本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纸张分切设备；本发明的纸张分切设备，包括主机箱，还包括光源部件、传输部件、切割部件、操作架、支撑部件、进料调节部件和出料调节部件；所述传输部件包括缓冲室、支撑梁、滑动脚、主输送管、换向箱、固定件、旋转件、反射部件、调节杆、连接件和子输送管道；本发明的纸张分切设备操作方便，调节方便，分切效果好。
1.一种纸张分切设备，包括主机箱(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机箱(1)的上端的光源部件(8)、穿设于所述主机箱(1)的上部且和所述光源部件(8)连通的传输部件(7)、处于所述主机箱(1)内且设置于所述传输部件(7)的下端的切割部件(6)、设置于所述主机箱(1)内且处于所述切割部件(6)的下侧的操作架(3)、设置于所述操作架(3)的下端的支撑部件(4)、设置于所述操作架(3)的一端的进料调节部件(2)和设置于所述操作架(3)的另一端的出料调节部件(5)；所述传输部件(7)包括缓冲室(710)、沿着所述缓冲室(710)的径向穿设于所述缓冲室(710)内的支撑梁(76)、设置于所述支撑梁(76)的端部的滑动脚(77)、穿设于所述缓冲室(710)上的主输送管(711)、设置于所述主输送管(711)的上端的换向箱(74)、设置于所述换向箱(74)的下侧的固定件(75)、嵌设于所述换向箱(74)的侧壁内的旋转件(71)、沿着所述换向箱(74)的径向穿设于所述换向箱(74)内的反射部件(73)、穿设于所述旋转件(71)内且一端连接于所述反射部件(73)上的调节杆(72)、设置于所述主输送管(711)的下端的连接件(78)和旋设于所述连接件(78)的下端的子输送管道(79)。
2.根据权利要求1所述的一种纸张分切设备，其特征在于：所述缓冲室(710)为椭球状；
所述换向箱(74)为椭球状；于所述换向箱(74)的内壁上凸设有调节轨道；所述反射部件(73)包括主反射板、设置于所述主反射板的端部的滑接件和设置于所述主反射板的侧壁上的第一调节座；所述滑接件和所述调节轨道相互适应；所述第一调节座的外壁为曲面；于所述第一调节座内凹设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆(72)相适应；所述旋转件(71)为球状；沿着所述旋转件(71)的径向于所述旋转件(71)内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述调节杆(72)相适应；所述滑动脚(77)为立方体；所述滑动脚(77)的个数为2；两个所述滑动脚(77)分别设置于所述支撑梁(76)的两端；于所述连接件(78)的侧壁内凹设有第一连接环槽，所述第一连接环槽的侧壁为曲面；于所述连接件(78)的下部穿设有输送口，所述输送口和所述子输送管道(79)相适应；所述子输送管道(79)为圆筒状，若干个所述子输送管道(79)均匀的分布于所述连接件(78)上。
3.根据权利要求2所述的一种纸张分切设备，其特征在于：所述支撑部件(4)包括主安装杆(44)、套设于所述主安装杆(44)上的第一定位件(46)、套设于所述主安装杆(44)上的第二定位件(45)、旋设于所述主安装杆(44)的一端的第二支撑座(47)、设置于所述主安装杆(44)的另一端的调节筒体(41)、设置于所述调节筒体(41)上的摇杆(43)和旋设于所述调节筒体(41)的外侧的第一支撑座(42)。
4.根据权利要求3所述的一种纸张分切设备，其特征在于：沿着所述第一支撑座(42)的径向于所述第一支撑座(42)的侧壁内凹设有支撑安装槽，所述支撑安装槽的纵截面为梯形；于所述第一支撑座(42)的靠近所述调节筒体(41)的一侧凹设有调节安装腔，所述调节安装腔为圆柱状，所述调节安装腔和所述调节筒体(41)相适应；于所述调节筒体(41)的外壁上凸设有旋转定位环，于所述调节筒体(41)内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述摇杆(43)相适应；所述第二定位件(45)的结构和所述第一定位件(46)相适应；所述第一定位件(46)为圆筒状。
