第二加热部111b连成一体。
[0098] 此时，所述第一加热部111a与第二加热部111b，因各自一体连成的所述第一连接部112a和第二连接部112b弯曲而呈圆角的弯曲部位，相互细微地隔开。
[0099] 因此，所述第一加热部111a和第二加热部111b在圆角部位，即所述加热部111与连接部112的弯曲部位相互略微隔开，在相同的平面上使所述第一加热部111a和第二加热部111b自身不能形成中空封闭曲线形状。
[0100] 此类结构为将位于所述加热部111a与第二加热部111b隔开位置的下部的所述包装纸160，因上述第一加热部111a和第二加热部111b呈圆角的弯曲部位，即因所述加热部111和连接部112的弯曲部位产生的辐射热，热熔着在所述食品容器165上。
[0101] 因此，所述第一加热部111a与第二加热部111b相互略微隔开，也可因所述加热器所述包装纸160以中空封闭曲线形状进行热熔着在食品容器上。
[0102] 下面根据上述构成说明本发明的组装程序。
[0103] 首先，将呈条状的所述加热部111利用弯曲机器等以厚度方向为中心向水平方向弯曲。
[0104] 此时，弯曲成形成所述加热部111末端的一段和另一端相互接触为止。
[0105] 所述加热部111形成多个条状状态时，使每个加热部111连接形成封闭弯曲线形状。
[0106] 此外，将呈条状的两个所述连接部112弯曲形成结合部113与弯曲部114。
[0107] 然后，将所述结合部113在所述加热部111的上面或下面通过点焊等方式结合。
[0108] 此时，一个所述连接部112在所述加热部111的一端和另一端相互接触的状态下，将所述结合部113全部结合在所述加热部111的一端和另一端，以使连接所述加热部111的一端和另一端形成中空封闭弯曲线。
[0109] 此外，使剩下的一个所述连接部112在相对面连接所述加热部111。
[0110] 因此，两个所述连接部112形成连接所述电源部的正电极端子和负电极端子。
[0111] 如此，完成所述加热器110的制作后，将所述加热器110安装在所述加热器支撑部件120上。
[0112] 此时，所述连接部112穿过所述加热器支撑部件120来安装，所述结合部113在所述加热器支撑部件120的一面形成的安装槽121上插入配置。
[0113] 由此，在所述加热部111和所述加热器支撑部件120之间虽配置有结合部113，所述结合部113也插入配置在所述安装槽121，可防止所述加热部111突出至所述结合部113的厚度。
[0114] 因此，所述加热部111的所有高低一致，可沿包装纸的周围无间隙地进行全面热封合。
[0115] 所述加热器110安装在所述加热器支撑部件120后，通过所述难燃胶带130盖住所述加热器110。
[0116] 一方面，如图7所示，采用冲压等方式切割具有自身阻值的金属板而将加热部111和连接部112不间断地制作成一体时，通过冲压工程将封闭曲线形状的所述加热部111和连接部112切割成一体来制作所述加热器110。
[0117] 本发明的所述加热器110不是安装在包装机器的上盖101的所有面上，乃是只安装在所要热封合的周围部位，由于热产生量低，将安装加热器110的上盖101可采用合成树脂材料来制作。
[0118] 此外，以上说明了所述加热器110由厚度较薄的条状构成，但所述加热器的横截面可由圆形或多角形构成，安装结构同上。
[0119] 第二实施例
[0120] 图9是根据本发明的第二实施例，包装机器用加热器的示意图；图10是根据本发明的第二实施例，包装机器用加热器的透视图；图11是图8的B-B＇线的剖视图。
[0121] 如图9至图11所示，本发明的加热器150由第一加热器部150a和第二加热器部150b分割而成。
[0122] 所述第一加热器部150a由所述第一加热部151a和第一连接部152a构成，所述第二加热器部150b由所述第二加热部151b和第二连接部152b构成。
[0123] 所述第一加热部151a和第二加热部151b，由于所述加热部分割而成，呈条状，所述第一连接部152a和所述第二连接部152b，由所述连接部分割而成。
[0124] 条状的所述第一加热部151a与第二加热部151b结合，呈中空封闭曲线形状。
[0125] 所述第一连接部152a与所述第一加热部151a连成一体，所述第二连接部152b与所述第二加热部151b连成一体。
