本发明公开了一种地翻式加气混凝土切割机，包括机架、设在机架中部旁侧的翻转台、位于机架中部作升降运动的垂直切割装置以及沿机架纵向行走的水平切割装置，翻转台的旁侧设有边皮去除装置，所述机架具有两端支撑在垂直切割装置的车架上同步跟随车架升降的中段梁，翻转台采用分体制作的垂直架，降低了切割机机架中部的整体高度，便于具有导向架的吊具吊运坯体跨越切割机并准确定位，由于吊具带导向架，吊具行车具有定位功能，蒸养车、底板、模框以及坯体就能实现自动上翻转台，自动脱模，自动编组，为真正实现生产线自动化提供了可靠保证。
1.一种地翻式加气混凝土切割机，包括机架(1)、设在机架(1)中部旁侧的翻转台(2)、位于机架(1)中部作升降运动的垂直切割装置(3)以及沿机架(1)纵向行走的水平切割装置(4)，翻转台(2)的旁侧设有边皮去除装置(5)，其特征是：机架(1)：包括分设在两端的端立柱(1-1)、位于端立柱(1-1)内相距设置的内立柱(1-
2)，所述端立柱(1-1)与内立柱(1-2)之间固定有边梁(1-3)，所述内立柱(1-2)之间设有可升降的中段梁(1-4)，边梁(1-3)之间连接有支撑在所述内立柱(1-2)上的横梁(1-5)，中段梁(1-4)两端下侧端分别设有升降齿轮(1-6)，所述内立柱(1-2)相对的侧面设有与升降齿轮(1-6)啮合传动的短齿条(1-7)，内立柱(1-2)内侧面上设有供垂直切割装置(3)上下升降用的长齿条(1-8)，所述的边梁(1-3)相对的内侧面上分别设有与水平切割装置(4)上移动齿轮啮合传动的边齿条(1-9)、与水平切割装置(4)上的移动轮滚动配合的边轨道(1-10)，所述的中段梁(1-4)相对的内侧面分别设有与边齿条(1-9)对应布置的中齿条(1-11)、与边轨道(1-10)对应布置的中轨道(1-12)；
翻转台(2)：包括由水平架(2-1-1)和垂直架(2-1-2)所构成的L型架体(2-1)、作上下摆动推动L型架体(2-1)翻转的推拉油缸(2-2)，所述的垂直架(2-1-2)具有与水平架(2-1-1)固定的翻转段(2-1-3)、在L型架体(2-1)翻转后与翻转段(2-1-3)平面结合的固定段(2-1-
4)，L型架体(2-1)的左侧设有在L型架体(2-1)翻转后支撑垂直架(2-1-2)的支撑架(2-3)；
垂直切割装置(3)：设置在机架(1)中部沿所述内立柱(1-2)作升降运动，包括车架(3-
1)、设在车架(3-1)内框之间垂直切割混凝土坯体的切割钢丝(3-2)以及设在车架(3-1)两端的传动轴(3-3)，传动轴(3-3)两端分别固定有与所述长齿条(1-8)啮合传动而实现车架(3-1)升降的齿轮(3-4)，所述的车架(3-1)两端分别设有对应中段梁(1-4)两端位置的内挂板(3-5)，中段梁(1-4)两端分别支撑在内挂板(3-5)上；
边皮去除装置(5)：包括可沿机架(1)纵向移动的移动座架(5-1)，所述的移动座架(5-
1)包括立柱(5-1-1)和内端固定在立柱(5-1-1)上端的水平架(5-1-2)，立柱(5-1-1)上安装有刮刀(5-2)朝向坯体内侧面的第一刮边组件(5-3)，水平架(5-1-2)外端安装有刮刀(5-2)朝向坯体外侧面的第二刮边组件(5-4)。
2.根据权利要求1所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述的中段梁(1-4)两端之间通过连接架(1-13)相连，横梁(1-5)与连接架(1-13)之间通过液压定位销(1-14)锁紧或脱开，所述内立柱(1-2)外侧均设有中空的配重箱(1-15)。
3.根据权利要求2所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述内立柱(1-2)的上端分别设置有定滑轮(1-16)，定滑轮(1-16)上缠绕有钢丝绳(1-17)，钢丝绳(1-17)一端与车架(3-1)连接，钢丝绳(1-17)的另一端连接有置于配重箱(1-15)内升降的配重块(1-18)。
