本发明公开了一种理发剪的刀头和主机的连接结构，它包括主机和设置在主机前端的刀头，主机包括驱动轴，刀头包括动刀架和静刀架，所述的静刀架和主机之间设置有用于使刀头可相对于主机前后滑动以使刀头与主机对接或脱开的滑动连接机构、用于在刀头与主机对接后将刀头锁定的锁定机构、用于在将刀头解除锁定后使刀头自动向前滑动以使刀头与主机脱开的动力机构，动刀架上设置有用于插入驱动轴的轴槽。本发明使得清洗刀头时刀头与主机不分离、刀头拆装较为方便和安全。
1.一种理发剪的刀头和主机的连接结构，它包括主机(1)和设置在主机(1)前端的刀头(2)，主机(1)包括驱动轴(101)，刀头(2)包括动刀架(3)和静刀架(4)，其特征在于：所述的静刀架(4)和主机(1)之间设置有用于使刀头(2)可相对于主机(1)前后滑动以使刀头(2)与主机(1)对接或脱开的滑动连接机构、用于在刀头(2)与主机(1)对接后将刀头(2)锁定的锁定机构、用于在将刀头(2)解除锁定后使刀头(2)自动向前滑动以使刀头(2)与主机(1)脱开的动力机构，动刀架(3)上设置有用于插入驱动轴(101)的轴槽(301)。
2.根据权利要求1所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的滑动连接机构是指静刀架(4)的两侧分别设置有一滑臂(5)，刀头(2)的前端设置有两个连接件(6)，每个连接件(6)上均设置有滑道(602)，两个滑臂(5)分别滑配合在两个连接件(6)的滑道(602)上。
3.根据权利要求2所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的每个滑臂(5)的两侧面上均设置有一导向柱(501)，每个连接件(6)上均设置有两条滑槽(601)，滑槽(601)的前端均封闭，滑臂(5)上的两个导向柱(501)分别滑动设置在两条滑槽(601)内。
4.根据权利要求3所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的每个滑臂(5)的尾端均为圆弧形结构，每个连接件(6)上的滑道(602)的前端均设置有向下倾斜的斜坡(605)，滑臂(5)的尾端滑动到斜坡(605)时滑臂向下倾斜转动。
5.根据权利要求4所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的每个连接件(6)均包括对合设置且相扣合固定的第一连接件(603)和第二连接件(604)，连接件(6)上的两条滑槽(601)分别设置在第一连接件(603)和第二连接件(604)上。
6.根据权利要求5任意一项所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：
所述的动力机构是指每个连接件(6)上均设置有一用于在将刀头(2)解除锁定后将滑臂(5)前推的压簧(7)。
7.根据权利要求6所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的每个连接件(6)上均设置有一导向杆(606)，导向杆(606)活动穿设在连接件(6)上，导向杆(606)的前端固设有一推块(607)，推块(607)的前端设置有与滑臂(5)的尾端相抵的弧形凹槽(610)，压簧(7)套置在导向杆(606)上，压簧(7)的一端与连接件(6)相抵，压簧(7)的另一端与推块(607)相抵，推块(607)的顶部和底部均设置有一导向柱(608)，连接件(6)上设置有分别用于与两个导向柱(608)滑配合的限位槽(609)。
8.根据权利要求2～5任意一项所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的锁定机构是指滑臂(5)上设置有第一钩部(502)，主机(1)上设置有用于与第一钩部(502)相扣合以将刀头(2)锁定的活动扣件。
9.根据权利要求8所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的活动扣件为一摆动件(8)，摆动件(8)的中部铰接在主机(1)上，摆动件(8)的一端设置有用于与第一钩部(502)相扣合的第二钩部(801)，摆动件(8)的另一端设置有用于按压摆动件(8)以使第二钩部(801)脱离第一钩部(502)的按钮(802)，按钮(802)上设置有用于在按压摆动件(8)后使摆动件(8)自动复位的复位弹簧(803)。
