本发明提供了门板结构，包括第一面板、第二面板、绝缘填充料以及设于第一面板、第二面板上的卡合结构；第一面板和第二面板平行叠合设置，绝缘填充料设于第一面板和第二面板之间，第一面板与第二面板通过卡合结构卡合固定；卡合结构包括相互配合的卡点和卡槽；卡点设于第一面板；卡槽设于第二面板；卡槽内能容置卡点。此种设计下，第一面板和第二面板无需通过焊接固定，只需在第一面板和第二面板成型后互相卡接固定即可。避免了门体在焊接过程中被损坏，并且大大提高的生产效率。
1.门板结构，其特征在于，包括第一面板(1)、第二面板(2)、绝缘填充料(9)以及设于所述第一面板(1)、第二面板(2)上的卡合结构(3)；
所述第一面板(1)和所述第二面板(2)平行叠合设置，所述绝缘填充料(9)设于所述第一面板(1)和所述第二面板(2)之间，所述第一面板(1)与所述第二面板(2)通过所述卡合结构(3)卡合固定；
所述卡合结构(3)包括相互配合的卡点(31)和卡槽(32)；所述卡点(31)设于所述第一面板(1)；所述卡槽(32)设于所述第二面板(2)；
所述卡槽(32)的横截面包括第二固定边(321)、第二卡固边(323)以及连接边(322)；所述第二固定边(321)的一端与所述第二面板(2)连接，且二者处于同一平面内；所述连接边(322)一端与所述第二固定边(321)连接，另一端与所述第二卡固边(323)连接；所述连接边(322)的长度大于所述第一固定边(312)的长度；
所述卡槽(32)的横截面还包括第二滑动边(324)，所述第二滑动边(324)一端与所述第二卡固边(323)靠近所述第一面板(1)的一端连接，所述第二滑动边(324)的另一端指向所述第二面板(2)；所述第二滑动边(324)的长度小于所述连接边(322)的长度，且二者的长度差不小于所述第一固定边的长度。
2.根据权利要求1所述的门板结构，其特征在于，所述卡点(31)的横截面由第一滑动边(311)、第一固定边(312)和第一卡固边(313)组成，所述第一滑动边(311)、第一固定边(312)以及第一卡固边(313)组成三角形；所述第一固定边(312)与所述第一面板(1)的侧边缘贴合，所述第一滑动边(311)与所述第一固定边(312)构成的尖角朝向所述第二面板，所述第一滑动边(311)与所述第一固定边(312)的夹角为10～30，所述第一固定边(312)与所述第一卡固边(313)的夹角为75～90。
3.根据权利要求2所述的门板结构，其特征在于，所述第一滑动边(311)为弧线，其弧度为15～65。
4.根据权利要求2或3所述的门板结构，其特征在于，所述第一面板(1)的包括板体(11)和侧板(12)，所述侧板(12)固定于所述板体(11)的边缘周向；所述板体(11)与所述侧板(12)垂直，所述侧板(12)位于所述板体(11)与所述第二面板之间。
门板结构
技术领域
[0001] 本发明涉及建材领域，具体涉及一种门板的结构。
背景技术
[0002] 现有市场上面的钢质门门板结构多采用焊接的方式使两块面板固定；面板折弯成型后刮胶再填入绝缘材料进行热压，成型后需要通过焊接方式使面板相互固定。这种传统的工艺下，由于焊接过程中容易损伤面板表面且有焊渣、焊疤；面板表面只能通过打磨处理焊接痕迹、再通过油漆和热转印方式进行色彩和图案加工。生产效率较低，且容易对门体形成破坏。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供门板结构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004] 根据本发明的一个方面，提供的门板结构，包括第一面板、第二面板、绝缘填充料以及设于第一面板、第二面板上的卡合结构；第一面板和第二面板平行叠合设置，绝缘填充料设于第一面板和第二面板之间，第一面板与第二面板通过卡合结构卡合固定；卡合结构包括相互配合的卡点和卡槽；卡点设于第一面板；卡槽设于第二面板；卡槽内能容置卡点。此种设计下，第一面板和第二面板无需通过焊接固定，只需在第一面板和第二面板成型后互相卡接固定即可。避免了门体在焊接过程中被损坏，并且大大提高的生产效率。