4.根据权利要求1所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述的水平架(2-1-1)上设有可移动的大滑车(2-4)，垂直架(2-1-2)上设有可移动的小滑车(2-5)，待切割的坯体置于大滑车(2-4)上的底板上，近垂直架(2-1-2)侧的水平架(2-1-1)上设有纵贯水平架(2-
1-1)的转轴(2-6)，推拉油缸(2-2)位于水平架(2-1-1)下方，推拉油缸(2-2)与转轴(2-6)之间设有转臂(2-7)，转臂(2-7)一端与推拉油缸(2-2)的活塞杆活动连接，转臂(2-7)另一端与转轴(2-6)中部固连。
5.根据权利要求4所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述的水平架(2-1-1)上设有推动大滑车(2-4)移动的大行走油缸(2-8)，垂直架(2-1-2)的翻转段(2-1-3)上设有在L型架体(2-1)翻转后推动小滑车(2-5)移动的小行走油缸(2-9)。
6.根据权利要求5所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述的水平架(2-1-1)下方设有支座(2-10)，推拉油缸(2-2)的壳体与支座(2-10)铰接而绕支座(2-10)上下摆动。
7.根据权利要求1所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述的车架(3-1)内侧中部位置固定有减速电机(3-6)，车架(3-1)外侧设有带动切割钢丝(3-2)摆动的摆动装置(3-7)，减速电机(3-6)的双向输出轴上连接有同步轴(3-8)，车架(3-1)两端分别设有与传动轴(3-3)传动连接的剖分式锥齿轮箱(3-9)，同步轴(3-8)与剖分式锥齿轮箱(3-9)的输入端传动连接。
8.根据权利要求1所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述的边皮去除装置(5)具有轨道座架(5-5)和设在轨道座架(5-5)上的槽钢轨道(5-6)，立柱(5-1-1)底部固定有安装板(5-7)，安装板(5-7)上安装有行走电机(5-8)，行走电机(5-8)的输出轴上安装有行走齿轮(5-9)，安装板(5-7)底面设有与槽钢轨道(5-6)滚动配合的行走滚轮(5-10)，槽钢轨道(5-6)侧面安装有与行走齿轮(5-9)啮合传动的行走齿条(5-11)。
9.根据权利要求1所述的地翻式加气混凝土切割机，其特征是：所述的立柱(5-1-1)中部斜向设有将刮刀(5-2)所去除的废边料挡入安装在翻转台(2)下面废料盘内的挡灰板(5-
地翻式加气混凝土切割机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种地翻式加气混凝土切割机。
背景技术
[0002] 目前的加气混凝土生产工艺中，切割机更多地采用了地翻式结构替代原先的空翻式结构，以节省安装空间、降低安装成本。但就现有的地翻式切割机而言，依然难以实现真正的自动化作业，主要问题在于：存放混凝土坯体的模框、、底板、蒸养车等，是采用夹具夹紧后由行车吊运跨越切割机，普通的夹具由于使用不带导向架的钢丝绳升降行车吊运，行进中容易产生晃动，停止时难以准确定位，需靠人工辅助完成定位，因此现多采用吊运时无晃动、定位准确的带导向架的夹具来夹持模框、蒸养车、底板，而由于切割机高度影响，带导向架的吊具(行车)无法跨越切割机，夹具的导向架离地面只有1.38米，吊具吊钩离地面有10厘米高，要跨越三米多高的切割机谈何容易，但不彻底解决这一难题，加气混凝土生产自动化就不能完全实现。