T型中空阀体的模具装置

摘要

本发明涉及一种T型中空阀体的模具装置。它包括主体、型腔、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第五滑块，主体内开有型腔，型腔内部下端两边外侧各装有气缸是第一气缸和第二气缸，第三气缸装在型腔上端，第一气缸连接第一滑块且第一滑块装在型腔下端内侧左边，第二气缸连接第二滑块且第二滑块装在型腔下端内侧右边，第三气缸连接第三滑块且第三滑块装在型腔上端内侧，第四滑块和第五滑块装在型腔下端中间且上端连接在第三滑块上。优点是模具内部的第四滑块和第五滑块设计保证气缸抽芯顺利，产品不会断差且保证壁厚，无需后续打磨，节省时间，减少加工成本，产品质量大大提高，使用安全可靠。

权利要求

1.T型中空阀体的模具装置，它包括主体、型腔、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第五滑块，其特征是主体是方形主体，主体内开有型腔，型腔是T型状，型腔内部下端两边外侧各装有气缸是第一气缸和第二气缸，第三气缸装在型腔上端，第一气缸连接第一滑块且第一滑块装在型腔下端内侧左边，第二气缸连接第二滑块且第二滑块装在型腔下端内侧右边，第三气缸连接第三滑块且第三滑块装在型腔上端内侧，第四滑块和第五滑块装在型腔下端中间且上端连接在第三滑块上，第四滑块上端开有圆柱槽且圆柱槽内装有等肩螺栓A，等肩螺栓A与圆柱槽之间装有弹簧，等肩螺栓A顶端穿过圆柱槽连接在第五滑块上端，第二滑块上端一侧装有顶杆，顶杆前端可穿入圆柱槽内顶在等肩螺栓A尾端；第五滑块下端开有圆柱槽且圆柱槽内装有等肩螺栓B，等肩螺栓B与圆柱槽之间装有弹簧，等肩螺栓B顶端穿过圆柱槽连接在第四滑块下端，第一滑块下端一侧装有顶杆，顶杆前端可穿入圆柱槽内顶在等肩螺栓B尾端。

2.根据权利要求1所述的T型中空阀体的模具装置，其特征是所述的第四滑块右上角是圆弧状槽边，第四滑块圆弧状槽边上边与第三滑块右半边相配合，同时第四滑块圆弧状槽边下边与第二滑块的上边相配合。

3.根据权利要求1所述的T型中空阀体的模具装置，其特征是所述的第五滑块左上角是圆弧状槽边，第五滑块圆弧状槽边上边与第三滑块左半边相配合，同时第五滑块圆弧状槽边下边与第一滑块的上边相配合。

4.根据权利要求1所述的T型中空阀体的模具装置，其特征是所述的第一滑块、第二滑块和第三滑块的两侧分别装有导向杆，导向杆两端装在型腔外侧的主体上。

说明书

T型中空阀体的模具装置

技术领域

[0001] 本发明涉及消防栓用阀体加工模具领域，具体涉及一种T型中空阀体的模具装置。

背景技术

[0002] 以往消防栓用阀体在用模具生产过程中，模具内的手动滑块定位不准，产品加工成型后气缸抽芯，产品容易出现断差，不符合要求，分型面后续需要打磨加工，产品壁厚不能保证。

发明内容

[0003] 为了解决上述发明问题，本发明提出了一种T型中空阀体的模具装置，设计简单，使用方便，解决了气缸抽芯后产品出现断差、壁厚不能保证问题，无需后续打磨加工，产品质量提高，满足了客户要求。

[0004] 为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：

[0005] T型中空阀体的模具装置，它包括主体、型腔、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第五滑块，主体是方形主体，主体内开有型腔，型腔是T型状，型腔内部下端两边外侧各装有气缸是第一气缸和第二气缸，第三气缸装在型腔上端，第一气缸连接第一滑块且第一滑块装在型腔下端内侧左边，第二气缸连接第二滑块且第二滑块装在型腔下端内侧右边，第三气缸连接第三滑块且第三滑块装在型腔上端内侧，第四滑块和第五滑块装在型腔下端中间且上端连接在第三滑块上，第四滑块上端开有圆柱槽且圆柱槽内装有等肩螺栓A，等肩螺栓A与圆柱槽之间装有弹簧，等肩螺栓A顶端穿过圆柱槽连接在第五滑块上端，第二滑块上端一侧装有顶杆，顶杆前端可穿入圆柱槽内顶在等肩螺栓A尾端；第五滑块下端开有圆柱槽且圆柱槽内装有等肩螺栓B，等肩螺栓B与圆柱槽之间装有弹簧，等肩螺栓B顶端穿过圆柱槽连接在第四滑块下端，第一滑块下端一侧装有顶杆，顶杆前端可穿入圆柱槽内顶在等肩螺栓B尾端。

