双头45度压条切割机

摘要

本发明提供一种双头45度压条切割机，包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和压条固定结构，所述机架包括工作台，所述切割机包括电机、锯片和锯片罩，所述两台切割机分别由一台控制器控制，所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上，所述标尺固定在垫块上，所述标尺的分度值为0.5mm，所述两台气动缸置于标尺的两端，所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀，所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺紧靠。由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它能牢固的固定压条、压条定位精度高，保证切割后产品的质量。

权利要求

1.双头45度压条切割机，其特征在于，包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和压条固定结构，所述机架包括工作台，所述切割机包括电机、锯片和锯片罩，所述两台切割机分别由一台控制器控制，所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上，所述标尺固定在垫块上，所述标尺的分度值为0.5mm，所述两台气动缸置于标尺的两端，所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀，所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺紧靠，所述压条固定结构包括弹簧夹具和一级设置在垫块上的台阶，所述弹簧夹具由动夹块和静夹块配合构成，所述静夹块通过螺栓固定于工作台；所述台阶朝向压条的侧面横向设置有与压条开口端相配的凸起段，所述气动缸、垫块和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台上，所述标尺通过螺栓固定在垫块上。

2.如权利要求1所述的双头45度压条切割机，其特征在于，所述台阶的高度与压条的高度相等。

3.如权利要求1或2所述的双头45度压条切割机，其特征在于，所述机架由铝合金材料制成，所述工作台由镀锌碳钢材料制成，所述垫块由合金钢材料制成。

说明书

双头45度压条切割机

技术领域

[0001] 本发明属于机械加工领域，特别是一种双头45度切割机。

背景技术

[0002] 目前，在对金融行业中的铝合金防护舱压条进行45度切割是由45度切割机完成的，防护舱压条设置有开口。而现有的切割机在对防护舱压条进行切割时，由于切割机自身对防护舱压条定位不准、固定不牢固，导致定位精度不高，不能保证压条质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种结构合理的双头45度压条切割机，它能牢固的固定压条、压条定位精度高，保证切割后产品的质量。

[0004] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和多个压条固定结构，所述机架包括工作台，所述切割机包括电机、锯片和锯片罩，所述两台切割机分别由一台控制器控制，所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上，所述标尺固定在垫块上，所述标尺的分度值为0.5mm，所述两台气动缸置于标尺的两端，所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀，所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺紧靠。

[0005] 所述标尺上设置有两排数字，其零刻度线分别从标尺的左右两端起始。本发明在工作时，将压条置于垫块上。根据压条的尺寸需求，对应标尺调整压条的位置。所述标尺的分度值为0.5mm，对压条定位精度高。再通过多个压条固定结构将压条固定在垫块上。气动缸驱动一台切割机进刀，再由与此切割机相对应的控制器控制打开此切割机工作，对压条进行切割。由于所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，因此压条的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制关闭此切割机。

[0006] 此时，再对压条的另一端进行切割。将压条从压条固定结构取下来，并将压条反向，置于垫块上。根据压条的尺寸需求，对应标尺调整压条的位置。再通过多个压条固定结构将压条固定在垫块上。气动缸驱动另一台切割机进刀，再由与此切割机相对应的控制器控制打开此切割机工作，对压条进行切割。由于所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，因此压条的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制关闭此切割机。压条切割工作完成。

[0007] 进一步，所述压条固定结构包括弹簧夹具和一级设置在垫块上的台阶，所述弹簧夹具由动夹块和静夹块配合构成，所述静夹块通过螺栓固定于工作台。

[0008] 进一步，所述台阶的高度与压条的高度相等。

[0009] 进一步，所述台阶朝向压条的侧面横向设置有与压条开口端相配的凸起段。

[0010] 进一步，所述气动缸、垫块和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台上，所述标尺通过螺栓固定在垫块上。

[0011] 进一步，所述机架由铝合金材料制成，所述工作台由镀锌碳钢材料制成，所述垫块由合金钢材料制成。

[0012] 由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它能牢固的固定压条、压条定位精度高，保证切割后产品的质量。