另外，现有地翻式切割机，一般只有去除切割后坯体两侧边废料的功能，但无法在切割前对坯体侧面通过预刮将鼓肚部分刮平。由于加气混凝土坯体在脱模后，模框两侧的变形容易使坯体两侧面产生鼓肚突起现象，造成坯体侧面与小车贴合不平，切割时坯体容易出现开裂状况，影响产品质量。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种无需改变原生产线布局便能自由升降切割机高度、便于带导向架的吊具(行车)跨越切割机、实现真正作业自动化的地翻式加气混凝土切割机。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地翻式加气混凝土切割机，包括机架、设在机架中部旁侧的翻转台、位于机架中部作升降运动的垂直切割装置以及沿机架纵向行走的水平切割装置，翻转台的旁侧设有边皮去除装置，其中：
[0005] 机架：包括分设在两端的端立柱、位于端立柱内相距设置的内立柱，所述端立柱与内立柱之间固定有边梁，所述内立柱之间设有可升降的中段梁，边梁之间连接有支撑在所述内立柱上的横梁，中段梁两端下侧端分别设有升降齿轮，所述内立柱相对的侧面设有与升降齿轮啮合传动的短齿条，内立柱内侧面上设有供垂直切割装置上下升降用的长齿条；
[0006] 垂直切割装置：设置在机架中部沿所述内立柱作升降运动，包括车架、设在车架内框之间垂直切割混凝土坯体的切割钢丝以及设在车架两端的传动轴，传动轴两端分别固定有与所述长齿条啮合传动而实现车架升降的齿轮，所述的车架两端分别设有对应中段梁两端位置的内挂板，中段梁两端分别支撑在内挂板上；
[0007] 翻转台：包括由水平架和垂直架所构成的L型架体、作上下摆动推动L型架体翻转的推拉油缸，所述的垂直架具有与水平架固定的翻转段、在L型架体翻转后与翻转段平面结合的固定段，L型架体的左侧设有在L型架体翻转后支撑垂直架的支撑架；
[0008] 边皮去除装置：包括可沿机架纵向移动的移动座架，所述的移动座架包括立柱和内端固定在立柱上端的水平架，立柱上安装有刮刀朝向坯体内侧面的第一刮边组件，水平架外端安装有刮刀朝向坯体外侧面的第二刮边组件。
[0009] 进一步地，所述的边梁相对的内侧面上分别设有与水平切割装置上移动齿轮啮合传动的边齿条、与水平切割装置上的移动轮滚动配合的边轨道，所述的中段梁相对的内侧面分别设有与边齿条对应布置的中齿条、与边轨道对应布置的中轨道。
[0010] 所述的中段梁两端之间通过连接架相连，横梁与连接架之间通过液压定位销锁紧或脱开，所述内立柱外侧均设有中空的配重箱。
[0011] 所述内立柱的上端分别设置有定滑轮，定滑轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端与车架连接，钢丝绳的另一端连接有置于配重箱内升降的配重块。
[0012] 具体说，所述的车架内侧中部位置固定有减速电机，车架外侧设有带动切割钢丝摆动的摆动装置，减速电机的双向输出轴上连接有同步轴，车架两端分别设有与传动轴传动连接的剖分式锥齿轮箱，同步轴与剖分式锥齿轮箱的输入端传动连接。
[0013] 所述的水平架上设有可移动的大滑车，垂直架上设有可移动的小滑车，待切割的坯体置于大滑车上的底板上，近垂直架侧的水平架上设有纵贯水平架的转轴，推拉油缸位于水平架下方，推拉油缸与转轴之间设有转臂，转臂一端与推拉油缸的活塞杆活动连接，转臂另一端与转轴中部固连。
[0014] 所述的水平架上设有推动大滑车移动的大行走油缸，垂直架的翻转段上设有在L型架体翻转后推动小滑车移动的小行走油缸。
[0015] 所述的水平架下方设有支座，推拉油缸的壳体与支座铰接而绕支座上下摆动。
