一种模块化空调机组密封结构及空调机组

摘要

本发明公开了一种模块化空调机组密封结构，通过对两个相邻子系统之间的连接结构做出改进，利用一套外置挡风板连接两个相邻的子系统，并在其中的一个子系统内设置有一套内置挡风板，使这两个子系统共用一套挡风板，由内置挡风板和外置挡风板共同组合达到冷凝器密封的目的；与现有技术中冷凝器部件均采用独立的内置挡风板的密封方式，子系统之间直接简单拼接的组装方式相比，简化了连接结构，省掉了两个相邻子系统其中一套的内置挡风板，能够有效缩短整机的长度，减小机组体积、降低机组重量、成本和对安装环境、运输条件的要求。本发明还公开了一种应用了上述模块化空调机组密封结构的空调机组，与现有技术相比能使整机长度缩短360mm左右。

权利要求

1.一种模块化空调机组密封结构，包括设置在模块化空调机组的两个相邻子系统之间连接处的内置挡风板，每个所述子系统内设置有至少一个冷凝器部件，所述内置挡风板设置在所述冷凝器部件的端部，其特征在于，所述模块化空调机组密封结构还包括共用的外置挡风板，所述外置挡风板的两端分别连接于两个相邻所述子系统的端部，两个相邻所述子系统中的一个子系统内设置有共用的所述内置挡风板。

2.根据权利要求1所述的模块化空调机组密封结构，其特征在于，所述外置挡风板包括：连接在两个相邻所述子系统的内部所述冷凝器部件之间的内部外置挡风板；

连接在两个相邻所述子系统的两侧所述冷凝器部件之间的中间外置挡风板；连接在两个相邻所述子系统之间顶部的上部外置挡风板。

3.根据权利要求2所述的模块化空调机组密封结构，其特征在于，所述外置挡风板通过螺栓连接于所述冷凝器部件。

4.根据权利要求1所述的模块化空调机组密封结构，其特征在于，所述内置挡风板通过螺栓连接于所述冷凝器部件。

5.根据权利要求4所述的模块化空调机组密封结构，其特征在于，两个相邻所述子系统中的一个子系统的上部纵梁直接连接于另一个子系统的上部纵梁。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的模块化空调机组密封结构，其特征在于，所述内置挡风板、外置挡风板与另一子系统的冷凝器部件的端部围成封闭空间。

7.根据权利要求6所述的模块化空调机组密封结构，其特征在于，所述封闭空间包括对称设置的第一封闭空间和第二封闭空间。

8.根据权利要求7所述的模块化空调机组密封结构，其特征在于，两个相邻所述子系统中的一个子系统的接水盘部件直接连接于另一个子系统的接水盘部件。

9.一种空调机组，由多个子系统连接而成，其特征在于，两个相邻子系统之间连接处具有如权利要求1-8任意一项所述的模块化空调机组密封结构。

10.根据权利要求9所述的空调机组，其特征在于，由两个子系统连接而成，分别为第一系统和第二系统，所述第一系统内设置有所述内置挡风板。

11.根据权利要求10所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组为模块化风冷螺杆机组。

说明书

一种模块化空调机组密封结构及空调机组

技术领域

[0001] 本发明涉及空调机组技术领域，特别涉及一种模块化空调机组密封结构及空调机组。

背景技术

[0002] 现有的大型风冷螺杆机组整机结构方案，一般是由多个模块化的小型风冷螺杆机组直接、简单的拼接方式来达到大型机组的目的。

[0003] 由于采用直线拼接的组装方式，整机体积大（长度是主要因素），机组重量大，成本高、对安装基础设施、安装环境以及运输条件要求高。

[0004] 因此，针对上述情况，如何减小空调机组的整机体积，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种模块化空调机组密封结构，能够有效缩短整机的长度，减小机组体积、降低机组重量、成本和对安装环境、运输条件的要求。

[0006] 本发明还提供了一种应用了上述模块化空调机组密封结构的空调机组。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0008] 一种模块化空调机组密封结构，包括设置在模块化空调机组的两个相邻子系统之间连接处的内置挡风板，每个所述子系统内设置有至少一个冷凝器部件，所述内置挡风板设置在所述冷凝器部件的端部，所述模块化空调机组密封结构还包括外置挡风板，所述外置挡风板的两端分别连接于两个相邻所述子系统的端部，两个相邻所述子系统中的一个子系统内设置有所述内置挡风板。

