本发明公开了一种圆柱的抹灰装置，包括抹灰面板、腹板及伸缩撑杆，所述的抹灰面板的底面与腹板顶面固定连接，伸缩撑杆的两端分别连接抹灰面板底面的四角和腹板侧面的中部，拉伸伸缩撑杆抹灰面板弯曲成弧面同时还公开了一种圆柱抹灰方法，包括（1）抹灰面板弧度半径的确定，（2）地面上1:1弧度放样，（4）弹灰饼控制边线，（4）弹灰饼控制边线，（5）沿控制边线设置竖杆，在竖杆外套圆箍固定，（6）沿竖杆抹竖向灰饼条，（7）竖向冲筋，抹砂浆。通过调整装置抹灰面板弧度对任意直径的圆柱混凝土表面进行抹灰，操作简单，操作工人能利用平面墙体抹灰技艺，很快适应熟悉该装置。
其中圆柱的抹灰装置，包括抹灰面板（1）、腹板（8）及伸缩撑杆(11)，所述的抹灰面板（1）为硬质塑料，厚度2-3mm，抹灰面板（1）的底面与腹板（8）顶面接触固定连接，抹灰面板（1）底面的四角分别设置中空的撑杆固定端，伸缩撑杆（11）的一端插入撑杆固定端内，伸缩撑杆（1）的另一端铰接在腹板（8）侧面的中部，腹板（8）的两边侧面上分别设置的伸缩撑杆（11）呈左右对称，拉伸伸缩撑杆（11）抹灰面板（1）弯曲成弧面；伸缩撑杆（11）包括撑杆a（2）、撑杆b（3）及调节螺丝（4），撑杆a（2）套入撑杆b（3）中，撑杆b（3）外壁拧入调节螺丝（4）压紧撑杆a（2），撑杆a（2）的端部插入抹灰面板（1）底面的撑杆a固定端（5），撑杆b（3）的端部插入腹板（8）侧面中部的撑杆b固定端（6）；
根据图纸上混凝土圆柱（15）半径尺寸+抹灰厚度尺寸的总和，即为弧度的半径；
将绳子（13）的一端系在钢钉（12）上并固定在地面，另一端系在粉笔上，然后根据步骤（1）确定的半径画圆弧（14），这样就完成了1:1圆柱抹灰成型面弧度的放样；
在步骤（2）所画圆弧（14）线上钉上若干钢钉（12），然后用手将抹灰面板（1）按压在所画圆弧（14）的钢钉（12）上，最后调节伸缩撑杆（11）来固定抹灰面板（1）弧度；
测量抹灰面板（1）形成的弧度的圆心角，按照圆心角将混凝土圆柱（15）的外壁圆周等分，并根据圆心角在定位圆环（23）上画出等分定位线（22），然后将定位圆环（23）拼接套住混凝土圆柱（15）底部，接着用激光扫平仪发出垂直激光对准定位圆环（23）上的等分定位线（22），即垂直激光投射到混凝土圆柱（15）表面，最后用墨斗根据垂直激光线在混凝土圆柱（15）表面弹出控制边线，拆除定位圆环（23）；
所述的定位圆环（23）为两个相同半圆形定型环拼合而成的圆环，定位圆环（23）直径等于混凝土圆柱直径+2倍抹灰厚度；
将竖杆（16）的边线沿着控制边线依次摆放在混凝土圆柱（15）外壁，将圆箍(17)套入，拧紧螺栓(18)固定竖杆（16)；
所述的竖杆（16）与圆箍（17）接触面为贴合圆箍（17）的弧面，竖杆（16）与混凝土圆柱（15）接触面沿竖向设置V形槽；竖杆（16）的厚度与混凝土圆柱（15）抹灰厚度相同；
用传统的平面抹灰板沿着竖杆（16）边线45°方向在混凝土圆柱（15）表面抹竖向灰饼条（20）；
（7）竖向冲筋，抹砂浆：等灰饼条（20）有塑性后将竖杆（16）和圆箍（17）拆下，待灰饼条（20）完全硬化后，根据抹灰工艺，首先对混凝土圆柱（15）进行喷浆，然后用传统的平面抹灰板在混凝土圆柱（15）表面抹底层砂浆，待底层砂浆硬化后，接着用抹灰装置沿着相邻两个灰饼条（20）抹面层砂浆并竖向冲筋，即完成圆柱一段弧度（21）的抹灰，接着完成圆柱剩余部分抹灰。