10.根据权利要求1所述的一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其特征在于：所述的主机(1)的前端设置有容置槽(102)，刀头(2)装配在容置槽(102)内。
一种理发剪的刀头和主机的连接结构
技术领域
[0001] 本发明涉及理发设备技术领域，具体讲是一种理发剪的刀头和主机的连接结构。
背景技术
[0002] 目前市面上针对理发剪的拆装刀头结构，普遍采取的方案中刀头和主机是分离的，也就是刀头和主机是两个独立的个体，这种结构在实际的使用过程中出现了很多不足之处，主要体现在清洁刀头时，刀头需拆下用水冲洗，这样刀头和主机就分离了，用户清洁完刀头后有时没有急时将刀头和主机重新装配到一起，这样很容易丢失刀头或者主机，从而造成产品无法使用也就给用户带来了损失；
[0003] 其次，在拆卸刀头时，依靠手扳动将刀头掰下，不但容易造成部件损坏，而且，手也容易被刀头割破，安全性较差；
[0004] 再次，刀头在安装时也是主要依靠使用者的经验，很容易损坏刀头或者主机上的零部件，影响理发剪的使用寿命。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种理发剪的刀头和主机的连接结构，其使得清洗刀头时刀头与主机不分离、刀头拆装较为方便和安全。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的理发剪的刀头和主机的连接结构，它包括主机和设置在主机前端的刀头，主机包括驱动轴，刀头包括动刀架和静刀架，所述的静刀架和主机之间设置有用于使刀头可相对于主机前后滑动以使刀头与主机对接或脱开的滑动连接机构、用于在刀头与主机对接后将刀头锁定的锁定机构、用于在将刀头解除锁定后使刀头自动向前滑动以使刀头与主机脱开的动力机构，动刀架上设置有用于插入驱动轴的轴槽。
[0007] 采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
[0008] 当需要对刀头进行清洗时，将刀头解除锁定，刀头与主机脱开，但刀头和主机仍然通过滑动连接机构相连接，刀头没有与主机脱离，这样，可以对刀头进行清洗，也可以避免刀头丢失；而且在将刀头与主机脱开时，只需要通过操作锁定机构来将刀头解除锁定即可，不需要扳动刀头，可以避免刀头被损坏，而可以避免手被刀头割破；而且在将刀头与主机对接时，通过滑动连接机构使刀头滑向主机即可完成对接，操作简便，便于到刀头和主机的对接固定。
[0009] 作为优选，所述的滑动连接机构是指静刀架的两侧分别设置有一滑臂，刀头的前端设置有两个连接件，每个连接件上均设置有滑道，两个滑臂分别滑配合在两个连接件的滑道上。这样，刀头相对于主机前后滑动时，滑臂在连接件的滑道上滑动，滑道对滑臂的滑动起到导向作用，也使得滑臂的滑动更加平稳。
[0010] 作为优选，所述的每个滑臂的两侧面上均设置有一导向柱，每个连接件上均设置有两条滑槽，滑槽的前端均封闭，滑臂上的两个导向柱分别滑动设置在两条滑槽内。这样，滑臂在连接件的滑道上滑动时，导向柱沿着滑槽滑动，使得滑臂的滑动更加平稳，而且由于滑槽的前端封闭，使得导向柱被滑槽的前端限位，从而使得滑臂无法与连接件脱离，从而保证了刀头不会与主机脱离。
[0011] 作为优选，所述的每个滑臂的尾端均为圆弧形结构，每个连接件上的滑道的前端均设置有向下倾斜的斜坡，滑臂的尾端滑动到斜坡时滑臂向下倾斜转动。这样，当刀头和主机脱开时，滑臂向前滑动，当滑臂的尾端滑动到斜坡时，滑臂向下转动，也就使得刀头向下转动，这样，刀头的内表面向上翻起，更容易对刀头进行清洗。
[0012] 作为优选，所述的每个连接件均包括对合设置且相扣合固定的第一连接件和第二连接件，连接件上的两条滑槽分别设置在第一连接件和第二连接件上。这样，在将滑臂与连接件相装配时，先使第一连接件和第二连接件分开，然后将第一连接件和第二连接件夹住滑臂再扣合固定，使得滑臂与连接件的装配较为方便。
[0013] 作为优选，所述的动力机构是指每个连接件上均设置有一用于在将刀头解除锁定后将滑臂前推的压簧。这样，使用压簧来将滑臂前推，结构较为简单。