[0006] 所述的第四滑块右上角是圆弧状槽边，第四滑块圆弧状槽边上边与第三滑块右半边相配合，同时第四滑块圆弧状槽边下边与第二滑块的上边相配合。

[0007] 所述的第五滑块左上角是圆弧状槽边，第五滑块圆弧状槽边上边与第三滑块左半边相配合，同时第五滑块圆弧状槽边下边与第一滑块的上边相配合。

[0008] 所述的第一滑块、第二滑块和第三滑块的两侧分别装有导向杆，导向杆两端装在型腔外侧的主体上。

[0009] 本发明的优点是设计简单，使用方便，模具内部的第四滑块和第五滑块特殊设计保证气缸抽芯，产品不会断差，产品壁厚可以保证，无需后续打磨工序，节省时间，减少加工成本，产品质量大大提高，使用安全可靠。

附图说明

[0010] 图1是本发明的示意图。

[0011] 图2是本发明的侧向剖视示意图。

[0012] 图3是本发明的型腔下端局部放大示意图。

[0013] 图4是本发明的第四滑块和第五滑块局部放大示意图。

具体实施方式

[0014] 为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：

[0015] 参照附图，T型中空阀体的模具装置，它包括主体1、型腔2、第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5、第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8、第四滑块9、第五滑块10，主体1是方形主体，主体1内开有型腔2，型腔2是T型状，型腔2内部下端两边外侧各装有气缸是第一气缸3和第二气缸4，第三气缸5装在型腔2上端，第一气缸3连接第一滑块6且第一滑块6装在型腔2下端内侧左边，第二气缸4连接第二滑块7且第二滑块7装在型腔2下端内侧右边，第三气缸5连接第三滑块8且第三滑块8装在型腔2上端内侧，第四滑块9和第五滑块10装在型腔2下端中间且上端连接在第三滑块8上，第四滑块9上端开有圆柱槽且圆柱槽内装有等肩螺栓A11，等肩螺栓A11与圆柱槽之间装有弹簧12，等肩螺栓A11顶端穿过圆柱槽连接在第五滑块10上端，第二滑块7上端一侧装有顶杆13，顶杆13前端可穿入圆柱槽内顶在等肩螺栓A11尾端；第五滑块10下端开有圆柱槽且圆柱槽内装有等肩螺栓B110，等肩螺栓B110与圆柱槽之间装有弹簧12，等肩螺栓B110顶端穿过圆柱槽连接在第四滑块9下端，第一滑块6下端一侧装有顶杆13，顶杆13前端可穿入圆柱槽内顶在等肩螺栓B110尾端。

[0016] 所述的第四滑块9右上角是圆弧状槽边14，第四滑块9圆弧状槽边14上边与第三滑块8右半边相配合，同时第四滑块9圆弧状槽边下边与第二滑块7的上边相配合。

[0017] 所述的第五滑块10左上角是圆弧状槽边15，第五滑块10圆弧状槽边15上边与第三滑块8左半边相配合，同时第五滑块10圆弧状槽边15下边与第一滑块6的上边相配合。

[0018] 所述的第一滑块6、第二滑块7和第三滑块8的两侧分别装有导向杆16，导向杆16两端装在型腔2外侧的主体1上。

[0019] 本发明使用时，首先第三气缸把第三滑块及第三滑块下端的第四滑块和第五滑块推至型腔中间底端，再通过第一气缸把第一滑块推至型腔中间左边，同时第二气缸把第二滑块推至型腔中间右边，第一滑块下端的顶杆进入第五滑块下端把等肩螺栓B顶出，等肩螺栓B则把第四滑块向右推，使得第四滑块右上角的圆弧状槽边与第三滑块右半边及第二滑块的上边相配合形成一个整体；同时第二滑块上端的顶杆进入第四滑块上端把等肩螺栓A顶出，等肩螺栓A则把第五滑块向左推，使得第五滑块左上角的圆弧状槽边与第三滑块左半边及第一滑块的上边相配合形成一个整体，这时把原料通过进料口17注入模具内，等待阀体成型后，第一气缸和第二气缸向外回程，这时第一滑块和第二滑块也向外回程，等肩螺栓A和等肩螺栓B在没有顶杆作用下通过弹簧复位，第四滑块和第五滑块向内合拢，这时第三气缸再带动第三滑块及下端的第四滑块和第五滑块向上回程，这样产品阀体18不会产生断差，滑块定位准确，产品18壁厚能够保证，一次成型无需后续加工打磨，节省时间，降低成本。