玻璃幕墙的施工工艺

摘要

本发明公开了一种玻璃幕墙的施工工艺，其技术方案要点是包括施工准备，幕墙安装和质量处理，施工准备包括预埋件安装和材料加工，幕墙安装包括测量放线、支座安装、竖梁安装、横梁安装和玻璃板安装，材料加工包括横梁加工，每一横梁加工时均在横梁上设置漏水孔，横梁上设有用于连接漏水孔和水源的流道；横梁安装时将漏水孔朝下，漏水孔漏出的水到达玻璃幕墙上，达到了清洁效果好，效率高且能安全方便的进行清洁玻璃幕墙的效果。

权利要求

1.一种玻璃幕墙的施工工艺，包括施工准备，幕墙安装和质量处理，施工准备包括预埋件安装和材料加工，幕墙安装包括测量放线、支座安装、竖梁安装、横梁安装和玻璃板安装，其特征在于：材料加工包括横梁加工，每一横梁加工时均在横梁上设置漏水孔，横梁上设有用于连接漏水孔和水源的流道；横梁安装时将漏水孔朝下，漏水孔漏出的水到达玻璃幕墙上，横梁上可拆卸固定连接有引水板，引水板的一侧与横梁固定，另一侧靠近玻璃板，漏水孔位于引水板上方。

2.根据权利1所述的玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：所述流道为水管，先在水管上开设漏水孔，在横梁安装完后开始安装水管，将水管固定在横梁下方。

3.根据权利1所述的玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：所述质量处理包括耐候胶施注，施工前对注胶区域进行清洁，在可能导致污染的部位贴保护胶带，然后开始施注，施注完耐候胶后立即将保护胶带除去。

4.根据权利1所述的玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：引水板靠近玻璃板一侧向上弯折形成集水槽，集水槽的槽壁水平设置。

5.根据权利1所述的玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：材料加工包括玻璃板加工，玻璃板加工完毕后，在玻璃的面上以可撕离方式连接有保护膜，在质量处理完成后将保护膜撕去。

6.根据权利1所述的玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：竖梁为中空结构，在安装竖梁时，在竖梁内设有进水管，进水管与流道连通。

说明书

玻璃幕墙的施工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑施工工艺，更具体地说，它涉及一种玻璃幕墙的施工工艺。

背景技术

[0002] 玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃的组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热，阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。但是，玻璃幕墙在室外，很容易覆盖灰尘，需要定期擦洗，因为玻璃幕墙往往装在高层建筑的外部，擦洗时，需要从楼顶吊下缆绳来擦洗，比较困难，而且也不安全。为解决以上的问题，可参考申请号为201220740619.2的专利，玻璃幕墙上方设置储水箱，储水箱底部设置漏水孔，通过漏水孔中漏出的水对整个玻璃幕墙进行清洗。以上的方式一定程度上解决了清洗的问题，但其设置在玻璃幕墙的上方，而玻璃幕墙的整体高度很高，水从很高的地方难以覆盖到整个玻璃幕墙的中部和下方，不能达到良好的清洁效果，而且只从顶部漏水到玻璃幕墙进行清洗，水流到下方需要很长的时间，效率不高。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙的施工工艺，施工完后玻璃幕墙清洁效果好、效率高且能安全方便的进行清洁的。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种玻璃幕墙的施工工艺，包括施工准备，幕墙安装和质量处理，施工准备包括预埋件安装和材料加工，幕墙安装包括测量放线、支座安装、竖梁安装、横梁安装和玻璃板安装，材料加工包括横梁加工，每一横梁加工时均在横梁上设置漏水孔，横梁上设有用于连接漏水孔和水源的流道；横梁安装时将漏水孔朝下，漏水孔漏出的水到达玻璃幕墙上，横梁上可拆卸固定连接有引水板，引水板的一侧与横梁固定，另一侧靠近玻璃板，漏水孔位于引水板上方。