[0016] 所述的边皮去除装置还具有轨道座架和设在轨道座架上的槽钢轨道，立柱底部固定有安装板，安装板上安装有行走电机，行走电机的输出轴上安装有行走齿轮，安装板底面设有与槽钢轨道滚动配合的行走滚轮，槽钢轨道侧面安装有与行走齿轮啮合传动的行走齿条。
[0017] 所述的立柱中部斜向设有将刮刀所去除的废边料挡入安装在翻转台下面废料盘内的挡灰板，以保持工作环境的整洁。
[0018] 本发明的有益效果是：本发明集机电液于一体，结构紧凑，安装空间小，切割精度高，适合老地翻式加气混凝土生产线的改造而无需改变原有生产线布局，其主要特点在于：(1)、机架的中段梁可随垂直切割装置的车架同步升降，从而降低了切割机机架中部的高度，便于吊具行车跨越切割机，由于吊具带导向架，吊具行车具有定位功能，蒸养车、底板、模框以及坯体就能实现自动上翻转台，自动脱模，自动编组，为真正实现生产线自动化提供了可靠保证。(2)、翻转台采用分体结构，缩短了垂直架长度，推拉油缸改为水平布置，以此降低了翻转台的高度，便于具有导向架的吊具吊运坯体并准确定位。(3)、垂直切割装置在升降同时可同步带动中段梁升降，并通过配重块予以平衡而无需额外增加动力。(4)、边皮去除装置一机两用，既可对切割前的坯体进行预刮切，又可对经切割后翻转回起始状态的坯体两侧面的废边料进行自动刮除，有效地提高了混凝土砖的质量。
附图说明
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020] 图1是本发明的主视结构示意图。
[0021] 图2是本发明的左视结构示意图。
[0022] 图3是本发明所述机架的结构示意图。
[0023] 图4是本发明所述机架的俯视图。
[0024] 图5是本发明所述翻转台的结构示意图。
[0025] 图6是本发明所述垂直切割装置的主视结构示意图。
[0026] 图7是所述垂直切割装置的俯视图。
[0027] 图8是本发明所述垂直切割装置的左视结构示意图。
[0028] 图9是本发明所述边皮去除装置的结构示意图。
[0029] 图中1.机架 1-1.端立柱 1-2.内立柱 1-3.边梁 1-4.中段梁 1-5.横梁 1-6.升降齿轮 1-7.短齿条 1-8.长齿条 1-9.边齿条 1-10.边轨道1-11.中齿条 1-
12.中轨道 1-13.连接架 1-14.液压定位销 1-15.配重箱1-16.定滑轮 1-17.钢丝绳
1-18.配重块 1-19. 梁支座 2.翻转台 2-1.L型架体 2-1-1.水平架 2-1-2.垂直架
2-1-3.翻转段 2-1-4.固定段 2-2.推拉油缸 2-3.支撑架 2-4.大滑车 2-5.小滑车
2-6.转轴 2-7.转臂2-8.大行走油缸2-9.小行走油缸 2-10.支座 3.垂直切割装置 3-
1.车架3-2.切割钢丝 3-3.传动轴 3-4.齿轮 3-5.内挂板 3-6.减速电机 3-7.摆动装置 3-8.同步轴 3-9.剖分式锥齿轮箱 4.水平切割装置 5.边皮去除装置 5-1.移动座架 5-1-1.立柱 5-1-2.水平架 5-2.刮刀 5-3.第一刮边组件 5-4.第二刮边组件 5-5.轨道座架 5-6.槽钢轨道 5-7.安装板 5-8.行走电机 5-9.行走车轮 5-10.行走滚轮 5-11.行走齿条 5-12.挡灰板
具体实施方式
[0030] 现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0031] 如图1～图9所示，一种地翻式加气混凝土切割机，包括机架1、设在机架1中部旁侧翻转混凝土坯体的翻转台2、位于机架1中部作升降运动垂直切割混凝土坯体的垂直切割装置3以及沿机架1纵向行走水平切割混凝土坯体的水平切割装置4，翻转台2的旁侧设有刮除坯体两侧废边料的边皮去除装置5。
