一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法

摘要

本发明公布了一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法，涉及油墨技术领域。所述的油墨按重量份由51‑61份树脂，9‑15份溶剂，附着力促进剂12‑16份，颜料7‑9份，填料2‑4份，助剂5‑9份制备而成；所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。本发明的树脂采用单组份树脂，氯含量低，在120‑150℃高温下不与AB环氧胶起反应，不会产生黄变影响LED灯的亮度，且耐酒精性能好，印刷适应性强，可提高生产效率的同时降低对施工工人的人身危害。

权利要求

1.一种单组份高遮盖性油墨的制备方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步骤：将防白水与异佛尔酮按质量比0.5-1.2:1混合制成溶剂；

将硬脂酸锌与蜡粉按质量比1-2：1混合制成填料；

按重量份，将51-61份氯化丙烯酸树脂、0.84份分散剂、7-9份颜料、9-15份溶剂、13.65份聚烯烃附着力促进剂、2-4份填料、0.57份增稠剂、0.57份耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5μm以下；再加入2.61份消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0.66份抗油剂、1.32份消泡剂、0.47份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。

说明书

一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法。

背景技术

[0002] 采用黑色油墨涂布LED基座，可增加基座的遮光性能，提高LED灯的亮度，由于LED的应用非常广泛，但其体积小，工艺多，所以应用于LED基座上的油墨的性能要求非常高。在国内墨涂布LED基座的黑色油主要是采用双组份油墨，双组份油墨主要由成膜物质和固化剂组成，油墨调配好后必须在规定的时间和条件下使用，超过这个时间，油墨就固化变质了，不能再使用。它存在以下未解决的问题：1、双组份油墨要添加胺类的固化剂，气味大，对施工工人的健康有危害；2、储存时间短，加固化剂后油墨的储存时间为2-4小时，容易造成油墨的浪费；3、添加固化剂后必须要烘烤，耗电，增加了成本；4、添加固化剂后易腐蚀网版，网版的使用寿命变短。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明提供一种不与环氧AB胶反应，高温不黄变，耐酒精性能好，印刷性能好的高遮盖性单组份黑色油墨及其制备方法，用于提升LED基座的遮光性能，提高LED灯的亮度，具体方案如下：

[0004] 一种单组份高遮盖性油墨，所述的油墨包括以下重量份成分：

[0005]

[0006] 所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。

[0007] 进一步的，所述的树脂为氯化丙烯酸树脂。

[0008] 进一步的，所述的溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0.5-1.2:1。优选的，所述的异佛尔酮选自广东惠州坤洋实业有限公司的异佛尔酮783。

[0009] 进一步的，所述的附着力促进剂为聚烯烃附着力促进剂，优选的，所述的聚烯烃附着力促进剂采用的是美国伊土曼聚烯烃附着力促进剂CP-515-2。

[0010] 进一步的，所述的颜料为炭黑，采用赢创德固赛公司槽法生产的6#炭黑和日本三菱化学株式会社生产的中色素MA-100碳黑，其中6#碳黑：MA-100碳黑质量比为0.6-1.2：1。

[0011] 进一步的，所述的填料由硬脂酸锌和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2：1；优选的，所述的硬脂酸锌优选为PLB硬脂酸锌，所述的蜡粉优选为美国科莱恩公司生产的
9610F蜡粉。

[0012] 进一步的，所述的增稠剂为气相二氧化硅，优选为卡博特气相二氧化硅M-5；消光剂优选为德固赛OK607消光粉；耐磨抗刮剂优选为道康宁DC-18耐磨抗刮剂；抗油剂优选为罗地亚的47V500抗油剂；消泡剂优选为毕克化学的BYK-066N破泡剂；分散剂优选为台湾德谦公司的983分散剂；香精优选为晚香玉香精。

[0013] 上述单组份高遮盖性油墨的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

[0014] 步骤1：按重量份，将树脂、分散剂、颜料、溶剂、附着力促进剂、填料、增稠剂、耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；

[0015] 步骤2：将步骤1所得混合物研磨至细度5μm以下；

[0016] 步骤3：在步骤2所得混合物中加入消光剂，搅拌均匀；

[0017] 步骤4：将步骤3所得混合物加入三辊机，研磨2-3遍；

[0018] 步骤5：在步骤4所得混合物中加入抗油剂、消泡剂、香精，搅拌均匀得到油墨。

[0019] 传统的油墨采用双组份，而本发明采用单组份氯化丙烯酸树脂，此树脂的附着力好，耐酒精性能好，氯含量低，抗黄变性能出色，从根本上解决油墨的附着力、耐温抗腐蚀性能问题；为了满足LED对油墨流平性能的要求，本发明采用消泡剂，使得到的油墨流平性、印刷性提高；由于使用聚烯烃附着力促进剂，使本发明的油墨的附着力更出色。

