快开式防爆光纤熔接机

摘要

本发明公开了一种快开式防爆光纤熔接机，包括熔接室和安全上盖，以及设于熔接室和安全上盖之间的锁定装置和悬挂装置，所述熔接室上具有用于安装多功能接线板的开口，所述熔接室内安装有光纤熔接机、电源和电源开关，所述锁定装置和电源开关联动，所述悬挂装置包括相互铰接的支架和悬臂，所述安全上盖连接通过吊块与悬臂连接。本发明采用快开式结构，减少了操作时间，保证了使用的效率，而且从根本上解决了在易燃易爆环境中使用光纤熔接机熔接光纤所存在的危险问题。

权利要求

1.一种快开式防爆光纤熔接机，包括熔接室和安全上盖，其特征在于：所述熔接室和安全上盖之间设有锁定装置和悬挂装置，所述熔接室上具有用于安装多功能接线板的开口，所述熔接室内安装有光纤熔接机、电源和电源开关，所述锁定装置和电源开关联动，所述悬挂装置包括相互铰接的支架和悬臂，所述安全上盖连接通过吊块与悬臂连接；

所述支架和悬臂之间连接有气压顶杆，所述悬臂与安全上盖之间设有缓冲装置和掀盖板，所述吊块枢接于掀盖板上；

所述锁定装置包括与转轴固定连接的手柄、凸轮机构和连杆机构，所述转轴穿设于熔接室的侧壁上，所述转轴与熔接室之间安装有轴密封；所述手柄和连杆机构位于熔接室的外侧，所述凸轮机构位于熔接室的内侧，所述连杆机构具有曲柄连杆和锁舌，所述锁舌与安全上盖上的锁孔向适配，所述凸轮机构的顶杆抵靠所述电源开关的触点。

2.根据权利要求1所述的快开式防爆光纤熔接机，其特征在于：所述安全上盖上具有观察窗，所述熔接室内还具有主控电路板和显示屏，所述显示屏位于所述观察窗的下方。

3.根据权利要求1所述的快开式防爆光纤熔接机，其特征在于： 所述电源为电池，所述电池安装于电池保护罩内，所述电池保护罩固定安装于熔接室内的底部，所述光纤熔接机固定安装于电池保护罩上方，所述电源开关串联于电池与光纤熔接机之间。

4.根据权利要求1所述的快开式防爆光纤熔接机，其特征在于：所述熔接室为圆桶形，所述安全上盖为圆形，所述熔接室和安全上盖边沿具有锁扣，当安全上盖旋转时，所述锁扣相互卡合或错开。

5.根据权利要求1所述的快开式防爆光纤熔接机，其特征在于：所述多功能接线板上穿设有接线装置，所述接线装置具有用于密封光缆的过孔，所述多功能接线板的边沿具有用于连接所述开口或光缆密封盒的螺孔。

6.根据权利要求1所述的快开式防爆光纤熔接机的工作方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，打开锁定装置，与其联动的电源开关同时切断光纤熔接机的电源；

步骤2，旋转打开安全上盖；

步骤3，将待熔接光纤通过接线装置安装于多功能接线板上，将多功能接线板安装在熔接室的开口上，将熔接和加热的光纤或热缩套管放置在熔接室内的光纤熔接机中；

步骤4，关安全上盖，并将其与熔接室旋转锁定；

步骤5，开启电源，进行光纤熔接操作；

步骤6，关闭电源，将多功能进线板、接线装置及熔好的光纤一起取下，并整体安装于配套的安全防尘罩中。

说明书

快开式防爆光纤熔接机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种光导的连接设备，具体涉及一种快开式防爆光纤熔接机。

背景技术

[0002] 随着光纤通讯的不断发展，光纤通讯已被广泛的应用于煤矿矿井下和其他含有爆炸性气体、粉尘存在的环境中。但是由于煤矿矿井环境恶劣，经常出现光缆被损坏的故障，需及时熔接修复。

[0003] 经检索，中国专利文献CN202083814U公开了一种在有爆炸性气体、粉尘存在的环境中进行快速光纤熔接与热缩保护的隔爆兼本质安全型快速光纤熔接机，其光纤设置在双重引入装置内，且通过进线腔、匹配腔进入熔接腔与设置在熔接腔内的光纤熔接机构连接，触摸屏经铰链固定在主控腔外左下端，开盖闭锁机构设置在熔接腔一侧，主控板设置在主控腔内。由于其设置了三个彼此密闭的隔爆腔体，触摸屏安装在隔爆腔的外面，所有作业命令和参数设置均可用触摸屏完成。该设备的结构较为复杂，尤其是为了提高三个密封腔体的可靠性，对加工精度和操作流程的要求较高，而且每个熔接流程的开盖和接线等操作较为繁琐，如何开发一种结构简化，安全性更高且操作便捷的快开式防爆光纤熔接机已成为亟待解决的技术问题。

