本发明公开了一种毛巾绣花机的机头结构，包括机壳以及安装在机壳内的针杆、小压脚杆，所述针杆与小压脚杆之间相互间隔设置，所述针杆与小压脚杆均可上下移动并分别与驱动机构Ⅰ、Ⅲ、连接，所述针杆还可旋转并与一旋转驱动机构连接，所述驱动机构Ⅰ包括与动力轴连接的凸轮Ⅰ、连接凸轮Ⅰ的摇臂Ⅰ、连接摇臂Ⅰ的摇杆Ⅰ以及复位弹簧Ⅰ，所述摇杆Ⅰ与针杆连接，所述摇臂Ⅰ的中部铰接在机壳内。本发明的针杆、大压脚杆与小压脚杆之间相互间隔，并非相互套设在一起，简化了机械结构，降低了机器的故障率，延长了机器的使用寿命。进一步，本发明采用复位弹簧进行回位，使摇臂的表面始终紧靠着凸轮表面，不会产生刺耳的“哒哒”声音，降低机器的噪音，避免影响工人的身体健康，更加人性化。
1.一种毛巾绣花机的机头结构，包括机壳（1）以及安装在机壳（1）内的针杆（2）、小压脚杆（4），其特征在于：所述针杆（2）与小压脚杆（4）之间相互间隔设置，所述针杆（2）与小压脚杆（4）均可上下移动并分别与驱动机构Ⅰ、Ⅲ（5、7）连接，所述针杆（2）还可旋转并与一旋转驱动机构（8）连接，所述驱动机构Ⅰ（5）包括与动力轴（9）连接的凸轮Ⅰ（51）、连接凸轮Ⅰ（51）的摇臂Ⅰ（52）、连接摇臂Ⅰ（52）的摇杆Ⅰ（53）以及复位弹簧Ⅰ（54），所述凸轮Ⅰ（51）与摇臂Ⅰ（52）的接触面为软性表面，所述摇杆Ⅰ（53）与针杆（2）连接，所述摇臂Ⅰ（52）的中部铰接在机壳（1）内，所述机壳（1）内还设有大压脚杆（3），所述大压脚杆（3）可上下移动并分别与驱动机构Ⅱ（6）连接，所述大压脚杆（3）与针杆（2）、小压脚杆（4）之间相互间隔设置，所述驱动机构Ⅱ（6）包括与动力轴（9）连接的凸轮Ⅱ（61）、连接凸轮Ⅱ（61）的摇臂Ⅱ（62）、连接摇臂Ⅱ（62）的摇杆Ⅱ（63）以及复位弹簧Ⅱ（64），所述摇杆Ⅱ（63）与大压脚杆（3）连接，所述摇臂Ⅱ（62）的中部铰接在机壳（1）内，所述驱动机构Ⅲ（7）包括与动力轴（9）连接的凸轮Ⅲ（71）、连接凸轮Ⅲ（71）的摇臂Ⅲ（72）、连接摇臂Ⅲ（72）的摇杆Ⅲ（73）以及复位弹簧Ⅲ（74），所述摇杆Ⅲ（73）与小压脚杆（4）连接，所述摇臂Ⅲ（73）的中部铰接在机壳（1）内，所述旋转驱动机构（8）包括套在针杆（2）顶部的套管（81），套管（81）的顶部通过齿轮轴（82）与动力轴Ⅱ（83）连接，动力轴Ⅱ（83）位于机壳（1）的上方，所述针杆（2）的顶部设有键，套管（81）内设有与键相对应的键槽，所述针杆（2）旁至少设有一条辅助轴Ⅰ（21），所述辅助轴Ⅰ（21）上设有滑块Ⅰ（22），所述滑块Ⅰ（22）与针杆（2）固定连接，所述复位弹簧Ⅰ（54）安装在针杆（2）和/或其中一条辅助轴Ⅰ（21）上，驱动机构Ⅰ（5）与针杆（2）和/或滑块Ⅰ（22）连接，所述大压脚杆（3）的顶部设有防转动装置，所述防转动装置包括位于大压脚杆（3）顶部的定位块（31）和与定位块（31）相对应的定位槽，所述小压脚杆（4）旁至少设有一条定位杆（41），小压脚杆（4）上设有可在定位杆（41）上滑动的定位片（42）。
一种毛巾绣花机的机头结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种毛巾绣花机，具体涉及一种毛巾绣花机的机头结构。
背景技术