[0020] 综上，本发明的有益效果在于：(1)单组份油墨，不需要加固化剂，自然干燥，降低了对施工工人的人身危害，同时节省了成本；(2)单组份油墨印刷性能好，可以不用频繁更换印刷油墨，提高了生产效率；(3)本专利油墨树脂氯含量低，在120-150℃高温下不与AB环氧胶起反应，不会产生黄变影响LED灯的亮度，即使在灌胶时胶水碰到墨层也不会有影响，提高了良品合格率；(4)可提供优异的PPO，PPA材料附着力；(5)耐酒精性能好，耐99.99％的无水乙醇擦拭50次，油墨表层不褪色；(6)印刷适应性好，可直接印刷12小时以上不堵网。因此，保证了印刷高效性，大大简化国内双组份油墨使用时的复杂工艺。

具体实施方式

[0021] 为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明。

[0022] 实施例1

[0023] 按重量份，将51-61份树脂、0.84份分散剂、7-9份炭黑、9-15份溶剂、13.65份附着力促进剂、2-4份填料、0.57份增稠剂、0.57份耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5μm以下；再加入2.61份消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0.66份抗油剂、1.32份消泡剂、0.47份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。

[0024] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0.5-1.2:1。填料由硬脂酸锌和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2：1。

[0025] 实施例2

[0026] 按重量份，将55份氯化丙烯酸树脂、0.7份分散剂、8份炭黑、12份溶剂、13份聚烯烃附着力促进剂、3份填料、0.7份增稠剂、0.7份耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5μm以下；再加入2.5份消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0.8份抗油剂、1.52份消泡剂、0.5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。

[0027] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0.8:1。填料由硬脂酸锌和蜡粉按质量比1.5：1混合而成。

[0028] 实施例3

[0029] 按重量份，将55份氯化丙烯酸树脂、0.7份983分散剂、8份颜料、12份溶剂、13份聚烯烃附着力促进剂、3份填料、0.7份气相二氧化硅M-5、0.7份DC-18耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5μm以下；再加入2.5份OK607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0.8份47V500抗油剂、1.52份BYK-066N破泡剂、0.5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。

[0030] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为0.8:1。颜料由6#碳黑与MA-100碳黑按质量比0.9：1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸锌和9610F蜡粉按质量比1.5：1混合而成。

[0031] 实施例4

[0032] 按重量份，将61份氯化丙烯酸树脂、0.7份983分散剂、9份颜料、15份溶剂、16份聚烯烃附着力促进剂CP-515-2、4份填料、0.7份气相二氧化硅M-5、0.6份DC-18耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5μm以下；再加入2.5份OK607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0.8份47V500抗油剂、1.52份BYK-066N破泡剂、0.5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。

[0033] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为1.2:1。颜料由6#碳黑与MA-100碳黑按质量比1.2：1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸锌和9610F蜡粉按质量比2：1混合而成。

[0034] 实施例5

[0035] 按重量份，将51份氯化丙烯酸树脂、0.7份983分散剂、7份颜料、9份溶剂、12份聚烯烃附着力促进剂CP-515-2、2份填料、0.7份气相二氧化硅M-5、0.6份DC-18耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5μm以下；再加入2.5份OK607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0.8份47V500抗油剂、1.52份BYK-066N破泡剂、0.5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。

[0036] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为0.6:1。颜料由6#碳黑与MA-100碳黑按质量比0.6：1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸锌和9610F蜡粉按质量比1：1混合而成。

[0037] 实施例6

[0038] 按重量份，将3.52份德固赛6#碳黑与4.49份TFA-100碳黑混合制备成8.01份颜料；将5.42份防白水与7.07份异佛尔酮783混合制备成12.49份溶剂；将1.66份PLB硬脂酸锌与
1.41份9610F蜡粉混合制备成3.07份填料。

[0039] 将55.74份树脂、0.84份分散剂、8.01份颜料、12.49份溶剂、13.65份聚烯烃附着力促进剂CP-515-2、1.66份填料、0.57份气相二氧化硅M-5、0.57份DC-18耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5μm以下；再加入2.61份OK607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0.66份47V500抗油剂、1.32份BYK-066N破泡剂、0.47份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。

[0040] 以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。