解决海藻纤维的并丝问题，又能够增强海藻纤维一种天然抗菌剂制备抗菌海藻纤维的方法 的抗菌效果。

摘要

本发明公开了一种天然抗菌剂制备不同用途的抗菌海藻纤维的方法，属于海藻纤维的功能性改造技术领域。其首先将一定量的天然抗菌剂溶于乙醇中，制得一定浓度的天然抗菌剂溶液；其一，将海藻纤维浸泡到天然抗菌剂溶液中制得没有并丝且自然分散的抗菌海藻纤维；其二，向该天然抗菌剂溶液中加入蒸馏水，并控制蒸馏水与天然抗菌剂溶液中乙醇的比例，然后向其中加入一定量的海藻酸钠粉末，加热并搅拌溶解，静置脱泡，制得含天然抗菌剂的纺丝溶液；最后，将该纺丝溶液采用湿法纺丝法，经过凝固浴、牵伸等步骤制得有持续抗菌效果的抗菌海藻纤维。本发明所选用的天然抗菌剂具有多功能性，既可以

权利要求

1.一种抗菌海藻纤维的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

a、将植物精油溶于乙醇中，采用超声分散的方式制得一定浓度的植物精油溶液，所述植物精油与乙醇的质量体积比为0.01-0.1:1；

b、向所述植物精油溶液中加入蒸馏水，并控制所述蒸馏水与植物精油溶液中乙醇的体积比为1:1，然后向其中加入一定量的海藻酸钠粉末，加热并搅拌溶解，静置脱泡，制得含植物精油的纺丝溶液，所得纺丝溶液中海藻酸钠的质量百分比为1-10％；

c、将步骤b所得纺丝溶液采用湿法纺丝法，经过凝固浴、牵伸、定型、脱水、干燥后制得抗菌海藻纤维。

2.根据权利要求1所述的抗菌海藻纤维的制备方法，其特征在于：步骤c中，湿法纺丝法中，纺丝温度为10-50℃，凝固浴选用质量百分比浓度为1％-15％的氯化钙溶液，凝固浴温度为30-60℃，牵伸比为120-300％。

说明书

一种天然抗菌剂制备抗菌海藻纤维的方法

技术领域

[0001] 本发明属于海藻纤维的功能性改造技术领域，具体涉及一种天然抗菌剂制备不同抗菌海藻纤维的方法。

背景技术

[0002] 医用敷料起着止血、镇痛、消炎、促进伤口愈合的作用。海藻酸钙纤维做成的医用敷料能与创口渗出液及血液进行离子交换，加速血块的形成，促进止血。海藻纤维敷料会在创口表面形成凝胶薄层，从而防止敷料和创口粘连，减轻患者的痛苦，同时能够使创面保持一定的湿度和温度，为创面的愈合创造一个良好的微循环环境，促进伤口及早的愈合。

[0003] 由于海藻纤维在生产过程中很容易出现并丝现象，这样就严重影响了海藻纤维的后续生产和加工，增加了医用敷料的成本和难度。同时海藻纤维本身的抗菌效果有限，作为医用敷料的原料，抗菌效果是一个很重要的指标。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于解决上述海藻纤维存在的并丝以及抗菌效果差的问题，本发明通过将天然抗菌剂加入到成品的海藻纤维中或加入到海藻纤维的制备工序中，制备得到的抗菌海藻纤维既解决了并丝问题，又增强了抗菌效果。

[0005] 本发明的任务之一是提供一种抗菌海藻纤维的制备方法，依次包括以下步骤：

[0006] a、将一定量的植物精油溶于乙醇中，制得一定浓度的植物精油溶液；

[0007] b、向所述植物精油溶液中加入蒸馏水，并控制所述蒸馏水与植物精油溶液中乙醇的比例，然后向其中加入一定量的海藻酸钠粉末，加热并搅拌溶解，静置脱泡，制得含植物精油的纺丝溶液；

[0008] c、将步骤b所得纺丝溶液采用湿法纺丝法，经过凝固浴、牵伸、定型、脱水、干燥后制得抗菌海藻纤维。

[0009] 作为本发明的一个优选方案，步骤a中，植物精油与乙醇的质量体积比为0.01-0.1:1，植物精油溶液采用超声分散的方式获得。

[0010] 作为本发明的另一个优选方案，步骤b中，蒸馏水与植物精油溶液中乙醇的体积比为1:1。

[0011] 步骤b中，所得纺丝溶液中海藻酸钠的质量百分比为1-10％。

[0012] 步骤c中，湿法纺丝法中，纺丝温度为10-50℃，凝固浴选用质量百分比浓度为1％-15％的氯化钙溶液，凝固浴温度为30-60℃，牵伸比为120-300％。

