负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构

摘要

本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，属于机电设备领域，本发明包括连杆、三角拉板、拉杆、复位压簧、拉杆支架和联锁板组件。与现有技术相比，本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，不需要繁杂的人工反复安装调试工作，可以一次性自由状态安装到位，节省了人工反复安装调试的劳力，也提高了工作效率。更重要的是大大降低了人员因素对产品性能的影响，提高了产品性能的可靠度。本发明自定位，免调试，提高了工作效率，也使得操作更加简便，产品性能也更加安全可靠。

权利要求

1.负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，其特征是：包括连杆(1)、三角拉板(2)、拉杆(3)、复位压簧(4)、拉杆支架(5)和联锁板组件(6)；

所述连杆(1)的一端通过销轴与三角拉板(2)的顶锐角部活动连接，连杆(1)的另一端设有腰孔，且通过腰孔与操作机构分闸半轴拐臂销套接；所述三角拉板(2)的直角部通过销轴与操作机构底板活动连接；所述拉杆(3)上设置有圆孔和中段限位台，拉杆(3)的顶端通过销轴与三角拉板(2)的底锐角部活动连接，拉杆(3)的底端设置有U型插孔，且U型插孔通过固定螺丝与调心弯板(604)套接；所述复位压簧(4)套在拉杆(3)上；所述拉杆支架(5)的一端套在拉杆(3)上，且位于复位压簧(4)和中段限位台之间，另一端通过螺丝与熔丝筒压板支架(7)固定连接；

所述联锁板组件(6)包括联锁板(601)、左固定板(602)、右固定板(603)和调心弯板(604)，所述联锁板(601)的一侧通过螺丝与左固定板(602)的上端部固定连接，另一侧通过螺丝与右固定板(603)的上端部固定连接；所述左固定板(602)的下端部和右固定板(603)的下端部上均设置有圆孔，且均通过圆孔与熔丝筒压板支架(7)上的固定销套接；所述调心弯板(604)通过销轴与左固定板(602)活动连接。

2.根据权利要求1所述的负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，其特征是：所述三角拉板(2)的直角部与操作机构底板的连接处设有螺母(8)、弹垫(9)、平垫(10)、隔套(11)和螺杆(12)。

3.根据权利要求1所述的负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，其特征是：所述拉杆(3)上套有平垫(10)和开口销(13)。

4.根据权利要求1所述的负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，其特征是：所述调心弯板(604)上设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，其特征是：所述联锁板组件(6)包括抽芯铆钉、轴用弹性挡圈和加强筋(605)。

说明书

负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构

技术领域

[0001] 本发明属于机电设备领域，特别是涉及到负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构。

背景技术

[0002] 目前，在电力行业中，高压气体绝缘环网开关柜得到了广泛的应用，其中负荷开关熔断器组合电器单元的用量也随之日益升高。随着负荷开关熔断器组合电器单元的生产产量不断增加，暴露了产品在装配过程中分闸联锁机构的精度偏差过大的问题。现产品分闸联锁机构是采用拉线式结构，机构中拉线的松紧度直接影响到分闸联锁机构使用性能的可靠度。而产品在装配过程中分闸联锁机构的精度受到操作人员技术水平高低和责任心的强弱等因素影响较大，使用现场易发生操作机构储不上能、超负载熔丝熔断、机构分不开闸等事故。

[0003] 因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足和缺陷，本发明提供一种可以自定位、弹簧复位、免人工调整、省时省力、灵活方便、性能安全可靠的负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构。

[0005] 负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，其特征是：包括连杆、三角拉板、拉杆、复位压簧、拉杆支架和联锁板组件；

[0006] 所述连杆的一端通过销轴与三角拉板的顶锐角部活动连接，连杆的另一端设有腰孔，且通过腰孔与操作机构分闸半轴拐臂销套接；所述三角拉板的直角部通过销轴与操作机构底板活动连接；所述拉杆上设置有圆孔和中段限位台，拉杆的顶端通过销轴与三角拉板的底锐角部活动连接，拉杆的底端设置有U型插孔，且U型插孔通过固定螺丝与调心弯板套接；所述复位压簧套在拉杆上；所述拉杆支架的一端套在拉杆上，且位于复位压簧和中段限位台之间，另一端通过螺丝与熔丝筒压板支架固定连接；

[0007] 所述联锁板组件包括联锁板、左固定板、右固定板和调心弯板，所述联锁板的一侧通过螺丝与左固定板的上端部固定连接，另一侧通过螺丝与右固定板的上端部固定连接；所述左固定板的下端部和右固定板的下端部上均设置有圆孔，且均通过圆孔与熔丝筒压板支架上的固定销套接；所述调心弯板通过销轴与左固定板活动连接。

[0008] 所述三角拉板的直角部与操作机构底板的连接处设有螺母、弹垫、隔套和螺杆。

[0009] 所述拉杆上套有平垫和开口销。

[0010] 所述调心弯板上设置有螺纹孔。

[0011] 所述联锁板组件包括抽芯铆钉、轴用弹性挡圈和加强筋。

[0012] 通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，不需要繁杂的人工反复安装调试工作，可以一次性自由状态安装到位，节省了人工反复安装调试的劳力，也提高了工作效率。更重要的是大大降低了人员因素对产品性能的影响，提高了产品性能的可靠度。本发明自定位，免调试，提高了工作效率，也使得操作更加简便，产品性能也更加安全可靠。

