一种复合维生素调味品及其制备方法转让专利

申请号 : CN201510323426.5

文献号 : CN104886526B

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发明人 : 吴融权杨亚玲刘烨荀春杨丽梅

申请人 : 云南盐化股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种复合维生素调味品及其制备方法。将维生素A微囊0.1~3份,维生素E微囊0.1~3份,维生素B2 0.1~5份,维生素C 0.1~0.5份,食盐20~50份,谷氨酸钠20~25份,白糖1~5份,核苷酸钠15~30份和香料1~5份混合均匀后制成。本发明利用包合作用使维生素A、维生素E形成微囊,提高维生素类药物的稳定性、溶解性和生物利用度;将维生素A、维生素E微囊与维生素B2、维生素C及盐和相关调味剂复配,直接加工成复合维生素调味品,使用方便,维生素补充全面。

权利要求 :

1.一种复合维生素调味品,其特征在于:由以下重量份原料制成:维生素A微囊0.1~3份,维生素E微囊0.1~3份,维生素B2 0.1~5份,维生素C 0.1~0.5份,食盐20~50份,谷氨酸钠20~25份,白糖1~5份,核苷酸钠15~30份和香料1~5份;

所述的复合维生素调味品的制备方法,包括以下步骤:

(1)维生素A微囊制备:取环糊精于去离子水中搅拌使其溶解,配制成饱和溶液,缓缓滴加维生素A的无水乙醇溶液,并继续搅拌5~8h,得浅黄色悬浊液,静置过夜,抽滤,将滤出物置于真空干燥箱中,在50~60℃温度下进行干燥,得到浅黄色粉末状维生素A微囊;

(2)维生素E微囊制备:取环糊精于去离子水中搅拌使其溶解,配制成饱和溶液,在环糊精饱和溶液中加入维生素E,并在40~50℃温度下搅拌3~5h后冷却至室温,静置过夜,抽滤,将滤出物置于真空干燥箱中,在50~60℃温度下进行干燥,得维生素E微囊;

(3)称取维生素A微囊0.1~3份,维生素E微囊0.1~3份,维生素B2 0.1~5份,维生素C 

0.1~0.5份,食盐20~50份,谷氨酸钠20~25份,白糖1~5份,核苷酸钠15~30份和香料1~

5份混合均匀,即得所需的复合维生素调味品。

2.根据权利要求1所述的复合维生素调味品,其特征在于:步骤(1)中所述的维生素A为维生素A醋酸酯。

3.根据权利要求1所述的复合维生素调味品,其特征在于:步骤(1)和(2)中所述的环糊精为β-环糊精或羟丙基β-环糊精,其中,β-环糊精与去离子水的重量比为3.7:100,羟丙基β-环糊精与去离子水的重量比为40:100。

4.根据权利要求1所述的复合维生素调味品,其特征在于:步骤(1)中所述的维生素A的无水乙醇溶液与环糊精饱和溶液的重量比为0.05~0.10:1;所述的维生素A的无水乙醇溶液中,维生素A的浓度为20%。

5.根据权利要求1所述的复合维生素调味品,其特征在于:步骤(2)中所述的维生素E与环糊精饱和溶液的重量比为0.04~0.20:1。

6.根据权利要求1所述的复合维生素调味品,其特征在于:步骤(3)中所述的香料优选为牛肉粉、胡椒粉和蒜粉按5:3:2比例的混合物。

说明书 :

一种复合维生素调味品及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品加工技术领域,具体是涉及一种复合维生素调味品。同时,本发明还涉及制备所述复合维生素调味品方法。

