路面伸缩缝嵌缝料

摘要

本发明公开了一种路面伸缩缝嵌缝料，所述填料原料按重量份包括赤泥、氯丁橡胶、聚甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠、羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、正丁醇、偶联剂、交联剂、稳定剂、增塑剂；通过赤泥与其他组分的协同作用，增强和改善伸缩缝填料的物理力学性能，提高回弹值，通过可再分散乳胶粉提高粘结能力和分子间的内聚强度，提高伸缩缝填料的柔性同时赋予伸缩缝填料优良的耐碱性和抗水性，使伸缩缝填料具有弹性、粘结性及耐久、耐候性，能长期经受拉伸、压缩和振动作用，粘结力强，能经受接缝处热胀冷缩反复拉伸、压缩而不被破坏。

权利要求

1.一种路面伸缩缝嵌缝料，其特征在于：所述嵌缝料原料按重量份包括以下组分：15-

25份赤泥、8-15份氯丁橡胶、5-15份聚甲基丙烯酸甲酯、1-10份十二烷基硫酸钠、2-10份羟丙基甲基纤维素、5-12份可再分散乳胶粉、3-8份正丁醇、2-6份偶联剂、1-5份交联剂、1-3份稳定剂、0.5-5份增塑剂；所述赤泥通过下述方式进行处理：将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机，进行湿法磨细至3000～5000目，得到细赤泥浆料后入板框压滤机中进行压滤脱水，将其压成含水量低于20％的赤泥滤饼；压滤的温度为常温，压力为0.6～0.8MPa；

将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥，干燥温度为500～600℃，干燥时间为31-40min，得到含水率小于0.4％的粉体；最后将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到4000～6000目超细粉料。

2.根据权利要求1所述的路面伸缩缝嵌缝料，其特征在于：所述嵌缝料原料按重量份包括以下组分：15份赤泥、12份氯丁橡胶、10份聚甲基丙烯酸甲酯、7份十二烷基硫酸钠、7份羟丙基甲基纤维素、10份可再分散乳胶粉、5份正丁醇、4份偶联剂、3份交联剂、2份稳定剂、3份增塑剂。

3.根据权利要求2所述的路面伸缩缝嵌缝料，其特征在于：所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种或两种以上混合物。

4.根据权利要求3所述的路面伸缩缝嵌缝料，其特征在于：所述偶联剂为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯中的一种或两种以上混合物。

5.根据权利要求4所述的路面伸缩缝嵌缝料，其特征在于：所述交联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷中的一种或两种以上混合物。

6.根据权利要求5所述的路面伸缩缝嵌缝料，其特征在于：所述稳定剂为二苯基硫脲、

2—苯基吲哚、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐中的一种或两种以上混合物。

7.根据权利要求6所述的路面伸缩缝嵌缝料，其特征在于：所述增塑剂为石油磺酸苯酯与邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种以上的混合物。

说明书

路面伸缩缝嵌缝料

技术领域

[0001] 本发明涉及路面材料领域，特别涉及路面伸缩缝嵌缝料。

背景技术

[0002] 随着公路里程和公路密度的快速增加，公路养护部门所面临的道路养护问题日益严峻，全国众多国道、省道和高速公路出现不同程度路面病害，特别是裂缝病害，裂缝不仅破坏道路结构完整性，同时还降低了道路的舒适性及安全性。无论是水泥混凝土路面还是沥青路面，由于材料固有特性、施工过程、自然环境等因素作用，裂缝的出现无法避免。裂缝出现初期(1-2年)，裂缝对路面使用性能无明显影响。在交通荷载及自然环境综合作用下，裂缝逐渐向路基扩展，路面材料可能出现剥落、沿裂缝破碎等现象，影响路面完整性。随时间推移，裂缝两侧材料强度降低，路面形成坑槽。更为严重，路表积水能以裂缝为通道渗到土基，削弱路基强度和稳定性。水泥混凝土地面普遍因无法适应气候的不断热胀冷缩，刚硬化好的水泥混凝土地面容易开裂变形，因此在施工时会在路面上留下缝隙，这些缝隙就需要伸缩性能较好的材料填充。较常用的填缝料之一焦油型聚氨酯嵌缝料，它使用了可以室温固化的增粘树脂——聚氨酯，使这类产品的性能有了较大提高。优点是聚氨酯属于树脂类填缝材料，其正常使用温度为一3O一7O℃，因此在施工现场不需要加热；而且在某些气候严寒地区，将普通聚氨脂填缝材料低温改性共混交链聚氨脂可以解决其低温下性能偏脆，有低温脆裂的趋向，其次该产品弹性好，与缝隙壁面粘结强度高，不渗水；而且耐油、耐磨、耐振动等。但缺点是：耐候性不好，不能长期受热，在长期阳光照射下易老化，抗老化性能不好，使用寿命明显缩短；在高湿环境下容易产生气泡和裂纹，不能满足水泥混凝土路面填缝材料长期使用的要求。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于路面伸缩缝嵌缝料，具有弹性、粘结性及耐久、耐候性，能长期经受拉伸、压缩和振动作用，粘结力强，能经受接缝处热胀冷缩反复拉伸、压缩而不被破坏以及施工方便等优点，将其用于水泥混凝土路面，使水泥混凝土路面的质量得到提高，同时使路面使用寿命得到有效的延长，同时变废为宝，节约经济成本，缓解赤泥堆放处理带来的环境污染和土地浪费问题。