[0014] 作为优选，所述的每个连接件上均设置有一导向杆，导向杆活动穿设在连接件上，导向杆的前端固设有一推块，推块的前端设置有与滑臂的尾端相抵的弧形凹槽，压簧套置在导向杆上，压簧的一端与连接件相抵，压簧的另一端与推块相抵，推块的顶部和底部均设置有一导向柱，连接件上设置有分别用于与两个导向柱滑配合的限位槽。这样，滑臂的尾端与弧形凹槽相抵，使得滑臂的尾端可在弧形凹槽内转动，以使得滑臂的尾端滑动到斜坡时，滑臂可以顺利转动；而且压簧套置在导向杆上，压簧沿着导向杆的方向伸缩，可以避免压簧伸缩时发生扭曲。
[0015] 作为优选，所述的锁定机构是指滑臂上设置有第一钩部，主机上设置有用于与第一钩部相扣合以将刀头锁定的活动扣件。这样，当活动扣件与第一钩部相扣合时，滑臂被锁定，也就使得刀头被锁定，当活动扣件与第一钩部相脱离时，滑臂解除锁定，也就使得刀头解除锁定。
[0016] 作为优选，所述的活动扣件为一摆动件，摆动件的中部铰接在主机上，摆动件的一端设置有用于与第一钩部相扣合的第二钩部，摆动件的另一端设置有用于按压摆动件以使第二钩部脱离第一钩部的按钮，按钮上设置有用于在按压摆动件后使摆动件自动复位的复位弹簧。这样，刀头正常使用时，第二钩部与第一钩部相扣合，使得刀头被锁定，而当需要使刀头和主机脱开时，只需要按动按钮，按钮带动摆动件摆动而使得第二钩部与第一钩部分离，从而使得刀头解除锁定，而当松开按钮后，由于复位弹簧的作用，摆动件恢复原位，在将刀头与主机对接时，滑臂上的第一钩部与摆动件上的第二钩部自动扣合，以使得刀头被锁定，操作简便。
[0017] 作为优选，所述的主机的前端设置有容置槽，刀头装配在容置槽内。这样，刀头和主机对接后，刀头不外露，使得该理发剪的整体性较好。
附图说明
[0018] 图1为理发剪的整体示意图；
[0019] 图2为理发剪去掉刀头后的结构示意图；
[0020] 图3为理发剪去掉上盖后的结构示意图；
[0021] 图4为刀头与连接件的装配视图；
[0022] 图5为图4的简化示意图；
[0023] 图6为第一连接件的结构示意图；
[0024] 图7为图6另一角度结构示意图；
[0025] 图8为第二连接件的结构示意图；
[0026] 图9为图8的另一角度结构示意图；
[0027] 图10为静刀架的结构示意图；
[0028] 图11为图10的另一角度结构示意图；
[0029] 图12为摆动件的主视图；
[0030] 图13为摆动件的结构示意图；
[0031] 图14为导向杆的结构示意图；
[0032] 图15为第一连接件和第二连接件相扣合后的结构示意图。
[0033] 其中，1、主机；101、驱动轴；102、容置槽；2、刀头；3、动刀架；301、轴槽；302、动刀片；4、静刀架；401、静刀片；5、滑臂；501、导向柱；502、第一钩部；6、连接件；601、滑槽；602、滑道；603、第一连接件；604、第二连接件；605、斜坡；606、导向杆；607、推块；608、导向柱；609、限位槽，610、弧形凹槽；7、压簧；8、摆动件；801、第二钩部；802、按钮；803、复位弹簧。
具体实施方式
[0034] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0035] 参照图1-15所示，本发明理发剪的刀头和主机的连接结构，它包括主机1和刀头2，主机1包括驱动轴101，驱动轴101由电机驱动，刀头2包括动刀片302、动刀架3、静刀片401和静刀架4，静刀片401固定连接在静刀架4上，动刀片302固定连接在动刀架3上，动刀架3和动刀片302安装在静刀架4上，动刀片302叠置在静刀片401的上方，并且动刀片302上设置有一压刀板，一扭簧安装在静刀架4上，扭簧利用自身弹力下压压刀板，压刀板将动刀片302和静刀片401紧压。
[0036] 所述的主机1的前端设有用于容置刀头2的容置槽102，刀头2可拆卸的装配在容置槽102内，刀头2装配在容置槽102内后，刀头2与主机1的外表面平齐。
[0037] 所述的静刀架4和主机1之间设置有用于使刀头2可相对于主机1前后滑动以使刀头2与主机1对接或脱开的滑动连接机构、用于在刀头2与主机1对接后将刀头2锁定的锁定机构、用于在将刀头2解除锁定后使刀头2自动向前滑动以使刀头2与主机1脱开的动力机构，动刀架3上设置有用于插入驱动轴101的轴槽301，也就是说滑动连接机构可以使得刀头2相对于主机1前后滑动，刀头2和主机1可以对接固定或脱开，但刀头2和主机1脱开时，刀头