5.根据权利要求4所述的一种纸张分切设备，其特征在于：所述操作架(3)包括外旋转框(312)、设置于所述外旋转框(312)的下侧的下支撑腿(39)、设置于所述下支撑腿(39)的下端的卡接板(37)、设置于所述卡接板(37)的下侧的卡接头(38)、沿着所述外旋转框(312)的径向穿设于所述外旋转框(312)内的调节把手(36)、设置于所述外旋转框(312)内且旋设于所述调节把手(36)的端部的内旋转框(310)、设置于所述外旋转框(312)的上侧的辅助件(35)、穿设于所述外旋转框(312)内且旋接于所述内旋转框(310)上的主顶杆(311)、设置于所述辅助件(35)的上端的传动板(33)、嵌设于所述传动板(33)内且旋设于所述主顶杆(311)的端部的旋转压紧件(34)、设置于所述传动板(33)的上端的主支撑台(31)和设置于所述主支撑台(31)和所述传动板(33)之间的加强件(32)。
6.根据权利要求5所述的一种纸张分切设备，其特征在于：所述外旋转框(312)椭球状；
所述内旋转框(310)为椭球状；于所述外旋转框(312)内穿设有第一顶紧孔，所述第一顶紧孔和所述主顶杆(311)相适应；所述辅助件(35)包括第一杆段和第二杆段；所述第一杆段相对于所述第二杆段倾斜设置；所述辅助件(35)的个数为3；所述传动板(33)的纵截面为梯形；于所述传动板(33)的侧壁内凹设有侧边支撑槽，所述侧边支撑槽和所述加强件(32)相适应；所述加强件(32)为圆柱状；若干个所述加强件(32)均匀的分布于所述传动板(33)上；
于所述主支撑台(31)的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述传动板(33)相适应；所述卡接板(37)为圆盘状；于所述卡接板(37)内凹设有卡接孔，所述卡接孔和所述卡接头(38)相适应。
7.根据权利要求6所述的一种纸张分切设备，其特征在于：所述进料调节部件(2)包括输送板(21)、旋设于所述输送板(21)的侧壁内的旋转球(22)、沿着所述旋转球(22)的径向穿设于所述旋转球(22)内的旋转杆件(23)、设置于所述输送板(21)的远离所述旋转球(22)的一端的结合板(28)、设置于所述输送板(21)的下侧的下导向筒(27)、沿着所述下导向筒(27)的轴向穿设于所述下导向筒(27)内的导向杆(25)、设置于所述导向杆(25)的远离所述下导向筒(27)的一端的锁定件(24)和套设于所述导向杆(25)上的缓冲弹簧(26)。
8.根据权利要求7所述的一种纸张分切设备，其特征在于：所述结合板(28)的一侧为曲面；所述下导向筒(27)为圆筒状；所述旋转球(22)为球状；于所述锁定件(24)的侧壁上设置有锁定牙，相邻的两个所述锁定牙之间设置有锁定槽，所述锁定牙为立方体；于所述下导向筒(27)的端部凹设有第一定位槽，所述缓冲弹簧(26)压紧于所述第一定位槽内；所述结合板(28)压紧于所述主支撑台(31)的边缘处。
一种纸张分切设备
技术领域
[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纸张分切设备。
背景技术
[0002] 在印刷的过程中需要根据实际的尺寸对被印刷的纸质材料进行分切，但是，传统的分切纸的设备操作不方便，调节不方便，分切效率低下，分切效果较差，分切精度较低。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，分切效果好，分切效率高的切纸设备。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种纸张分切设备，解决传统的纸张分切设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] 一种纸张分切设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的光源部件、穿设于所述主机箱的上部且和所述光源部件连通的传输部件、处于所述主机箱内且设置于所述传输部件的下端的切割部件、设置于所述主机箱内且处于所述切割部件的下侧的操作架、设置于所述操作架的下端的支撑部件、设置于所述操作架的一端的进料调节部件和设置于所述操作架的另一端的出料调节部件；所述传输部件包括缓冲室、沿着所述缓冲室的径向穿设于所述缓冲室内的支撑梁、设置于所述支撑梁的端部的滑动脚、穿设于所述缓冲室上的主输送管、设置于所述主输送管的上端的换向箱、设置于所述换向箱的下侧的固定件、嵌设于所述换向箱的侧壁内的旋转件、沿着所述换向箱的径向穿设于所述换向箱内的反射部件、穿设于所述旋转件内且一端连接于所述反射部件上的调节杆、设置于所述主输送管的下端的连接件和旋设于所述连接件的下端的子输送管道。