一种圆柱的抹灰装置及方法
技术领域
[0001] 本发明专利涉及建筑工程施工工具领域，具体涉及一种圆柱的抹灰装置,还涉及一种圆柱的抹灰方法，特别适用于民用建筑中清水混凝土柱上的抹灰。技术背景
[0002] 目前国内的圆柱装饰面基本上是在清水混凝土表面直接干挂石材或者是刮腻子，由于缺少专业工具，无法在圆柱表面进行抹灰。一般民用建筑主要以在圆柱混凝土表面刮腻子为主，刮完腻子后表面容易透色，非常影响观感，并且圆柱表面不抹灰，直接刮腻子，柱子表面容易返潮，并且缺少保温效果，影响建筑节能，因此业内急需一种操作简单，操作性强，方便快捷，成本低廉的抹灰装置及方法来弥补圆柱抹灰工艺上的空缺。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于填补现有技术上的空缺，提供一种圆柱的抹灰装置，还提供了一种圆柱的抹灰方法，操作简单，价格低廉，施工高效，圆柱抹灰成型效果好。
[0004] 本发明一种圆柱的抹灰装置及方法特点在于：可以通过调整该装置抹灰面板弧度对任意直径的圆柱混凝土表面进行抹灰，操作方法简单，操作工人能用平面墙体抹灰技巧，很快适应熟悉圆柱的抹灰装置。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种圆柱的抹灰装置，包括抹灰面板、腹板及伸缩撑杆，所述的抹灰面板为硬质塑料，厚度2-3mm，抹灰面板的底面与腹板顶面固定连接，抹灰面板底面的四角分别设置中空的撑杆固定端，伸缩撑杆的一端插入撑杆固定端内，伸缩撑杆的另一端铰接在腹板侧面的中部，腹板的两边侧面上分别设置的伸缩撑杆呈左右对称，拉伸伸缩撑杆抹灰面板弯曲成弧面。
[0007] 所述的伸缩撑杆包括撑杆a、撑杆b及调节螺丝，撑杆a套入撑杆b中，撑杆b外壁拧入调节螺丝压紧撑杆a，撑杆a的端部与抹灰面板底面的端部固定连接，撑杆b的端部固定在腹板侧面的中部。
[0008] 所述的抹灰面板的顶面设为网格状，抹灰面板中心通过螺栓固定在腹板顶面。
[0009] 一种圆柱的抹灰方法，其步骤如下：
[0010] （1）抹灰面板弧度半径的确定：
[0011] 根据图纸上混凝土圆柱半径尺寸+抹灰厚度尺寸的总和，即为弧度的半径。
[0012] （2）地面上1:1弧度放样：
[0013] 将绳子的一端系在钢钉上并固定在地面，另一端系在粉笔上，然后根据步骤（1）确定的半径画圆弧，这样就完成了1:1圆柱抹灰成型面弧度的放样。
[0014] （3） 抹灰面板弧度的形成与固定：
[0015] 首先根据地面上1:1圆柱抹灰成型面弧度的放样，在步骤（2）所画弧线上钉上若干钢钉，然后用手将抹灰面板按压在所画圆弧的钉子上，最后通过固定伸缩撑杆来固定抹灰面板弧度。
[0016] （4）弹灰饼控制边线：
[0017] 测量抹灰面板形成的弧度的圆心角，按照圆心角将混凝土圆柱的外壁圆周等分，并在定位圆环上画出等分定位线，等分定位线即为灰饼控制边线，然后将定位圆环拼接套住混凝土圆柱底部，接着用激光扫平仪发出垂直激光对准定位圆环上的等分定位线，即垂直激光投射到混凝土圆柱表面，最后用墨斗根据垂直激光线在混凝土圆柱表面弹出控制边线，拆除定位圆环。