2和主机1不脱离，刀头2和主机1仍然相连接；刀头2和主机1对接固定时，驱动轴101插入到轴槽301内，驱动轴101可以驱动动刀架3和动刀片302动作，刀头2和主机1脱开时，驱动轴
101从轴槽301内脱离。
[0038] 所述的滑动连接机构是指静刀架4的两侧分别设置有一滑臂5，刀头2的前端设置有两个连接件6，每个连接件6上均设置有滑道602，两个滑臂5分别滑配合在两个连接件6的滑道602上，滑臂5可沿滑道602前后滑动。
[0039] 所述的每个滑臂5的两侧面上均设置有一导向柱501，每个连接件6上均设置有两条滑槽601，滑槽601的前端均封闭，滑臂5与相应的连接件6滑动配合时，滑臂5上的两个导向柱501分别滑动设置在相应的连接件6上的两条滑槽601内。
[0040] 所述的每个滑臂5的尾端均为圆弧形结构，也就是说每个滑臂5的尾端均倒圆角，每个连接件6上的滑道602的前端均设置有向下倾斜的斜坡605，滑臂5的尾端滑动到斜坡605时滑臂向下倾斜转动，这样也就使得刀头2向下倾斜转动，使得刀头2的内表面上翻。
[0041] 所述的动力机构是指每个连接件6上均设置有一用于在将刀头2解除锁定后将滑臂5前推的压簧7，所述的每个连接件6上均设置有一导向杆606，导向杆606活动穿设在连接件6的后端，导向杆606的前端固设有一用于与滑臂5的尾端相抵的推块607，推块607的前端设置有与滑臂5的尾端相抵的弧形凹槽610，滑臂5的尾端与推块607相抵时，滑臂5的尾端位于弧形凹槽610内，这样也就使得当滑臂5的尾端向前滑动到斜坡605时，滑臂5的尾端可在弧形凹槽610内转动，以使得滑臂5转动，进而使得刀头2转动，压簧7套置在导向杆606上，压簧7的一端与连接件6相抵，压簧7的另一端与推块607相抵，也就是说压簧7受到推块607的推动而进行伸缩，当刀头2和主机1对接固定时，刀头2被锁定，压簧7被压缩，而当刀头2解除锁定时，压簧7由于自身弹力而推动推块607前移，推块607推动滑臂5前移，进而推动刀头2前移而与主机1脱开；推块607的顶部和底部均设置有一导向柱608，连接件6上设置有分别用于与两个导向柱608滑配合的限位槽609，连接件6的顶部和底部均设置有限位槽609，两个导向柱608分别滑配合在两个限位槽609内，这样，导向柱608只能沿着限位槽609的方向滑动，导向柱608对推块607的滑动起到导向作用，避免推块607卡死。
[0042] 所述的每个连接件6均包括对合设置且相扣合固定的第一连接件603和第二连接件604，第一连接件603上设置有多个卡扣6031和多个凸起6032，第二连接件604上设置有多个扣槽6041和多个凹孔6042，第一连接件603和第二连接件604相扣合时，卡扣6031和扣槽6041一一对应的相扣合，凸起6032和凹孔6042一一对应的相插接，这样就使得第一连接件
603和第二连接件604扣合牢固，连接件6上的两条滑槽601分别设置在第一连接件603和第二连接件604上，第一连接件603和第二连接件604对合设置后，第一连接件603上的滑道602和第二连接件604上的滑道602组合成完整的可供滑臂5滑动的滑道，.第一连接件603上的限位槽609和第二连接件604上的限位槽609组合成完整的可供推块607上的导向柱608滑动的限位槽，第一连接件603上的斜坡605和第二连接件604上的斜坡605组合成完整可供滑臂
5的尾端摆动的斜坡。
[0043] 所述的锁定机构是指滑臂5上设置有第一钩部502，两个滑臂5上均设置有第一钩部502,，主机1上设置有一摆动件8，摆动件8有两个且分别设置在主机1的两侧，摆动件8第一钩部502一一对应的设置，摆动件8的中部铰接在主机1上，摆动件8的一端设置有用于与第一钩部502相扣合的第二钩部801，摆动件8的另一端设置有用于按压摆动件8以使第二钩部801脱离第一钩部502的按钮802，按钮802上设置有用于在按压摆动件8后使摆动件8自动复位的复位弹簧803，复位弹簧803的一端固定在按钮上复位弹簧的另一端与滑臂5相抵，在不按压按钮时，第二钩部801与第一钩部502相扣合，使得刀头被锁定，当按压按钮时，摆动件8摆动，第二钩部801脱离第一钩部502，然后由于压簧7的弹力将刀头2前推，使刀头2与主机1脱开，然后可以清洗刀头，当清洗完刀头后，将刀头往主机方向推，滑臂沿滑道滑动，此时压簧7不断被压缩，当第一钩部502移动到第二钩部801的位置时，第一钩部502与第二钩部801扣合，将刀头2重新锁定。