[0009] 优选的，所述外置挡风板包括：

[0010] 连接在两个相邻所述子系统的内部所述冷凝器部件之间的内部外置挡风板；

[0011] 连接在两个相邻所述子系统的两侧所述冷凝器部件之间的中间外置挡风板；

[0012] 连接在两个相邻所述子系统之间顶部的上部外置挡风板。

[0013] 优选的，所述外置挡风板通过螺栓连接于所述冷凝器部件。

[0014] 优选的，所述内置挡风板通过螺栓连接于所述冷凝器部件。

[0015] 优选的，两个相邻所述子系统中的一个子系统的上部纵梁直接连接于另一个子系统的上部纵梁。

[0016] 优选的，所述内置挡风板、外置挡风板与另一子系统的冷凝器部件的端部围成封闭空间。

[0017] 优选的，所述封闭空间包括对称设置的第一封闭空间和第二封闭空间。

[0018] 优选的，两个相邻所述子系统中的一个子系统的接水盘部件直接连接于另一个子系统的接水盘部件。

[0019] 一种空调机组，由多个子系统连接而成，其特征在于，两个相邻子系统之间连接处具有上述的模块化空调机组密封结构。

[0020] 优选的，由两个子系统连接而成，分别为第一系统和第二系统，所述第一系统内设置有所述内置挡风板。

[0021] 从上述的技术方案可以看出，本发明提供的模块化空调机组密封结构，通过对两个相邻子系统之间的连接结构做出改进，利用一套外置挡风板连接两个相邻的子系统，并在其中的一个子系统内设置有一套内置挡风板，使这两个子系统共用一套挡风板，由内置挡风板和外置挡风板共同组合达到冷凝器密封的目的；与现有技术中冷凝器部件均采用独立的内置挡风板的密封方式，子系统之间直接简单拼接的组装方式相比，简化了连接结构，省掉了两个相邻子系统其中一套的内置挡风板，能够有效缩短整机的长度，减小机组体积、降低机组重量、成本和对安装环境、运输条件的要求。

[0022] 本发明提供的空调机组与现有技术相比能使整机长度缩短360mm左右，在体积、重量、成本等方面也有积极的影响。

附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0024] 图1为本发明实施例提供的空调机组整机结构主要零部件爆炸图；

[0025] 图2为本发明实施例提供的挡风板装配位置关系图；

[0026] 图3为本发明实施例提供的两个系统中间部分挡风板的装配效果图；

[0027] 图4为图3的左视图；

[0028] 图5为图3的俯视图；

[0029] 图6为图3的轴测图；

[0030] 图7为本发明实施例提供的挡风板用螺栓固定在冷凝器端板上的示意图。

[0031] 其中，1为底座部件，2为第一立柱，3为横梁，4为接水盘部件，5为第一内置挡风板，6为第二内置挡风板，7为第三内置挡风板，8为第四内置挡风板，9为冷凝器部件，10为内部外置挡风板，11为上部外置挡风板，12为第二立柱，13为中间外置挡风板，14为上部纵梁，15为螺栓固定处；

[0032] A为第一系统，B为第二系统。

具体实施方式

[0033] 本发明的核心在于公开了一种模块化空调机组密封结构，能够有效缩短整机的长度，进而减小机组体积、降低机组重量、成本和对安装环境、运输条件的要求。

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的空调机组整机结构主要零部件爆炸图；图2为本发明实施例提供的挡风板装配位置关系图。

[0036] 空调机组的各个零部件有上下层装配关系，从下层到上层依次为底座部件1-第一立柱2-横梁3-接水盘部件4-冷凝器部件9-挡风板-风机部件（图中未示出）。

[0037] 本发明实施例提供的模块化空调机组密封结构，包括设置在模块化空调机组的两个相邻子系统之间连接处的内置挡风板，每个子系统内设置有至少一个冷凝器部件9，内置挡风板设置在同一个子系统内两个相邻冷凝器部件9的端部，其核心改进点在于，模块化空调机组密封结构还包括外置挡风板，该外置挡风板的两端分别连接于两个相邻子系统的端部，两个相邻子系统中的一个子系统内设置有上述的内置挡风板。可以理解的是，以上结构是针对于这些子系统的连接端，其非连接端的结构与现有技术相同。

[0038] 从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的模块化空调机组密封结构，通过对两个相邻子系统之间的连接结构做出改进，利用一套外置挡风板连接两个相邻的子系统，并在其中的一个子系统内设置有一套内置挡风板，使这两个子系统共用一套挡风板，由内置挡风板和外置挡风板共同组合达到冷凝器密封的目的；与现有技术中冷凝器部件均采用独立的内置挡风板的密封方式，子系统之间直接简单拼接的组装方式相比，简化了连接结构，省掉了两个相邻子系统其中一套的内置挡风板，能够有效缩短整机的长度，减小机组体积、降低机组重量、成本和对安装环境、运输条件的要求。