[0018] 所述的定位圆环为两个相同半圆形定型环拼合而成的圆环，直径等于混凝土圆柱直径+2×抹灰厚度，拼接方式合拢即可。
[0019] （5）立竖杆套圆箍：
[0020] 将竖杆的边线沿着控制边线依次摆放在混凝土圆柱外壁，将圆箍套入，通过螺栓拧紧固定竖杆。
[0021] 所述的竖杆与圆箍接触面为贴合圆箍的弧面，使得竖杆受力均匀，竖杆与混凝土圆柱接触面沿竖向设置V形槽，以便于竖杆能与混凝土圆柱贴合紧密，且可以适用于任何弧度的圆柱表面。
[0022] 竖杆的厚度与混凝土圆柱抹灰厚度相同。
[0023] （6）抹竖向灰饼条：
[0024] 用传统的平面抹灰板沿着竖杆边线45°方向在混凝土圆柱表面抹竖向灰饼条。
[0025] （7）竖向冲筋，抹砂浆：
[0026] 等灰饼条具有塑性后,将竖杆和圆箍拆下，待灰饼条完全硬化后，根据抹灰工艺，首先对圆柱进行喷浆，然后用传统的平面抹灰板在圆柱表面抹底层砂浆，待底层砂浆硬化后，接着用圆柱的抹灰装置沿着相邻两个灰饼条抹面层砂浆并竖向冲筋，即完成圆柱一段弧度的抹灰，接着完成圆柱剩余部分抹灰。
[0027] 本发明与现有技术相比，具有以下优点：可以通过调整该装置抹灰面板弧度对任意直径的圆柱混凝土表面进行抹灰，操作简单，操作工人能利用平面墙体抹灰技艺，很快适应熟悉该装置。
附图说明
[0028] 图1是一种圆柱的抹灰装置结构示意图。
[0029] 图2是一种圆柱的抹灰装置弧度成型示意图。
[0030] 图3是图1的侧面示意图。
[0031] 图4是伸缩撑杆示意图。
[0032] 图5是抹灰面板示意图。
[0033] 图6是一组圆柱灰饼条制作工具示意图。
[0034] 图7是一组圆柱灰饼条制作工具俯视剖面图。
[0035] 图8是抹灰饼示意图。
[0036] 图9是冲筋示意图。
[0037] 图10是一段圆弧抹灰成型示意图。
[0038] 图中各序号为：1、抹灰面板，2、撑杆a，3、撑杆b，4、调节螺丝，5、撑杆a固定端，6、撑杆b固定端，7、螺钉，8、腹板，9、手持端，10、螺栓，11、伸缩撑杆，12、钢钉，13、绳子，14、圆弧，15、混凝土圆柱，16、竖杆，17、圆箍，18、螺杆，19、螺母，20、灰饼条，21、抹灰成型的一段圆弧，22、等分定位线，23、定位圆环。
具体实施方式
[0039] 下面结合附图及实例对本发明作进一步的详细描述。
[0040] 实施例1：如图1所示，一种圆柱的抹灰装置，包括抹灰面板1、腹板8及伸缩撑杆11，所述的抹灰面板1为硬质塑料，厚度2-3mm，抹灰面板1的底面与腹板8顶面接触固定连接，抹灰面板1底面的四角分别设置中空的撑杆固定端，伸缩撑杆11的一端插入撑杆固定端内，伸缩撑杆1的另一端铰接（通过螺钉7铰接）在腹板8侧面的中部，腹板8的两边侧面上分别设置的伸缩撑杆11呈左右对称（圆柱抹灰装置本身是左右对称，腹板8两相对的侧面各有两个伸缩撑杆11），拉伸伸缩撑杆11抹灰面板1弯曲成弧面；如图4所示，伸缩撑杆11包括撑杆a2、撑杆b3及调节螺丝4，撑杆a2套入撑杆b3中，撑杆b3外壁拧入调节螺丝4压紧撑杆a2，撑杆a2的端部插入抹灰面板1底面的撑杆a固定端5，撑杆b3的端部插入腹板8侧面中部的撑杆b固定端6。