[0005] 较佳的，流道为水管，先在水管上开设漏水孔，在横梁安装完后开始安装水管，将水管固定在横梁下方。

[0006] 较佳的，质量处理包括耐候胶施注，施工前对注胶区域进行清洁，在可能导致污染的部位贴保护胶带，然后开始施注，施注完耐候胶后立即将保护胶带除去。

[0007] 较佳的，引水板靠近玻璃板一侧向上弯折形成集水槽，集水槽的槽壁水平设置。

[0008] 较佳的，材料加工包括玻璃板加工，玻璃板加工完毕后，在玻璃的面上以可撕离方式连接有保护膜，在质量处理完成后将保护膜撕去。

[0009] 较佳的，竖梁为中空结构，在安装竖梁时，在竖梁内设有进水管，进水管与流道连通。

[0010] 通过采用上述技术方案，完成玻璃幕墙的施工后，漏水孔通过流道与水源连通，当水经过流道从漏水孔流到玻璃幕墙上时，即可对玻璃幕墙进行清洗，由于相邻上下设置的玻璃板间均设有横梁，则每一玻璃板均可通过其上方横梁上流下的水进行清洗，可充分清洗到玻璃幕墙的每个部分，不会由于水从玻璃幕墙顶部流下而不容易清洗到中部和底部，可以同时对整片玻璃幕墙进行清洗，提高了工作效率。

附图说明

[0011] 图1为部分玻璃幕墙结构示意图；

[0012] 图2为引水板爆炸结构示意图；

[0013] 图3为部分玻璃幕墙结构侧视图；

[0014] 图4为部分玻璃幕墙结构示意图二；

[0015] 图5为部分玻璃幕墙结构示意图三。

[0016] 附图标记：1、竖梁；11、通孔；2、横梁；3、玻璃板；4、引水板；41、集水槽；5、水管；51、进水管；52、漏水孔；6、三通接头。

具体实施方式

[0017] 参照附图对本发明玻璃幕墙的施工工艺实施例做进一步说明。

[0018] 一种玻璃幕墙的施工工艺，包括施工准备，幕墙安装和质量处理，幕墙安装包括测量放线、支座安装、竖梁1安装、横梁2安装和玻璃板3安装，材料加工包括横梁2加工，横梁2加工时或横梁2安装时在横梁2上设置漏水孔52，横梁2上设有用于连接漏水孔52和水源的流道；横梁2安装时将漏水孔52朝下，漏水孔52漏出的水到达玻璃幕墙上，完成玻璃幕墙的施工后，漏水孔52通过流道与水源连通，当水经过流道从漏水孔52流到玻璃幕墙上时，即可对玻璃幕墙进行清洗，由于相邻上下设置的玻璃板3间均设有横梁2，则每一玻璃板3均可通过其上方横梁2上流下的水进行清洗，可充分清洗到玻璃幕墙的每个部分，不会由于水从玻璃幕墙顶部流下而不容易清洗到中部和底部，可以同时对整片玻璃幕墙进行清洗，提高了工作效率。

[0019] 施工准备包括预埋件安装和材料加工，预埋件安装时，先进行测量放线，再进行预埋板定位，之后预埋板安装固定，然后进行预埋板安装复查，预埋件安装用现有的施工工艺即 可 ( 可 参 考 h t t p : / / w e n k u .b a i d u .c o m / l i n k ？u r l ＝NzN50dSoock5bcLQsPVHxNbpkOAQNVnHlJtvphQJv06YaklaE a6F7kc2h2H1rm7Qn1-iV7P6a3W_l9Jsw9MR3OPk7EDfcjMS1IdzigP3EdS中的施工方式)，故在此不加以赘述。材料加工包括横梁2加工和竖梁1加工，以明框玻璃幕墙为例(以下均为明框玻璃幕墙的实施方式)，横梁2和竖梁1均为中空结构，这样的方式降低其自身的重量，有利于玻璃幕墙整体的稳定。在加工横梁2时，可以采用现有的横梁2进行再次加工，在横梁2上开设漏水孔52，在加工竖梁1时，在竖梁1上开设通孔11，以上为前期的准备，流道可以是水管5，水管5在安装竖梁1和横梁2时进行铺设。在安装竖梁1和横梁2前，先进行测量放线，按土建提供的基准中心线、水平线，经过复验后开始放线，放线时需要与主题结构相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，同时，测量放线时应注意在每天定时进行，以减小温差的影响，测量时风力不应大于四级，具体操作可参考现有施工方案，但在施工时要注意水管5的安装，水管5可以安装在横梁2以及竖梁1的内部，竖梁1内部的为进水管51在安装竖梁1时，将带有接头的进水管51插入竖梁1中，接头可以为三通接头6，三通接头6的两端连接上下的进水管51，另一端与竖梁1上的通孔11对准(以方便与横梁2中的水管5连接)，当然，为了保证三通接头6的另一端与竖梁1上的通孔11对准，在水管5插入前要对水管5长度以及通孔11所在位置进行测量；竖梁1安装好后，进行横梁2的安装，横梁2安装时，先将水管5(横梁2中的水管5上是带有出水孔的，出水孔对准漏水孔52，可以配合引水板4使用，下文会具体阐述)插入横梁2中，再将水管5与竖梁1中的接头连通，之后开始安装横梁2(此处的安装即可采用现有的施工方法，在此不加以赘述)。在此说明，以上不仅仅只是可以使用三通接头6，也可使用四通的接头，使得相邻横梁2间的水管5连通，这样可保持横梁2中水管5的水量以及水压基本一致，不会出现个别横梁2中水管5不出水的情况。以上的实施方式，将水管5设置在横梁2中，使得水管5受横梁2的保护不容易损坏，水管5的固定也相对较为牢固，外形也相对较为的美观，但其安装起来较为的麻烦，漏水孔52中的水也不太容易到达玻璃上。