附图说明

[0013] 图1是本发明较佳实施例的结构示意图(省略机架)。

[0014] 图2是本发明的正视图(省略机架)。

[0015] 图3是图1的俯视图。

[0016] 图4是图2的A向视图的放大图。

[0017] 图5是图4中B的放大图。

[0018] 图6是图3的C向视图。

[0019] 图中：1、气动缸；2、切割机；3、静夹块；4、标尺；5、垫块；6、凸起段；7、工作台；8、电机；9、锯片；10、锯片罩；11、压条；12、弹簧夹具；13、台阶；14、动夹块。

具体实施方式

[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0021] 如图1-6所示，本发明包括机架(图未示)、两台气动缸1、两台切割机2、两台控制器(图未示)、标尺4、垫块5和多个压条固定结构，所述机架(图未示)包括工作台7，所述切割机2包括电机8、锯片9和锯片罩10，所述两台切割机2分别由一台控制器(图未示)控制，所述气动缸1、垫块5和压条固定结构均固定在工作台7上，所述标尺4固定在垫块5上，所述标尺4的分度值为0.5mm，所述两台气动缸1置于标尺4的两端，所述两台气动缸1分别驱动一台切割机2进刀和退刀，所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺4紧靠。

[0022] 所述标尺4上设置有两排数字，其零刻度线分别从标尺4的左右两端起始。本发明在工作时，将压条11置于垫块5上。根据压条11的尺寸需求，对应标尺4调整压条11的位置。所述标尺4的分度值为0.5mm，对压条11定位精度高。再通过多个压条固定结构将压条11固定在垫块5上。气动缸1驱动一台切割机2进刀，再由与此切割机2相对应的控制器(图未示)控制打开此切割机2工作，对压条11进行切割。由于所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度，因此压条11的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器(图未示)控制关闭此切割机2。

[0023] 此时，再对压条11的另一端进行切割。将压条11从压条固定结构取下来，并将压条11反向，置于垫块5上。根据压条11的尺寸需求，对应标尺4调整压条11的位置。再通过多个压条固定结构将压条11固定在垫块5上。气动缸1驱动另一台切割机2进刀，再由与此切割机
2相对应的控制器(图未示)控制打开此切割机2工作，对压条11进行切割。由于所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度，因此压条11的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器(图未示)控制关闭此切割机2。压条11切割工作完成。

[0024] 如图5所示，作为具体实施例，所述压条固定结构包括弹簧夹具12和一级设置在垫块上的台阶13，所述弹簧夹具12由动夹块14和静夹块3配合构成，所述静夹块3通过螺栓固定于工作台7。具体地，所述弹簧夹具12和台阶13对压条11进行限位。放置压条11时，压条11的一端与台阶13相抵，再通过弹簧夹具12压紧压条11，保证在切割压条11时，压条11固定在垫块5上，保证切割质量。切割压条11前，将动夹块14提起，将压条11置于台阶13上，再放下动夹块14。弹簧夹具12内设置有弹簧，动夹块14可以和静夹块3配合，将压条11加紧，进行压条11切割工作。切割完成后，将动夹块14提起，将压条11取出，再放下动夹块14。

[0025] 如图5所示，作为具体实施例，所述台阶13的高度与压条11的高度相等，对压条11进行更好的限位。切割前放置压条11时，压条11的一端与台阶13相抵，再通过弹簧夹具12压紧压条11，保证在切割压条11时，压条11固定在垫块5上，保证切割质量。

[0026] 如图5所示，作为具体实施例，所述台阶13朝向压条11的侧面横向设置有与压条11开口端相配的凸起段6。由于防护舱压条11设置有开口，为了对防护舱压条11进行更好的限位，所述台阶13朝向压条11的侧面横向设置有与防护舱压条11开口端相配的凸起段6。放置防护舱压条11时，将防护舱压条11的开口端与所述凸起段6配合，保证防护舱压条11稳固在垫块5上。

[0027] 如图5所示，作为具体实施例，所述气动缸1、垫块5和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台7上，所述标尺4通过螺栓固定在垫块5上。通过螺栓的固定方式，使得本发明结构可靠，并且拆装方便。

[0028] 如图1所示，作为具体实施例，所述机架(图未示)由铝合金材料制成，所述工作台7由镀锌碳钢材料制成，所述垫块5由合金钢材料制成。

[0029] 以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。