[0041] 如图5所示，述的抹灰面板1的顶面设为网格状，抹灰面板1中心通过螺栓10固定在腹板8顶面。
[0042] 本发明中抹灰面板所涉及的材料为可弯曲的硬质塑料，厚度为2mm 3mm，通过切割~即可完成各类尺寸的配备，具体规格尺寸根据圆柱直径大小所放样的圆弧来确定，长宽比根据技工习惯。由于建筑设计圆柱的规格尺寸相对较固定，直径为600mm、800mm、1000mm、
1200mm的为常见尺寸，即本发明所涉及到的抹灰面板准备几套即可适用各类工程，经济适用。
[0043] 实施例2：
[0044] 利用实施例1的圆柱的抹灰装置进行抹灰的方法，其步骤如下：
[0045] （1）抹灰面板弧度半径的确定：
[0046] 根据图纸上混凝土圆柱15半径尺寸+抹灰厚度尺寸的总和，即为弧度的半径。
[0047] （2）地面上1:1弧度放样：
[0048] 将绳子13的一端系在钢钉12上并固定在地面，另一端系在粉笔上，然后根据步骤（1）确定的半径画圆弧14，这样就完成了1:1圆柱抹灰成型面弧度的放样。
[0049] （3） 抹灰面板弧度的形成与固定：
[0050] 首先根据地面上1:1圆柱抹灰成型面弧度的放样，在步骤（2）所画圆弧14线上钉上若干钢钉2，接着如图3、图4所示调节伸缩撑杆11，松开调节螺丝4，使撑杆a 2和撑杆b 3之间能自由伸缩，然后用手将抹灰面板按压在所画圆弧的钢钉12上，最后通过拧紧调节螺丝4固定伸缩撑杆11来固定抹灰面板弧度。
[0051] （4）弹灰饼控制边线：
[0052] 测量抹灰面板1形成的弧度的圆心角，按照圆心角将混凝土圆柱15的外壁圆周等分，并在定位圆环23上画出等分定位线22，等分定位线即为灰饼控制边线，然后将定位圆环23拼接套住混凝土圆柱15底部（如图6所示），接着用激光扫平仪发出垂直激光对准定位圆环上的等分定位线22，即垂直激光投射到混凝土圆柱15表面，最后用墨斗根据垂直激光线在混凝土圆柱15表面弹出控制边线，拆除定位圆环23。
[0053] 所述的定位圆环23为两个相同半圆形定型环拼合而成的圆环，直径等于混凝土圆柱直径+2×抹灰厚度，拼接方式合拢即可。
[0054] （5）立竖杆套圆箍：
[0055] 如图7所示，将竖杆16的边线沿着控制边线依次摆放在混凝土圆柱15外壁，将圆箍17套入，拧紧螺栓18和螺母19固定竖杆16。
[0056] 所述的竖杆16与圆箍17接触面为贴合圆箍17的弧面，使得竖杆16受力均匀，竖杆6与混凝土圆柱15接触面沿竖向设置V形槽，以便于竖杆16能与混凝土圆柱15贴合紧密，且可以适用于任何弧度的圆柱表面。
[0057] 竖杆16的厚度与混凝土圆柱15抹灰厚度相同。
[0058] （6）抹竖向灰饼条：
[0059] 如图8所示，用传统的平面抹灰板沿着竖杆16边线45°方向在混凝土圆柱15表面抹竖向灰饼条20。
[0060] （7）竖向冲筋，抹砂浆：
[0061] 如图9所示，大概40-50分钟后灰饼条具有塑性，将竖杆16和圆箍17拆下，待灰饼条20完全硬化后，根据抹灰工艺，首先对混凝土圆柱15进行喷浆，然后用传统的平面抹灰板在混凝土圆柱15表面抹底层砂浆，待底层砂浆硬化后，接着用圆柱的抹灰装置沿着相邻两个灰饼条20抹面层砂浆并竖向冲筋，即完成圆柱一段弧度21的抹灰，如图10所示，接着完成圆柱剩余部分抹灰。