[0005] 在一些实施方式中，卡点的横截面由第一滑动边、第一固定边和第一卡固边组成，第一滑动边、第一固定边以及第一卡固边组成三角形；第一固定边与第一面板的侧边缘贴合，第一滑动边与第一固定边构成的尖角朝向第二面板，第一滑动边与第一固定边的夹角为10°～30°，第一固定板与第一卡固边的夹角为75°～90°。将卡点设计成楔形结构，便于卡点滑入卡槽内，进而便于第一面板和第二面板的互相固定。另外，将滑动边与第一固定边的夹角设计成10°～30°是减小与卡槽边缘的压力，从而降低第一固定边与卡槽边缘的摩擦力，便于卡点滑入卡槽。在第一卡固边的长度不便的情况下，将滑动边与第一固定边的夹角设计为10°时，能保证第一滑动边与卡槽边缘的摩擦力相对较小；将滑动边与第一固定边的夹角设计为30°时，能在保证第一滑动边与卡槽边缘的摩擦力相对较小的情况下，尽量缩短第一滑动边的长度，既能缩短卡点滑入滑槽的长度，又能有效减小门体的厚度。另外，将第一固定板与第一卡固边的夹角设计为90°时，当第一面板与第二面板卡合后，不能再拆分，避免了在使用过程中第一面板和第二面板发生脱落。当第一固定板与第一卡固边的夹角大于75°小于90°时，在发生安装错误时，还可使卡点从滑槽滑出，从而使第一面板与第二面板分离。
[0006] 在一些实施方式中，第一滑动边为弧线，其弧度为15°～65°。将卡点与卡槽接触的一面设计成内凹的弧面，降低了该面与滑槽的摩擦力，如将该面设计成外凸的弧面，则能在安装发生错误时，使第一面板和第二面板有机会分离。将弧度限定为15°～65°能兼顾降低摩擦力和便于两个面板分离。
[0007] 在一些实施方式中，卡槽的横截面包括第二固定边、第二卡固边以及连接边；第二固定边的一端与第二面板连接，且二者处于同一平面内；连接边一端与第二固定边连接，另一端与第二卡固边连接；连接边的长度大于第一固定边的长度。将卡槽设计成此形状能便于卡点的滑入，从而提高生产效率。
[0008] 在一些实施方式中，卡槽的横截面还包括第二滑动边，第二滑动边一端与第二卡固边靠近第一面板的一端连接，第二滑动边的另一端指向第二面板；第二滑动边的长度小于连接边的长度，且二者的长度差不小于第一固定边的长度。另外加设一个第二滑动边，加固了第二卡固边，防止卡点在滑入的时候导致第二卡固边变形。
[0009] 在一些实施方式中，第一面板的包括板体和侧板，侧板固定于板体的边缘周向；板体与侧板垂直，侧板位于板体与第二面板之间。这种设计下便于固定滑点，避免在板体较薄的时候无法有效固定滑点。
附图说明
[0010] 图1为门板结构的剖面示意图；
[0011] 图2为卡合结构的剖面示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
[0013] 如图1所示，本发明描述的门板结构，包括第一面板(1)、第二面板(2)、绝缘填充料(9)以及设于第一面板(1)、第二面板(2)上的卡合结构(3)；第一面板(1)和第二面板(2)平行叠合设置，绝缘填充料(9)设于第一面板(1)和第二面板(2)之间，第一面板(1)与第二面板(2)通过卡合结构(3)卡合固定；卡合结构(3)包括相互配合的卡点(31)和卡槽(32)；卡点(31)设于第一面板(1)；卡槽(32)设于第二面板(2)；卡槽(32)内能容置卡点(31)。此种设计下，第一面板(1)和第二面板(2)无需通过焊接固定，只需在第一面板(1)和第二面板(2)成型后互相卡接固定即可。避免了门体在焊接过程中被损坏，并且大大提高的生产效率。需要说明的是，卡点(31)可以与第一面板(1)一体成型，卡槽(32)可以与第二面板(2)一体成型。