[0039] 在本方案提供的具体实施例中，外置挡风板包括：

[0040] 连接在两个相邻子系统的两侧冷凝器部件9之间的中间外置挡风板13；

[0041] 连接在两个相邻子系统之间顶部的上部外置挡风板11；中间外置挡风板13和上部外置挡风板11分别为冷凝器提供两侧和顶部的起到密封作用。

[0042] 针对于现有技术中常见的W型冷凝器组件，外置挡风板还包括连接在两个相邻子系统的内部冷凝器部件之间的内部外置挡风板，即其两侧的两组冷凝器组件9分别由两个中间外置挡风板13连接，中间的两组冷凝器组件可以由倾斜的内部外置挡风板10连接，其结构可以参照图1所示；相应的，内置挡风板包括第一内置挡风板5、第二内置挡风板6、第三内置挡风板7和第四内置挡风板8。第一内置挡风板5与第二内置挡风板6可以为一体成型结构也可以由分立零件组装，第三内置挡风板7与第四内置挡风板8同上。两个系统中间部分挡风板的装配效果如图3-图6所示，这种独特的装配位置关系是有效缩短大型机组的长度的关键。

[0043] 挡风板的装配方式有很多种，比如通过卡扣等方式。作为优选，外置挡风板通过螺栓连接于冷凝器部件9，便于安装和拆卸，固定效果牢靠。类似的，内置挡风板通过螺栓连接于冷凝器部件9。图7为局部视图，表达了挡风板固定连接方法，挡风板用螺栓固定在冷凝器端板上。

[0044] 鉴于在本方案中对两个相邻子系统的连接结构进行了简化，其相应的其他部件连接关系也会发生变化。在本方案提供的具体实施例中，两个相邻子系统中的一个子系统的上部纵梁14直接连接于另一个子系统的上部纵梁14。

[0045] 为了进一步优化上述的技术方案，内置挡风板、外置挡风板与另一子系统的冷凝器部件的端部围成封闭空间，以达到更好的挡风效果。

[0046] 在本方案的具体实施例中，上述封闭空间包括对称设置的第一封闭空间和第二封闭空间，分别位于子系统沿其长度方向的中轴线的左右两侧，其结构可以参照图2所示。

[0047] 类似的，两个相邻子系统中的一个子系统的接水盘部件4直接连接于另一个子系统的接水盘部件4。即在取消子系统连接端的多余结构的情况下，将其中沿长度方向设置的组件直接对接，实现这些结构的固定。当然，还可以在长度不够的情况下或者根据强度要求，在上述部件之间设置相应的连接件。

[0048] 本发明实施例还提供了一种空调机组，由多个子系统连接而成，其核心改进点在于，两个相邻子系统之间连接处具上述的模块化空调机组密封结构，现有技术相比能使整机长度缩短360mm左右，在体积、重量、成本等方面也有积极的影响。

[0049] 在本方案提供的具体实施例中，空调机组由两个子系统连接而成，分别为第一系统A和第二系统B，该第一系统A内设置有内置挡风板，其结构可以参照图2所示。该机组结构是双系统结构，由第一系统A和第二系统B组成，第一系统A和第二系统B的挡风板既有各自专用的也有相互公用的部分，图2主要表达了两系统挡风板的装配位置及相互关系。其中，为第一系统A右侧的外端部挡风板（共4块），A-2为第一系统A左侧的内置挡风板（共4块，与第二系统B右侧的内置挡风板共用），A-3为第一系统A的中间外置挡风板（共2块，与第二系统B的中间外置挡风板共用），A-4为第一系统A的上部外置挡风板；B-1为第二系统B左侧的外端部挡风板（共4块），B-2为第二系统B的中间外置挡风板（共2块，即上述的A-3），B-3为第二系统B右侧的内置挡风板（共4块，即上述的A-2）。A-1、A-2与B-1为相同的结构，以便于提高零部件的通用性。

[0050] 下面结合具体装配方式，对本方案做进一步的介绍：

[0051] 首先，第一系统A和第二系统B有先后装配顺序。在整机装配过程中应该先安装右侧的第一系统A（图2所示），后装配左侧的第二系统B（图2所示），两个系统是分开的，相对独立的。在安装第二系统B的冷凝器部件前，第一系统A左侧有足够的空间便于操作工安装第一系统A的内置挡风板，否则，安装了第二系统B的冷凝器部件后，两个系统之间只有240mm的距离（图2所示中间对接处），这个距离过小，操作工无法站立，从而会导致第一系统A的内置挡风板无法安装固定。第二系统B的外置挡风板是在第二系统B的冷凝器部件装配完成后安装的，安装外置挡风板时，第二系统B的冷凝器部件周围有足够的空间方便操作工安装外置挡风板。所以，正确的装配顺序是保证挡风板安装的保障。其次，第二系统B的冷凝器部件密封是由第一系统A的内置挡风板和第二系统B的外置挡风板共同组合达到冷凝器密封的目的。综上所述，正确的装配顺序和挡风板独特的装配方式及位置关系，能够有效缩短大型风冷螺杆机组长度上。

[0052] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0053] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。