[0002] 现有技术中，现有的普通电脑毛巾绣花机上的机头，因采用凸轮结构对针杆、压脚杆进行驱动，凸轮表面与传动杆件之间存在较为激烈的撞击，从而导致噪音较大，产生噪音污染。进一步，机头内的针杆、压脚杆均相互套在一起，使得机器结构较为复杂，价格成本高，对生产人员的技术要求较高。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、故障率低、噪音低的毛巾绣花机机头结构。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] 一种毛巾绣花机的机头结构，包括机壳以及安装在机壳内的针杆、小压脚杆，所述针杆与小压脚杆之间相互间隔设置，所述针杆与小压脚杆均可上下移动并分别与驱动机构Ⅰ、Ⅲ、连接，所述针杆还可旋转并与一旋转驱动机构连接，所述驱动机构Ⅰ包括与动力轴连接的凸轮Ⅰ、连接凸轮Ⅰ的摇臂Ⅰ、连接摇臂Ⅰ的摇杆Ⅰ以及复位弹簧Ⅰ，所述摇杆Ⅰ与针杆连接，所述摇臂Ⅰ的中部铰接在机壳内。
[0006] 在本发明中，所述机壳内还设有大压脚杆，所述大压脚杆可上下移动并分别与驱动机构Ⅱ连接，所述大压脚杆与针杆、小压脚杆之间相互间隔设置。
[0007] 在本发明中，所述驱动机构Ⅱ包括与动力轴连接的凸轮Ⅱ、连接凸轮Ⅱ的摇臂Ⅱ、连接摇臂Ⅱ的摇杆Ⅱ以及复位弹簧Ⅱ，所述摇杆Ⅱ与大压脚杆连接，所述摇臂Ⅱ的中部铰接在机壳内。
[0008] 在本发明中，所述驱动机构Ⅲ包括与动力轴连接的凸轮Ⅲ、连接凸轮Ⅲ的摇臂Ⅲ、连接摇臂Ⅲ的摇杆Ⅲ以及复位弹簧Ⅲ，所述摇杆Ⅲ与小压脚杆连接，所述摇臂Ⅲ的中部铰接在机壳内。
[0009] 所述的一种毛巾绣花机的机头结构，其特征在于：所述旋转驱动机构包括套在针杆顶部的套管，套管的顶部通过齿轮轴与动力轴Ⅱ连接，动力轴Ⅱ位于机壳的上方，所述针杆的顶部设有键，套管内设有与键相对应的键槽。
[0010] 在本发明中，所述针杆旁至少设有一条辅助轴Ⅰ，所述辅助轴Ⅰ上设有滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ与针杆固定连接，所述复位弹簧Ⅰ安装在针杆和/或其中一条辅助轴Ⅰ上，驱动机构Ⅰ与针杆和/或滑块Ⅰ连接。
[0011] 在本发明中，所述大压脚杆的顶部设有防转动装置，所述防转动装置包括位于大压脚杆顶部的定位块和与定位块相对应的定位槽。
[0012] 在本发明中，所述小压脚杆旁至少设有一条定位杆，小压脚杆上设有可在定位杆上滑动的定位片。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明的针杆、大压脚杆与小压脚杆之间相互间隔，并非相互套设在一起，简化了机械结构，降低了机器的故障率，延长了机器的使用寿命。进一步，本发明采用复位弹簧进行回位，使摇臂的表面始终紧靠着凸轮表面，不会产生刺耳的“哒哒”声音，降低机器的噪音，避免影响工人的身体健康，更加人性化。
附图说明
[0014] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：
[0015] 图1为本实施例的结构示意图；
[0016] 图2为针杆驱动机构的结构示意图；
[0017] 图3为大压脚杆驱动机构的结构示意图；