[0006] 其中，所述缓冲室为椭球状；所述换向箱为椭球状；于所述换向箱的内壁上凸设有调节轨道；所述反射部件包括主反射板、设置于所述主反射板的端部的滑接件和设置于所述主反射板的侧壁上的第一调节座；所述滑接件和所述调节轨道相互适应；所述第一调节座的外壁为曲面；于所述第一调节座内凹设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆相适应；所述旋转件为球状；沿着所述旋转件的径向于所述旋转件内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述调节杆相适应；所述滑动脚为立方体；所述滑动脚的个数为2；两个所述滑动脚分别设置于所述支撑梁的两端；于所述连接件的侧壁内凹设有第一连接环槽，所述第一连接环槽的侧壁为曲面；于所述连接件的下部穿设有输送口，所述输送口和所述子输送管道相适应；所述子输送管道为圆筒状，若干个所述子输送管道均匀的分布于所述连接件上。
[0007] 其中，所述支撑部件包括主安装杆、套设于所述主安装杆上的第一定位件、套设于所述主安装杆上的第二定位件、旋设于所述主安装杆的一端的第二支撑座、设置于所述主安装杆的另一端的调节筒体、设置于所述调节筒体上的摇杆和旋设于所述调节筒体的外侧的第一支撑座。
[0008] 其中，沿着所述第一支撑座的径向于所述第一支撑座的侧壁内凹设有支撑安装槽，所述支撑安装槽的纵截面为梯形；于所述第一支撑座的靠近所述调节筒体的一侧凹设有调节安装腔，所述调节安装腔为圆柱状，所述调节安装腔和所述调节筒体相适应；于所述调节筒体的外壁上凸设有旋转定位环，于所述调节筒体内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述摇杆相适应；所述第二定位件的结构和所述第一定位件相适应；所述第一定位件为圆筒状。
[0009] 其中，所述操作架包括外旋转框、设置于所述外旋转框的下侧的下支 撑腿、设置于所述下支撑腿的下端的卡接板、设置于所述卡接板的下侧的卡接头、沿着所述外旋转框的径向穿设于所述外旋转框内的调节把手、设置于所述外旋转框内且旋设于所述调节把手的端部的内旋转框、设置于所述外旋转框的上侧的辅助件、穿设于所述外旋转框内且旋接于所述内旋转框上的主顶杆、设置于所述辅助件的上端的传动板、嵌设于所述传动板内且旋设于所述主顶杆的端部的旋转压紧件、设置于所述传动板的上端的主支撑台和设置于所述主支撑台和所述传动板之间的加强件。
[0010] 其中，所述外旋转框为椭球状；所述内旋转框为椭球状；于所述外旋转框内穿设有第一顶紧孔，所述第一顶紧孔和所述主顶杆相适应；所述辅助件包括第一杆段和第二杆段；所述第一杆段相对于所述第二杆段倾斜设置；所述辅助件的个数为3；所述传动板的纵截面为梯形；于所述传动板的侧壁内凹设有侧边支撑槽，所述侧边支撑槽和所述加强件相适应；
所述加强件为圆柱状；若干个所述加强件均匀的分布于所述传动板上；于所述主支撑台的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述传动板相适应；所述卡接板为圆盘状；于所述卡接板内凹设有卡接孔，所述卡接孔和所述卡接头相适应。
[0011] 其中，所述进料调节部件包括输送板、旋设于所述输送板的侧壁内的旋转球、沿着所述旋转球的径向穿设于所述旋转球内的旋转杆件、设置于所述输送板的远离所述旋转球的一端的结合板、设置于所述输送板的下侧的下导向筒、沿着所述下导向筒的轴向穿设于所述下导向筒内的导向杆、设置于所述导向杆的远离所述下导向筒的一端的锁定件和套设于所述导向杆上的缓冲弹簧。