发明内容

[0004] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种具备本质安全功能且操作便捷的快开式防爆光纤熔接机。

[0005] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的快开式防爆光纤熔接机，包括熔接室和安全上盖，以及设于熔接室和安全上盖之间的锁定装置和悬挂装置，所述熔接室上具有用于安装多功能接线板的开口，所述熔接室内安装有光纤熔接机、电源和电源开关，所述锁定装置和电源开关联动，所述悬挂装置包括相互铰接的支架和悬臂，所述安全上盖连接通过吊块与悬臂连接。

[0006] 具体地，所述安全上盖上具有观察窗，所述熔接室内还具有主控电路板和显示屏，所述显示屏位于所述观察窗的下方。可以在熔接操作时观察熔接机的工况。

[0007] 具体地，所述电源为电池，所述电池安装于电池保护罩内，所述电池保护罩固定安装于熔接室内的底部，所述光纤熔接机固定安装于电池保护罩上方，所述电源开关串联于电池与光纤熔接机之间。使熔接室内部布局更为紧凑，整个设备小型化，便于在狭窄空间内进行熔接操作。

[0008] 具体地，所述熔接室为圆桶形，所述安全上盖为圆形，所述熔接室和安全上盖边沿具有锁扣，当安全上盖旋转时，所述锁扣相互卡合或错开。采用旋转锁定的密封结构进一步提升了安全性，同时也简化了设备的制造工艺。

[0009] 具体地，所述支架和悬臂之间连接有气压顶杆，所述悬臂通过缓冲装置与掀盖板连接，所述吊块枢接于掀盖板上。气压顶杆有两个作用：1、防爆壳上盖开启的时候节省人的推力；2、上盖打开到一定角度起支撑作用。可以使安全上盖更加省力地开启和关闭，安全上盖在开启后可以方便地停靠于竖直状态。

[0010] 具体地，所述多功能接线板上穿设有接线装置，所述接线装置具有用于密封光缆的过孔，所述多功能接线板的边沿具有用于连接所述开口或光缆密封盒的螺孔。简化了后续的密封工作。

[0011] 具体地，所述锁定装置包括与转轴固定连接的手柄、凸轮机构和连杆机构，所述转轴穿设于熔接室的侧壁上，所述转轴与熔接室之间安装有轴密封；所述手柄和连杆机构位于熔接室的外侧，所述凸轮机构位于熔接室的内侧，所述连杆机构具有曲柄连杆和锁舌，所述锁舌与安全上盖上的锁孔向适配，所述凸轮机构的顶杆抵靠所述电源开关的触点。

[0012] 使用时，包括以下步骤：

[0013] 步骤1，打开锁定装置，与其联动的电源开关同时切断光纤熔接机的电源；

[0014] 步骤2，旋转打开安全上盖；

[0015] 步骤3，将待熔接光纤通过接线装置安装于多功能接线板上，将多功能接线板安装在熔接室的开口上，将熔接和加热的光纤或热缩套管放置在熔接室内的光纤熔接机中；

[0016] 步骤4，关安全上盖，并将其与熔接室旋转锁定；

[0017] 步骤5，开启电源，进行光纤熔接操作；

[0018] 步骤6，关闭电源，将多功能进线板、接线装置及熔好的光纤一起取下，并整体安装于配套的安全防尘罩中。

[0019] 有益效果：本发明的快开式防爆光纤熔接机针对特定应用环境对光纤熔接机进行了安全保护，具有以下显著的进步：

[0020] 1.将多功能进线板和熔接室安装成一体，极大的减小了熔接机的体积和重量，又保证了安全，方便了光纤的取放；

[0021] 2.圆形熔接室与安全上盖的设计同样减小了熔接机的体积和重量，增加了产品的便携性与可加工性；

[0022] 3.锁定装置具备锁定和切断电源的双保险功能，可在打开熔接室前完成电气隔离；

[0023] 4.旋臂与吊块的设计使安全上盖可以快速打开，缓冲装置和气压顶杆进一步提升了操作的便捷度；

[0024] 5. 多功能进线板、接线装置同时作为熔接操作时光纤的密封件，同时作为安全防尘罩的一部分，一物多用，无需多次连接；

[0025] 6. 由于本发明进行了本安化设计，所有电路均安装在熔接机内，保证了熔接机操作时的绝对安全。

附图说明

[0026] 图1是本发明实施例中快开式防爆光纤熔接机的剖视图；

[0027] 图2是本发明实施例中快开式防爆光纤熔接机的主视图；

[0028] 图3是图2的俯视图；

[0029] 图4是图2的轴测图；

[0030] 图5是图2中悬挂装置的结构图；

[0031] 图6是图2中安全上盖与熔接室的零件图；

[0032] 图7是图2中接线板的零件图；

[0033] 图8是图2中双保险机构的结构示意图；

[0034] 图中：光纤1，接线装置2，熔接室3，安全上盖4，光纤熔接机5，悬臂6，手柄7，吊块8，观察窗9，电池保护罩10，电池11，多功能进线板12，显示屏13，主控电路板14，双保险机构15。