[0020] 另一种方式，可以将水管5设置到横梁2的外部，使得水管5与横梁2的底部固定，横梁2下的水管5贯穿竖梁1连成一体(水可以从水管5的两端进入，这样一定程度上保证了玻璃幕墙中部水管5中有较多的水量，保证了中部的玻璃幕墙也能被较好的清洁)，水管5上的出水孔即为漏水孔52，固定时将漏水孔52朝向玻璃，此种实施方式可在安装完竖梁1和横梁2后进行安装水管5，其安装较为的方便，也方便水管5的检修，但失去了横梁2的保护容易损坏，玻璃幕墙的外观也相对较差。作为优选，在竖梁1中设置进水管51(设置方式参照以上实施例)，通过接头与横梁2外的水管5连通，这样的设置可保证玻璃幕墙每一部分漏水口均有足够的水流出，之后在横梁2上固定引水板4遮挡住水管5，引水板4的一侧与横梁2固定，另一侧靠近玻璃板3，漏水孔52位于引水板4上方，这样的实施方式引水板4可以遮挡住水管5，对水管5起到保护作用，在刮风下雨时水管5不会被风吹动，保证了水管5连接牢固，同时，漏水孔52中的水可以直接滴到引水板4上，这样可以避免玻璃长期受到水的冲击而损坏，而引水板4靠近玻璃板3一侧向上弯折形成集水槽41，滴到引水板4上的水在集水槽41中聚集，然后会满溢出来，而集水槽41靠近玻璃，满溢出来的水会沿着玻璃流下，通过集水槽41的设置，使得流道玻璃上的水较为的稳定均匀，能够全面的覆盖整片玻璃，保证了清洁的效果，而此方案相对而言安装较为的方便，也对水管5起到了一定的保护作用。

[0021] 在安装完竖梁1、横梁2以及水管5之后，进行玻璃板3的安装，玻璃板3的安装可参考现有的玻璃幕墙施工工艺，只需额外注意，安装时不要与水管5发生碰撞即可。之后进行质量处理，质量处理包括耐候胶施注，施工前对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物，在可能导致污染的部位贴保护胶带，然后开始施注，施注完耐候胶后立即将保护胶带除去，这样的方式可保证玻璃的洁净，不会弄脏玻璃。在此需注意，引水板4在耐候胶施注完毕后进行安装，这样的方式可保证耐候胶的正常施注，不会受到引水板4的阻挡。

[0022] 材料加工包括玻璃板3加工，玻璃板3加工完毕后，在玻璃的面上以可撕离方式连接有保护膜，在质量处理完成后将保护膜撕去，这样的设置可以保证玻璃在运输或安装的过程中不容易被弄脏，当施工全部完成，再将保护膜撕去，这样保证了玻璃的整洁。保护膜可以使用一些常用的塑料薄膜，在此不加以赘述。

[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。