[0012] 其中，所述结合板的一侧为曲面；所述下导向筒为圆筒状；所述旋转球为球状；于所述锁定件的侧壁上设置有锁定牙，相邻的两个所述锁定牙 之间设置有锁定槽，所述锁定牙为立方体；于所述下导向筒的端部凹设有第一定位槽，所述缓冲弹簧压紧于所述第一定位槽内；所述结合板压紧于所述主支撑台的边缘处。
[0013] 本发明的优点在于：
[0014] 本发明的纸张分切设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的光源部件、穿设于所述主机箱的上部且和所述光源部件连通的传输部件、处于所述主机箱内且设置于所述传输部件的下端的切割部件、设置于所述主机箱内且处于所述切割部件的下侧的操作架、设置于所述操作架的下端的支撑部件、设置于所述操作架的一端的进料调节部件和设置于所述操作架的另一端的出料调节部件；所述传输部件包括缓冲室、沿着所述缓冲室的径向穿设于所述缓冲室内的支撑梁、设置于所述支撑梁的端部的滑动脚、穿设于所述缓冲室上的主输送管、设置于所述主输送管的上端的换向箱、设置于所述换向箱的下侧的固定件、嵌设于所述换向箱的侧壁内的旋转件、沿着所述换向箱的径向穿设于所述换向箱内的反射部件、穿设于所述旋转件内且一端连接于所述反射部件上的调节杆、设置于所述主输送管的下端的连接件和旋设于所述连接件的下端的子输送管道；本发明的纸张分切设备操作方便，调节方便，分切效率高，分切效果好。
附图说明
[0015] 图1是本发明的纸张分切设备的主视图。
[0016] 图2是本发明的传输部件的主视图。
[0017] 图3是本发明的支撑部件的主视图。
[0018] 图4是本发明的操作架的主视图。
[0019] 图5是本发明的进料调节部件的主视图。
[0020] 1-主机箱；2-进料调节部件；21-输送板；22-旋转球；23-旋转杆件； 24-锁定件；25-导向杆；26-缓冲弹簧；27-下导向筒；28-结合板；3-操作架；31-主支撑台；32-加强件；
33-传动板；34-旋转压紧件；35-辅助件；36-调节把手；37-卡接板；38-卡接头；39-下支撑腿；310-内旋转框；311-主顶杆；312-外旋转框；4-支撑部件；41-调节筒体；42-第一支撑座；
43-摇杆；44-主安装杆；45-第二定位件；46-第一定位件；47-第二支撑座；5-出料调节部件；
6-切割部件；7-传输部件；71-旋转件；72-调节杆；73-反射部件；74-换向箱；75-固定件；76-支撑梁；77-滑动脚；78-连接件；79-子输送管道；710-缓冲室；711-主输送管；8-光源部件。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0022] 结合图1至图5对本发明的纸张分切设备进行详细说明。
[0023] 本发明的纸张分切设备，包括主机箱1，还包括设置于所述主机箱1的上端的光源部件8、穿设于所述主机箱1的上部且和所述光源部件8连通的传输部件7、处于所述主机箱1内且设置于所述传输部件7的下端的切割部件6、设置于所述主机箱1内且处于所述切割部件6的下侧的操作架3、设置于所述操作架3的下端的支撑部件4、设置于所述操作架3的一端的进料调节部件2和设置于所述操作架3的另一端的出料调节部件5；所述传输部件7包括缓冲室710、沿着所述缓冲室710的径向穿设于所述缓冲室710内的支撑梁76、设置于所述支撑梁76的端部的滑动脚77、穿设于所述缓冲室710上的主输送管711、设置于所述主输送管711的上端的换向箱74、设置于所述换向箱74的下侧的固定件75、嵌设于所述换向箱74的侧壁内的旋转件71、沿着所述换向箱74的径向穿设于所述换向箱74内的反射部件73、穿设于所述旋转件71内且一端连接于所述反射部件73上的调节杆 72、设置于所述主输送管711的下端的连接件78和旋设于所述连接件78的下端的子输送管道79。