[0013] 本发明的任务之二是提供另外一种抗菌海藻纤维的制备方法，其包括以下步骤：

[0014] 1)将一定量的植物精油溶于乙醇中，制得一定浓度的植物精油溶液，所述植物精油与乙醇的质量体积比为0.01-0.1:1；

[0015] 2)将成品海藻纤维丝束浸渍到步骤d所得植物精油溶液中，完全浸没保持10-30分钟后取出，经干燥即得抗菌海藻纤维。

[0016] 上述步骤e中，成品海藻纤维丝束在植物精油溶液中浸渍到没有并丝且呈自然分散的抗菌海藻纤维为佳。

[0017] 上述抗菌海藻纤维对金黄葡萄糖球菌、大肠杆菌的抑菌率≥90％。

[0018] 本发明所带来的有益技术效果：

[0019] 本发明所选用的天然抗菌剂即植物精油溶液具有多功能性，既可以解决海藻纤维的并丝问题，又能够增强海藻纤维的抗菌效果

[0020] 天然抗菌剂可应用于不同的制备方法中制备获得抗菌海藻纤维，同时，还可以掺杂到纺丝液中进行湿法纺丝制备持续抗菌的海藻纤维。通过天然抗菌剂制备的医用海藻纤维，降低了医用敷料制作的成本和后续加工的难度，同时还增强了抗菌效果，扩展了海藻纤维的医用范围。

[0021] 本发明方法既能解决生产中的并丝问题，也能增强海藻纤维的抗菌效果，充分利用天然抗菌剂的同时也弥补了传统的方法不能持续抗菌的缺点。

[0022] 本发明通过天然抗菌剂制备得到的抗菌海藻纤维其可持续抗菌5-10天。

具体实施方式

[0023] 本发明公开了一种天然抗菌剂制备抗菌海藻纤维的方法，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

[0024] 本发明所选用原料，天然抗菌剂选自从植物中萃取的植物精油，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的，该植物精油中含有抗菌防腐的成分。

[0025] 实施例1：

[0026] 本发明，一种天然抗菌剂制备海藻纤维的方法，其具体包括以下步骤：

[0027] 步骤1、将0.1g天然抗菌剂(如薰衣草精油)加入到100ml乙醇溶剂中混合均匀，制成天然抗菌剂溶液；

[0028] 步骤2、称取30ml天然抗菌剂溶液加入到100ml蒸馏水中得胶体溶液，再向该胶体溶液中加入1.3g海藻酸钠粉末，在30℃条件下，搅拌1h，制得海藻酸钠质量百分比为1％的含天然抗菌剂的纺丝溶液；

[0029] 步骤3、将步骤2制得的纺丝溶液静置、过滤、脱泡，通过湿法纺丝法，纺丝温度为10℃，凝固浴为质量百分比为1％的氯化钙溶液，凝固浴温度为30℃，在凝固浴中制得抗菌海藻初生纤维；

[0030] 步骤4、将抗菌海藻初生纤维经过牵伸、定型、脱水、干燥得到纳米氧化锌海藻纤维，其中，牵伸比为120％。

[0031] 将本实施例制备得到的纳米氧化锌海藻纤维做抗菌实验，其抗菌持续效果为2天。

[0032] 实施例2：

[0033] 本发明，一种天然抗菌剂制备海藻纤维的方法，其具体包括以下步骤：

[0034] 步骤1、将1.0g天然抗菌剂(如丁香精油)加入到100ml乙醇溶剂中混合均匀，制成天然抗菌剂溶液；

[0035] 步骤2、称取20ml天然抗菌剂溶液加入到100ml蒸馏水中得胶体溶液，再向该胶体溶液中加入6.0g海藻酸钠粉末，在30℃条件下，搅拌2h，制得海藻酸钠质量百分比为5％的含天然抗菌剂的纺丝溶液；

[0036] 步骤3、将步骤2制得的纺丝溶液静置、过滤、脱泡，通过湿法纺丝，纺丝温度为20℃，凝固浴为质量百分比为5％的氯化钙溶液，凝固浴温度30℃，在凝固浴中制得抗菌海藻初生纤维；将初生抗菌海藻纤维经过牵伸、定型、脱水、干燥得到纳米氧化锌海藻纤维，其中，牵伸比为150％。