[0018] 图4为小压脚杆驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 参照图1至图4，本实施例所提供的一种毛巾绣花机的机头结构，包括机壳1以及安装在机壳1内的针杆2、小压脚杆4，所述针杆2与小压脚杆4之间相互间隔设置，所述针杆2与小压脚杆4均可上下移动并分别与驱动机构Ⅰ、Ⅲ5、7连接，三个驱动机构分别驱动针杆2与小压脚杆4上下移动。所述针杆2还可旋转并与一旋转驱动机构8连接，所述驱动机构Ⅰ5包括与动力轴9连接的凸轮Ⅰ51、连接凸轮Ⅰ51的摇臂Ⅰ52、连接摇臂Ⅰ52的摇杆Ⅰ53以及复位弹簧Ⅰ54，所述摇杆Ⅰ53与针杆2连接，所述摇臂Ⅰ52的中部铰接在机壳1内。进一步，所述凸轮Ⅰ51与摇臂Ⅰ52的接触面为软性表面，所述凸轮Ⅰ51为尼龙凸轮，并且复位弹簧Ⅰ54随着能量释放，使摇臂Ⅰ52能够始终紧贴着凸轮Ⅰ51的表面，从而最大限度地降低凸轮Ⅰ51与摇臂Ⅰ52之间撞击的声音，降低噪音。
[0020] 在本实施例中，所述机壳1内还设有大压脚杆3，所述大压脚杆3可上下移动并分别与驱动机构Ⅱ6连接，所述大压脚杆3与针杆2、小压脚杆4之间相互间隔设置。所述驱动机构Ⅱ、Ⅲ6、7的结构基本与驱动机构Ⅰ5基本相同，所述驱动机构Ⅱ6包括与动力轴9连接的凸轮Ⅱ61、连接凸轮Ⅱ61的摇臂Ⅱ62、连接摇臂Ⅱ62的摇杆Ⅱ63以及复位弹簧Ⅱ64，所述摇杆Ⅱ63与大压脚杆3连接，所述摇臂Ⅱ62的中部铰接在机壳1内，所述凸轮Ⅱ61为尼龙凸轮。所述驱动机构Ⅲ7包括与动力轴9连接的凸轮Ⅲ71、连接凸轮Ⅲ71的摇臂Ⅲ72、连接摇臂Ⅲ72的摇杆Ⅲ73以及复位弹簧Ⅲ74，所述摇杆Ⅲ73与小压脚杆4连接，所述摇臂Ⅲ73的中部铰接在机壳1内，所述凸轮Ⅲ71为尼龙凸轮。
[0021] 进一步，所述旋转驱动机构8包括套在针杆2顶部的套管81，套管81的顶部通过齿轮轴82与动力轴Ⅱ83连接，动力轴Ⅱ83位于机壳1的上方，所述针杆2的顶部设有键，套管81内设有与键相对应的键槽。
[0022] 作为优选的实施方式，所述针杆2旁设有两条辅助轴Ⅰ21，所述辅助轴Ⅰ21上设有滑块Ⅰ22，所述滑块Ⅰ22与针杆2固定连接，所述复位弹簧Ⅰ54安装在另一条辅助轴Ⅰ21上，驱动机构Ⅰ5的摇杆Ⅰ53与滑块Ⅰ22连接，所述滑块Ⅰ22通过拨叉带动针杆2上下移动。所述大压脚杆3的顶部设有防转动装置，所述防转动装置包括位于大压脚杆3顶部的定位块31和与定位块31相对应的定位槽，定位块31固定在大压脚杆3上并起到防止大压脚杆3自转的作用。所述小压脚杆4旁至少设有一条定位杆41，小压脚杆4上设有可在定位杆41上滑动的定位片42，所述定位片42的一端固定在小压脚杆4上，另一端在定位杆41滑动，从而起到防止小压脚杆4自转的作用。
[0023] 在本实施例中，所述机壳1内还设有将针杆2顶起并使摇臂Ⅰ52与凸轮Ⅰ51分开的离合机构Ⅰ10，离合机构Ⅰ10位于摇臂Ⅰ52的下部，所述离合机构Ⅰ10为凸轮。当机器停止运作时，可以将离合机构Ⅰ10打开，使针杆2上升处于非工作状态。同理，在大压脚杆3与小压脚杆4上同样设置有离合机构，其结构基本相同。
[0024] 在本发明中，所述凸轮Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ51、61、71均为盘形凸轮，方便离合机构Ⅰ10进行分离。同时，所述复位弹簧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ54、64、74同样可以安装在摇臂或摇杆上，均能达到相同的技术效果。
[0025] 以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