[0014] 卡点(31)的横截面由第一滑动边(311)、第一固定边(312)和第一卡固边(313)组成，第一滑动边(311)、第一固定边(312)以及第一卡固边(313)组成三角形；第一固定边(312)与第一面板(1)的侧边缘贴合，第一滑动边(311)与第一固定边(312)构成的尖角朝向第二面板(2)，第一滑动边(311)与第一固定边(312)的夹角为10°～30°，第一固定边(312)与第一卡固边(313)的夹角为75°～90°。将卡点(31)设计成楔形结构，便于卡点(31)滑入卡槽内，进而便于第一面板(1)和第二面板(2)的互相固定。另外，将第一滑动边(311)与第一固定边(312)的夹角设计成10°～30°是减小与卡槽(32)边缘的压力，从而降低第一固定边(312)与卡槽(32)边缘的摩擦力，便于卡点(31)滑入卡槽。在第一卡固边(313)的长度不便的情况下，将第一滑动边(311)与第一固定边(312)的夹角设计为10°时，能保证第一滑动边(311)与卡槽(32)边缘的摩擦力相对较小；将第一滑动边(311)与第一固定边(312)的夹角设计为30°时，能在保证第一滑动边(311)与卡槽(32)边缘的摩擦力相对较小的情况下，尽量缩短第一滑动边(311)的长度，既能缩短卡点(31)滑入卡槽(32)的长度，又能有效减小门体的厚度。另外，将第一固定边(312)与第一卡固边(313)的夹角设计为90°时，当第一面板(1)与第二面板(2)卡合后，不能再拆分，避免了在使用过程中第一面板(1)和第二面板(2)发生脱落。当第一固定边(312)与第一卡固边(313)的夹角大于75°小于90°时，在发生安装错误时，还可使卡点(31)从卡槽(32)滑出，从而使第一面板(1)与第二面板(2)分离。
[0015] 第一滑动边(311)为弧线，其弧度为15°～65°。将卡点(31)与卡槽(32)接触的一面设计成内凹的弧面，降低了该面与卡槽(32)的摩擦力，如将该面设计成外凸的弧面，则能在安装发生错误时，使第一面板(1)和第二面板(2)有机会分离。将弧度限定为15°～65°能兼顾降低摩擦力和便于两个面板分离。
[0016] 卡槽(32)的横截面包括第二固定边(321)、第二卡固边(323)以及连接边(322)；第二固定边(321)的一端与第二面板(2)连接，且二者处于同一平面内；连接边(322)一端与第二固定边(321)连接，另一端与第二卡固边(323)连接；连接边(322)的长度大于第一固定边(312)的长度。将卡槽(32)设计成此形状能便于卡点(31)的滑入，从而提高生产效率。
[0017] 卡槽(32)的横截面还包括第二滑动边(324)，第二滑动边(324)一端与第二卡固边(323)靠近第一面板(1)的一端连接，第二滑动边(324)的另一端指向第二面板(2)；第二滑动边(324)的长度小于连接边(322)的长度，且二者的长度差不小于第一固定边的长度。另外加设一个第二滑动边，加固了第二卡固边(323)，防止卡点(31)在滑入的时候导致第二卡固边(323)变形。
[0018] 第一面板(1)的包括板体(11)和侧板(12)，侧板(12)固定于板体(11)的边缘周向；板体(11)与侧板(12)垂直，侧板(12)位于板体(11)与第二面板之间。这种设计下便于固定卡点(31)，避免在板体(11)较薄的时候无法有效固定卡点(31)。
[0019] 以上表述仅为本发明的优选方式，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。