背景技术

[0002] 维生素是维持人体健康所必须的一类低分子有机化合物,在天然食物中含量极少,大多数不能在人体内合成,必须由食品摄入。当人体缺乏维生素时,则会产生许多病症。维生素可分为脂溶性维生素和水溶性维生素两大类。脂溶性维生素有维生素A、D、E、K等,几乎不溶于水;水溶性维生素有维生素B1、B2、B6、B12、C等。维生素类药物普遍对光、热、氧不稳定。通过包合作用形成微囊可以提高维生素类药物的稳定性、溶解性和生物利用度。
[0003] 调味品是人们每天都要打交道的食品,也是人们饮食生活中不可缺少的佐餐料品。通过在调味品中添加维生素,能够对由于缺乏维生素而产生的疾病有较好的预防作用,而且使用方便、效果全面。但现有的固体调味品中尚没有同时添加脂溶性维生素与水溶性维生素的产品,因一种以液体形式存在,另一种以固体形式存在。也尚未见有利用包合技术对脂溶性维生素A、E进行微囊包合,并复配水溶性维生素B2及维生素C,加入到食盐中补充人体所需维生素的相关报道。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种由复合维生素与食用盐共同制备得到的调味品。
[0005] 本发明的目的还在于提供所述复合维生素调味品的制备方法。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
[0007] 除非另有说明,本发明所采用的百分数均为重量百分数。
[0008] 一种复合维生素调味品,由以下重量份原料制成:维生素A微囊0.1~3份,维生素E微囊0.1~3份,维生素B2 0.1~5份,维生素C 0.1~0.5份,食盐20~50份,谷氨酸钠20~25份,白糖1~5份,核苷酸钠15~30份和香料1~5份。
[0009] 所述的复合维生素调味品的制备方法,包括以下步骤:
[0010] (1)维生素A微囊制备:取环糊精于去离子水中搅拌使其溶解,配制成饱和溶液,缓缓滴加维生素A的无水乙醇溶液,并继续搅拌5~8h,得浅黄色悬浊液,静置过夜,抽滤,将滤出物置于真空干燥箱中,在50~60℃温度下进行干燥,得到浅黄色粉末状维生素A微囊;
[0011] (2)维生素E微囊制备:取环糊精于去离子水中搅拌使其溶解,配制成饱和溶液,在环糊精饱和溶液中加入维生素E,并在40~50℃温度下搅拌3~5h后冷却至室温,静置过夜,抽滤,将滤出物置于真空干燥箱中,在50~60℃温度下进行干燥,得维生素E微囊;
[0012] (3)称取维生素A微囊0.1~3份,维生素E微囊0.1~3份,维生素B2 0.1~5份,维生素C 0.1~0.5份,食盐20~50份,谷氨酸钠20~25份,白糖1~5份,核苷酸钠15~30份和香料1~5份混合均匀,即得所需的复合维生素调味品。
[0013] 步骤(1)中所述的维生素A为维生素A醋酸酯。
[0014] 步骤(1)和(2)中所述的环糊精为β-环糊精或羟丙基β-环糊精,其中,β-环糊精与去离子水的重量比为3.7:100,羟丙基β-环糊精与去离子水的重量比为40:100。
[0015] 步骤(1)中所述的维生素A的无水乙醇溶液与环糊精饱和溶液的重量比为0.05~0.10:1;所述的维生素A的无水乙醇溶液中,维生素A的浓度为20%。
[0016] 步骤(2)中所述的维生素E与环糊精饱和溶液的重量比为0.04~0.20:1。
[0017] 步骤(3)中所述的香料优选为牛肉粉、胡椒粉和蒜粉按5:3:2比例的混合物。
[0018] 相对于现有技术,本发明具有以下优点:
[0019] 1、利用包合作用使维生素A和维生素E形成微囊,提高维生素类药物的稳定性、溶解性和生物利用度。
[0020] 2、维生素A微囊、维生素E微囊与维生素B2、维生素C及盐和相关调味剂复配,直接加工成复合维生素调味盐,使用方便,维生素补充全面。

具体实施方式

[0021] 下面通过实施例对本发明作进一步地详细说明,但实施例并不是对本发明技术方案的限定。
[0022] 实施例1
[0023] (1)维生素A微囊制备:称取3.7gβ-环糊精于100g去离子水中,搅拌使其溶解成饱和溶液,缓缓滴加7.0g浓度为20%的维生素A醋酸酯的无水乙醇溶液,并继续搅拌8h,得浅黄色悬浊液,静置过夜,抽滤,将滤出物在50℃的温度下进行真空干燥至恒重,得浅黄色粉末状维生素A微囊。
[0024] (2)维生素E微囊制备:称取3.7gβ-环糊精于100g去离子水中,搅拌使其溶解配成饱和溶液,加入8.0g维生素E于环糊精饱和溶液中,在50℃温度下搅拌5h后冷却至室温,静置过夜,抽滤,将滤出物在50℃的温度下进行真空干燥至恒重,得维生素E微囊。
[0025] (3)将制得的维生素A微囊1g、维生素E微囊2g、维生素B22g,维生素C0.2g,食盐40g、谷氨酸钠25g,白糖3g,核苷酸钠25g,香料2g(包含1g牛肉粉、0.6g胡椒粉与0.4g蒜粉混合物)混合均匀,即得产品。
[0026] 实施例2
[0027] (1)维生素A微囊制备:称取40g羟丙基β-环糊精于100g去离子水中,搅拌使其溶解,缓缓滴加10.0g浓度为20%的维生素A醋酸酯的无水乙醇溶液,并继续搅拌6h,得浅黄色悬浊液,静置过夜,抽滤,将滤出物在60℃的温度下进行真空干燥至恒重,得浅黄色粉末状维生素A微囊。
[0028] (2)维生素E微囊制备:称取40g羟丙基β-环糊精于100g去离子水中,搅拌使其溶解,加入5.0g维生素E于环糊精溶液中,在40℃温度下搅拌3h后冷却至室温,静置过夜,抽滤,将滤出物在60℃的温度下进行真空干燥至恒重,得维生素E微囊。
[0029] (3)将制得的维生素A微囊3g、维生素E微囊0.5g、维生素B2 5g,维生素C 0.5g,食盐48g、谷氨酸钠20g,白糖5g,核苷酸钠15g,香料4g(包含2g牛肉粉、1.2g胡椒粉与0.8g蒜粉混合物)混合均匀,即得产品。
[0030] 以实施例1所得产品与没有包合复合维生素的产品进行比较,其结果见表1。
[0031] 表1 包合前后维生素A、维生素E含量对比
[0032]
[0033] 经包合为微囊的维生素A与维生素E添加到调味品中其稳定性大大增强。