[0024] 所述缓冲室710为椭球状；所述换向箱74为椭球状；于所述换向箱74的内壁上凸设有调节轨道；所述反射部件73包括主反射板、设置于所述主反射板的端部的滑接件和设置于所述主反射板的侧壁上的第一调节座；所述滑接件和所述调节轨道相互适应；所述第一调节座的外壁为曲面；于所述第一调节座内凹设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆72相适应；所述旋转件71为球状；沿着所述旋转件71的径向于所述旋转件71内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述调节杆72相适应；所述滑动脚77为立方体；所述滑动脚77的个数为2；两个所述滑动脚77分别设置于所述支撑梁76的两端；于所述连接件78的侧壁内凹设有第一连接环槽，所述第一连接环槽的侧壁为曲面；于所述连接件78的下部穿设有输送口，所述输送口和所述子输送管道79相适应；所述子输送管道79为圆筒状，若干个所述子输送管道79均匀的分布于所述连接件78上。
[0025] 所述支撑部件4包括主安装杆44、套设于所述主安装杆44上的第一定位件46、套设于所述主安装杆44上的第二定位件45、旋设于所述主安装杆44的一端的第二支撑座47、设置于所述主安装杆44的另一端的调节筒体41、设置于所述调节筒体41上的摇杆43和旋设于所述调节筒体41的外侧的第一支撑座42。
[0026] 沿着所述第一支撑座42的径向于所述第一支撑座42的侧壁内凹设有支撑安装槽，所述支撑安装槽的纵截面为梯形；于所述第一支撑座42的靠近所述调节筒体41的一侧凹设有调节安装腔，所述调节安装腔为圆柱状，所述调节安装腔和所述调节筒体41相适应；于所述调节筒体41的外壁上凸设有旋转定位环，于所述调节筒体41内穿设有第一调节腔，所述 第一调节腔和所述摇杆43相适应；所述第二定位件45的结构和所述第一定位件46相适应；所述第一定位件46为圆筒状。
[0027] 所述操作架3包括外旋转框312、设置于所述外旋转框312的下侧的下支撑腿39、设置于所述下支撑腿39的下端的卡接板37、设置于所述卡接板37的下侧的卡接头38、沿着所述外旋转框312的径向穿设于所述外旋转框312内的调节把手36、设置于所述外旋转框312内且旋设于所述调节把手36的端部的内旋转框310、设置于所述外旋转框312的上侧的辅助件35、穿设于所述外旋转框312内且旋接于所述内旋转框310上的主顶杆311、设置于所述辅助件35的上端的传动板33、嵌设于所述传动板33内且旋设于所述主顶杆311的端部的旋转压紧件34、设置于所述传动板33的上端的主支撑台31和设置于所述主支撑台31和所述传动板33之间的加强件32。
[0028] 所述外旋转框312为椭球状；所述内旋转框310为椭球状；于所述外旋转框312内穿设有第一顶紧孔，所述第一顶紧孔和所述主顶杆311相适应；所述辅助件35包括第一杆段和第二杆段；所述第一杆段相对于所述第二杆段倾斜设置；所述辅助件35的个数为3；所述传动板33的纵截面为梯形；于所述传动板33的侧壁内凹设有侧边支撑槽，所述侧边支撑槽和所述加强件32相适应；所述加强件32为圆柱状；若干个所述加强件32均匀的分布于所述传动板33上；于所述主支撑台31的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述传动板33相适应；所述卡接板37为圆盘状；于所述卡接板37内凹设有卡接孔，所述卡接孔和所述卡接头38相适应。
[0029] 所述进料调节部件2包括输送板21、旋设于所述输送板21的侧壁内的旋转球22、沿着所述旋转球22的径向穿设于所述旋转球22内的旋转杆件23、设置于所述输送板21的远离所述旋转球22的一端的结合板28、设置于所述输送板21的下侧的下导向筒27、沿着所述下导向筒27的轴向穿设 于所述下导向筒27内的导向杆25、设置于所述导向杆25的远离所述下导向筒27的一端的锁定件24和套设于所述导向杆25上的缓冲弹簧26。
[0030] 所述结合板28的一侧为曲面；所述下导向筒27为圆筒状；所述旋转球22为球状；于所述锁定件24的侧壁上设置有锁定牙，相邻的两个所述锁定牙之间设置有锁定槽，所述锁定牙为立方体；于所述下导向筒27的端部凹设有第一定位槽，所述缓冲弹簧26压紧于所述第一定位槽内；所述结合板28压紧于所述主支撑台31的边缘处。
[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