[0004] 本发明的路面伸缩缝嵌缝料，所述填料原料按重量份包括以下组分：15-25份赤泥、8-15份氯丁橡胶、5-15份聚甲基丙烯酸甲酯、1-10份十二烷基硫酸钠、2-10份羟丙基甲基纤维素、5-12份可再分散乳胶粉、3-8份正丁醇、2-6份偶联剂、1-5份交联剂、1-3份稳定剂、0.5-5份增塑剂；

[0005] 进一步，所述填料原料按重量份包括以下组分：15份赤泥、12份氯丁橡胶、10份聚甲基丙烯酸甲酯、7份十二烷基硫酸钠、7份羟丙基甲基纤维素、10份可再分散乳胶粉、5份正丁醇、4份偶联剂、3份交联剂、2份稳定剂、3份增塑剂；

[0006] 进一步，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种或两种以上混合物；

[0007] 进一步，所述偶联剂为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯中的一种或两种以上混合物；

[0008] 进一步，所述交联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷中的一种或两种以上混合物；

[0009] 进一步，所述稳定剂为二苯基硫脲、2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐中的一种或两种以上混合物。

[0010] 进一步，所述增塑剂为石油磺酸苯酯与邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种以上的混合物。

[0011] 进一步，所述赤泥通过下述方式进行处理：将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机，进行湿法磨细至3000～5000目，得到细赤泥浆料后入板框压滤机中进行压滤脱水，将其压成含水量低于20％的赤泥滤饼；压滤的温度为常温，压力为0.6～0.8MPa；将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥，干燥温度为500～600℃，干燥时间为31-40min，得到含水率小于0.4％的粉体；最后将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到4000～6000目超细粉料。

[0012] 本发明的有益效果：本发明的路面伸缩缝嵌缝料，通过赤泥与其他组分的协同作用，增强和改善伸缩缝填料的物理力学性能，提高回弹值，通过可再分散乳胶粉提高粘结能力和分子间的内聚强度，提高伸缩缝填料的柔性同时赋予伸缩缝填料优良的耐碱性和抗水性，通过正丁醇提高嵌缝料的机械强度和弹性，通过稳定剂和增塑剂的协同作用，提高延伸性和断裂伸长率，改进柔软性，提高抗老化性和耐候性，各物质间相互增强和促进，使伸缩缝填料具有弹性、粘结性及耐久、耐候性，能长期经受拉伸、压缩和振动作用，粘结力强，能经受接缝处热胀冷缩反复拉伸、压缩而不被破坏以及施工方便等优点，将其用于水泥混凝土路面，使水泥混凝土路面的质量得到提高，同时使路面使用寿命得到有效的延长，同时变废为宝，节约经济成本，缓解赤泥堆放处理带来的环境污染和土地浪费问题。

具体实施方式

[0013] 实施例一

[0014] 本发明的路面伸缩缝嵌缝料，所述填料原料按重量份包括以下组分：15份赤泥、12份氯丁橡胶、10份聚甲基丙烯酸甲酯、7份十二烷基硫酸钠、7份羟丙基甲基纤维素、10份可再分散乳胶粉、5份正丁醇、4份偶联剂、3份交联剂、1份稳定剂、0.5份增塑剂。