[0037] 将本实施例制备得到的纳米氧化锌海藻纤维做抗菌实验，其抗菌持续效果为3天。

[0038] 实施例3：

[0039] 本发明，一种天然抗菌剂制备海藻纤维的方法，其具体包括以下步骤：

[0040] 步骤1、将5.0g天然抗菌剂(如茶树精油)加入到100ml乙醇溶剂中混合均匀，制成天然抗菌剂溶液；

[0041] 步骤2、称取10ml天然抗菌剂溶液加入到100ml蒸馏水中得胶体溶液，再向胶体溶液中加入5.5g海藻酸钠粉末，在40℃条件下，搅拌2h，制得海藻酸钠质量百分比为5％的含天然抗菌剂的纺丝溶液；

[0042] 步骤3、将步骤2制得的纺丝溶液静置、过滤、脱泡，通过湿法纺丝，纺丝温度为30℃，凝固浴为质量百分比为10％的氯化钙溶液，凝固浴温度40℃，在凝固浴中制得抗菌海藻初生纤维；将抗菌海藻初生纤维经过牵伸、定型、脱水、干燥得到纳米氧化锌海藻纤维，其中，牵伸比为200％。

[0043] 将本实施例制备得到的纳米氧化锌海藻纤维做抗菌实验，其抗菌持续效果为5天。

[0044] 实施例4：

[0045] 本发明，一种天然抗菌剂制备海藻纤维的方法，其具体包括以下步骤：

[0046] 步骤1、将8.0g天然抗菌剂(如石荠苧精油)加入到100ml乙醇溶剂中混合均匀，制成天然抗菌剂溶液；

[0047] 步骤2、称取5ml天然抗菌剂溶液加入到100ml蒸馏水中得胶体溶液，再向胶体溶液中加入8.4g海藻酸钠粉末，在50℃条件下，搅拌3h，制得海藻酸钠质量百分比为8％的含天然抗菌剂的纺丝溶液；

[0048] 步骤3、将步骤2制得的纺丝溶液静置、过滤、脱泡，通过湿法纺丝，纺丝温度为40℃，凝固浴为质量百分比为15％的氯化钙溶液，凝固浴温度50℃，在凝固浴中制得抗菌海藻初生纤维；将抗菌海藻初生纤维经过牵伸、定型、脱水、干燥得到纳米氧化锌海藻纤维，其中，牵伸比为300％。

[0049] 将本实施例制备得到的纳米氧化锌海藻纤维做抗菌实验，其抗菌持续效果为7天。

[0050] 实施例5：

[0051] 本发明，一种天然抗菌剂制备海藻纤维的方法，其具体包括以下步骤：

[0052] 步骤1、将10.0g天然抗菌剂(如大叶桉叶精油)加入到100ml乙醇溶剂中混合均匀，制成天然抗菌剂溶液；

[0053] 步骤2、称取1ml天然抗菌剂溶液加入到100ml蒸馏水中得胶体溶液，再向胶体溶液中加入10.1g海藻酸钠粉末，在50℃条件下，搅拌2h，制得海藻酸钠质量百分比为10％的含天然抗菌剂的纺丝溶液；

[0054] 步骤3、将步骤2制得的纺丝溶液静置、过滤、脱泡，通过湿法纺丝，纺丝温度为50℃，凝固浴为质量百分比为10％的氯化钙溶液，凝固浴温度50℃，在凝固浴中制得抗菌海藻初生纤维；将抗菌海藻初生纤维经过牵伸、定型、脱水、干燥得到纳米氧化锌海藻纤维，其中，牵伸比为300％。

[0055] 将本实施例制备得到的纳米氧化锌海藻纤维做抗菌实验，其抗菌持续效果为10天。

[0056] 实施例6：

[0057] 本发明，一种天然抗菌剂制备海藻纤维的方法，其具体包括以下步骤：

[0058] 步骤1、将12.0g天然抗菌剂(如黑种草籽油)加入到100ml乙醇溶剂中混合均匀，制成天然抗菌剂溶液；

[0059] 步骤2、称取1ml天然抗菌剂溶液加入到100ml蒸馏水中得胶体溶液，再向胶体溶液中加入10.1g海藻酸钠粉末，在30℃条件下，搅拌2h，制得海藻酸钠质量百分比为10％的含天然抗菌剂的纺丝溶液；

[0060] 步骤3、将步骤2制得的纺丝溶液静置、过滤、脱泡，通过湿法纺丝，纺丝温度为50℃，凝固浴为质量百分比为10％的氯化钙溶液，凝固浴温度50℃，在凝固浴中制得抗菌海藻初生纤维；将抗菌海藻初生纤维经过牵伸、定型、脱水、干燥得到纳米氧化锌海藻纤维，其中，牵伸比为300％。

[0061] 将本实施例制备得到的纳米氧化锌海藻纤维做抗菌实验，其抗菌持续效果为11天。

[0062] 应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。