[0032] 机架1：包括分设在两端的端立柱1-1、位于端立柱1-1内相距设置的内立柱1-2，端立柱和内立柱均为四个呈矩形分布，所述端立柱1-1与内立柱1-2之间固定有边梁1-3，所述内立柱1-2之间设有可上下升降的中段梁1-4，边梁1-3之间连接有支撑在所述内立柱1-2上的横梁1-5，所述的中段梁1-4两端之间通过连接架1-13相连，横梁1-5与连接架1-13之间通过液压定位销1-14锁紧或脱开，液压定位销1-14的液压油缸安装在横梁1-5上，在水平切割车4通过时，液压定位销1-14将横梁1-5与连接架1-13锁紧，中段梁1-4与两侧的边梁1-3形成通道供水平切割车4通过；在垂直切割车3升降时，液压定位销1-14将横梁1-5与连接架1-13松开，使中段梁1-4能跟随垂直切割车3共同升降，在所述内立柱4中部内侧面安装有限定中段梁7下降到指定最低位置的梁支座1-19。
[0033] 中段梁1-4两端下侧端分别设有升降齿轮1-6，所述内立柱1-2相对的侧面设有与升降齿轮1-6啮合传动的短齿条1-7，内立柱1-2内侧面上设有供垂直切割装置3上下升降用的长齿条1-8。
[0034] 所述的边梁1-3相对的内侧面上分别设有与水平切割装置4上移动齿轮啮合传动的边齿条1-9、与水平切割装置4上的移动轮滚动配合的边轨道1-10，所述的中段梁1-4相对的内侧面分别设有与边齿条1-9对应布置的中齿条1-11、与边轨道1-10对应布置的中轨道1-12。
[0035] 四个内立柱1-2的外侧均设有中空的配重箱1-15，同时在四个内立柱1-2的上端分别设置有定滑轮1-16，定滑轮1-16上缠绕有钢丝绳1-17，钢丝绳1-17一端与垂直切割装置3的车架3-1连接，钢丝绳1-17的另一端连接有置于配重箱1-15内升降的配重块1-18，这样在垂直切割装置3升降过程中，配重块1-18可起到较好的平衡作用，使车架3-1受力更均匀合理，即使车架3-1带着中段梁1-4共同升降时也无需另外增加动力。
[0036] 翻转台2：包括由水平架2-1-1和垂直架2-1-2所构成的L型架体2-1、作上下摆动推动L型架体2-1翻转的推拉油缸2-2，水平架2-1-1和垂直架2-1-2分体加工后固定成一体，其中的垂直架2-1-2包括翻转段2-1-3和固定段2-1-4，翻转段2-1-3与水平架2-1-1固定，固定段2-1-4固定在地面上并在L型架体2-1翻转90度后与翻转段2-1-3平面结合。L型架体2-1的左侧设有在L型架体2-1翻转后支撑垂直架2-1-2翻转段2-1-3部分的支撑架2-3。
[0037] 在水平架2-1-1上设有可移动的大滑车2-4，水平架2-1-1的内框上设有推动大滑车2-4移动的大行走油缸2-7，垂直架2-1-2上设有可移动的小滑车2-5，其中在垂直架2-1-2的翻转段2-1-3的内框上设有小行走油缸2-8，在L型架体2-1翻转90度后小行走油缸2-8推动小滑车2-5移动，而待切割的坯体4则置于大滑车2上的底板上；靠近垂直架2-1-2侧的水平架2-1-1上设有纵贯水平架2-1-1的转轴2-5，转轴2-5通过固定在地面的轴承座支撑，推拉油缸2-2位于水平架2-1-1下方水平布置，在推拉油缸2-2与转轴2-5之间设有转臂2-6，转臂2-6一端与推拉油缸2-2的活塞杆通过关节轴承活动连接，转臂2-6另一端与转轴2-5中部固连，同时在水平架2-1-1下方设有支座2-9，推拉油缸2-2的壳体与支座2-9铰接，在推拉油缸2-2的活塞杆作伸缩运动时，转臂2-6带动转轴2-5转动而推动翻转台2翻转，此时推拉油缸2-2绕其与支座2-11的铰接点可作上下摆动，以适应翻转台2的翻转动作。