附图说明

[0013] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

[0014] 图1为本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构的结构主视图。

[0015] 图2为本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构的左视图。

[0016] 图3为本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构的联锁板组件的局部图。

[0017] 图4为本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构的剖视图A。

[0018] 图5为本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构的剖视图B。

[0019] 图6为本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构的使用状态图。

[0020] 图中：1-连杆、2-三角拉板、3-拉杆、4-复位压簧、5-拉杆支架、6-联锁板组件、601-联锁板、602-左固定板、603-右固定板、604-调心弯板、605-加强筋、7-熔丝筒压板支架、8-螺母、9-弹垫、10-平垫、11-隔套、12-螺杆、13-开口销、14-柜体、15-熔丝跳闸撞针、16-联锁触板。

具体实施方式

[0021] 如图所示，负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，其特征在于：包括连杆1、三角拉板2、拉杆3、复位压簧4、拉杆支架5和联锁板组件6，其中联锁板组件6包括联锁板601、左固定板602、右固定板603、调心弯板604、抽芯铆钉、轴用弹性挡圈和加强筋605；

[0022] 所述连杆1的一端有一圆孔同三角拉板2顶锐角部上的圆孔用销轴转动连接，连杆1的另一端有一长腰孔套在操作机构分闸半轴拐臂销上滑动连接，三角拉板2的直角部有一圆孔同操作机构底板上的圆孔用螺母8、弹垫9、平垫10、隔套11和螺杆12固定形成转动连接；所述拉杆3上套入拉杆支架5至中段限位台位置，后再套入平垫10、复位压簧4、平垫10，下压复位弹簧4至拉杆3中部的圆孔下面，在圆孔内穿入开口销13限位。将套入拉杆支架5、平垫10、复位压簧4、平垫10和限位的开口销13的拉杆3上面的圆孔同三角拉板2底锐角部的圆孔用螺母8、弹垫9、平垫10、隔套11、螺杆12和开口销13固定形成转动连接；将套入拉杆3上的拉杆支架5下面的圆孔同柜体上的熔丝筒压板支架7左上角的固定螺套用螺丝固定连接；将装配完成的联锁板组件6上的左固定板601、右固定板602下端的圆孔分别套入柜体14安装的熔丝筒压板支架7上的左固定销、右固定销上，联锁板组件6后端的调心弯板604上的螺纹孔同安装完成的拉杆3底端的U型插孔自由状态下用螺丝固定连接；加强筋605作用是使得联锁板组件6稳固。

[0023] 产品在正常送电过程中，由于拉杆3中上部套入拉杆支架5至中段限位台位置，后再套入平垫10、复位压簧4、平垫10，下压复位压簧4至拉杆3中部的圆孔下面，在圆孔内穿入开口销13限位。拉杆支架5下面的圆孔同柜体14上的熔丝筒压板支架7左上角的固定螺套用螺丝固定连接的结构，使拉杆3在套入的复位压簧4作用下在拉杆支架5上方的方槽孔内向上滑动，滑至拉杆3中段限位台上部贴在拉杆支架5下面上。此时在联锁的作用下，连杆1一端套在操作机构分闸半轴拐臂销上的长腰孔同操作机构分闸半轴拐臂销有1mm间隙。这样就使本发明的负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构在不工作的时，不能影响到操作机构正常的储能、合闸及分闸。

[0024] 如图5，使用此装置时，将装有熔断器的熔丝筒盖装入柜体14上的熔丝筒内，熔丝筒盖上的联锁触板16下端同联锁板组件6上的联锁板601端面搭接；当设备在现场运行中出现过载荷熔丝熔断，瞬间熔丝跳闸撞针15弹出20mm左右撞击联锁触板16上端，使联锁触板16上端向外位移20mm左右。杠杆原理联锁触板16下端同时向内位移20mm左右推动联锁板组件6上的联锁板601端面，使联锁板组件6以左固定板602、右固定板603的下端部的圆孔分别套入柜体安装的熔丝筒压板支架7上的左固定销、右固定销为轴心向内转动，由联锁板组件
6后端的调心弯板604带动拉杆3向下移动。拉杆3向下移动压缩了限位复位压簧4，带动了三角拉板2以固定在操作机构底板上的直角端圆孔为中心逆时针转动。由三角拉板2的转动带动连杆1向左下方滑动，由于连杆1上的长腰孔套在操作机构分闸半轴拐臂销上，连杆1的滑动拉动操作机构分闸半轴拐臂的转动，使操作机构快速分闸切断电源，就实现了本发明的负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构的功能。

[0025] 本发明负荷开关熔断器组合电器刚性分闸联锁机构，不需要繁杂的人工反复安装调试工作，可以一次性自由状态安装到位，节省了人工反复安装调试的劳力，也提高了工作效率。更重要的是大大降低了人员因素对产品性能的影响，提高了产品性能的可靠度。本发明自定位，免调试，提高了工作效率，也使得操作更加简便，产品性能也更加安全可靠，具有很广的应用前景。