具体实施方式

[0035] 实施例：

[0036] 本实施例的快开式防爆光纤熔接机如图1所示，光纤1设置在接线装置2内，且通过多功能进线板12和熔接室3内的光纤熔接机5连接。熔接室3的顶部具有安全上盖4和吊块8，电池11通过电池保护罩10与光纤熔接机5连接。

[0037] 透过玻璃观察窗9可对位于安全上盖4内的显示屏13进行查看，玻璃观察窗9藉由压板与螺钉固定安装在安全上盖4上。

[0038] 主控电路板14和显示屏13均进行了本安化设计，安装在光纤熔接机5上，且与电池11连接。光纤熔接机5安装在电池罩10上面。

[0039] 电池11设置在电池保护罩10内，一同被固定在熔接室3底部，且和设置在熔接室3内的电源开关连接。

[0040] 如图2、图3和图4所示，圆形安全上盖4的中心通过吊块8与悬臂6连接，可转动地盖在熔接室3的上面，安全上盖4的边部具有与双保险机构配合的锁孔，双保险机构15和手柄7安装在熔接室3上。悬臂6的支架也与熔接室3固定连接。

[0041] 如图5所示，悬臂6铰接于支架上，其上安装有吊块8，使安全上盖可相对悬臂6进行旋转，悬臂6与吊块8之间还具有缓冲装置和掀盖手柄，可以使安全上盖更加方便可靠地开启和关闭，悬臂6与支架之间还连接有气压顶杆，形成三连杆机构，利用气压顶杆的弹性和伸缩也可以在掀起安全上盖后使其定位在竖直位置，方便对熔接室3内的光纤接头进行切割和安装等操作。

[0042] 如图6所示，熔接室3和安全上盖4均为圆形，在边沿处具有沿圆心相互错开的卡扣，当盖上后相对旋转时，可以形成可靠的密封。熔接室3的侧壁具有用于安装手柄轴的圆孔和用于安装多功能接线板的方孔。

[0043] 如图7所示，多功能接线板12上具有安装接线装置2的通孔，接线装置2具有管体、密封圈和导向挤压件，管体与多功能接线板12固定连接，导向挤压件和管体通过螺纹适配。使用时将光缆穿过接线装置，旋紧导向挤压件压迫密封圈使其变形，变形后完全填充光缆与管体之间的间隙，实现了可靠的密封。在多功能接线板12具有周向的螺孔，可以与专用的接线盒匹配，作为光纤接续盒的一部分。

[0044] 图8是图2中双保险机构的结构15的结构示意图，安装在熔接室3的侧壁上，采用连杆机构，当压下手柄7时锁舌下降，与安全上盖4上的锁孔脱离，此时手柄轴位于熔接室3内部的凸轮顶杆机构对联动开关执行动作，同时将电源切断，可以非常安全地旋转并打开安全上盖4。对联动开关也进行了本质安全设计。

[0045] 使用时，光纤1通过设置了接线装置2的多功能接线板2进入熔接室3，主控机构使用附件遥控器通过观察窗9遥控控制。熔接全部完成后，光纤1、多功能进线板12和接线装置2被做为一个整体被从熔接室3上取下，并整体被安装在安全防尘罩中，形成光纤接续盒。

[0046] 其操作流程为：关闭电源→开安全上盖→取下熔好的光纤和热缩管→关安全上盖→打开电源→熔接操作→关闭电源，具体步骤为：

[0047] 打开锁定装置，与其联动的电源开关同时切断光纤熔接机的电源；

[0048] 旋转打开安全上盖；

[0049] 将待熔接光纤通过接线装置安装于多功能接线板上，将多功能接线板安装在熔接室的开口上，将熔接和加热的光纤或热缩套管放置在熔接室内的光纤熔接机中；

[0050] 合上安全上盖，并将其与熔接室旋转锁定；

[0051] 开启电源，进行光纤熔接操作，控机构使用附件遥控器通过观察窗遥控控制；

[0052] 关闭电源，将多功能进线板、接线装置及熔好的光纤一起取下，并整体安装于配套的安全防尘罩中。

[0053] 结合附图对本发明的实施方式做出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本发明的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本发明的保护范围内。