[0015] 本实施例中，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉，本实施例中，按同等重量份将乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉替换为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种，或按同等重量份替换为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉与醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0016] 本实施例中，所述偶联剂为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯，本实施例中，按同等重量份将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯替换为钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯中的一种，或按同等重量份替换为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯与钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0017] 本实施例中，所述交联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷，本实施例中，按同等重量份将乙烯基三丁酮肟基硅烷替换为甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷中的一种，或按同等重量份替换为乙烯基三丁酮肟基硅烷与甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0018] 本实施例中，所述稳定剂为二苯基硫脲，本实施例中，按照同等重量份将二苯基硫脲替换为2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐中的一种，或按同等重量份替换为二苯基硫脲与2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0019] 本实施例中，所述增塑剂为石油磺酸苯酯与邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯的混合物，本实施例中，将邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯按同等重量份替换为乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种，或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯与乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0020] 本实施例中，所述赤泥通过下述方式进行处理：将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机，进行湿法磨细至4000目，得到细赤泥浆料后入板框压滤机中进行压滤脱水，将其压成含水量低于20％的赤泥滤饼；压滤的温度为常温，压力为0.7MPa；将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥，干燥温度为520℃，干燥时间为35min，得到含水率小于0.4％的粉体；最后将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到5000目超细粉料。

[0021] 实施例二

[0022] 本实施例的路面伸缩缝嵌缝料，所述填料原料按重量份包括以下组分：15份赤泥、8份氯丁橡胶、5份聚甲基丙烯酸甲酯、1份十二烷基硫酸钠、2份羟丙基甲基纤维素、5份可再分散乳胶粉、3份正丁醇、2份偶联剂、1份交联剂、3份稳定剂、5份增塑剂。

[0023] 本实施例中，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉，本实施例中，按同等重量份将醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉替换为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种，或按同等重量份替换为丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉与醋酸乙烯酯与乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0024] 本实施例中，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂TMC-TTS，本实施例中，按同等重量份将钛酸酯偶联剂TMC-TTS替换为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯中的一种，或按同等重量份替换为钛酸酯偶联剂TMC-TTS与单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0025] 本实施例中，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷，本实施例中，按同等重量份将甲基三丁酮肟基硅烷替换为乙烯基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷中的一种，或按同等重量份替换为甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0026] 本实施例中，所述稳定剂为2—苯基吲哚，本实施例中，按照同等重量份将2—苯基吲哚替换为二苯基硫脲、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐中的一种，或按同等重量份替换为2—苯基吲哚与二苯基硫脲、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0027] 本实施例中，所述增塑剂为石油磺酸苯酯与乙酰柠檬酸三丁酯的混合物，本实施例中，将邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯按同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种，或按同等重量份替换为乙酰柠檬酸三丁酯与邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0028] 本实施例中，所述赤泥通过下述方式进行处理：将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机，进行湿法磨细至3000目，得到细赤泥浆料后入板框压滤机中进行压滤脱水，将其压成含水量低于20％的赤泥滤饼；压滤的温度为常温，压力为0.6MPa；将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥，干燥温度为500℃，干燥时间为31min，得到含水率小于0.4％的粉体；最后将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到4000目超细粉料。

[0029] 实施例三

[0030] 所述填料原料按重量份包括以下组分：25份赤泥、15份氯丁橡胶、15份聚甲基丙烯酸甲酯、10份十二烷基硫酸钠、10份羟丙基甲基纤维素、12份可再分散乳胶粉、8份正丁醇、6份偶联剂、5份交联剂、1份稳定剂、5份增塑剂。

[0031] 本实施例中，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉，本实施例中，按同等重量份将醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉替换为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种，或按同等重量份替换为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉与醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0032] 本实施例中，所述偶联剂为四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，本实施例中，按同等重量份将四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯替换为钛酸酯偶联剂TMC-TTS、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯中的一种，或按同等重量份替换为四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯与钛酸酯偶联剂TMC-TTS、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0033] 本实施例中，所述交联剂为二甲基二丁酮肟基硅烷，本实施例中，按同等重量份将二甲基二丁酮肟基硅烷替换为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一种，或按同等重量份替换为二甲基二丁酮肟基硅烷与甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0034] 本实施例中，所述稳定剂为β—线基丁烯酸酯类本实施例中，按照同等重量份将β—线基丁烯酸酯类替换为2—苯基吲哚、二苯基硫脲、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐中的一种，或按同等重量份替换为β—线基丁烯酸酯类与2—苯基吲哚、二苯基硫脲、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0035] 本实施例中，所述增塑剂为石油磺酸苯酯与邻苯二甲酸二异辛酯的混合物，本实施例中，将邻苯二甲酸二异辛酯按同等重量份替换为乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种，或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二异辛酯与乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、邻苯二甲酸二乙酯的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0036] 本实施例中，所述赤泥通过下述方式进行处理：将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机，进行湿法磨细至5000目，得到细赤泥浆料后入板框压滤机中进行压滤脱水，将其压成含水量低于20％的赤泥滤饼；压滤的温度为常温，压力为0.8MPa；将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥，干燥温度为600℃，干燥时间为40min，得到含水率小于0.4％的粉体；最后将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到6000目超细粉料。