[0126] 在本实施例中，所述第一加热部151a和第二加热部151b各自以‘⊂’，‘⊃’的形状，最大限度地没有间隙地构成，所述第一连接部152a和第二连接部152b各自形成两个，所述第一加热部151a和所述第二加热部151b的一端和另一端各自连接。
[0127] 此类所述第一加热器部150a和第二加热器部150b的长度及形状相同，从所述第一连接部152a和第二连接部152b施加电源时，使在所述第一加热器部150a和第二加热器部150b产生的发热量相同，以使包装机器均匀地热熔桌在食品容器上。
[0128] 所述第一加热器部150a和第二加热器部150b的长度若不同，在所述第一加热器部150a和第二加热器部150b产生的发热量出现差异，而据此出现不能够全面均匀地热熔着包装纸的问题。
[0129] 这是因为所述加热器150由自身的阻值加热的材质构成，而根据其长度和形状发生发热量的差异。
[0130] 此外，本发明的加热器150还可包括配置于所述第一连接部152a和第二连接部152b之间的绝缘部件155。
[0131] 所述绝缘部件155配置在所述第一连接部152a和第二连接部152b之间，防止所述第一连接部152a和第二连接部152b接触部位比其它部位导致过热的现象。
[0132] 具体来讲，所述第一连接部152a与第二连接部152b各自由因自身阻值加热的材质构成，所述第一连接部152a和第二连接部152b相互接触的部位比其它结合的部位产生更高的发热量。
[0133] 若直接使用，所述第一连接部152a和第二连接部152b相互接触的部位由于温度过高而不能将包装纸以均匀的温度热熔着在食品容器上。
[0134] 但是，如本发明所述，在所述第一连接部152a和第二连接部152b之间配置所述绝缘部件155，可防止所述第一连接部152a和第二连接部152b相互接触而增加发热量。
[0135] 此时，在配置所述绝缘部件155的部位的下部，所述第一加热部151a和第二加热部151b虽不直接接触包装纸而加热，但由于所述绝缘部155薄，传递所述第一加热部151a与第一连接部152a的弯曲部位和所述第二加热部152b与第二连接部152b的热，使所述包装纸被加热以中空封闭曲线形状进行热熔着食品容器的周边。
[0136] 即，所述第一加热部151a和第二加热部151b没有完全形成中空封闭曲线，也可以因辐射热等，本发明的加热器150可将包装纸以中空封闭曲线形状热熔着在食品容器的周边。
[0137] 当然，所述第一连接部152a和第二连接部152b可从所述第一加热部151a和第二加热部151b的远处相互接触。
[0138] 此外，在本实施例中，所述加热器150可以由条状，即横截面由矩形构成，也可以由圆形或多角形构成。
[0139] 如上所述，所述加热器150由包括绝缘部件155构成时，所述第一加热部151a和绝缘部件155、第二加热部151b结合而呈中空封闭曲线形状。
[0140] 第三实施例
[0141] 图12是根据本发明的第三实施例，包装机器用加热器的示意图。
[0142] 如图12所示，本发明的加热气150包括加热部151和连接部与绝缘部155。
[0143] 所述加热部151由一个弯曲的条状构成。
[0144] 所述连接部由连接在所述加热部151的一端的第一连接部152a与连接在所述加热部151的另一端的第二连接部152b构成。
[0145] 所述绝缘部件155配置在所述第一连接部152a和第二连接部152b之间，以使所述第一连接部152a和第二连接部152b相互不接触。
[0146] 所述，第一连接部152a与电源部的正极连接，所述第二连接部152b与电源部的阴极连接，所述第一连接部152a和第二连接部152b因配置在其中间的所述绝缘部件155而不发生短路。
[0147] 如上所述，所述加热器150由加热部151和绝缘部件155形成中空封闭曲线形状。
[0148] 此外，位于所述绝缘部件155的下部的所述包装纸不直接接触所述加热部151加热，但由于所述绝缘部件155过薄，传递在所述加热部151的一端或另一端所产生的热来加热所述包装纸，以使所述包装纸全面均匀地热熔着在食品容器上。
[0149] 除此之外，其他事项与实施例1和实施例2中所记载的内容相同，省略其详细说明。
[0150] 本发明的包装机器用加热器结构并不局限于上述实施方式，在本发明的精神原则和技术思想的范围内，所做的任何替换、更新、更替等均属于本发明的保护范畴。
[0151] 产业上的适用性
[0152] 本发明适用于食品容器包装机器上，可用于将食品容器热封合在塑料材质的包装纸上。