[0038] 垂直切割装置3：设置在机架1中部沿所述四根内立柱1-2作升降运动，其包括车架3-1、设在车架3-2内框之间垂直切割混凝土坯体的切割钢丝3-2以及设在车架3-1两端的传动轴3-3，在车架3-1内侧中部位置固定有减速电机3-6，车架3-1外侧设有带动切割钢丝3-2摆动的摆动装置3-7，所述的减速电机3-6的双向输出轴上连接有同步轴3-8，车架3-1两端分别设有与传动轴3-3传动连接的剖分式锥齿轮箱3-9，同步轴3-8与剖分式锥齿轮箱3-9的输入端传动连接，在传动轴3-3的两端分别固定有与所述长齿条1-8啮合传动而实现车架3-
1升降的齿轮3-4。工作时，减速电机3-6驱动同步轴3-8转动，并通过剖分式锥齿轮箱3-9转向九十度，进而带动传动轴3-3两端的齿轮3-4旋转，齿轮3-4与安装在内立柱1-2上的长齿条1-8啮合传动，实现车架3-1升降而带动切割钢丝3-2切割坯体。
[0039] 所述的车架3-1两端分别设有对应中段梁1-4两端位置的内挂板3-5，中段梁1-4通过其上设置的托板架支撑在内挂板3-5上，内挂板3-5直接从中段梁1-4内侧勾住中段梁1-4上的托板架并进行升降，在车架3-1升降时，四个内挂板3-5可带着中段梁1-4自由升降，从而降低了切割机高度，便于吊具行车跨越切割机，中段梁3-5采用内挂方式是为了能避开水平切割车4的移动。
[0040] 边皮去除装置5：包括安装在翻转台2旁侧的轨道座架5-5、设在轨道座架5-5上的槽钢轨道5-6，所述的槽钢轨道5-6上滚动设有移动座架5-1，所述的移动座架5-1具有立柱5-1-1和固定在立柱5-1-1上端的水平架5-1-2，立柱5-1-1底部固定有安装板5-7，安装板5-
7底面设有与槽钢轨道5-6滚动配合的行走滚轮5-10。
[0041] 在立柱5-1-1上安装有第一刮边组件5-3，水平架5-1-2外端安装有与第一刮边组件5-3相对的第二刮边组件5-4，第一刮边组件5-3和第二刮边组件5-4均具有刀口朝向坯体侧面的刮刀5-2。
[0042] 在安装板5-7上安装有行走电机5-8，所述的行走电机5-8的输出轴上安装有行走齿轮5-9，槽钢轨道5-6侧面安装有与行走齿轮5-9啮合传动的行走齿条5-11。
[0043] 在立柱5-1-1的中部还斜向设有将刮刀5-2所去除的废边料挡入安装在翻转台2下面废料盘内的挡灰板5-12，掉入废料盘内的边废料随翻转台2翻转时倒入废料沟内排出，确保了工作场地的环境整洁。
[0044] 本发明中，机架1的中段梁1-4两端支撑在垂直切割装置3的车架3-1上的内挂板3-5上，同步跟随车架3-1升降，从而降低了切割机机架1中部的高度，便于吊具行车跨越切割机，中段梁3-5采用内挂方式是为了能避开水平切割车4的移动；当水平切割装置4切割混凝土坯体时，中段梁1-4上升，其与分设在两侧的边梁1-3一起形成水平切割装置4的行走通道，使水平切割装置4顺利通过切割坯体；当带有导向架的吊具(行车)需从切割机上方跨越时，垂直切割装置3带动中段梁1-4一起下降，为吊具跨越切割机留出足够空间，便于吊具(行车)从切割机上方顺利通过；翻转台2，采用分体制作的L型架体2-1缩短了垂直架2-1-2长度，以此降低了翻转台2的高度，便于具有导向架的吊具吊运坯体并准确定位，而水平布置的推拉油缸2-2，既可为设置收集废边料的废料盘提供便利，又无需原先为放置斜推式翻转油缸开挖地坑，从而节省了切割机安装基础成本，也不存在地坑积水对推拉油缸2-2产生的影响；垂直切割装置3在升降的同时同步带动中段梁1-4升降，并通过配重块1-18予以平衡而无需额外增加动力，节约能耗；边皮去除装置5通过移动座架5-1的移动，在切割坯体前，第二刮边组件5-4的刮刀5-2可对坯体进行预刮，切割后，第一刮边组件5-3和第二刮边组件5-4的刮刀5-2又能同时对粘附在坯体两侧的边皮废料进行刮除处理，一机两用，自动完成操作过程，从而有效地提高了混凝土砖的质量和作业效率。
[0045] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