[0037] 实施例四

[0038] 所述填料原料按重量份包括以下组分：15份赤泥、15份氯丁橡胶、5份聚甲基丙烯酸甲酯、10份十二烷基硫酸钠、2份羟丙基甲基纤维素、12份可再分散乳胶粉、3份正丁醇、2份偶联剂、5份交联剂、3份稳定剂、0.5份增塑剂。

[0039] 本实施例中，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉，本实施例中，按同等重量份将乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉替换为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种，或按同等重量份替换为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉与醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0040] 本实施例中，所述偶联剂为单烷氧基焦磷酸酯，本实施例中，按同等重量份将单烷氧基焦磷酸酯替换为钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯中的一种，或按同等重量份替换为单烷氧基焦磷酸酯与钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0041] 本实施例中，所述交联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷，本实施例中，按同等重量份将乙烯基三丁酮肟基硅烷替换为甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷中的一种，或按同等重量份替换为乙烯基三丁酮肟基硅烷与甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0042] 本实施例中，所述稳定剂为三羟甲基丙烷，本实施例中，按照同等重量份将三羟甲基丙烷替换为2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、二苯基硫脲、硫代月桂酸酐中的一种，或按同等重量份替换为三羟甲基丙烷与2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、二苯基硫脲、硫代月桂酸酐的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0043] 本实施例中，所述增塑剂为石油磺酸苯酯与邻苯二甲酸二乙酯的混合物，本实施例中，将邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯按同等重量份替换为乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯中的一种，或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二乙酯与乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0044] 本实施例中，所述赤泥通过下述方式进行处理：将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机，进行湿法磨细至4000目，得到细赤泥浆料后入板框压滤机中进行压滤脱水，将其压成含水量低于20％的赤泥滤饼；压滤的温度为常温，压力为0.7MPa；将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥，干燥温度为580℃，干燥时间为38min，得到含水率小于0.4％的粉体；最后将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到4800目超细粉料。

[0045] 实施例五

[0046] 所述填料原料按重量份包括以下组分：22份赤泥、13份氯丁橡胶、5份聚甲基丙烯酸甲酯、3份十二烷基硫酸钠、10份羟丙基甲基纤维素、12份可再分散乳胶粉、7份正丁醇、2份偶联剂、1份交联剂、1.5份稳定剂、4份增塑剂。。

[0047] 本实施例中，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉，本实施例中，按同等重量份将乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉替换为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种，或按同等重量份替换为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉与醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0048] 本实施例中，所述偶联剂为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯，本实施例中，按同等重量份将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯替换为钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯中的一种，或按同等重量份替换为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯与钛酸酯偶联剂TMC-TTS、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基焦磷酸酯的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0049] 本实施例中，所述交联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷，本实施例中，按同等重量份将乙烯基三丁酮肟基硅烷替换为甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷中的一种，或按同等重量份替换为乙烯基三丁酮肟基硅烷与甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷的混合物；所得产品性质并无明显差别。

[0050] 本实施例中，所述稳定剂为硫代月桂酸酐，本实施例中，按照同等重量份将硫代月桂酸酐替换为2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、二苯基硫脲中的一种，或按同等重量份替换为硫代月桂酸酐与2—苯基吲哚、β—线基丁烯酸酯类、三羟甲基丙烷、二苯基硫脲的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0051] 本实施例中，所述增塑剂为石油磺酸苯酯与邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯的混合物，本实施例中，将邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯按同等重量份替换为乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种，或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯与乙酰柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯的混合物，所得产品性质并无明显差别。

[0052] 本实施例中，所述赤泥通过下述方式进行处理：将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机，进行湿法磨细至4000目，得到细赤泥浆料后入板框压滤机中进行压滤脱水，将其压成含水量低于20％的赤泥滤饼；压滤的温度为常温，压力为0.7MPa；将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥，干燥温度为520℃，干燥时间为35min，得到含水率小于0.4％的粉体；最后将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到5000目超细粉料。

[0053] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。